五金制釘機(jī)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)【含CAD圖紙和文檔】

資源目錄里展示的全都有預(yù)覽可以查看的噢，，下載就有,,請放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：11970985 可咨詢交流】====================喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有，，下載后全都有,,請放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：197216396 可咨詢交流】==================== 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告 題目： 五金制釘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 班 級 B070203 姓 名 王 榮 學(xué) 號 B07020334 導(dǎo) 師 丁 鋒 2011年03月 15 日 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r 一、液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) 1、確定液壓泵的類型及調(diào)速方式 參考同類制釘機(jī)，選用雙作用葉片泵供油、調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速的開式回路，溢流閥作定壓閥。 2、選用執(zhí)行元件 因系統(tǒng)動作循環(huán)要求正向快進(jìn)和工作，反向快退，且快進(jìn)、快退速度相等，因此選用單活塞桿液壓缸，快進(jìn)時(shí)差動連接。 3、快速運(yùn)動回路和速度換接回路 根據(jù)運(yùn)動方式和要求，采用差動連接的快速運(yùn)動回路來實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動。即快進(jìn)時(shí)，液壓缸實(shí)現(xiàn)差動連接。 4、換向回路的選擇 本系統(tǒng)對換向的平穩(wěn)性沒有嚴(yán)格要求，所以選用電磁換向閥的換向回路。為便于實(shí)現(xiàn)差動連接，選用了三位四通換向閥。為提高換向的位置精度，采用壓力繼電器的行程終點(diǎn)返程控制。 二、液壓系統(tǒng)及其工作原理 制釘機(jī)的液壓系統(tǒng)原理如圖，系統(tǒng)的油源為定量液壓泵（葉片泵），其最高工作壓力由溢流閥2設(shè)定，二位二通電磁換向閥用于控制液壓泵的卸荷和供油。系統(tǒng)的執(zhí)行器為切斷液壓缸和鐓粗液壓缸，其中切斷液壓缸的運(yùn)動方向采用電磁換向閥14作為導(dǎo)閥的液控順序閥5、6、7控制；而鐓粗液壓缸的運(yùn)動方向采用電磁換向閥15作為導(dǎo)閥的液控順序閥9、10、11控制。切斷液壓缸進(jìn)回油路中并聯(lián)的順序閥12和單向閥13用于該缸差動反饋連接，液控順序閥4在缸差動時(shí)關(guān)閉回油路，在非差動時(shí)，提供回油路，所以閥4的調(diào)壓值應(yīng)高于閥12的調(diào)壓值。鐓粗液壓缸的回油路上串聯(lián)的溢流閥8起背壓作用。系統(tǒng)中壓力繼電器17和19作為電磁鐵通斷電的發(fā)信裝置，控制電磁換向閥的換向動作。壓力表及其開關(guān)3、16、18分別用于調(diào)整系統(tǒng)最高壓力和壓力繼電器17、19的動作壓力時(shí)的顯示和觀測。 制釘機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖 系統(tǒng)液壓可以完成的工作循環(huán)及原理如下： （1）切斷液壓缸下降。此時(shí)換向閥14工作在左位。壓力油經(jīng)6流入上腔，推動活塞下降，使順序閥12打開，構(gòu)成差動回路。下降到行程終點(diǎn)時(shí)，由于切斷模接觸到釘板使活塞負(fù)載增大，閥4打開，下腔壓力油經(jīng)4流回油箱。 （2）鐓粗液壓缸前進(jìn)。切斷時(shí)油壓繼續(xù)上升，繼電器17動作，使換向閥15右位得電，壓力油經(jīng)順序閥10進(jìn)入鐓粗液壓缸右腔，推動活塞前進(jìn)，左腔油經(jīng)閥8回油箱。 （3）鐓粗和切斷液壓缸上升、鐓粗液壓缸后退。鐓粗釘頭時(shí)油路中壓力上升，使繼電器19動作，換向閥14轉(zhuǎn)向右位，換向閥15轉(zhuǎn)為左位，使切斷缸上升、鐓粗缸后退。 （4）停止。上升行程開關(guān)和后退行程開關(guān)分別使換向閥14、15回到中位，切斷液壓缸、鐓粗液壓缸停止動作。 三、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 3.1系統(tǒng)液壓可以完成的工作循環(huán)： （1） 切斷液壓缸下降； （2） 鐓粗液壓缸前進(jìn)； （3） 切斷液壓缸上升和鐓粗液壓缸后退； （4） 停止。 3.2 液壓執(zhí)行元件的配置 由于制釘機(jī)要求立式布置，行程較?。▋H20mm），故選用缸筒固定的立式單桿活塞桿（取缸的機(jī)械效率）。作為執(zhí)行元件，驅(qū)動滑塊及剪切、墩粗機(jī)構(gòu)對板料進(jìn)行剪切、墩粗。 3.3 確定液壓缸主要尺寸 （1）確定垂直液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 主要計(jì)算垂直液壓缸的無桿腔和有桿腔的有效面積、活塞直徑、活塞桿直徑。 （2）確定水平液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 主要計(jì)算水平液壓缸的無桿腔和有桿腔的有效面積、活塞直徑、活塞桿直徑。 四、元件選型和設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)的組成元件包括標(biāo)準(zhǔn)元件和專用元件。在滿足系統(tǒng)性能要求的前提下，應(yīng)盡量選用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)液壓元件，不得已時(shí)才自行設(shè)計(jì)液壓元件。 （1）液壓泵及其驅(qū)動電動機(jī)的選擇 （2）其他液壓元件的選擇 ①液壓閥及過濾器的選擇 ②油管的選擇 ③油箱容積的確定 存在問題及解決措施 本課題研究的重點(diǎn)在于該液壓系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)。難點(diǎn)在于各種液壓平衡回路的計(jì)算與校核。 選擇液壓元件時(shí)一般應(yīng)考慮一下問題： ①應(yīng)用方面的問題，如主機(jī)的類型、原動機(jī)的特性、環(huán)境情況、安裝型式及外形連接尺寸、貨源情況及維修要求等。 ②系統(tǒng)要求，如壓力和流量的大小、工作介質(zhì)的種類、循環(huán)周期、操縱控制方式、沖擊振動情況等。 ③經(jīng)濟(jì)性問題，如使用量，購置及更換成本，貨源情況及產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)等。 ④應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化及貨源條件較好的產(chǎn)品，以縮短制造周期，便于互換和維護(hù)。 后期工作安排 （1） 14—16周：設(shè)計(jì)計(jì)算整體結(jié)構(gòu)并進(jìn)行CAD零件圖、裝配圖的繪制。 （2） 17—18周：整理資料、撰寫畢業(yè)論文、準(zhǔn)備答辯。 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注：1. 正文：宋體小四號字，行距22磅；標(biāo)題：加粗 宋體四號字 2. 中期報(bào)告由各系集中歸檔保存，不裝訂入冊。