S195柴油機(jī)連桿加工工藝及夾具設(shè)計【2副】【中心距210】【鉆小頭孔+銑剖分面】

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 XX 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(論文) S195柴油機(jī)連桿加工工藝及夾具設(shè)計 所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)老師 年 月 日 摘 要 本文是對S195柴油機(jī)連桿零件加工應(yīng)用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法，設(shè)計合理的加工工藝過程。此外還對S195柴油機(jī)連桿零件的兩道工序的加工設(shè)計了專用夾具. 機(jī)床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化，并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)。而廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計制造。本論文夾具設(shè)計的主要內(nèi)容是設(shè)計加工孔夾具。 關(guān)鍵詞：S195柴油機(jī)連桿，加工工藝，加工方法，工藝文件，夾具 5 Abstract This paper is the analysis of technology of automobile connecting parts processing application and processing, mainly including the parts diagram analysis, the choice of blank, parts of the clamping, the craft route formulation, tool selection, the determination of cutting conditions, process documents. Choose the correct methods for processing, processing process design reasonable. In addition, processing of two processes of automobile connecting rod parts of the design of the fixture. Many types of machine tool fixture, wherein, universal fixture used the most widely, size has been standardized, and professional factory production. But widely uses in the volume production, specially for a special fixture workpiece machining process service, then needs various manufacturing plant according to the workpiece processing technology to design and manufacture. The main content of this paper is the design of fixture design processing Kong Jiaju. Key Words: connecting rod, processing technology, processing method, process documents, fixture 目 錄 摘 要 II Abstract III 目 錄 IV 第1章 緒論 1 1.1 機(jī)械加工工藝概述 1 1.2機(jī)械加工工藝流程 1 1.3夾具概述 2 1.4機(jī)床夾具的功能 2 1.5機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢 2 1.5.1機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 3 1.5.2現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 3 第2章 S195柴油機(jī)連桿分析 5 2.1 S195柴油機(jī)連桿零件的作用 5 2.2零件的工藝分析 6 第3章　機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 8 3.1 生產(chǎn)綱領(lǐng)的確定 8 3.2 S195柴油機(jī)連桿的材料選擇與毛坯的制造方法 9 3.2.1 S195柴油機(jī)連桿的材料選擇 9 3.2.2 45鋼的成分和力學(xué)性能 10 3.2.3 毛坯的制造方法 10 3.3 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸確定 11 3.4 指定工序定位基準(zhǔn)的選擇 12 3.5 加工工藝階段的劃分和加工順序的安排 13 3.6 S195柴油機(jī)連桿加工工藝過程的擬定 13 3.7 連桿加工工藝設(shè)計應(yīng)考慮的問題 14 3.7.1　工序安排 14 3.7.2　定位基準(zhǔn) 14 3.7.3　夾具使用 14 3.8 切削用量的選擇原則 14 3.8.1 粗加工時切削用量的選擇原則 15 3.8.2 精加工時切削用量的選擇原則 16 3.9 工時定額的計算 17 第4章 銑結(jié)合面夾具設(shè)計 26 4.1研究原始質(zhì)料 26 4.2定位基準(zhǔn)的選擇 26 4.3 切削力及夾緊分析計算 26 4.4 誤差分析與計算 27 4.5 零、部件的設(shè)計與選用 28 4.5.1定位銷選用 28 4.5.2夾緊裝置的選用 28 4.5.3 定向鍵與對刀裝置設(shè)計 28 4.6 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 30 第5章 擴(kuò)大頭孔夾具設(shè)計 31 5.1 問題的指出 31 5. 2 夾具設(shè)計 31 5.3零、部件的設(shè)計與選用 33 5.3.1擋銷選用 33 5.3.2 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計與選用 34 5.4確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) 35 總 結(jié) 36 參考文獻(xiàn) 37 致謝 38