XK714數(shù)控銑床總體設(shè)計(jì)及主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 立柱設(shè)計(jì) 床身設(shè)計(jì)【三維SW建?！?/h1>
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數(shù)控銑床的傳動(dòng)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)組成 數(shù)控銑床適合于各種箱體類(lèi)和板類(lèi)零件的加工。數(shù)控銑床對(duì)工件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、锪、鏜以及攻螺紋等，但它主要還是用來(lái)進(jìn)行型面的銑削加工。其主要加工對(duì)象：(1)平面類(lèi)零件 其特點(diǎn)是：各加工單元面是平面或可以展開(kāi)為平面。數(shù)控銑床加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類(lèi)零件。(2)曲面類(lèi)零件 加工面為空間曲面的零件稱為曲面類(lèi)零件，又稱立體類(lèi)零件。其特點(diǎn)是：加工面不能展開(kāi)為平面；加工面始終與銑刀點(diǎn)接觸。(3)變斜角類(lèi)零件 加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類(lèi)零件，其特點(diǎn)是：加工面不能展開(kāi)為平面，但在加工中，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線銑床通常的分類(lèi)方法是按主軸的軸線方向來(lái)分，若垂直于水平面則稱之為數(shù)控立式銑床；若平行于水平面則稱之為數(shù)控臥式銑床；還有立臥兩用的數(shù)控銑床，但較為少見(jiàn)。數(shù)控立式銑床是數(shù)控銑床中數(shù)量最多的一種，應(yīng)用范圍最為廣泛。1、立式數(shù)控銑床2、臥式數(shù)控銑床3、立、臥兩用數(shù)控銑床數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）高剛度和高抗振性（1）提高靜剛度的措施 1）基礎(chǔ)大件采用封閉整體箱形結(jié)構(gòu) 2）合理布置加強(qiáng)筋 3）提高部件之間的接觸剛度。封閉整體箱形結(jié)構(gòu)（2）提高動(dòng)剛度的措施 1）改善機(jī)床的阻尼特性（如填充阻尼材料）2）床身表面噴涂阻尼涂層 3）充分利用結(jié)合面的摩擦阻尼 4）采用新材料，提高抗震性人造大理石床身（混凝土聚合物天然大理石床身（2）減少銑床熱變形的影響1）改進(jìn)銑床布局和結(jié)構(gòu)采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)立柱 采用傾斜床身和斜滑板結(jié)構(gòu)。采用熱平衡措施。2）控制溫度對(duì)銑床發(fā)熱部位(如主軸箱等)，采用散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來(lái)吸收熱源發(fā)出的熱量。主軸冷卻風(fēng)管對(duì)機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻 主軸對(duì)機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻冷卻風(fēng)管3）對(duì)切削部位采取強(qiáng)冷措施4)熱位移補(bǔ)償。預(yù)測(cè)熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型存入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。（3）傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化數(shù)控銑床的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，分別采用交流、直流主軸電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，這兩類(lèi)電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍大，并可無(wú)級(jí)調(diào)速，因此使主軸箱、進(jìn)給變速箱及傳動(dòng)系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化，箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，齒輪、軸承和軸類(lèi)零件數(shù)量大為減少甚至不用齒輪，由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)主軸或進(jìn)給滾珠絲杠。(4)高傳動(dòng)效率和無(wú)間隙傳動(dòng)裝置 數(shù)控銑床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中常用的機(jī)械裝置主要有三種：滾珠絲杠副、靜壓蝸桿-蝸輪條機(jī)構(gòu)和預(yù)加載荷雙齒輪-齒條。(5)低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌 在高速進(jìn)給時(shí)不振動(dòng)，低速進(jìn)給時(shí)不爬行，靈敏度高，能在重載下長(zhǎng)期連續(xù)工作，耐磨性要高，精度保持性要好等。主要采用滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌三種數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及總體布局確定銑床的總體布局時(shí)，需要考慮多方面的問(wèn)題：一方面是要從銑床的加工原理即銑床各 部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，結(jié)合考慮工件的形狀、尺寸和重量等因素，來(lái)確定各主要部件之間的相對(duì)位置關(guān)系和配置；另一方面還要全面考慮銑床的外部因素，例如外觀形狀、操作維修、生產(chǎn)管理和人機(jī)關(guān)系等問(wèn)題對(duì)銑床總布局的要求?？偛季峙c工件形狀、尺寸和重量的關(guān)系：運(yùn)動(dòng)分配與部件的布局：總布局與銑床的結(jié)構(gòu)性能：銑床的使用要求與總布局：除遵循銑床布局的一般原則外，還應(yīng)該 考慮在使用方面的特定要求：1）便于同時(shí)操作和觀察數(shù)控銑床的操作按鈕和開(kāi)關(guān)都放在數(shù)控裝置上。2）要求易于接近裝卸區(qū)域，而且裝夾機(jī)構(gòu)要省力簡(jiǎn)便。3）銑床的結(jié)構(gòu)布局要便于排屑。
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