斜齒輪軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)【含5張cad圖紙+文檔全套資料】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文獻(xiàn)綜述
題目:齒輪軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)
課 題 類 別: 設(shè)計(jì) □ 論文 □
學(xué) 生 姓 名: XXX
學(xué) 號(hào):XXX
班 級(jí):機(jī)電XXX班
專業(yè)(全稱):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
指 導(dǎo) 教 師:XXXX
2015年3月
齒輪軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)
1.制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析
毛坯的選擇:
根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯,毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。對(duì)于鑄件和鍛件應(yīng)了解其分模面、澆口、冒口位置和拔模率,以便在選擇定位基準(zhǔn)和計(jì)算加工余量時(shí)有所考慮。如果毛坯是棒料或型材,則按其標(biāo)準(zhǔn)確定尺寸規(guī)格,并決定每批加工件數(shù)。
毛坯的種類和其質(zhì)量對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系。同時(shí)對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。擬訂工藝路線:
表示零件的加工順序及加工方法,分出工序,安裝或工位及工步等。并選擇各工序所使用的機(jī)床型號(hào)、刀具、夾具及量具等。擬訂工藝路線從實(shí)際出發(fā),理論聯(lián)系實(shí)際和工人結(jié)合起來。常常需要提出幾個(gè)方案,進(jìn)行分析比較后再確定。
計(jì)算切削用量、加工余量及工時(shí)定額:
查閱《切削用量手冊》等資料并進(jìn)行計(jì)算確定。目前,對(duì)單件小批量生產(chǎn)不規(guī)定切削用量,而是由操作工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)自行選定,但對(duì)于自動(dòng)線和流水線,為保證生產(chǎn)的節(jié)拍,必須規(guī)定切削用量,并不能隨意改變。計(jì)算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工質(zhì)量以保證最終加工質(zhì)量。工時(shí)定額一般按各工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累起來的統(tǒng)計(jì)資料來估算。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,工藝的改進(jìn),新工藝,新技術(shù)的不斷出現(xiàn),工時(shí)定額應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的修改。
對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結(jié)為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。雖然有時(shí)互相矛盾,但只要把它們處理好,就會(huì)成為一個(gè)統(tǒng)一體。在三個(gè)要求中,質(zhì)量是首要的。質(zhì)量表現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),質(zhì)量不能保證,根本談不上數(shù)量;質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率,滿足生產(chǎn)量的要求。如果兩者矛盾,則生產(chǎn)率要服從于質(zhì)量,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問題。在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的節(jié)約耗費(fèi),減少投資,降低制造成本,這就是經(jīng)濟(jì)性。
因此,齒輪軸的工藝規(guī)程研究途徑應(yīng)該體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一,達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理及可行的最優(yōu)方案。
夾具設(shè)計(jì)的研究途徑和可行性分析
齒輪軸、銑、鉆等工序使用的專用夾具,此類夾具的特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。
夾具設(shè)計(jì)最關(guān)鍵是要求對(duì)工件定位正確,且滿足定位精度要求。為了解決此問題,首先得了解影響定位精度的因素。然后采取措施解決具體的問題。如定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況和影響定位精度,那么可以提高夾具的制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度。
除此之外,選擇夾具的類型與結(jié)構(gòu)型式必須與零件生產(chǎn)批量大小相適應(yīng),夾具結(jié)構(gòu)與零部件應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度,從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間。
2.課題研究的主要方法
(1) 搜集資料,了解并掌握齒輪軸加工工藝結(jié)構(gòu)和工作原理。
(2) 確定設(shè)計(jì)大體思路,撰寫開題報(bào)告,要求完成具體的設(shè)計(jì)內(nèi)容及計(jì)算。
(3) 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求,熟悉相關(guān)軟件AutoCAD,確定設(shè)計(jì)方法及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。按要求完成完整的設(shè)計(jì)計(jì)劃及預(yù)期達(dá)到的結(jié)果,進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)及計(jì)算。
(4) 對(duì)所設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)相關(guān)校核,準(zhǔn)備相關(guān)資料。
對(duì)設(shè)計(jì)說明書初稿進(jìn)行相關(guān)格式修改,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行修改。
3.研究過程中的主要問題和解決的方法
1、研究內(nèi)容
(1)查閱文獻(xiàn)資料,詳細(xì)研究零件圖,了解零件的結(jié)構(gòu)。
(2)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)選取毛坯的種類和制造方法毛坯余量的選擇。
(3)制定工藝規(guī)程和可行性分析。
(4)選擇粗精基準(zhǔn),計(jì)算和選擇金屬切削機(jī)床的技術(shù)參數(shù)。
(5)根據(jù)齒輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工序過程中的專用夾具。
2、本課題可能遇到的問題及其研究方法
(1)在剛開始的時(shí)候工序的劃分以及定位基準(zhǔn)會(huì)比較難選擇,所以就在過程中腰認(rèn)真分析零件圖,了解齒輪軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)的技術(shù)要求而加工工序要根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)來認(rèn)真分析。
(2)在夾具設(shè)計(jì)的時(shí)候也可能遇到問題,比如工件的定位是否正確,定位精度是否滿足要求等等,所以要調(diào)查現(xiàn)階段國內(nèi)外比較先進(jìn)的齒輪軸結(jié)構(gòu),從整體上把握設(shè)計(jì)的方向,了解齒輪軸的加工工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計(jì)原理。
(3)通過大量的資料,研究零件的結(jié)構(gòu),選擇合適的加工方法,及選擇合理的基準(zhǔn)和工序安排。
(4)熟悉夾具的結(jié)構(gòu)選擇合理的機(jī)床及裝夾設(shè)備,確定加工余量和工序,進(jìn)行精細(xì)的準(zhǔn)確的尺寸計(jì)算,和時(shí)間的估算。
3、課題預(yù)期結(jié)果
(1)了解了齒輪軸的作用,完成對(duì)零件的結(jié)構(gòu)分析,并制作出合理的夾具及裝夾方案
(2)在保證經(jīng)濟(jì)和尺寸精度的要求下制定出合理的加工方法及加工工序。
(3)在老師的要求下及自己的計(jì)劃內(nèi)完成各項(xiàng)任務(wù)。
4、完成課題所需的工作條件
在前期得做好各項(xiàng)準(zhǔn)備,要查閱大量的文獻(xiàn)了解齒輪軸的結(jié)構(gòu),并在CAD,上畫出這個(gè)零件,認(rèn)真去了解他的結(jié)構(gòu),這當(dāng)中就需要一些工具書比如機(jī)械加工工藝手冊,夾具設(shè)計(jì)圖冊,刀具設(shè)計(jì)手冊以及有關(guān)教材及參考資料,最后如果有需要還可以選擇去工廠調(diào)研,以上條件具備完成本課題所需的工作條件。
4.課題研究所需的參考文獻(xiàn)
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