PLC控制的電梯系統(tǒng)設計

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 PLC控制的電梯系統(tǒng)設計 摘 要 本次設計主要是針對機電一體化的專業(yè)要求，經過篩選最終確定了電梯這樣一個題目，結合已經學過的關于PLC方面的內容并根據實際的電梯情況進行分析比較，從而進行設計工作，力求做到盡量能夠滿足現(xiàn)實中的需要而不僅僅是一個理論上的電梯，為此我查閱了大量的資料，這不僅僅只是一個PLC，而是涉及到了方方面面的內容，比如對電梯速度的控制就涉及到了變頻器方面的內容，還有進行的安全方面的設計，例如過載這是堅決不允許的，在現(xiàn)實中這是一定要注意的 ，還有箱內人員能否在遇到緊急情況的時候進行呼救，而當電梯在開關門的時候是絕對不允許電梯上下行的，這一點是應該考慮到的，不僅如此還有就是當電梯運行的時候就是要考慮到電梯不是一個人的電梯，為甚么這么說哪，原因就是當電梯運行起來的時候就要考慮到可能有新的輸入，那么電梯這個時候就要能夠根據用戶新的輸入而不斷的進行相應的動作，而不是毫無反應那將很糟糕，總之就是這些，要盡量滿足現(xiàn)實的需要。 關鍵詞：電梯，設計，現(xiàn)實，安全，PLC PLC elevator control system design Abstract The design is primarily directed at the electromechanical integration in the end, to lift such a project, combining we have learned about the content of the plc and the actual situation of the analysis, design work is carried out. do try to meet the needs of the earth rather than a theoretical the elevator, i refer to a lot of information, this is not one of the plc, but involved in various aspects, Such as the speed of the elevator control on the related aspects to the inverter , and the content of the security aspects of the design, for example, overload is determined not to allow, in reality this is certain to be careful, there is overall personnel in emergency whether the time when for, and when the elevator on the door when you is absolutely not allowed to lift the right, this point should be taken into account the Worse still is when the time to consider the lift is not a man of the elevator to say so, it is when the rose will take into account possible new input, then lift the need to be based on user input and new to make appropriate actions, not to react to the bad, after all these, in order to meet immediate needs. KEY WORDS: lift，design，Reality，Security ,PLC ? ? 6 目錄 前　言 1 第一章 概 述 2 1.1概 述 2 1.2可編程控制器簡介 3 1.2.1可編程控制器的特點 3 1.2.2 PLC的控制功能 5 第二章 PLC 系統(tǒng)的組成及功能 7 2.1 PLC的硬件系統(tǒng) 7 2.2 PLC的軟件系統(tǒng) 12 2.3 PLC的主要性能 12 2.4 PLC的工作原理 13 第三章 電梯的概述 16 3.1電梯的定義 16 3.2電梯的分類 16 3.3 電梯的主要機械部件 18 第四章 電梯的電力驅動系統(tǒng) 19 4.1電梯電力驅動系統(tǒng)的定義及構成 19 4.2交流感應電動機的轉速調節(jié)及其評價 19 4.3交流調速電梯的運行工藝過程 20 4.4三相交流雙速異步電動機的拽引系統(tǒng) 21 第五章 PLC在電梯控制中的應用 23 5.1 PLC控制的電梯 23 5.2電梯設計程序流程 23 5.3電梯程序設計 26 5.3.1可編程控制器梯形圖編程規(guī)則 26 5.3.2基本指令簡介 28 5.3.3輸入輸出的分配 31 第六章 變頻器的基本結構 34 6.1變頻器的基本結構 34 6.2變頻器計算 35 6.2.1變頻器容量計算 35 6.2.2變頻器制動電阻參數計算 36 第七章 可編程控制器的安裝和維護 37 結論 41 謝 辭 42 參考文獻 43 外文資料翻譯 44 前　言 可編程控制器是以微處器為核心，綜合計算機技術、自動控制和通信技術發(fā)展起來的一種新型工業(yè)自動控制裝置。經過30多年的發(fā)展，在工業(yè)生產中獲得極其廣泛的應用。目前，可編程控制器成為工業(yè)自動化領域中最重要、應用最多的控制裝置，居工業(yè)生產自動化三大支柱（可編程控制器、機器人、計算機輔助設計與制造）的首位。其應用的深度和廣度成為衡量一個國家工業(yè)自動化程度高低的標志。 可編程控制器的定義 早期的可編程控制器主要是用來替可編程控制器（Programmable Controller）縮寫為PC ，為了與個人計算機的PC（Personal Computer）相區(qū)別，有時在PC中人為地增加L而寫成PLC。 自1969年第一臺可編程控制器面世以來，經歷了30多年的發(fā)展，可編程控制器已經成為一種最重要、最普及、應用場合最多的工業(yè)控制器，可以說只有可編程控制器才是真正的工業(yè)控制計算機。初期可編程控制器只是用于邏輯控制器，用于代替繼電控制盤，但現(xiàn)在可編程控制器已進入包括過程控制、位置控制等場合的所有控制領域?，F(xiàn)在可編程控制器繼續(xù)保留了原來邏輯控制器的所有優(yōu)點，同時它吸收發(fā)展了其它控制器（如過程儀表、計算機、集散系統(tǒng)、分散系統(tǒng)等）的優(yōu)點，在許多場合只需可編程控制器即可構成包括邏輯控制、過程控制、數據采集及控制和圖形工作站的經濟合算、體積小巧、設計調試方便的綜合控制系統(tǒng)。 第一章 概 述 1.1概 述 可編程控制器是采用微機技術的通用工業(yè)自動化裝置，近幾年來，在國內已得到迅速推廣普及。正改變著工廠自動控制的面貌，對傳統(tǒng)的技術改造、發(fā)展新型工業(yè)具有重大的實際意義。 可編程控制器是60年代末在美國首先出現(xiàn)的，當時叫可編程邏輯控制器，目的是用來取代繼電器，以執(zhí)行邏輯判斷、計時、計數等順序控制功能。其基本設計思想是把計算機功能完善、靈活、通用等優(yōu)點和繼電器控制系統(tǒng)的簡單易懂、操作方便、價格便宜等優(yōu)點結合起來，控制器的硬件是標準的、通用的。根據實際應用對象，將控制內容寫入控制器的用戶程序內，控制器和被控對象連接也很方便。 隨著半導體技術，尤其是微處理器和微型計算機技術的發(fā)展，到70年代中期以后，已廣泛地使用微處理器作為中央處理器，輸入輸出塊和外圍電路都采用了中、大規(guī)模甚至超大規(guī)模的集成電路，這時的已不再是僅有邏輯判斷功能，還同時具有數據處理、調節(jié)和數據通信功能。 可編程控制器對用戶來說，是一種無觸點備，改變程序即可改變生產工藝，因此可在初步設計階段選用可編程控制器，在實施階段再確定工藝過程。另一方面，從制造生產可編程控制器，適合批量生產。它是一個以微處理器為核心的數字運算操作的電子系統(tǒng)裝置，專為在工業(yè)現(xiàn)場應用而設計，它采用可編程序的存儲器，用以在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時/計數和算術運算等操作指令，并通過數字式或模擬式的輸入、輸出接口，控制各種類型的機械或生產過程。PLC是微機技術與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術相結合的產物，它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械觸點的接線復雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點，充分利用了微處理器的優(yōu)點，又照顧到現(xiàn)場電氣操作維修人員的技能與習慣，特別是PLC的程序編制，不需要專門的計算機編程語言知識，而是采用了一套以繼電器梯形圖為基礎的簡單指令形式，使用戶程序編制形象、直觀、方便易學；調試與查錯也都很方便。用戶在購到所需的PLC后，只需按說明書的提示 1.2可編程控制器簡介 1.2.1可編程控制器的特點 1.可靠性高，抗干擾能力強 現(xiàn)代PLC采用了集成度很高的微電子器件，大量的開關動作由無觸點的半導體電路來完成，其可靠程度是使用機械觸點的繼電器所無法比較的。為了保證PLC能在惡劣的工業(yè)環(huán)璄下可靠工作，在其設計和制造過程中采取了一系列硬件和軟件主面的抗干擾措施。 2.硬件主面采取的主要措施有： (1)、隔離----PLC的輸入、輸出接口電路一般都采用光電耦合器來傳遞信號，這種光電隔措施使外部電路與PLC內部之間完全避免了電的聯(lián)系，有效的抑制了外部的干擾源對PLC的影響，還可防止外部強電竄入內部CPU。 (2)、濾波----在PLC電路電源和輸入、輸出(I/O)電路中設置多種濾波電路，可有效抑制高頻干擾信號。 (3)、在PLC內部對CPU供電電源采取屏蔽、穩(wěn)壓、保護等措施，防止干擾信號通過供電電源進入PLC內部，另外各個輸入、輸出（I/O）接口電路的電源彼此獨立，以避免電源之間的互相干擾。 (4)、內部設置連鎖、環(huán)璄檢測與診斷等電路，一旦發(fā)生故障，立即報警。 (5)、外部采用密封、防塵、抗振的外殼封裝結構，以適應惡劣的工作環(huán)璄。 3 在軟件方面采取的主要措施有： (1)、設置故障檢測與診斷程序，每次掃描都對系統(tǒng)狀態(tài)、用戶程序、工作環(huán)璄和故障進行檢測與診斷，發(fā)現(xiàn)出錯后，立即自動做出相應的處理，以適應惡劣的工作環(huán)璄。 (2)、對用戶程序及動態(tài)數據進行電池后備,以保障停電后有相關狀態(tài)及信息人不會因此而丟失。 采用以上抗干擾措施后，一般PLC的抗電平干擾強度可達峰值1000V，脈寬10US，其平均無故障時間可高達30-50萬小時以上。 2、編程簡單易學 PLC采用與繼電器控制線路圖非常接近的梯形圖作為編程語言，它既有繼電器電路清淅直觀的特點，又充分考慮到電氣工人和技術人員的讀圖習慣，對于使用者來說，幾乎不需要專門的計算機知識，因此，易學易懂，程序改變也容易修改。 3、功能完善，適應性強 目前PLC產品已經標準化、系列化和模塊化，不僅具有邏輯運算、計時、計數、順序控制等功能，還具有A/D、D/A轉換、算術運算及數據處理、通信聯(lián)網和生產過程監(jiān)控等功能。它能根椐實際需要，方便靈活地組裝成大小各異、功能不一的控制系統(tǒng)：既可控制一臺單機、一條生產線、以可以控制一個機群、多條生產線；既可以現(xiàn)場控制，以可以遠程控制。 針對不同的工業(yè)現(xiàn)場信號，如交流或直流、開關量或模擬量、電流或電壓、脈沖或電位、強電或弱電等，PLC都有相應的I/O接口模塊與工業(yè)現(xiàn)場控制器件和設備直接連接，用戶可以根據需要方便地進行配置，組成實用、緊湊的控制系統(tǒng)。 4、使用簡單，調試維修方便 PLC的接線極其方便，只需將產生輸入信號的設備（按鈕、開關等）與PLC的輸入端子連接，將接收輸出信號的被控設備（如接觸器、電磁閥等）與的輸出端子連接，僅用螺絲刀即可完成全部接線工作。 PLC的用戶程序可在實驗室摸擬調試，輸入信號用開關來摸擬，輸出信號可以觀察PLC的發(fā)光二極管。調試后再將PLC在現(xiàn)場安裝通調。調試工作量要比繼電器控制系統(tǒng)少得多。 PLC的故障率很低，并且有完善的自診斷功能和運行故障指示裝置。一旦發(fā)生故障，可以通過PLC機上各種發(fā)光二極管的亮滅狀態(tài)迅速查明原因，排除故障。 5、體積小、重量輕、功耗低 由于PLC的采用半導體大規(guī)模集成電路，因此整個產品結構緊湊，體積小、重量輕、功耗低，以三菱FXON—24M型PLC為例，其外形尺寸僅為130MM*90MM*87MM，重量只有600G，功耗小于50W所以，PLC很容易裝入機械設備內部，是實現(xiàn)電一體化的理想的控制設備。 1.2.2 PLC的控制功能 PLC的應用范圍極其廣闊，經過30多年的發(fā)展，目前PLC已經廣泛應用于冶金、石油、化工、建材、電力、礦山、機械制造、汽車、交通、環(huán)保等各行各業(yè)。幾乎可以說，凡是有控制系統(tǒng)存在的地主就有PLC。概括起來，PLC的應用主要有以下5個方面。 1、開關量控制 這是PLC最基本原應用領域，可用PLC取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，實現(xiàn)邏輯控制。在單機控制、多機群控和自動生產線控制方面都有很多成功的應用實例，如機床電氣控制、起重機、皮帶運輸機和包裝機械的控制、注塑機的控制、電梯的控制、飲料灌裝生產線、家用電器（電視機、冰箱、洗衣機等）自動裝配線的控制、汽車、化工、造紙、軋鋼自動生產線的控制等。 2、模擬量控制 目前，很多PLC都具有模擬量處理功能在，通過模擬量I/O模塊可對溫度、壓力、速度、流量等連續(xù)變化的模擬量進行控制，而且編程和使用都很方便。大、中型的PLC還具有PID閉環(huán)控制功能。運用PID子程序或使用專用的智能PID模塊，在以實現(xiàn)對模擬量的閉環(huán)過程控制。隨著PLC規(guī)模的擴大，控制的回路已廣泛應用于工業(yè)生產各個行業(yè)，例如自動焊機控制、鍋爐運行控制、連軋機的速度和位置等都是典型的閉環(huán)過程控制的應用場合。 3、運動控制 運動控制是指PLC對直線運動或圓周運動的控制，也稱為位置控制，早期PLC通過開關量I/O模塊與位置傳感器和執(zhí)行機構的連接來實現(xiàn)這一功能，現(xiàn)在一般都使用專用的運動控制模塊來完成。目前，PLC的運動控制功能廣泛應用在金屬切削機床、電梯、機器人等各種機械設備上，典型的如PLC和計算機數控裝置(CNC)組合成一體，構成先進的數控機床。 4、數據處理 現(xiàn)代PLC都具有不同程度的數據處理功能，能夠完成數學運算（函數運算、矩陣運算、邏輯運算）、數據的移位、比較、傳遞、數值的轉換和查表等操作，對數據進行采集、分析和處理。數據處理通常用在大、中型控制系統(tǒng)中，如柔性制造系統(tǒng)、機器人的控制系統(tǒng)等。 5、通信聯(lián)網 通信聯(lián)網是指PLC 與PLC 之間PLC 與上位計算機或其他智能設備間的通信，利用PLC和計算機的RS—232或RS—422接口、PLC的專用通信模塊，用雙絞線和同軸電纜或光纜將它們聯(lián)成網絡，可實現(xiàn)相互間的信息交換，構成“集中管理，分散控制”的多級分布式控制系統(tǒng)，建立工廠的自動化網絡。 第二章 PLC 系統(tǒng)的組成及功能 2.1 PLC的硬件系統(tǒng) PLC 的硬件系統(tǒng)由基本單元、I/O擴展單元及外部設備組成。圖1—1所示為PLC 的硬件系統(tǒng)結構框圖。 圖2—1 PLC 的硬件系統(tǒng)結構框圖 1、微處理器（CPU） 與通用計算機一樣，CPU是PLC的核心部件，在PLC 控制系統(tǒng)中的作用類似于人體的神經中樞，整個PLC 工作過程都是在CPU的統(tǒng)一指揮和協(xié)調下進行的。它的主要功能有以下幾點： (1)接收從編程器輸入的用戶程序和數據，送入存儲器存儲， (2)用掃描方式接收輸入設備的狀態(tài)信號，并存入相應的數據區(qū)（輸入映像寄存器）； (3)監(jiān)測和診斷電源、PLC 內部電路工作狀態(tài)和用戶程序編程過程中的語法錯誤; (4)執(zhí)行用戶程序，完成各種數據的運算、傳遞和存儲等功能; (5)根據數據處理的結果，刷新有關標志們的狀態(tài)和輸出狀態(tài)寄存器表的內容，以實現(xiàn)輸出控制、制表打印或數據通信等功能。 2、存儲器 PLC 配有兩種存儲器：系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器。系統(tǒng)存儲器存放在程序，用戶存儲器用來存放用戶編制的控制程序。常用的存儲器類型有CMOS RAM、EPROM和EEPROM。 因為系統(tǒng)程序用來管理PLC系統(tǒng)，不能由用戶直接存取，所以，PLC 產品樣本或說明書中所列的存儲器類型及其容量，系指用戶程序存儲器而言。如FX2—24M的存儲器容量在4K步，即是指用戶程序存儲器的容量。 PLC 所配的用戶存儲器的容量大小差別很大，通常中小型PLC 的用戶存儲器存儲器容量在8K步以下，大型PLC 的存儲容量可達到或超過256K步。 3、輸入\輸出(I/O)部件 PLC 輸入/輸出模塊的電路框圖如圖1—2所示。 I/O接口是PLC與輸入/輸出設備連接的部件。輸入接口接受輸入設備（如按鈕、傳感器、觸點、行程開關等）的控制信號。輸出接口是將主機經處理后的結果通過功放電路去驅動輸出設備（如接觸器、電磁閥、指示燈等）。I/O接口一般采用光電耦合電路，以減少電磁干擾，從而提高了可靠性。I/O點數即輸入/輸出端子數是PLC的一項主要技術指標，通常小型機有幾十個點，中型機有幾百個點，大型機將超過千點。 為了提高抗干擾能力，一般的輸入/輸出模塊都有光電隔離裝置。在數字量I/O模塊中廣泛采用發(fā)光二極管和光電三極管組成的光電耦合器，在模擬量I/O模塊中通常采用隔離放大器。 來自工業(yè)生產現(xiàn)場的輸入信號經輸入模塊進入PLC。這些信號有的是數字量，有的是模擬量，有的是直流信號，有的是交流信號。使用時要根據輸入信號的類型選擇合適的輸入模塊。 PLC具有多種I/O模塊，常見的有數字量I/O模塊和模擬量I/O模塊，以及快速響應模塊、高速計數模塊、通信接口模塊、溫度控制模塊、中斷控制模塊、PID控制模塊和位置控制模塊等種類繁多、功能各異的專用I/O模塊和智能I/O模塊。I/O模塊的類型、品種與規(guī)格越多，PLC系統(tǒng)的靈活性越好，I/O模塊的I/O容量越大，PLC系統(tǒng)的適應性越強。 圖2—2 I/O 接口電路結構框圖 A ) 輸入接口 B ) 輸出接口 4、電源部件 PLC配有開關式穩(wěn)壓電源的電源模塊，用來將外部供電電源轉換成供PLC內部的CPU、存儲器和I/O接口等電路工作所需的直流電源。PLC的電源部件有很好的穩(wěn)壓措施，因此對外部電源的穩(wěn)定性要求不是很高，一般允許外部電源電壓的額定值在+10%-15%的范圍內波動。小型PLC的電源往往和CPU單元合為一體，大中型PLC都有專用電源部件。 5、編程器 編程器是PLC的最重要的外圍，也是PLC不可缺少的一部分。它不僅可以寫入用戶程序，還可以對用戶程序進行檢查、修改和調試，以及在以線監(jiān)視PLC的工作狀態(tài)。它通過接口與CPU聯(lián)系完成人機對話。編程器是PLC的一種主要的外部設備，用于手持編程，用戶可用以輸入、檢查、修改、調試程序或監(jiān)示PLC的工作情況。除手持編程器外，還可通過適配器和專用電纜線將PLC與電腦聯(lián)接，并利用專用的工具軟件進行電腦編程和監(jiān)控。 編程器一般分為簡易編程器和圖形編程器兩類。簡易編程器功能較少，一般只能用語名表形式進行編程，通常需要連機工作。簡明編程器使用時直接與PLC的專用插座相連接，由PLC提供電源。它體積小，重量輕，便于攜帶，適合小型PLC使用。圖形編程器既可以用指令語句進行編程，又可以用梯形圖編程，既可以連機編程又可以脫機編程，操作方便，功能強，有液晶顯示的便攜式和陰極射線式丙種。圖形編程器還可以與打印機、繪圖儀等設備連接，但價格相對較高。通常大中型PLC多采用圖形編程器。 作用：用于用戶程序的編制、編輯、調試、檢查和監(jiān)視 通過鍵盤和顯示器去檢測PLC內部狀態(tài)和參數 通過通訊端口與CPU聯(lián)系，實現(xiàn)與PLC的人機對話 分類：簡單型——只能聯(lián)機編程；只能用指令清單編程 ??? 智能型——既可聯(lián)機（Online），也可脫機（Offline）編程；可以采 指令清單（語句表）、梯形圖等語言編程。?？芍苯右噪娔X作為編程 安裝相關的編程軟件編程 注意：編程器不直接加入現(xiàn)場控制運行。一臺編程器可開發(fā)、監(jiān)護 多臺PLC的工作。 6其他外部設備 PLC還配有生產廠家提供的其他一些設備，如外部存儲器、打印機、EPROM等。?系統(tǒng)程序存儲器——存放系統(tǒng)工作程序（監(jiān)控程序）、模塊化應用功能子程序、命令、解釋、功能子程序的調用管理程序和系統(tǒng)參數，不能由用戶直接存取。 用戶程序存儲器——存放用戶程序。即用戶通過編程器輸入的用戶程序，可以由用戶直接存取。 ?功能存儲器（數據區(qū)）——存放用戶數據 ?PC的用戶存儲器通常以字（16位/字）為單位來表示存儲容量。 ?注意：系統(tǒng)程序直接關系到PC的性能，不能由用戶直接存取，所以，通常PC產品資料中所指的存儲器形式或存儲方式及容量，是指用戶程序存儲器而言。 7、I/O擴展單元 I/O擴展單元用來擴展輸入、輸出點數。當用戶所需的輸入、輸出點數超過PLC基本單元的輸入、輸出點數時，就需要加上I/O擴展單元來擴展，以適應控制系統(tǒng)的要求。 I/O輸入/?輸出部件——??CPU與現(xiàn)場I/O裝置或其他外部設備之間的連接部件。PLC提供了各種操作電平與驅動能力的I/O模塊，以及各種用途的I/O組件供用戶選用： 輸入/輸出電平轉換 電氣隔離 ?串/并行轉換 數據傳送 A/D、D/A轉換 誤碼校驗 ?其他功能模塊 ?I/O模塊可與CPU放在一起，也可遠程放置。通常，I/O模塊上還具有狀態(tài)顯示和I/O接線端子排。 8電源 內部電源——開關穩(wěn)壓電源，供內部電路使用；大多數機型還可以向外提供DC24V穩(wěn)壓電源，為現(xiàn)場的開關信號、外部傳感器供電。 外部電源——可用一般工業(yè)電源，并備有鋰電池（備用電池），使外部電源故障時內部重要數據不致丟失。 2.2 PLC的軟件系統(tǒng) PLC的軟件部分設計也是一個相當復雜的過程，它的強大的邏輯虛擬觸點使其能共完成一系列復雜動作的保障，加上一系列的指令共同擔負起了它對數據的分析處理，軟件部分是其功能擴展的前提，所有的問題變成了對數據的處理而不再是運用大量的笨重的繼電器，接觸器等來實現(xiàn)功能，僅僅需要的就是編程而非線圈的拆來拆去，不必擔心線圈的老化，只需要你輸入相應的程序就行了，所以她的生命力更強，僅僅因為它多了一個軟件系統(tǒng)，這里只用虛擬的觸點，只有一系列的指令就行了，系統(tǒng)的可移植行強，編程只需要編寫程序流程圖就行了，這與其他的編程語言相比較應該來說是更直觀，更簡單，更加容易一點，這也與PLC自身的工作方式有關，因為他是一行一行進行掃描的就省去了循環(huán)指令，這是他和其他編程語言的不同之處，另外它獨有的梯形圖編程更是把編程引向了直觀簡單的方向，它的指令相對來說并不復雜，這就是它的軟件方面的特點。 2.3 PLC的主要性能 PLC的主要性能，一般可用以下幾種指標表述。 1、 用戶程序存儲容量 用戶程序存儲是衡量PLC 存儲用戶的一項指標，通常以字為單位表示。每16位相鄰的二進制數為一個字，1024個字為1K字，對于一般邏輯操作指令，每條指今占1個字，定時/計數、移位指今每條占2個字，數據操作指令每條占2—4個字。有些PLC是以編程的步數來表示用戶程序存儲容量的，每條指令包含若干步，一步占用一個地址單元，一個地址單元為兩個字節(jié)。 2、 I/O 總點數 I/O總點數是PLC可接收輸入信號和輸出信號的數量。PLC的輸入和輸出量有開關量和模擬量兩種。對于開關量，其I/O總點數用最大I/O點數表示，對于模擬量，I/O總點數用最大I/O通道表示。 表2-1 FX系列基本單元和擴展單元 單 元 I/O 點 數 型 號 基 本 單 元 8/8 FX2--16M 12/12 FX2—24M 16/16 FX2--32M 24/24 FX2—48M 32/32 FX2—64M 40/40 FX2--80M 擴展單元 16/16 FX2--32M 24/24 FX2--48M 2.4 PLC的工作原理 最初研制生產的PLC 主要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的由繼電器接觸器構成的控制裝置，但這兩者的運行方式是不相同的： 繼電器控制裝置采用硬邏輯并行運行的方式，即如果這個繼電器的線圈通電或斷電，該繼電器所有的觸點（包括其常開或常閉觸點）在繼電器控制線路的哪個位置上都會立即同時動作。 PLC 的CPU 則采用順序邏輯掃描用戶程序的運行方式，即如果一個輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開，該線圈的所有觸點（包括其常開或常閉觸點）不會立即動作，必須等掃描到該觸點時才會動作。 為了消除二者之間由于運行方式不同而造成的差異，考慮到繼電器控制裝置各類觸點的動作時間一般在100ms 以上，而PLC 掃描用戶程序的時間一般均小于100ms，因此，PLC采用了一種不同于一般微型計算機的運行方式—掃描技術。這樣在對于I/O 響應要求不高的場合，PLC 與繼電器控制裝置的處理結果上就沒有什么區(qū)別了。 1輸入采樣階段 在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數據，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。 2用戶程序執(zhí)行階段 在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內的狀態(tài)和數據不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內的狀態(tài)和數據都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。 3.PLC的掃描技術 當PLC 投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC 的CPU 以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。 （1） 輸入采樣階段 在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數據，并將它們存入I/O 映象區(qū)中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化，I/O 映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。 （2） 用戶程序執(zhí)行階段 在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序（梯形圖）。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM 存儲區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O 映象區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。 即在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O 映象區(qū)內的狀態(tài)和數據不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O 映象區(qū)或系統(tǒng)RAM 存儲區(qū)內的狀態(tài)和數據都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。 （3）輸出刷新階段 當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內對應的狀態(tài)和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC 的真正輸出。 15 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） 第三章 電梯的概述 隨著我國社會經濟的迅猛發(fā)展，人民物質文化生活水平日益提高，伴隨建筑業(yè)的發(fā)展，為建筑物內提供上下交通運輸的電梯工業(yè)也在日新月異地發(fā)展著。電梯已不僅是一種生產環(huán)節(jié)中的重要設備，更是一種人們頻繁乘用的交通運輸設備。為了確保電梯正常運行、安全使用，必須要了解電梯、管理電梯、維護好電梯。 3.1電梯的定義 電梯是服務于規(guī)定樓層的固定式升降設備。它具有一個轎廂，運行在至少兩列垂直的傾角小于15度的鋼性導軌之間。轎廂尺寸與結構形式便于乘客出入或裝卸貨物。它適用于裝置在兩層以上的建筑內，是輸送人員或貨物的垂直提升設備的交通工具。 3.2電梯的分類 1.按用途分類： (1) 客梯 代號K 為運行乘客而設計的電梯,有完善的安全裝置. (2)貨梯 代號H 為運送貨物而設計的電梯,通常有人操作,有必備的安全裝 置. (3)客貨梯 代號L 主要用作運送乘客,但也可運送貨物,它與客梯的區(qū)別在于轎廂內部裝飾結構不同. (4) 病床電梯 代號B 為運送病床而設計的電梯,具有轎廂長而窄的特點. (5).住宅電梯 代號Z 供住宅樓使用的電梯,一般采用下集選控制方式,轎廂內部裝飾較簡單. (6) 雜物電梯 代號W 供圖書館,辦公樓,飯店運送圖書,文件,食品等.不容許人員進入電梯,結構簡單,無乘人必備的安全裝置. (7) 船舶電梯 代號C 用于船舶上的電梯,能在船舶搖晃中正常工作. (8) 觀光電梯 代號G 轎廂壁透明供乘客觀光之用. 2.按驅動系統(tǒng)分類： (1)交流電梯 曳引電動機是交流電機. 　　當電機是單速時,稱為交流單速電梯 　　當電機是雙速時,稱為交流雙速電梯 　　當電機具有調壓調速裝置時,稱為交流調速電梯. 　　當電機具有調壓調頻調速裝置時,稱為變頻調速電梯. 　　(2) 直流電梯 曳引電動機是直流電機 　 分為直流有齒和直流無齒電梯. (3) 液壓電梯 靠液壓傳動的電梯,分為柱塞直頂式和柱塞側置式. (4) 齒輪齒條式電梯(一般為工程電梯) 3.按操作控制方式分類 (1).門外按鈕控制小型雜物電梯 (2)內外按鈕控制自動門電梯 該電梯是一種乘客自己操作的電梯，電梯在各層站分別設有一個召喚按鈕。轎廂操作箱上則設有與停站數相等的相應的指令按鈕，某一層等待電梯的乘客按下召喚按鈕，就能使不被占用的轎廂到來，電梯停靠時立即自動開門，乘客進入轎廂后，按下他要去的樓層的指令按鈕，電梯就自動關門，自動行駛到該站。每次?？繒r，電梯自動進行減速、平層、開門 (3) 集選控制電梯 該電梯是一種乘客自己操作或有時也可以有專職司機操作的自動電梯。 電梯在底層和頂層分別設有一個向上或向下的，而在其它層站設有向上、下兩個召喚按鈕。集選控制轎廂操作箱上則設有與停站數相等的相應的指令按鈕，當進入轎廂的乘客按下指令按鈕，指令信號就被登記。電梯在向上過程中按登記的指令信號和向上召喚信號逐一?？浚钡接羞@些信號登記的最高層站和有向下召喚登記的最底層為止，然后又反向向下安置指令及向下召喚信號逐一?？?。每次?？繒r電梯自動進行減速、平層、開門。 3.3 電梯的主要機械部件 1、轎廂2、電梯門3、開關門機構4、層門門鎖5、機械安全裝置 電梯中限速器、安全鉗裝置是十分重要的機械安全保護裝置。它的作用在于：因機械或電氣的某種原因，例如斷繩或失控使電梯超速下降時當下降速度達到一定限值時，將轎廂擎停在導軌上。不論是限速器還是安全鉗都不能單獨完成上述任務。上述任務的完成是靠它們的配合動作來完成的。 1-減速箱； 2-曳引輪； 3-曳引機底座； 4-導向輪； 5-限速器；　　　　　6-機座； 7-導軌支架；　　　　8-曳引鋼絲繩； 9-開關碰鐵；　　　 10-緊急終端開關； 11-導靴；　　　　　 12-轎架； 13-轎門；　　　　　 14-安全鉗； 15-導軌； 　　　　　16-繩頭組合； 17-對重，　　　　　 18-補償鏈； 19-補償鏈導輪； 　　20-張緊裝置； 21-緩沖器；　 　　　22-底坑； 23-層門；　　　　　 24-呼梯盒； 25-層樓指示燈； 　　26-隨行電纜； 27-轎壁；　　　　　 28-轎內操縱箱； 29-開門機； 　　　　30-井道傳感器； 31-電源開關； 32-控制柜； 33-曳引電機；　　　 34-制動器 圖3-1 是電梯的基本結構剖視圖及機械部件說明 18 第四章 電梯的電力驅動系統(tǒng) 4.1電梯電力驅動系統(tǒng)的定義及構成 電梯的電力驅動系統(tǒng)分為兩大類：交流驅動系統(tǒng)和直流驅動系統(tǒng)，由以下幾部分組成。（請看圖4-1） 圖4-1 4.2交流感應電動機的轉速調節(jié)及其評價 電梯的電力系統(tǒng)要求是：“快、穩(wěn)、準” 。以三相交流感應電動機為驅動的交流電梯中，在現(xiàn)有的條件下， 交流電梯的運行速度一般均在1m/s以下。而lm/s＜V＜2.0m/s則屬 交流調速（或稱快速）電梯的范疇 。 1.改變三相交流感應電動機定子電壓轉速調節(jié)特性 這種調速方法的拽引電機工作在非正常狀態(tài)下，如果長期處于低于額定電壓下的運行，雖達到調速的目的，但其能耗、特性硬度、最大轉矩等特性均低于額定電壓時的情況，因此這種調速方法是不經濟的，且性能也不理想，故這種調速方法今僅用于起動和制動的短暫時間內，以限制起動電流和改善電梯的舒適感。 由公式n0＝60f/p中可知，當電動機的極對數P改變時交流感應電動機的同步轉速n0也將改變。所以，交流電梯中也常用改變電動機極對數P的方法獲得電梯所需的轉速調節(jié)特性。 這種具有二種以上極對數的電動機，我們通常稱之為雙速、三速電動機。這種電動機的定子繞組有兩種結構形式：A．各獨立統(tǒng)組的多速電動機（例如JTD系列電動機）；B．按特殊接線方法而改變極對數的單繞組多速電動機（例如YTD系列電動機） 。 2.改變三相交流感應電動機定子繞組的極對數時的轉速 只能是有極的調節(jié)交流感應電動機的轉速而不是無極的，因此在轉速的調節(jié)過程中，即從一個極對數相對應的速度調節(jié)至另一極對數相對應的轉述過程中，必定要采取有效措施防止電梯系統(tǒng)給乘客帶來不舒服感覺和對機械傳動系統(tǒng)產生沖擊，這樣為了轉速的調節(jié)需添置眾多的附加設備（例如接觸器、電阻或電抗器等）。 假若在改變電動機極對數P的調節(jié)過程中，如保持其他參數基本不變，則從前面的式子和圖中可以看出，對同一電動機的不同極對數P時的機械特性曲線基本上是平行的。這是我們十分希望的調速特性。也就是希望其調速后新的機械特性硬度p保持不變，這樣才能保證交流雙速電梯在不同負荷時其停層準確且保持不變。 由于在同一定子內需要布置兩套三相統(tǒng)組（或改變單相統(tǒng)組的不同接線方法），則其不同極對數時相應的磁通量和功率是不一樣的，因而極對數P越大，其最大轉矩 Mk也將有稍許變化。 3.外力口渦流制動器等的轉速調節(jié)特性 在交流電梯中除了三相交流感應電動機的本身進行速度調節(jié)外，還可以利用外加器件調節(jié)交流感應電動機的最后輸出速度。這種情況常見的有：在電機內的一個獨立統(tǒng)組中加一個可控制的直流電流或在交流感應電動機的軸端加一個可控制的渦流制動器。但比較理想且控制方便的是渦流制動器的速度調節(jié)方法。 雖然這種調速方法的機械特性曲線較為理想，但其能量消耗是大的，而且把電動機的原有動能全部消耗在渦流制動器的發(fā)熱上了。 4.3交流調速電梯的運行工藝過程 首先接通電梯的總電源及控制電源、照明電源；把電梯的層門和轎廂門打開；司機進入電梯轎廂內，合上轎廂內操作箱上應該合上的各種開關，并點亮轎廂內的照明燈；司機根據轎廂內乘客欲往的樓層或轎廂內無乘客時根據某個樓層的廳外召喚信號，司機锨按操作箱上相應的一個樓層或幾個樓層數的指令按鈕；自動定出電梯的運行方向；司機先按起動開車按鈕；自動關門；自動起動；分級加速至穩(wěn)速運行；在接近目的樓層時，井道內該層永磁開關自動發(fā)出減速信號； 自動分級減速制動；自動平層停車；自動開門，讓乘客出入電梯轎廂；司機再次掀按起動開車按鈕，電梯內可以有專職司機操作，也可以有進入轎廂內的乘客自己操作，也可以有某個或幾個樓層的廳外召喚信號而把電梯召喚來，而且在運行應答完最后一個（即最遠一個）召喚信號后，電梯即可自動換向。但是樓層廳外召喚信號的作用只有在電梯門關閉后方可起作用，此即所謂電梯轎廂內的指令信號“優(yōu)先”于 廳外召喚信號。 4.4三相交流雙速異步電動機的拽引系統(tǒng) 三相交流雙速異步電動機的拽引系統(tǒng) 1.此種交流電動機具有兩種速度，這樣可以使起動與穩(wěn)定運行時具有較高的速度，從而可太大的提高電梯的輸送能力。同時它又具有準確停層所需的較低速度，也保證了電梯停層準確度（對額定速度為1.OM／S時，一般停層準確度為 ＜3 OMM。所以電梯的運行效率較單速電梯時大大提高。 2.該驅動系統(tǒng)雖然比單速電梯的復雜，但相對其他電梯來說還是比較簡單的。系統(tǒng)雖然有級調速，但可以分別對高低速進行控制和調節(jié)。 因此電梯的運行效率和性能得到相當大的提高和改善，從而使得這種驅動程序系統(tǒng)在一般低速電梯中得到廣泛的應用。 3.這種電梯驅動系統(tǒng)和減速過程是采用低繞組的再生發(fā)電制動原理，即在減速開始的瞬間，快速繞組雖已從電網撤出，并立即把低速繞組接入電網而電動機的實際轉速因電梯機械傳動系統(tǒng)的慣性，仍維持在原快速狀態(tài)時的轉速。因此，對低速繞組來說，此時的實際轉速已大大高于低速繞組的同步轉速，從而在低速繞組中產生發(fā)電制動減速過程。對低速繞組來說，電動機處于發(fā)電機的工作狀態(tài)，即把在快 速運行時所具有的動能反饋到電網中去。這樣的減速制動方式是較經濟的，電能消耗相對較少。 第五章 PLC在電梯控制中的應用 5.1 PLC控制的電梯 目前，在電梯的控制方式上，主要有繼電器控制、PLC控制和微型計算機控制三種。而PlC實際上是一種專用計算機，它采用巡回掃描的方式分時處理各項任務，而且依靠程序運行，這就保證只有正確的程序才能運行，否則電梯不會工作；又由于PLC中的內部輔助繼電器及保持繼電器等實際上是PLC系統(tǒng)內存工作單元，即無線圈又無觸點，使用次數不受限制，屬無觸點運行，因此，它比繼電器控制有著明顯的優(yōu)越性，運行壽命更長，工作更加可靠安全，自動化水平更高。PLC控制是三種控制方式中最具有可靠性、實用性和靈活性的控制方式，它更適合于用在電梯的技術改造和控制系統(tǒng)的更新?lián)Q代，是電梯控制系統(tǒng)中理想的控制新技術。 PLC控制技術在現(xiàn)今工業(yè)控制中的應用得到長足的發(fā)展，在電梯行業(yè)中，也得到廣泛的應用，一般用于完成邏輯控制，拖動調速系統(tǒng)一般使用變極調速、調頻調壓調速等方式。 1 電梯的啟動所需條件 （1）安全保護系統(tǒng)正常 （2）門鎖鎖閉 （3）定向部分選擇好電梯的運行方向 2 電梯停車所需的條件 （1）選層部分選擇好停車樓層 （2）電梯必須到達要停車樓層的減速點 （3）電梯到達目標樓層的平層位置 3 設備選型 根基實際的需要并參考相關資料選用三菱 PLC FX2N 5.2電梯設計程序流程 你根據設計的要求，首先要清楚電梯可能有的幾個工作狀態(tài)，當一個人來帶電梯面前的時候，這臺電梯可能正處于空閑狀態(tài)，也有可能處于開關門狀態(tài)，也有可能處于上行或下行狀態(tài)，所以設計程序的時候正是要考慮到這幾種情況下電梯該怎樣處理，第一種電梯正處于空閑狀態(tài)，那好辦 ，這個時候的電梯這不過不斷的進行著檢測，看看有沒有用戶新的輸入，如果有的話電梯就要相應這個請求，進行相應的動作達到用戶所在的樓層，如果電梯正處于開關門狀態(tài)，那么這個時候就要執(zhí)行相應的開關門程序需要注意的是電梯是不會在這個時候去接受新的用戶輸入的，為什么是這樣哪，原因很簡單那就是電梯在開關門的時候是堅決不允許執(zhí)行新的命令，上行或者下行，想想這樣會是多么的可怕，所以這在設計程序的時候要注意，那么會在什么時候響應用戶的輸入哪，最好的時候也只有在電梯上行或者下行的過程當中，當電梯執(zhí)行上行命令的時候，他就會一遍一遍的刷新自己的上行目標，這樣做很重要，目的只有一個，就是在上升的過程當中，當發(fā)現(xiàn)恰好有高層的上行呼梯要求的時候電梯可以不失時機的進行準確的判斷，然后進行最有效的停泊，這樣的電梯才能滿足用戶的需求。當電梯找到了一個恰當的停靠點的話，它就要調用開門程序進行開門以及后續(xù)動作，當然電梯內部的人會主動的選擇他希望到達的樓層，這種請求在電梯看來會更加的高級，意思就是說電梯一定會先執(zhí)行梯內人的請求，就像是計算機里的中斷一樣，那么當電梯執(zhí)行完這一層用戶的要求之后電梯又會怎樣動作哪，很簡單在這種情況下電梯依然會去掃描，這個時候有點特殊，上行指示燈依然亮著，電梯卻并沒有上行，這樣似乎有點不合情理，但事實就是這樣，他可以給你一個這樣的信息，那就是電梯依舊要上行，也就是說電梯可以開門或者關門，但是沒有什么讓那個上行指示燈熄滅電梯是怎樣實現(xiàn)這樣一個功能的哪，就是每當電梯進行一次掃描的過程當中，當掃描到有新的輸入的時候，電梯將停止繼續(xù)掃描而是反過來去執(zhí)行相應的樓層，那么電梯就不怕在上升的時候漏掉那些本應該停下來的樓層，不會，這與PLC自身的運行方式有關，因為它是一遍一遍的進行掃描的，當一層完成的時候，電梯上行標志沒有熄滅，因為還有沒有完成的任務，即使電梯執(zhí)行開門關門等動作，電梯上行標志依然沒有被復位，也不應該被復位，這樣的要求在PLC里面是不難實現(xiàn)的，我只要用一個子程序調用結束指令就搞定了，電梯只要掃描到有呼梯要求，立即結束這一次掃描而不至于到最后等待著簡單的復位上行標志，程序一遍一遍的進行掃描，只要發(fā)現(xiàn)用戶新的輸入，它便不會執(zhí)行最后面的復位指令，又怎么可能去停下這一輪的工作而進入空閑狀態(tài)從而進行下一輪的工作哪，所有的這些是因為PLC的工作方式，一遍一遍的進行掃描而不是循環(huán)。當然說到上行這里面還有一個問題必須要注意，就是當我的電梯已經掃描完全任然沒有發(fā)現(xiàn)用戶新的輸入，這個時候電梯是否就可以進入空閑狀態(tài)了哪，答案是不可以，為什么，因為有一種情況還沒有考慮到，就是假如有一個站在高層的人可能已經摁下了按鈕，并且已經等待了許久，這個時候也許因為電梯內部的人沒有到達這么高樓層的，這個時候電梯就會停在較低的地方然后進入空閑狀態(tài)等待下一輪的呼梯，按理說這樣的情況下也沒有什么不妥之處，當電梯進行下一輪的掃描之后就會發(fā)現(xiàn)站在高層的呼梯人，然后自然的進行動作響應他的請求，不錯是這樣的，如果不出現(xiàn)其他的情況，但事實上這幾乎是不可能的，因為乘坐電梯的人不可能只有他一個，如果恰好有一個底層的人要上行呼梯，問題就出來啦，PLC進行新一輪的掃描還沒有來得及掃描到最高層就已經不再掃描了，為什么，因為它已經發(fā)現(xiàn)了新的呼梯請求，子程序調用結束，這樣的結果也是與它的工作方式有關，程序從低到高掃描只能這樣，那么能不能顛倒過來程序從高到低進行掃描，可以，但是那樣只是解決了一種情況，但是相對應的可能站在底層的人又有了麻煩，那就是很有可能等很長時間等不到電梯，電梯像現(xiàn)在這種情況一樣總是先滿足高層人的請求而不再能夠低層人呼梯請求，這樣的電梯相信沒有人喜歡坐的，尤其是有急事的情況下，所以這樣的解決方法并不好，于是想到了另外一種解決辦法，那就是能不能在電梯上行完成任務的時候先不要急于進入空閑狀態(tài)從而進行下一輪的掃描，而是能夠試探性的進行高層的掃描，因為電梯處上行狀態(tài)的時候是不會理會一切的下行呼梯要求的，這一點與程序設計有關，那么如果能夠讓電梯進行高層的掃描，看此時有無下行呼梯的請求，如果有的話能夠讓電梯繼續(xù)上行，這樣的話就能夠滿足要求啦，當然考慮到進行下行呼梯的人也許不止一個，這個時候電梯只要能夠達到最頂層的那個要求就可以了，于是可以設計一個寄存器一類的東西，讓它的值能夠不斷的變化，從低到高，從電梯停的那一層開始往上掃描，這樣的話當掃描完這一段程序之后所得到的那一個樓層就是電梯應該?？康臉菍?，而不至于每當掃到一個就停一下，那樣只是浪費時間但毫無用處，因為電梯已就要上行，可是這些人卻是都要下行，他們是不會坐的，這樣就避開了中間不必要的?？?，運行起來更有效率，這就是針對上行的解決，也即是系統(tǒng)的流程，而當電梯處于下行的時候就沒了這些麻煩，因為在下行的過程當中，當電梯最后進入空閑狀態(tài)以后，程序還是自下而上進行掃描的，即使你沒有來得及摁下按鈕，當電梯運行起來之后，它依然可以掃描到你，你依然比上層的人首先得到電梯的響應，只要你還在電梯的下面，這就是大體的設計思路，也是程序的流程。 5.3電梯程序設計 5.3.1可編程控制器梯形圖編程規(guī)則 1.編程元件 PLC是采用軟件編制程序來實現(xiàn)控制要求的。編程時要使用到各種編程元件，它們可提供無數個動合和動斷觸點。編程元件是指輸入繼電器、輸出繼電器、輔助繼電器、定時器、計數器、通用寄存器、數據寄存器及特殊功能繼電器等。 PLC內部這些繼電器的作用和繼電接觸控制系統(tǒng)中使用的繼電器十分相似，也有“線圈”與“觸點”，但它們不是“硬”繼電器，而是PLC存儲器的存儲單元。當寫入該單元的邏輯狀態(tài)為“1”時，則表示相應繼電器線圈得電，其動合觸點閉合，動斷觸點斷開。所以，內部的這些繼電器稱之為“軟”繼電器。 表5-1 FX2N-48MR編程元件的編號范圍與功能 元件名稱 符號 編號范圍 功能說明 輸入繼電器 X X0～X27共24點 接受外部輸入設備的信號 輸出繼電器 Y Y0～Y27共24點 輸出程序執(zhí)行結果并驅動外部設備 輔助繼電器 M M0～M499共500點 在程序內部使用，不能提供外部輸出 繼電器 T T0～T199 100ms延時定時繼電器, 在程序內部使用 T200～T245 10ms 延時定時繼電器, 在程序內部使用 計數繼電器 C C0～C99 加法計數繼電器，觸點在程序內部使用 數據寄存器 D D0～D199 數據處理用的數值存儲元件 嵌套指針 N、P N0～N7 P0～P127 N主控用，P跳躍、子程序用 2、編程語言 所謂程序編制，就是用戶根據控制對象的要求，利用PLC廠家提供的程序編制語言，將一個控制要求描述出來的過程。PLC最常用的編程語言是梯形圖語言和指令語句表語言，且兩者常常聯(lián)合使用。 (1)梯形圖（語言）梯形圖是一種從繼電接觸控制電路圖演變而來的圖形語言。它是借助類似于繼電器的動合、動斷觸點、線圈以及串、并聯(lián)等術語和符號，根據控制要求聯(lián)接而成的表示PLC輸入和輸出之間邏輯關系的圖形，直觀易懂。梯形圖中常用 圖形符號分別表示PLC編程元件的動斷和動合接點； 用 表示它們的線圈。梯形圖中編程元件的種類用圖形符號及標注的字母或數加以區(qū)別。 梯形圖的設計應注意到以下三點： 1.梯形圖按從左到右、自上而下的順序排列。每一邏輯行（或稱梯級）起始于左母線，然后是觸點的串、并聯(lián)接，最后是線圈與右