鉆搖臂小頭孔的夾具設(shè)計（拉桿夾具）

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 鉆搖臂小頭孔的夾具設(shè)計 設(shè)計說明書 姓名： 班級： 學號： 景德鎮(zhèn)陶瓷學院 2008年12月13日 目錄 夾具設(shè)計任務(wù)………………………………………………1 緒言………………………………………………………………………………2 1、精度與批量分析…………………………………………………………………3 2、確定夾具的結(jié)構(gòu)方案……………………………………………………………3 ⑴確定定位方案，選擇定位元件 ⑵確定導向裝置 ⑶確定夾緊機構(gòu) ⑷確定其他裝置和夾具體 3、夾具裝配圖上的的主要標注尺寸、配合及技術(shù)要求…………………………4 4、夾具裝配圖………………………………………………………………………5 5、總結(jié)和體會………………………………………………………………………5 夾具設(shè)計任務(wù)： 用CAD畫《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課本上的第269頁最后兩個圖，打印紙張大小無要求 1、 抄寫式繪制：標題欄、技術(shù)要求、缺注尺寸補上 2、 任選兩個零件編寫工藝 3、 設(shè)計說明書：公差、技術(shù)，定位夾具考慮 如下圖為鉆搖臂小頭孔的工序簡圖。已知：工件材料為45鋼，毛坯為模鍛件，所用機床為Z525型立式鉆床，成批生產(chǎn)規(guī)模。試為該工序設(shè)計一鉆床夾具。 緒言 本工序是為一鉆搖臂小頭孔所設(shè)計的一套鉆床夾具。主要技術(shù)指標能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。 我們在設(shè)計專用夾具時為了能滿足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進行了必要的精度分析。由于是中批量生產(chǎn)，采用了立式鉆床夾具，提高了生產(chǎn)效率。在工藝性方面使這種夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。通過對鉆床夾具設(shè)計的制作，進一步鞏固和所學基本知識并使所學知識得到綜合運用。學會查閱和收集技術(shù)資料，提高運用計算機輔助設(shè)計的能力，樹立正確的設(shè)計思想和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，提高實踐能力。 關(guān)鍵詞： 1--夾具體 2--定位銷 3--開口墊圈 4--鉆套 5--V形塊 6--輔助支承 1、精度與批量分析 本工序有一定位置精度要求，屬于批量生產(chǎn)，使用夾具加工是適當?shù)??？紤]到生產(chǎn)批量不是很大，因此夾具結(jié)構(gòu)應盡可能簡單，以降低成本。 2、 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 （1）確定定位元件 根據(jù)工序簡圖規(guī)定的定位基準，選用定位銷2和活動V形塊5實現(xiàn)定位。定位孔與定位銷的配合尺寸取為φ36（定位孔mm，定位銷）對于工序尺寸（120mm而言，定位基準與工序基準重合；由于定位副制造誤差引起的定位誤差mm=0.0525mm,它小于該工序尺寸制造公差0.16的1/3，所以上述定位方案是可行的。 (2) 確定導向裝置 本工序需依次對被加工孔進行鉆、擴、粗鉸、精鉸等4個工步的加工，才能最終達到工序簡圖上規(guī)定的加工要求（，故此夾具選用快換鉆套4做導向元件。 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點：確定引導元件 (鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸 ) (3) 確定夾緊機構(gòu) 針對成批生產(chǎn)的工藝特征，此夾具選用螺旋夾緊機構(gòu)夾壓工件。裝夾工件時，先將工件定位孔裝入帶有螺母的定位銷2上，接著向右移動V形快5使之與工件小頭外圓相靠，實現(xiàn)定位；能后在工件與螺母之間插上開口墊圈3，擰緊螺母壓緊工件。 (4) 確定其他裝置 為提高工藝系統(tǒng)的剛度，在工件小頭孔斷面設(shè)置一輔助支撐6。設(shè)計夾具體1，將上述各種裝置組成一個整體。 3、夾具裝配圖上的的主要標注尺寸、配合及技術(shù)要求 （1） 根據(jù)工序簡圖上規(guī)定的兩孔中心距要求，確定鉆套中心線與定位銷中心線之間的尺寸取為（120(其公差值取為零件相應尺寸（120的公差值的（1/2-1/5））；鉆套中心線對定位銷中心線的平行度公差取為0.02mm。 （2） 活動V形塊對稱平面相對于鉆套中心線與定位銷中心線所決定的平面的對稱度公差取為0.05mm。 （3） 定位銷中心線與夾具底面的垂直度公差取為0.01mm。 （4） 參考《機床夾具設(shè)計手冊》標注關(guān)鍵件的配合尺寸：、、mm和。 4、夾具裝配圖 :見附表 5、總結(jié)和體會 這次設(shè)計性實習讓我受益匪淺。讓我感觸最深的是要想設(shè)計出一個好的機械那得需要很多方面的知識（像CAD制圖，機械制造基礎(chǔ)，機械加工技術(shù)，機械原理，互換性與測量技術(shù)，零件鑄造成型，工程材料學 等等），只知其中一些是遠遠不夠的。因此本以為學的還不錯的我受到了不小的震撼——原來自己還有那么多的知識要學。值得慶幸的是在這次實習中我總結(jié)了一些機械設(shè)計方法：搞機械設(shè)計首先要了解自己所要設(shè)計的機械的用途，然后根據(jù)其用途選用合適的材料。加工處可用什么方法來實現(xiàn)較好，從大局考慮各個零件的加工順序，哪些面要加工，哪些不需要。還要注意工序順序（平行關(guān)系，前后關(guān)系），根據(jù)加工的難易程度，選用相應的加工要求。根據(jù)加工時的定位加緊困難度來選擇加工順序，總之要考慮經(jīng)濟性。多查資料，多思考、改進，從自己的設(shè)計方案中選用最優(yōu)的那個。這次實習還讓我有了一定的設(shè)計基礎(chǔ)，能邏輯的分析一些問題，并能一一解決。把理論與實踐結(jié)合起來，這樣學習更有趣，效率當然也就更高。