活塞機械加工工藝規(guī)程及粗鏜銷孔夾具設計
資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】
大連水產學院本科畢業(yè)論文 文獻綜述
機械加工工藝規(guī)程及工藝文件
1、 工藝過程
1.1 生產過程與工藝過程
(1) 生產過程
生產過程是指把原材料（半成品）轉變?yōu)槌善返娜^程。機械產品的生產過程，一般包括： ①生產與技術的準備,如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產計劃的編制，生產資料的準備；②毛坯的制造，如鑄造、鍛造、沖壓等；③零件的加工，如切削加工、熱處理、表面處理等；④產品的裝配，如總裝，部裝、調試檢驗和油漆等；⑤生產的服務，如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等。
(2) 工藝過程
工藝過程是指在生產過程中改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程。如毛坯的制造，機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。 在工藝過程中，若用機械加工的方法直接改變生產對象的形狀、尺寸和表面質量，使之成為合格零件的工藝過程，稱為機械加工工藝過程。同樣，將加工好的零件裝配成機器使之達到所要求的裝配精度并獲得預定技術性能的工藝過程，稱為裝配工藝過程。
機械加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學研究的兩項主要內容。
1.2 機械加工工藝過程的組成
機械加工工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的，而工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀，毛坯就是依次通過這些工序的加工而變成為成品的。
1.3 機械加工生產類型和特點
企業(yè) (或車間、工段、班組、工作地)生產專業(yè)化程度的分類稱為生產類型。生產類型一般可分為：單件生產、成批生產、大量生產三種。
1)單件生產 單件生產的基本特點是:生產的產品種類繁多,每種產品的產量很少，而且很少重復生產。例如，重型機械產品制造和新產品試制等都屬于單間生產。
2)成批生產 成批生產的基本特點是:分批的生產相同的產品，生產呈周期性重復。如機床制造、電機制造等屬于成批生產，成批生產又可按其批量大小分為小批量生產、中批量生產、大批量生產三種類型。其中，小批量生產和大批生產的工藝特點分別與單件生產和大量生產的工藝特點類似；中批量生產的工藝特點。介于小批生產和大批生產之間。
3)大量生產 大量生產的基本特點是:產量大、品種少，大多數工作長期重復的進行某個零件的某一道工序的加工。例如，汽車、拖拉機、軸承等的制造都屬于大量生產。
生產類型的劃分除了與生產綱領有關外，還應考慮產品的大小及復雜程度、生產類型不同，產品制造的工藝方法、所用的設備和工藝裝備以及生產的組織形式等均不同。大批大量生產應盡可能采用高效率的設備和工藝方法，以提高生產率；單件小批生產應采用通用設備和工藝裝備，也可采用先進的數控機床，以降低各類生產類型的生產成本。
2 、 機械加工工藝規(guī)程
機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。
2.1 工藝規(guī)程制訂的原則
工藝規(guī)程制訂的原則是優(yōu)質、高產和低成本，即在保證產品質量的前提下，爭取最好的經濟效益。在具體制定時，還應注意下列問題：
1)技術上的先進性 在制訂工藝規(guī)程時，要了解國內外本行業(yè)工藝技術的發(fā)展，通過必要的工藝試驗，盡可能采用先進適用的工藝和工藝裝備。
2)經濟上的合理性 在一定的生產條件下，可能會出現(xiàn)幾種能夠保證零件技術要求的工藝方案。此時應通過成本核算或相互對比，選擇經濟上最合理的方案，使產品生產成本最低。
3)良好的勞動條件及避免環(huán)境污染 在制訂工藝規(guī)程時，要注意保證工人操作時有良好而安全的勞動條件。因此，在工藝方案上要盡量采取機械化或自動化措施，以減輕工人繁重的體力勞動。同時，要符合國家環(huán)境保護法的有關規(guī)定，避免環(huán)境污染。
產品質量、生產率和經濟性這三個方面有時相互矛盾，因此，合理的工藝規(guī)程應用該處理好這些矛盾，體現(xiàn)這三者的統(tǒng)一。
2.2 制訂工藝規(guī)程的原始資料
1) 產品全套裝配圖和零件圖。
2) 產品驗收的質量標準。
3) 產品的生產綱領（年產量）。
4) 毛坯資料 毛坯資料包括各種毛坯制造方法的技術經濟特征；各種型材的品種和規(guī)格，毛坯圖等；在無毛坯圖的情況下，需實際了解毛坯的形狀、尺寸及機械性能等。
5) 本廠的生產條件 為了使制訂的工藝規(guī)程切實可行，一定要考慮本廠的生產條件。如了解毛坯的生產能力及技術水平；加工設備和工藝裝備的規(guī)格及性能；工人技術水平以及專用設備與工藝裝備的制造能力等。
6) 國內外先進工藝及生產技術發(fā)展情況 工藝規(guī)程的制訂，要經常研究國內外有關工藝技術資料，積極引進適用的先進工藝技術，不斷提高工藝水平，以獲得最大的經濟效益。
7) 有關的工藝手冊及圖冊。
2.3 制訂工藝規(guī)程的步驟
1) 計算年生產綱領，確定生產類型。
2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9) 填寫工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。
2.4 工藝文件的格式
將工藝規(guī)程的內容，填入一定格式的卡片，即成為生產準備和施工依據的工藝文件。常用的工藝文件格式有下列幾種：
1、 機械加工工藝過程卡
2、 機械加工工藝卡
3、 機械加工工藝卡片
3、零件的工藝分析
在制訂零件的機械加工工藝規(guī)程時，首先要對照產品裝配圖分析零件圖，熟悉該產品的用途、性能及工作條件，明確零件在產品中的位置、作用及相關零件的位置關系；了解并研究各項技術條件制定的依據，找出其主要技術要求和技術關鍵，以便在擬定工藝規(guī)程時采用適當的措施加以保證。然后著重對零件進行結構分析和技術要求的分析。
4、工藝路線的擬訂
工藝路線的擬訂是制訂工藝規(guī)程的關鍵，它制訂的是否合理，直接影響到工藝規(guī)程的合理性、科學性和經濟性。工藝路線擬訂的主要任務是選擇各個表面的加工方法和加工方案、確定各個表面的加工順序以及工序集中與分散的程度、合理選用機床和刀具、確定所用夾具的大致結構等。關于工藝路線的擬訂，經過長期的生產實踐已總結出一些帶有普遍性的工藝設計原則，但在具體擬訂時，特別要注意根據生產實際靈活應用。
1 表面加工方案的選擇
2 加工階段的劃分
3工序的劃分
4 工序順序的安排
5、加工余量的確定
5.1 加工余量的概念及其影響因素
5.2 確定加工余量的方法
6、機械加工的生產率及技術經濟分析
1 機械加工時間定額的組成
2 提高機械加工生產率的途徑
3 機械加工技術經濟分析的方法
收藏
編號：82889008
類型：共享資源
大?。?span id="br90arr" class="font-tahoma">4.37MB
格式：ZIP
上傳時間：2022-04-30
50
積分
- 關 鍵 詞：
-
活塞
機械
加工
工藝
規(guī)程
粗鏜銷孔
夾具
設計
- 資源描述：
-
資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網所有資源均是用戶自行上傳分享，僅供網友學習交流，未經上傳用戶書面授權，請勿作他用。