年產1億片格列本脲二甲雙胍片 (格列本脲1.25mg鹽酸二甲雙 瓜250mg)生產車間工藝設計
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年產1億片格列本脲二甲雙胍片(格列本脲1.25mg 鹽酸二甲雙胍250mg)生產車間工藝設計v答辯人:答辯人:謝夢琳謝夢琳v班級班級 :制藥工程制藥工程112112班班v指導老師:指導老師:肖新榮肖新榮v所在院系:所在院系:化學化工學院化學化工學院v答辯日期:答辯日期:201 2015 5年年6 6月月7 7日日設計結構設計結構1.1.緒論緒論2.2.設計原則設計原則和指導思想和指導思想 3.3.工藝流程設計工藝流程設計 4.4.物料衡算物料衡算 5.5.設備的設計與選型設備的設計與選型6.6.車間平面的設計車間平面的設計7.7.空調凈化系統的設計空調凈化系統的設計1.1.緒論緒論v格列本脲二甲雙胍片格列本脲二甲雙胍片v屬于降血糖藥,是格列本脲和二甲雙胍組成的復方制劑,在治病機理上兼具格列本脲和鹽酸二甲雙胍在藥理方面的優(yōu)點,二者協同作用降糖,作用機理互補,劑量比單方用藥少,副作用降低,減少了服用次數,病人依從性好。v主治型糖尿病患者市場前景市場前景v目前格列本脲二甲雙胍是目前復方降糖藥物最理想、最安全、療效最確切的藥物,價格較便宜,在國內外也越來越受到醫(yī)生與患者的歡迎。v2型糖尿病皇者至少占糖尿病患者90%以上,而且還在不斷增加,形式嚴峻。v市場需求量的擴大刺激了制劑廠家對格列本脲二甲雙胍的興趣,故對其制劑生產車間、生產工藝流程等的研究是很有必要的。v片劑在國內外的應用均非常廣,具有產量高,成本低;劑量準確,攜帶和使用方便;藥物理化性質穩(wěn)定,貯存期長等特點。v片劑有:口服片劑、口腔用片劑、外用片劑、其他片劑。v片劑(1)主藥;v (2)無生理活性的物質:填充劑、潤滑劑、粘合劑、崩解劑(起填充、潤滑、粘合、崩解作用,有時還起到著色、矯味、美觀等作用)。片片 劑劑 2.2.指導思想和設計原則指導思想和設計原則v指導思想指導思想v 年產1億片格列本脲二甲雙胍的設計來源于工業(yè)生產的實際需要,適合中小型企業(yè)生產。其生產工藝較為成熟先進,本次設計有利于學生的工程設計能力的培養(yǎng)與訓練,為將來從事本行打下堅實基礎。v設計原則設計原則v 嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范和規(guī)定,以國家藥品監(jiān)督管理局GMP的各項規(guī)范和要求,使制劑生產合理性、安全性、經濟性、環(huán)保性、方便易用。3.3.工藝流程設計工藝流程設計v產品參數產品參數v產品名稱:格列本脲二甲雙胍片v產品性狀:薄膜衣片,去包衣后顯白色或類白色v產品規(guī)格:0.5g12片2板/盒v生產計劃生產計劃v年產量:1億片v年工作日:300天v天工作日:8小時 v工藝流程工藝流程v粉碎粉碎篩分篩分混合、混合、制粒制粒干燥干燥整粒整粒壓片壓片包衣包衣包裝包裝v工藝流程圖工藝流程圖4.4.物料衡算物料衡算v物料的處方及配料比物料的處方及配料比 (1000片量)格列本脲:1.25g 鹽酸二甲雙胍:250g 淀 粉:200g 硬 脂 酸 鎂:9.75g 微纖維素:3g 甲基纖維素 :3g 打漿粉(10%):33gv 物料衡算物料衡算依據質量守恒定律:依據質量守恒定律:G G1 1=G=G0 0+G+G2 2+G+G3 3式中式中 G1:輸入體系的總物料量;G0:輸出體系的總物料量;G2:物料在體系總積累量;G3:物料在體系總損失量。v物料在各個生產操作環(huán)節(jié)的損失比物料在各個生產操作環(huán)節(jié)的損失比 粉碎:粉碎:1%1%篩分:篩分:1%1%配料:配料:0.4%0.4%混合和制粒:混合和制粒:0.5%0.5%壓片:壓片:0.3%0.3%包衣:包衣:0.3%0.3%v 理論上一年所需的各個物料的值(理論上一年所需的各個物料的值(Kg)格列本脲:125 鹽酸二甲雙胍:25000 微纖維素:300 甲基纖維素:300 打漿粉:3300 淀粉:20000 硬脂酸鎂:975 總計:50000v實際生產中一年所需要的各個物料的值(實際生產中一年所需要的各個物料的值(KgKg)格列本脲:129.46 鹽酸二甲雙胍:25893.86 微纖維素:310.73 甲基纖維素:310.73 打漿粉:3418.0 淀粉:20715.10 硬脂酸鎂:1009.86 總計:51787.74v本設計一天為衡算單位單班生產,批本設計一天為衡算單位單班生產,批/天,所以天,所以一天的物料衡算如下表一天的物料衡算如下表5.5.設備的設計和選型設備的設計和選型v粉碎設備粉碎設備 常用的粉碎機有錘擊式粉碎機、球磨機、振動磨、氣流粉碎機、內分級渦輪粉碎機等。依據物料衡算和及考慮到本設計的工藝、產量要求、廠房空間以及設備的結構特點,故本人選擇了型號為CW-150A的萬能粉碎機兩臺,生產能力為10-50Kg/h。該機結構簡單,粉碎效率高、粒度均勻、易清潔、無粉塵飛揚。v篩分設備篩分設備 篩分設備有:搖動篩、振蕩篩、微細分級機。依據本設計的要求,本人選擇了XZS130的振蕩篩兩臺,生產能力為20-40Kg/h。該機整機結構緊密、體積小,不揚塵、噪音低、篩分效果好、能耗低、移動維修方便。v混合制粒設備混合制粒設備 根據物料衡算及對該設計的生產工藝要求、產量的要求、廠房空間、混合制粒機特點等的要求,選用型號為SMG-50,生產能力為10-22Kg/h。v干燥設備干燥設備 常見干燥的設備:廂式干燥器、沸騰干燥器、噴霧干燥器等??紤]到該設計的生產工藝、廠房空間、產品質量以及干燥設備的特點等要求,本人選擇了型號為XF-20的沸騰干燥機一臺,其生產能力為20-25Kg/h。v壓片設備壓片設備 壓片機可分為單沖式和多沖旋轉式兩種,目前生產中廣泛使用的為多沖壓片機。依據物料衡算和及考慮到本設計的工藝、產量要求、廠房空間以及設備的結構特點,本人選擇型號為ZP-19的壓片機,19付沖模,每天生產量為2.5-4.5萬pc/h。v包衣設備包衣設備 由物料衡算和本設計的要求本人選擇了HJW系列的高效包衣機,型號是HJW10,生產能力是10-75kg/h。v內包設備內包設備 v內包設備內包設備 鑒于本設計的各方面要求,在本設計中本人選用鋁塑包裝機,型號為DPT-140,封閉式鋁塑包裝機,該機的生產能力是:3萬-10萬pc/h,該設備符合本設計格列本脲每小時42500片的生產要求。6 6、車間平面的設計車間平面的設計 車間布置是否合理,不僅與施工、安裝、建設投資密切相關,而且與車間建成后的生產、管理、安全和經濟效益密切相關。因此,車間布置設計應按照設計程序,進行細致而周密的考慮。v各操作單元車間的設計各操作單元車間的設計v由工藝流程設計、物料衡算、設備選型等做好了車間設計的準備,所以設計出本設計的廠房(具體見設計正文)v工藝設備布置滿足GMP、建筑、生產工藝、安裝檢修等要求,經濟合理,美觀整潔。本車間布局的設計特點:1、滿足GMP要求;2、遵循“三協調”原則;3、車間布置緊湊,流程合理安排;4、四周布置了參觀走廊,便于觀察操作和節(jié)約空調系統能量耗損。7.空調凈化系統的設計空調凈化系統的設計 制藥廠的空調凈化系統是實施GMP要求的重要環(huán)節(jié)之一,根據生產工藝的特點,該凈化系統也有其相應的特點。其設計的主要作用是減少生產區(qū)空氣中的無害的或是有害的異物。v設計參數設計參數v廠房的潔凈級別是30萬級;v室內溫度1828,相對濕度宜為45%65%;v由GMP知,30萬級潔凈度換氣次數不少于15次/h;本設計選擇15次/h。v設計設計v凈化空調系統可分為集中式凈化空調系統和分散式凈化空調系統。v根據本設計要求,本人采用集中式凈化空調系統v風量計算風量計算vG送送=G1=KVv式中 V潔凈室的容積,m3;v K換氣次數,次/h。v送風量:G送=15484.23.5=25420.5m3/h 新風量:G新=G送30%=7626.15m3/hv回風量:G回=G送-G新=25987.5-7796.25=17794.35m3/hv根據設計要求以及上述計算結果,為了使新風量有一定的伸縮空間,新風量要適當大些,本設計選擇的是K-B1-5的組合式空調機,風量為 3.0985萬。
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年產1億片格列本脲二甲雙胍片
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