筒體焊接夾具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】
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零件加工工藝
21定位板的加工工藝
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
將毛坯鍛成560mmX160mmX38mm
2
銑六面
銑加工，保證外行尺寸
銑床
3
鉗工
劃線，鉆孔，鉆線割穿絲孔
鉆床
4
熱處理
熱處理HRC28-32
5
磨加工
磨平面
平面磨床
6
退磁
鉗工退磁
7
線切割
線切割加工孔和外形，保證位置公差
線切割
8
鉗工
磨各配合面達要求
9
檢驗
30導(dǎo)套的加工工藝
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
備料φ150mmX230mm
2
熱處理
退火
3
車外圓及內(nèi)孔
車外圓及內(nèi)孔，留0.3-0.5余量
車床
4
車工作尺寸
車工作尺寸達要求，留0.3-0.5余量
車床
5
鉗工
鉗工劃線鉆孔，攻絲
6
熱處理
淬火,回火,保證HRC28~32
7
精車
精車工作尺寸達要求
8
鉗工
拋光達表面要求
9
鉗工
磨平上下表面達要求
10
檢驗
31定位套的加工工藝
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
備料φ410mmX95mm
2
熱處理
退火
3
車外圓及內(nèi)孔
車外圓及內(nèi)孔，留0.3-0.5余量
車床
4
精車
精車外圓及內(nèi)孔到尺寸要求，
車床
5
鉗工
鉗工劃線，鉆孔，攻絲
6
磨床
磨兩面平
7
檢驗
32滑塊的加工工藝
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
將毛坯鍛成120mmX35mmX20mm
2
銑六面
銑加工，留磨量單邊0.2-0.3
銑床
3
鉗工
劃線，鉆孔，
鉆床
4
熱處理
熱處理HRC35-40
5
磨加工
磨平面
平面磨床
6
退磁
鉗工退磁
7
線切割
線切割加工外形及孔，保證尺寸
線切割
8
加工中心
加工中心加工圓弧
加工中心
9
鉗工
磨各配合面達要求
10
檢驗
35蓋板的加工工藝
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
備料φ260mmX10mm
2
熱處理
退火
3
車外圓及內(nèi)孔
車外圓及內(nèi)孔，留0.3-0.5余量
車床
4
精車
精車工作尺寸達要求
5
磨加工
磨平面
平面磨床
6
鉗工
劃線，鉆孔
鉆床
7
鉗工
拋光達表面要求
8
鉗工
磨平上下表面達要求
9
檢驗
43定位盤的加工工藝
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
備料φ260mmX38mm
2
熱處理
退火
3
車外圓及內(nèi)孔
車外圓及內(nèi)孔，留0.3-0.5余量
車床
4
精車
精車工作尺寸達要求
5
磨加工
磨平面
平面磨床
6
鉗工
劃線，鉆孔，攻絲
鉆床
7
銑加工
銑三槽，120度均勻分布
銑床
8
鉗工
拋光達表面要求
9
鉗工
磨平上下表面達要求
10
檢驗
44定向板的加工工藝
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
將毛坯鍛成245mmX110mmX35mm
2
銑六面
銑加工，保證外行尺寸
銑床
3
鉗工
劃線，鉆孔，
鉆床
4
熱處理
熱處理HRC28-32
5
磨加工
磨平面
平面磨床
6
退磁
鉗工退磁
7
線切割
線切割加工外形及孔
線切割
8
加工中心
加工中心加工表面圓弧臺階
加工中心
9
鉗工
磨各配合面達要求
10
檢驗
46定位板的加工工藝
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
1
備料
備料φ450mmX80mm
2
熱處理
退火
3
車外圓及內(nèi)孔
車外圓及內(nèi)孔，留0.3-0.5余量
車床
4
精車
精車工作尺寸達要求
5
磨加工
磨平面
平面磨床
6
鉗工
劃線，鉆孔，鉆沉孔，攻絲
鉆床
7
銑加工
銑槽
銑床
8
鉗工
拋光達表面要求
9
鉗工
磨平上下表面達要求
10
檢驗
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編號：83128777
類型：共享資源
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上傳時間：2022-05-01
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