圓鋼管自動下料機的設計【鋼管切斷機】（含CAD圖紙和說明書）

資源目錄里展示的全都有預覽可以查看的噢，，下載就有,,請放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：11970985 可咨詢交流】====================喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有,,請放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：197216396 可咨詢交流】==================== 本科畢業(yè)設計（論文）開題報告 題目名稱 鋼管自動下料機 學生姓名 專業(yè)班級 一、 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀簡述： 目前國內(nèi)外主要有手搖式、磁力式、鏈條式、軌道式鋼管下料機。 (一)、手搖式鋼管下料機（管道下料機） 優(yōu)點：制造成本低、價格便宜。 缺點：1、手搖速度不均勻，切割粗糙； 2、下料機在繞管子轉動的過程中，很多位置不好手搖操作，如頂面、底面等； 3、切割中途出現(xiàn)緊急情況，不能及時關閉火焰； 4、以鏈條限定行走軌跡會造成定位不準，切割精度不夠，割口差，鋼管常需要進行焊補或補割。 (二)、磁力式自動管道下料機 優(yōu)點：磁力式是利用磁力小車做行走機械，實現(xiàn)了自動切割。 缺點：1、對鋼管橢圓度不好的情況下，磁力小車沿管壁走，行走路徑改變，特別是大口徑鋼管，焊接后橢圓度很難保持很好，切割效果不好。 2、在表面有涂層或保溫層等情況下，磁力減少，無法克服自重，磁力式無法工作。 3、在切割有縫管特別是螺旋管時，磁力式行走軌跡發(fā)生變化，磁力小車在經(jīng)過螺旋管的焊縫處易掉下來或是由于顛簸，行走機構車輪走偏。 4、不銹鋼等無磁性管道不能切割。 5、磁力下料機放置到管子上的時候很難保證切割機體與管子端面的平行，行走偏差不可避免，管徑越大，偏差越大，因此常常先畫線，切割過程中再由工人實時監(jiān)控，出現(xiàn)偏差再手動干預，浪費工時，同時又不能徹底保證質量。 6、有廠家針對磁力式可能下落這一缺點，可外配固定鏈條等機構，但仍然不能解決由于管徑誤差與橢圓誤差帶來的切割精度的損失。 (三)、鏈條式自動管道下料機 優(yōu)點：鏈條式自動下料機，克服了磁力式自動下料機切割過程中掉下來的缺 缺點：1、鏈條節(jié)與節(jié)之間有空隙，使用鏈條作為軌道，很難保證切割精度。鋼管口徑越大，誤差越大； 2、鏈條為要一節(jié)一節(jié)安裝，鏈條在安裝過程中是松弛的，安裝好的鏈節(jié)容易脫落，安裝費時費力，并容易加劇上述1 的缺點。并克服了手動鏈條式切割機的部分缺點，但依然有其致命的缺點。 (四)、定位塊式管道下料機 優(yōu)點：定位準，切割準確。 缺點：1、制造成本高； 2、設備重，部件多，安裝費時費力； 3、配件多，價格昂貴，且一組定位塊只能適合某一種特定管徑，一個齒條軌道，只能適合其中幾種管徑的切割，要實現(xiàn)柔性功能，要配全各種型號的配件。 4、國內(nèi)沒有廠家做這種下料機，一般都是從國外進口，維修成本高， 一次維修費高達萬元以上 (五)、STZQ系列軌道鏈條復合式自動管道下料機 優(yōu)點：1、超高的切割精度 1)采用軌道+鏈條復合行走機構，保證切割軌跡起點與終點重合； 2)圓度和圓柱度誤差自動補償，切割精度達1mm。 2、方便的控制模式 1)本地、遠程兩種控制模式； 2)操作簡單安全，無需專業(yè)培訓； 3)遠程控制模式采用遠程控制盒，操作者可遠距離操作，從而遠離煙塵、熱輻射、噪聲、弧光等傷害，為工廠及現(xiàn)場施工增加了安全，為操作者帶來了健康。同時操作者可以以舒適的姿勢來進行工作，緩解工作疲勞，有利于提高工作效率。 3、簡便的安裝過程 1)鏈條采用設計新穎的活扣，取代傳統(tǒng)鏈條接頭，根據(jù)鋼管直徑任意調(diào)節(jié)，數(shù)秒完成鏈條連接； 2)主機采用鋁質機身，搬運輕巧。更長的使用壽命雙鏈輪結構，將鏈條預緊力對電機的損害降到最低，延長電機使用壽命。 4、更強的適應能力 1)采用柔性軌道，一種軌道適用多種管徑； 2)軌道式切割不受鋼管外涂層影響； 3)對于螺旋鋼管、表面粗糙的鋼管、截面變形的鋼管都有自適應性。 5、優(yōu)越的防滑性能 1)主機鏈條采用精心設計的防滑鏈條； 2)軌道上設計的防滑帶，可保證主機行走均勻不打滑。 特別應用于： 1、螺旋焊縫管道切割； 2、大管徑管道切割； 3、對割口和坡口質量要求高的切割； 4、不銹鋼管子切割； 5、帶涂層管子切割。 三、畢業(yè)設計（論文）所采用的研究方法和手段： 1、查看現(xiàn)有的視頻資源。 2、在網(wǎng)上查找國內(nèi)外下料機發(fā)展趨勢及其現(xiàn)有下料機各自優(yōu)缺點。 3、瀏覽書籍資料，理解下料機整個工作原理和工作時流程。 4、結合機械設計參數(shù)和下料機生產(chǎn)工藝進行設計。 四、主要參考文獻與資料獲得情況： 1、機械設計實用手冊 (作者：機械設計實用手冊委員會 出版社:機械工業(yè) 獲得情況：購于新華書店) 2、機械運輸機選型設計手冊 （作者：黃學群 出版社：化學工業(yè) 獲得情況：新華書店） 3、機床滾動軸承應用手冊 （作者：戴曙 出版社：機械工業(yè)） 4、機床設計分析 （作者：戴曙 出版社：機械工業(yè)） 5、機床夾具設計 （作者：徐發(fā) 出版社：重慶大學出版社） 6、機械加工系統(tǒng)自動化 （作者：吳天林 段正澄 出版社：機械工業(yè)出版社） 7、機械制造裝備設計 （作者：黃玉美 出版社：高等教育出版社） 8、機械加工自動化機構 （作者：李家寶 葛鴻翰 出版社：哈爾濱工業(yè)大學出版社） 五、畢業(yè)設計（論文）進度安排（按周說明）： 六、指導教師審批意見（對選題的可行性、研究方法、進度安排作出評價，對是否開題作出決定）： 指導教師： （簽名） 年 月 日