礦用自移式液壓支架液壓裝置設計

礦用自移式液壓支架液壓裝置設計,液壓,支架,裝置,設計 畢業(yè)設計（論文）中期報告 題目：礦用自移式液壓支架液壓裝置設計 · 1 設計（論文）進展狀況。 1.1 通過查閱書籍資料，進行相關參數(shù)的選擇和計算。 通過查閱相關資料了解到掩護式液壓支架組成結構.液壓裝置.液壓支架工作參數(shù)和設計型號以及各結構的作用設計理論，搞清楚液壓支架液壓裝置的工作原理，確定液壓系統(tǒng)的設計。 根據(jù)煤層厚度，設計液壓支架裝置和液壓系統(tǒng)。 結合相關計算方法，對相關設計進行計算。 1.1.1 液壓支架的設計要求和基本參數(shù) 液壓支架要有足夠的推溜力和移架力。推溜力一般為100kN左右；移架力按煤層厚度而定，薄煤層一般為100kN～150kN，中厚煤層一般為150kN至250kN，厚煤層一般為300kN～400kN。 a. 根據(jù)最大和最小采高，確定支架的最大和最小高度，以及支架的支護強度。 支架的最大高度 Hm=3.2m 支架最小高度 Hn=1.4m 支架伸縮比為：m=2.3 根據(jù)煤層傾角，決定是夠選用防滑防倒裝置。 當煤層為軟煤時，支架最大采高一般≤2.5m；中硬煤時，支架最大采高一般≤3.5m；硬煤時，支架最大采高＜5m. 煤層傾角＜10°時，支架可不設防倒防滑裝置；15°～25°時，排頭支架應設防滑裝置，工作面中部輸送機設防滑裝置；＞25°時，排頭支架應設防倒防滑裝置，工作面中部支架設底調千斤頂，工作面中部輸送機設防滑裝置。 b. 支架間距 支架間距就是指相鄰支架中心線間的距離，按下式計算 式中 —支架間距（支架中心距） —每架支架頂梁總寬度 —相鄰支架（或框架）頂梁之間的間隙 —每架所包含的組架或框架數(shù) 取=1500mm，=150mm,=1則 =1500+150×1=1650mm c. 底座長度 底座是將頂板壓力傳遞到底板和穩(wěn)定支架的作用。在設計支架底座的長度時，應考慮如下方面：支架對底板的接觸比壓要?。恢Ъ軆炔繎凶銐虻目臻g用于安裝立柱、液壓控制裝置、推移裝置和其他輔助裝置；便于人員操作和行走；保證支架的穩(wěn)定性。通常，掩護式支架的底座長度取3.5倍的移架步距（一個移架步距為0.6m）。即2.1m左右。因此，取底座長度為2899 m。 1.1.2 各部件結構選擇 液壓支架各個部件的結構形式與工作面的頂?shù)装鍡l件和支架結構形式有關，選擇時根據(jù)支架的結構和工作面頂?shù)装鍡l件，對各個部件的結構進行分析，最后擇優(yōu)選擇。 頂梁是與頂板直接接觸的構件，除滿足一定的剛度和強度要求外，還要保證支護頂板的需要，如：有足夠的頂板覆蓋率；同時要求適應頂板的不平衡性，避免因局部應力而引起損壞。 底座是將頂板壓力傳遞到底板和穩(wěn)固支架的部件。因此，底座除了滿足一定的剛度和強度外，還要求對底板起伏不平的適應性要強，對底板接觸比壓小，要有足夠的空間能安裝立柱、液壓控制裝置、推移裝置和其他輔助裝置，要便于人員行走；能起一定的擋矸排矸作用；要有一定的重量，以保證支架的穩(wěn)定性。 立柱是支架的承壓構件，它長期處于高壓受力狀態(tài)，它除應具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓、抗彎強度，良好的密封性能，結構要簡單，并能適應支架的工作要求。 1.2 液壓裝置液壓系統(tǒng)的選擇 液壓支架不僅需要有良好的結構以適應所工作的煤層地質條件，而且還要配備完善而可靠的液壓系統(tǒng)及液壓元件來實現(xiàn)支架的優(yōu)良工作性能。液壓支架的液壓系統(tǒng)屬于泵缸開式系統(tǒng)。動力源是乳化液泵，執(zhí)行元件是各種液壓缸。系統(tǒng)回液流入乳化液箱，然后由泵吸入并增壓，經各種控制元件供給各個液壓缸，。乳化液泵站通常安裝在工作面下順槽，可隨工作面一起向前推進。泵站通過沿工作面全長敷設的主供液管和主回液管，向各個支架供給高壓乳化液，接收低壓回液。工作面中每個支架的液壓控制回路多數(shù)完全相同，通過截止閥連接與主管路，相對獨立。其中任一支架發(fā)生故障進行檢修時，可關閉該架與主管路連接的截止閥，不會影響其他支架工作。 1.2.1支架液壓閥 液壓支架的液壓控制系統(tǒng)中所使用的控制元件有兩大類：壓力控制閥和方向控制閥。壓力控制閥主要有安全閥，方向控制閥主要有液控單向閥、操縱閥和液控分配換向閥等。 a.液控單向閥 夜控單向閥在支架液壓系統(tǒng)中主要用來閉鎖液壓缸中的液體，使之承載。它是大多數(shù)支架立柱必不可少的控制元件之一。 對液控單向閥的要求： 密封可靠，特別是鎖緊立柱下腔液路的液控單向閥，需長時間保持絕對密封；動作靈敏，尤其要求關閉及時，保證剛剛鎖緊的液壓缸中的壓強等于泵站供液壓強； 流動阻力??； 工作壽命長，能保證工作面推進800～1000米不需要更換；結構簡單。 支架常用的液控單向閥按其密封副形勢可分為平面密封型、錐面密封型和球面密封型。 b.安全閥 安全閥可以防止支架的主要承載結構件過負荷，確保頂板巖層在不高于規(guī)定的工作阻力作用下沉降。 對立柱安全閥的要求：關閉時必須完全封閉； 能夠穩(wěn)定溢流的溢流量范圍大，在頂板緩慢下沉時的微小流量(30～40mL/min以下) 工況下，啟閉壓強差不大于整定壓強的5～10%，以保證支架的恒阻性。在頂板急劇下沉的大流量(30~50mL/min)工況下，被封閉的液體壓強升高值不大于整定壓強的25%。 c.操縱閥 在支架液壓控制系統(tǒng)中用來使液壓缸換向，實現(xiàn)支架各個動作的手動換向閥，習慣上稱為操縱閥。按壓力液通過操縱閥后的用途不同，可分為全流量操縱閥和先導液壓操縱閥。 1.3 液壓支架和液壓系統(tǒng)的選擇 根據(jù)相關資料對液壓系統(tǒng)和設計進行了選擇和設計 1.4 進行了部分結構的零件圖繪制。（完成了液壓系統(tǒng)和整體草圖的繪制） 1.5 完成外文資料翻譯。（后附） 2 存在問題及解決措施 存在問題：①掩護式液壓支架各部件及相關計算還得繼續(xù)細化。 ②頂梁立柱結構部件的計算存在問題。 ③液壓支架液壓裝置系統(tǒng)圖的調試，驗算方面還沒有做完。 ④裝配圖的繪制及各個零件圖的繪制。 解決措施：所有存在的問題都需要尋找相關文獻和資料進行相關的選取與計算，來進行解決。 3 后期工作安排 3.1完成液壓支架裝配圖，并完成所有各個部件零件圖的繪制工作。 3.2完成零件的設計計算并進行相關校核計算，撰寫畢業(yè)論文。 指導教師簽字： 年 月 日 注：1. 正文：宋體小四號字，行距20磅；標題：加粗 宋體四號字 2. 中期報告由各系集中歸檔保存，不裝訂入冊。