Y型聚丙烯纖維硅灰溷摻改善溷凝土性能課件

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1、Y型聚丙烯纖維/硅灰混摻改善混凝土性能濟南中堅建設(shè)檢測試驗有限公司濟南中堅建設(shè)檢測試驗有限公司QC小組概況小組名稱濟南中堅建設(shè)檢測試驗有限公司QC小組小組成立日期1994年8月注冊編號小組主要成員姓名職稱學(xué)歷年齡陳洪銀工程師大專48薛超真工程師本科35馬林助理工程師本科29趙彥鵬助理工程師本科25小組活動目標Y型聚丙烯纖維/硅灰混摻改善混凝土性能小組活動制度1.為切實搞好本次課題，對所有參與操作的人員進行培訓(xùn)，技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)；2.建立各種測試記錄，專人值班；3.每次拌和前應(yīng)進行試拌一次，減少誤差；4.采用常規(guī)工藝成型，24小時之后脫模送標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。平均受教育時間60小時歷年

2、活動成果1994年取得公司QC成果二等獎，1997年取得公司QC成果二等獎，1998年在八局QC成果發(fā)布會上取得三等獎，2000年取得公司QC成果一等獎,2002年取得公司QC成果三等獎，2003年取得公司QC成果一等獎，2006參加活動。選題v 高強混凝土有許多缺陷，例如：抗拉、抗彎強度低；干燥收縮性高強混凝土有許多缺陷，例如：抗拉、抗彎強度低；干燥收縮性大；易發(fā)生龜裂；對酸、堿類化學(xué)藥品的抗侵蝕性差等。剛剛澆注的大；易發(fā)生龜裂；對酸、堿類化學(xué)藥品的抗侵蝕性差等。剛剛澆注的混凝土含水率較大，表面水分大量蒸發(fā)，產(chǎn)生表面表層收縮，當混凝混凝土含水率較大，表面水分大量蒸發(fā)，產(chǎn)生表面表層收縮，當混凝

3、土表面拉應(yīng)力超過了混凝土早期的抗拉強度，即產(chǎn)生塑性收縮裂縫。土表面拉應(yīng)力超過了混凝土早期的抗拉強度，即產(chǎn)生塑性收縮裂縫。若在混凝土中摻加適量的聚丙烯纖維，則能在混凝土中形成均勻分布若在混凝土中摻加適量的聚丙烯纖維，則能在混凝土中形成均勻分布的三維網(wǎng)絡(luò)，可承受因基材收縮而引起的內(nèi)應(yīng)力，減少了早期的干縮的三維網(wǎng)絡(luò)，可承受因基材收縮而引起的內(nèi)應(yīng)力，減少了早期的干縮裂縫和塑性收縮裂縫，因此起到了阻裂作用，下圖為纖維阻止裂縫擴裂縫和塑性收縮裂縫，因此起到了阻裂作用，下圖為纖維阻止裂縫擴展的示意圖。展的示意圖。Y型聚丙烯纖維阻裂&硅灰作用機理分析 v 硅灰的比表面積比水泥的比表面積小的多，細小的硅灰顆?？?/p>

4、以填充硅灰的比表面積比水泥的比表面積小的多，細小的硅灰顆?？梢蕴畛湎鄬^大的水泥顆粒間的孔隙，使膠凝材料具有好的級配。同時，硅灰對相對較大的水泥顆粒間的孔隙，使膠凝材料具有好的級配。同時，硅灰對水泥粒子的填充性使水泥石的密實性提高，降低了填充水泥粒子間空隙的水泥粒子的填充性使水泥石的密實性提高，降低了填充水泥粒子間空隙的用水量，混凝土抗壓強度提高。摻加硅灰后混凝土中的微孔孔徑變小，而用水量，混凝土抗壓強度提高。摻加硅灰后混凝土中的微孔孔徑變小，而且小孔所占總孔隙的體積比例較大。因此，硅灰的摻入使水泥漿與骨料界且小孔所占總孔隙的體積比例較大。因此，硅灰的摻入使水泥漿與骨料界面過渡區(qū)得到改善，并使

5、孔結(jié)構(gòu)細化而使制品比較致密，抗壓強度提高。面過渡區(qū)得到改善，并使孔結(jié)構(gòu)細化而使制品比較致密，抗壓強度提高。v通過以上分析我們決定采用硅灰和纖維混摻的方法，利用正交試驗尋求最佳摻通過以上分析我們決定采用硅灰和纖維混摻的方法，利用正交試驗尋求最佳摻量。既能有效改善混凝土抗拉、抗彎強度低；干燥收縮性大；易發(fā)生龜裂；對酸、量。既能有效改善混凝土抗拉、抗彎強度低；干燥收縮性大；易發(fā)生龜裂；對酸、堿類化學(xué)藥品的抗侵蝕性差等問題又能提高抗壓強度，同時又具有一定經(jīng)濟效益堿類化學(xué)藥品的抗侵蝕性差等問題又能提高抗壓強度，同時又具有一定經(jīng)濟效益和科研價值。和科研價值。小組活動規(guī)劃計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行檢查檢查總結(jié)總結(jié)分析

6、現(xiàn)狀，找分析現(xiàn)狀，找出主要質(zhì)量問題出主要質(zhì)量問題找出產(chǎn)生質(zhì)量找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種因素問題的各種因素找出影響質(zhì)量找出影響質(zhì)量的主要因素的主要因素針對主要因素針對主要因素制定改進措施制定改進措施按計劃措施執(zhí)行按計劃措施執(zhí)行檢查執(zhí)行計劃情檢查執(zhí)行計劃情況況總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)并納入標準納入標準遺留問題轉(zhuǎn)入下遺留問題轉(zhuǎn)入下一次循環(huán)一次循環(huán)分析試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)問題試驗研究試驗設(shè)計試驗試驗 準備準備分析分析原材料原材料砂石砂石外加劑外加劑纖維纖維硅灰硅灰水泥水泥配合比配合比正交試驗正交試驗分析分析確定影響因素確定影響因素確定配比確定配比效果分析效果分析影響強度因素影響強度因素砂率砂率纖維摻量纖維摻量硅

7、灰摻量硅灰摻量原材料采用山東水泥廠產(chǎn)采用山東水泥廠產(chǎn)42.5#普通硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 砂選用天然河砂，含泥量砂選用天然河砂，含泥量0.5%石料為石料為531.5mm連續(xù)級配的碎石，含泥量連續(xù)級配的碎石，含泥量0.3% 本實驗采用本實驗采用Y型聚丙烯纖維型聚丙烯纖維采用省建科院的采用省建科院的FNC-3型高效泵送劑，摻量型高效泵送劑，摻量3% 1234硅灰：SiO2質(zhì)量含量為85.0% 5確定正交試驗因素、水平 混凝土設(shè)計為C50，水灰比0.33，設(shè)計坍落度20020mm，用水量為170kg/m3 ，假定混凝土容重為2380kg/m3。經(jīng)分析強度影響因素主要有硅灰、纖維和砂率，確定進行4水

8、平試驗，摻加量如下表，各配比中的用水量進行了微量的調(diào)整，以保持坍落度滿足設(shè)計要求。 水平A AB BC C硅灰取代率(%)砂率(%)纖維用量kg/m314370.528380.9312391.2416401.6正交試驗因素水平表混凝土正交實驗 試驗序號A AB BC C2828天抗壓強度（天抗壓強度（MPaMPa）X1A1B1C161.34X2A1B2C271.70X3A1B3C367.40X4A1B4C469.49X5A2B1C271.82X6A2B2C174.38X7A2B3C471.94X8A2B4C368.79X9A3B1C370.31X10A3B2C469.37X11A3B3C164

9、.02X12A3B4C274.15X13A4B1C466.93X14A4B2C365.88X15A4B3C263.90X16A4B4C155.41K1j269.93265.62255.15優(yōu)方案A2B2C2K2j286.93281.34281.57K3j277.85267.25272.38K4j252.12267.84277.73P1j67.5166.3563.79P2j72.1772.1769.8469.8469.8469.84P3j69.8466.3568.68P4j62.8667.5169.84Rj34.8015.7126.42混凝土正交實驗結(jié)果分析1 1、Y Y型聚丙烯纖維硅灰對混凝土

10、強度性能的影響對混凝土強度影響順序：由型聚丙烯纖維硅灰對混凝土強度性能的影響對混凝土強度影響順序：由RjRj可以看到影響順序為可以看到影響順序為ACB,ACB,既既在試驗中對于混凝土強度的影響是硅灰在試驗中對于混凝土強度的影響是硅灰纖維纖維砂率。砂率。2 2、硅灰影響：由試驗分析，硅灰對于強度的影響是成單峰狀分布，先增大后減小。適量加入可以有效提高、硅灰影響：由試驗分析，硅灰對于強度的影響是成單峰狀分布，先增大后減小。適量加入可以有效提高混凝土強度?；炷翉姸?。 3 3、砂率影響：砂率影響較小，呈波動狀分布，可以從正交試驗表中找到最佳砂率。、砂率影響：砂率影響較小，呈波動狀分布，可以從正交試驗

11、表中找到最佳砂率。 4 4、纖維影響：隨著纖維的摻入，與硅灰作用形成致密的水泥到纖維過渡區(qū)，使混凝土強度沒有明顯下落，、纖維影響：隨著纖維的摻入，與硅灰作用形成致密的水泥到纖維過渡區(qū)，使混凝土強度沒有明顯下落，抑制了骨料沉降，和砂漿的離析傾向，密實性進一步提高，在基本不影響強度的情況下提高了混凝土的抑制了骨料沉降，和砂漿的離析傾向，密實性進一步提高，在基本不影響強度的情況下提高了混凝土的抗?jié)B和抗裂性能?？?jié)B和抗裂性能。5 5、配比分析：由強度影響順序和正交試驗分析可得配比、配比分析：由強度影響順序和正交試驗分析可得配比A2B2C2A2B2C2，進行試驗強度比較，明顯看出摻加硅灰，進行試驗強度比

12、較，明顯看出摻加硅灰，纖維試驗效果（見右上圖）纖維試驗效果（見右上圖）（1:1:普通混凝土普通混凝土 2 2：無纖維：無纖維 3 3：無硅灰：無硅灰 4:A2C2B24:A2C2B2） 重復(fù)性試驗對比分析v 按照分析出的最佳配比拌制混凝土與正交表中效果最好的配比以及空白試樣進行抗壓強度試驗和抗?jié)B性能試驗 ，對比得出數(shù)據(jù)列于下表：其中A2B2C2 28天抗壓強度為75.96，80小時滲透高度為20mm ； A2B2C1 28天抗壓強度為74.58，80小時滲透高度為36mm ；普通混凝土28天抗壓強度為59.06，80小時滲透高度為106mm 。項目硅灰 (%)砂率(%)聚丙烯纖維(kg/m3)

13、80小時抗?jié)B高度 (mm)各齡期抗壓強度(MPa)3d7d28dA2B2C28380.92043.1957.5575.96A2B2C18380.53641.0052.2974.58普通混凝土038010632.8744.3359.06結(jié)論和意義 v （1 1）硅灰的加入可以加速水泥的水化，吸收水泥水化早期產(chǎn)）硅灰的加入可以加速水泥的水化，吸收水泥水化早期產(chǎn)物物Ca(OH)Ca(OH)2 2，生成更多的，生成更多的C-S-HC-S-H凝膠，隨著齡期的延長，使混凝凝膠，隨著齡期的延長，使混凝土密實性提高；同時，硅灰的加入可降低填充水泥粒子間空隙土密實性提高；同時，硅灰的加入可降低填充水泥粒子間空隙

14、的用水量，降低水泥漿體的流動性，使得混凝土強度提高。的用水量，降低水泥漿體的流動性，使得混凝土強度提高。 v （2 2）經(jīng)過正交試驗得出摻入硅灰和纖維的最佳摻量為硅灰?。┙?jīng)過正交試驗得出摻入硅灰和纖維的最佳摻量為硅灰取代率代率8%8%，纖維摻量，纖維摻量0.9Kg/m0.9Kg/m3 3 ，砂率，砂率38%38%。v （3 3）硅灰與聚丙烯纖維同摻，對混凝土的性能改善更為明顯，）硅灰與聚丙烯纖維同摻，對混凝土的性能改善更為明顯，當纖維摻量為當纖維摻量為0.9Kg/m0.9Kg/m3 3，硅灰摻量為，硅灰摻量為8%8%時，混凝土?xí)r，混凝土28d28d抗壓強度抗壓強度比普通混凝土可提高比普通混凝土

15、可提高28.61%28.61%。 當纖維摻量為當纖維摻量為0.9Kg/m0.9Kg/m3 3，硅灰摻，硅灰摻量為量為8%8%時可以大幅度提高混凝土的抗?jié)B性能時可以大幅度提高混凝土的抗?jié)B性能 。v （4 4）硅灰與聚丙烯纖維同摻，既提高了抗?jié)B等級，又能在不）硅灰與聚丙烯纖維同摻，既提高了抗?jié)B等級，又能在不損失抗?jié)B能力的情況下提高抗壓強度，在技術(shù)上有了明顯提高，損失抗?jié)B能力的情況下提高抗壓強度，在技術(shù)上有了明顯提高，同時加入硅灰在同等強度下能大量節(jié)約水泥，有明顯的經(jīng)濟效同時加入硅灰在同等強度下能大量節(jié)約水泥，有明顯的經(jīng)濟效益，有進一步推廣的經(jīng)濟和技術(shù)價值。益，有進一步推廣的經(jīng)濟和技術(shù)價值。綜合效益

16、分析v 社會效益： 1、混凝土中摻加煉硅鐵合金和工業(yè)硅時產(chǎn)生的廢料硅灰，有利于環(huán)保和三廢利用。 2、目前硅灰在混凝土中的利用較少，硅灰和纖維混摻技術(shù)在目前應(yīng)用較少，技術(shù)上有一定突破。v 經(jīng)濟效益： 1、提高了混凝土整體質(zhì)量，混凝土強度和抗?jié)B性能同時得到提高，減少質(zhì)量缺陷，節(jié)約了此類修復(fù)費用。 2、混凝土性能提高，適用于高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利涵閘、鐵路橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等，有理由工程開展，創(chuàng)造價值 。 今后打算 本次試驗主要在于通過混摻Y(jié)型聚丙烯纖維和硅灰達到同時提高混凝土強度和抗?jié)B性能的要求，在試驗過程中出現(xiàn)了一些問題需要今后解決： 1、加入硅灰后對混凝土的流動性能影響較大，塌落度損失較大，有待改進。 2、纖維加入過程中隨著摻量的增加容易出現(xiàn)抱團現(xiàn)象，影響抗?jié)B性能和混凝土成型以及其他性能。 3、本次試驗混凝土強度已接近C70水平，我們今后將使用高規(guī)格硅灰和水泥，研發(fā)C70，C80等更高強混凝土，為公司將來應(yīng)用高強混凝土提高技術(shù)支持。 今后我們會根據(jù)上述情況，有針對性的進行試驗研究，爭取做出更好的成果，盡快地應(yīng)用的工程建設(shè)中。