AA2690-連桿體機械加工工藝規(guī)程及舌頂面銑夾具設(shè)計【中心距210】(含CAD圖紙+PDF圖)
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畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告
(由學(xué)生填寫)
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擬選題目
連桿體機械加工工藝規(guī)程及舌頂面銑夾具設(shè)計
選題依據(jù)及研究意義
機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè),是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。
選題研究現(xiàn)狀
機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。因此,機械加工工藝規(guī)程在機械加工中起著重要的作用,主要包括以下的幾個方面:(1) 工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件,機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度,工人的操作,零件的加工質(zhì)量檢驗,加工成本的核算,都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題,也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故,應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。 (2) 工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù) 車間要生產(chǎn)新零件時,首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程,再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如:新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究;準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具(外購或自行制造);原材料及毛坯的采購或制造;新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等,均必須根據(jù)工藝來進行。(3) 工藝規(guī)程是新建機械制造廠(車間)的基本技術(shù)文件 。新建(改.擴建)批量或大批量機械加工車間(工段)時,應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以及在車間的布置,再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級、數(shù)量等。 此外,先進的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進制造技術(shù)的作用。典型工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程。因此,工藝規(guī)程的制訂是對于工廠的生產(chǎn)和發(fā)展起到非常重要的作用,是工廠的基本技術(shù)文件。
夾具是機械加工不可缺少部件,機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展帶動下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。
一、高精機床加工精度提高,降低定位誤差,提高加工精度對夾具制造精度要求更高高精度夾具定位孔距精度高達±5μm,夾具支承面垂直度達到0.01mm/300mm,平行度高達0.01mm/500mm。機床夾具精度已提高到微米級,世界知名夾具制造公司都是精密機械制造企業(yè)。誠然,適應(yīng)不同行業(yè)需求和經(jīng)濟性,夾具有不同型號,以及不同檔次精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。
二、高效提高機床生產(chǎn)效率,雙面、四面和多件裝夾夾具產(chǎn)品越來越多。減少工件安裝時間,各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等,快速夾緊功能部件不斷推陳出新。新型電控永磁夾具,加緊和松開工件只用1~2秒,夾具結(jié)構(gòu)簡化,為機床進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。縮短機床上安裝與調(diào)整夾具時間。
三、模塊、組合夾具元件模塊化是實現(xiàn)組合化基礎(chǔ)。利用模塊化設(shè)計系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件,快速組裝成各種夾具,已成為夾具技術(shù)開發(fā)基點。省工、省時,節(jié)材、節(jié)能,體現(xiàn)各種先進夾具系統(tǒng)創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計為夾具計算機輔助設(shè)計與組裝打下基礎(chǔ),應(yīng)用CAD技術(shù),可建立元件庫、典型夾具庫、標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用檔案庫,進行夾具優(yōu)化設(shè)計,為用戶三維實體組裝夾具。模擬仿真刀具切削過程,既能為用戶提供正確、合理夾具與元件配套方案,又能積累使用經(jīng)驗,了解市場需求,不斷改進和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會與華中科技大學(xué)合作,正著手創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站,為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢與開發(fā)公共平臺,爭取實現(xiàn)夾具設(shè)計與服務(wù)通用化、遠程信息化和經(jīng)營電子商務(wù)化。
四、通用、經(jīng)濟夾具通用性直接影響其經(jīng)濟性。采用模塊、組合式夾具系統(tǒng),一次性投資比較大,夾具系統(tǒng)可重組性、可重構(gòu)性及可擴展性功能強,應(yīng)用范圍廣,通用性好,夾具利用率高,收回投資快,才能體現(xiàn)出經(jīng)濟性好。
研究內(nèi)容(包括基本思路、框架、主要研究方式、方法等)
基本思路:對零件進行分析,設(shè)計出零件的工藝路線,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量,然后進行專用夾具的設(shè)計。
框架:繪制出零件圖和毛坯圖,制定出工藝過程卡和工序卡,繪制夾具裝配圖和夾具體,撰寫設(shè)計說明書。
主要研究方式:
對零件進行工藝分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計出零件的工藝路線;
對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;
對工件設(shè)計專用夾具,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件。
論文提綱(含論文選題、論文主體框架)
論文選題:
叉架加工工藝規(guī)程夾具設(shè)計
論文主體框架:
包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。
一 零件的分析
1.1 零件的作用
1.2 零件的工藝分析
二. 毛坯的確定
2.1確定毛坯的制造形式
2.2毛坯形狀及尺寸
三 擬定加工工藝路線
3.1 基準(zhǔn)的選擇
3.1.2粗基準(zhǔn)選擇
3.1.2 精基準(zhǔn)的選擇
3.2 制定工藝路線
四 零件加工工序設(shè)計
五、 夾具設(shè)計
5.1 問題的提出
5.2 定位基準(zhǔn)的選擇
5.3 切削力及夾緊力計算
5.4 定位誤差分析
5.5 夾具設(shè)計及操作簡要說明
主要參閱文獻
1. 崇凱主編.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南.北京.化學(xué)工業(yè)出版社,2006
2. 王先逵主編.機械制造工藝學(xué).北京.機械工業(yè)出版社,2005
3. 王先逵主編.機械加工工藝手冊.北京.機械工業(yè)出版社,2006
4. 楊叔子主編.機械加工工藝師手冊.北京:機械工業(yè)出版社,2001
5. 李旦、王杰主編.機床專用夾具圖冊.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1998
6. 趙家齊主編.機床制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書.北京.機械工藝出版社,2000
7. 陳于萍、周兆元主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).北京.機械工業(yè)出版社,2005
8. 王光斗、王春福主編.機床夾具設(shè)計手冊.上海.上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2000
9. 李益民主編.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊.北京:機械工業(yè)出版社,1994
10. 孫本緒、熊萬武編.機械加工余量手冊.北京:國防工業(yè)出版社,1999
11. 劉守勇主編.機械制造工業(yè)與機床夾具.北京:機械工業(yè)出版社,2000
研究進程安排(包括提綱、一稿、二稿、定稿起訖時間)
第一階段:提綱
第二階段:一稿
第三階段:二稿
第四階段:三稿
其它說明
指導(dǎo)教師是否同意開題
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年 月 日
院(系)教學(xué)負責(zé)人簽署
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編號:93627917
類型:共享資源
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