#2機(jī)370噸橋式起重機(jī)大修技術(shù)協(xié)議

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#2機(jī)370噸橋式起重機(jī)大修 技 術(shù) 協(xié) 議 甲 方： 乙 方： 二0一七年八月 一.總則 1.1. 本技術(shù)協(xié)議適用于8888發(fā)電有限公司 #2機(jī)370 噸橋式起重機(jī)大修工程。它提出了370噸橋式起重機(jī)大修的范圍、電氣及控制要求、保護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)等方面的技術(shù)要求。 1.2. 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)甲方和乙方雙方確認(rèn)后作為大修合同的附件，與合同正文 具有同等法律效力，如乙方不遵守本協(xié)議，甲方有權(quán)拒驗(yàn)收、拒付款。 1.3. 本技術(shù)協(xié)議提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議的條文，乙方應(yīng)保證提供符合本協(xié)議和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.4. 如果甲方有除本協(xié)議以外的特殊要求，應(yīng)以書(shū)面形式提出并做詳細(xì)說(shuō)明 。 1.5. 如果乙方對(duì)本協(xié)議中的條文有異議或?qū)ζ渲圃鞓?biāo)準(zhǔn)有不同見(jiàn)解，應(yīng)以書(shū)面形式提出并做詳細(xì)說(shuō)明。 1.6. 在合同簽定之后，甲方保留對(duì)本協(xié)議提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，乙方應(yīng)承諾予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由甲乙雙方商定。 1.7. 本協(xié)議中所提及的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)已修訂時(shí)，以修訂后版本執(zhí)行。 1.8. 乙方應(yīng)保證甲方不承擔(dān)有關(guān)專利的一切責(zé)任。 1.9 檢修地點(diǎn)是8888發(fā)電有限公司#2 主廠房。 二.概況 2.1 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境 1）安裝地點(diǎn)：#2汽機(jī)房?jī)?nèi)標(biāo)高 13.7m 的鋼軌上。 2）汽機(jī)房?jī)?nèi)零米海拔高度： 114.95 米 3）室外最高氣溫： 43℃ 4）室外最低氣溫： -17.9℃ 5）室外歷年平均氣溫： 14.2℃ 6）年平均相對(duì)濕度： 66 % 2.2 設(shè)備規(guī)范 汽機(jī)房最大安裝和檢修起重件為發(fā)電機(jī)，重 337 t。行車(chē)用于起吊整臺(tái)發(fā)電機(jī)和 廠房?jī)?nèi)的設(shè)備物品。 2.3.行車(chē)主要技術(shù)參數(shù) ? 橋式吊鉤起重機(jī)跨度: 28 m ? 主鉤起吊重量: 370 t (安裝和大修) ? 副鉤 1 起吊重量: 16 t ? 副鉤 2 起吊重量: 2 t ? 主鉤起升高度: 12.5 m ? 副鉤 1 起升高度: 20 m ? 副鉤 2 起升高度: 20 m ? 主鉤極限高度(標(biāo)高): 13.02 m ? 副鉤 1 極限高度(標(biāo)高): >15 m ? 副鉤 2 極限高度(標(biāo)高): >15 m ? 主鉤起升速度: 最大 1.0 m/min (安裝和大修荷載 370t 時(shí)) 副鉤 1 起升速度: 最大 8 m/min 副鉤 2 起升速度: 最大 12.5 m/min ? 大車(chē)運(yùn)行速度: 最大 20m/min ? 小車(chē)運(yùn)行速度: 最大 10 m/min 主鉤上限位置與軌頂高差: 0.68 m 起重機(jī)最高點(diǎn)與軌頂高差: 3.19 m 行車(chē)軌道長(zhǎng)度: ~52.5 m ? 工作級(jí)別： 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 ： （主副鉤及小車(chē)運(yùn)行）M2/M1(大車(chē)運(yùn)行) 起重機(jī)工作級(jí)別：A3 ? 電源：三相交流電源 380V 50Hz 三.大修范圍 3.1機(jī)務(wù)部分： 3.1.1主起升機(jī)構(gòu) 3.1.1.1解體、清洗、檢查、齒根、齒側(cè)間隙測(cè)量，所有密封件及軸承更換，消除滲漏，更換潤(rùn)滑油，更換高速軸； 3.1.1.2主起升增加制動(dòng)器，制動(dòng)器底座重新制作，制作、加裝檢修平臺(tái)，制動(dòng)器摩擦片更換，并調(diào)整制動(dòng)器間隙，確保起重機(jī)運(yùn)行中使用靈活可靠； 3.1.1.3解體檢查聯(lián)軸器磨損情況，超標(biāo)更換，更換梅花彈性體； 3.1.1.4滑輪吊鉤組解體檢查、清洗，檢查軸承、滑輪磨損情況，超標(biāo)更換； 3.1.1.5檢查鋼絲繩是否有斷絲、損傷等現(xiàn)象，超標(biāo)嚴(yán)重及時(shí)更換，鋼絲繩現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行浸油潤(rùn)滑處理； 3.1.1.6更換高度限制器并從新調(diào)整，載荷儀表從新調(diào)零； 3.1.1.7卷筒軸承座解體檢查，軸承超標(biāo)更換，重新潤(rùn)滑。 3.1.2副起升機(jī)構(gòu) 3.1.2.1減速箱解體，檢查減速機(jī)內(nèi)部高速齒與低速齒的磨損情況，測(cè)量齒根、齒側(cè)間隙測(cè)量，所有密封件及軸承更換，消除滲漏，更換潤(rùn)滑油，消除異響； 3.1.2.2副鉤制動(dòng)器摩擦片更換，并調(diào)整制動(dòng)器間隙，確保起重機(jī)運(yùn)行中使用靈活可靠。 3.1.2.3解體檢查聯(lián)軸器，檢查磨損情況； 3.1.2.4吊鉤組解體檢查、清洗，檢查軸承、滑輪磨損情況，超標(biāo)更換； 3.1.2.5檢查鋼絲繩是否有斷絲、損傷等現(xiàn)象，超標(biāo)嚴(yán)重及時(shí)更換，鋼絲繩現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行浸油潤(rùn)滑處理； 3.1.2.6更換高度限制器并從新調(diào)整，載荷儀表從新調(diào)零； 3.1.2.7卷筒軸承座解體檢查，軸承超標(biāo)更換，重新潤(rùn)滑； 3.1.3大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu) 3.1.3.1全部驅(qū)動(dòng)減速器與車(chē)輪軸拆卸，車(chē)輪組解體、清洗檢查，更換全部軸承； 3.1.3.2更換減速機(jī)油脂； 3.1.3.3制動(dòng)器檢查，間隙調(diào)整； 3.1.3.4潤(rùn)滑系統(tǒng)拆檢，管路清通； 3.1.4小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu) 3.1.4.1全部驅(qū)動(dòng)減速器與車(chē)輪軸拆卸，車(chē)輪組解體、清洗檢查，更換全部軸承；更換減速機(jī)油脂； 3.1.4.2制動(dòng)器檢查，間隙調(diào)整； 3.1.4.3小車(chē)水平輪組更換； 3.1.4.4潤(rùn)滑系統(tǒng)拆檢，管路清通。 3.1.5軌道 3.1.5.1大車(chē)軌道測(cè)量、調(diào)整，并提供數(shù)據(jù)，軌下梁面除銹并油漆，更換墊皮，更換壓板及全部固定螺絲； 3.1.5.2小車(chē)軌道測(cè)量、調(diào)整，并提供數(shù)據(jù)，軌道接頭部位調(diào)整、磨平。 3.1.6走臺(tái)欄桿 3.1.6.1走臺(tái)欄桿制作、修復(fù)，增加小車(chē)檢修爬梯； 3.1.6.2增加主鉤減速機(jī)檢修平臺(tái)； 3.1.7緩沖器 3.1.7.1大小車(chē)緩沖器全部更換； 3.1.7.2處理大車(chē)西側(cè)靠邊距問(wèn)題，滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝要求； 3.1.8其他 3.1.8.1處理大車(chē)運(yùn)行西側(cè)靠邊距問(wèn)題，滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝要求； 3.1.8.2更換磨損嚴(yán)重的所有銷(xiāo)軸螺栓； 3.1.8.3整機(jī)油漆； 3.1.8.4現(xiàn)場(chǎng)清理，除塵。 3.2 電氣部分： 3.2.1 電纜 整機(jī)電纜嚴(yán)重老化、開(kāi)裂，更換除滑觸線以外整機(jī)電纜。 3.2.2 電機(jī) 主副鉤大小車(chē)共6臺(tái)，按如下要求檢修并出具報(bào)告。 3.2.2.1電動(dòng)機(jī)清理解體； 3.2.2.2電動(dòng)機(jī)定子：a、電動(dòng)機(jī)定子繞組灰塵清理，油垢用無(wú)機(jī)溶劑清檫干凈；b、檢查電機(jī)繞組絕緣層應(yīng)完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；c、檢查定子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象；d、碳刷、刷架、刷握檢查、清理及更換碳刷。 3.2.2.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子：a、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子抽出檢查清理 ；b、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子銅導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無(wú)斷裂現(xiàn)象；c、檢查電機(jī)鐵芯、軸頸、集電環(huán)表面應(yīng)清潔、光滑、無(wú)損傷。 3.2.2.4軸承清洗、檢查：a、檢查軸承表面應(yīng)光滑、清潔，無(wú)麻點(diǎn)； b、檢查軸承滾柱與外圈接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀；c、測(cè)量軸承徑向間隙，間隙超標(biāo)更換軸承；d、更換電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑脂。 3.2.2.5更換電動(dòng)機(jī)骨架油封。 3.2.2.6電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)盤(pán)檢查更換、制動(dòng)間隙調(diào)整。 3.2.2.7所有電動(dòng)機(jī)電氣預(yù)防性試驗(yàn)。 3.2.2.8主副鉤電機(jī)尾部加裝編碼器。 3.2.3變頻器 3.2.3.1主、副1、副2起升變頻器，大、小車(chē)變頻器更換及檢修、調(diào)試（PLC輸入、輸出模 塊的檢查；PLC及相關(guān)繼電器接線檢查；程序檢查、調(diào)整，除塵，風(fēng)機(jī)更換），并出具報(bào)告。 3.2.3.2我公司QD370T/16T/2T橋式起重機(jī)目前所用變頻器ABB系列，型號(hào)為 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái)） 1 大車(chē)運(yùn)行 ACS880-01-061A-3+K454 1 2 小車(chē)運(yùn)行 ACS800-01-0030-3+D150+P901 2 3 370T主鉤 ACS800-04M-0140-3+D150+P901 2 4 16T副鉤 ACS800-01-0050-3+D150+P901 1 5 2T副鉤 ACS800-01-0016-3+P901 2 3.2.3.3供貨要求： 1）乙方所供變頻器由具備ABB公司合法授權(quán)的分銷(xiāo)商北京斑馬科技有限公司供貨。 2）乙方保證全套設(shè)備的完好、完整性，并提供一年及以上保質(zhì)期。 3）乙方提供安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等技術(shù)支持。安裝所需消耗性材料有乙方自理。 4）乙方若無(wú)目前在用型號(hào)變頻器，可以提供原型號(hào)的新型替代型號(hào)產(chǎn)品，但須滿足原系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)技術(shù)要求。 5）乙方提供的變頻器或替代型號(hào)不會(huì)因?yàn)檫x型、質(zhì)量等問(wèn)題導(dǎo)致發(fā)熱、運(yùn)行不正常等現(xiàn)象；如出現(xiàn)異常現(xiàn)象則供方須無(wú)條件予以更換，且買(mǎi)方不承擔(dān)由此產(chǎn)生的任何費(fèi)用。 3.2.4 PLC柜檢修 3.2.4.1PLC輸入、輸出模塊的檢查； 3.2.4.2PLC及相關(guān)繼電器檢查，更換老化的相關(guān)元器件； 3.2.4.3程序檢查、調(diào)整，除塵 3.2.5 制動(dòng)電阻柜 制動(dòng)電阻全部更換 3.2.6 滑觸線 3.2.6.1檢查集電器，碳刷磨損嚴(yán)重進(jìn)行更換 3.2.6.2檢查滑觸線懸吊架，發(fā)現(xiàn)損壞進(jìn)行更換 3.2.7 觸摸屏 觸摸屏損壞、部件老化，更換 3.2.8 警示、照明燈的檢查 發(fā)現(xiàn)損壞進(jìn)行更換 3.2.9 聯(lián)動(dòng)臺(tái) 檢查聯(lián)動(dòng)臺(tái)操作手柄，發(fā)現(xiàn)損壞進(jìn)行檢修或者更換 3.2.10 接觸器的更換 更換電控柜里的所有接觸器 3. 2.11 限位 整機(jī)所有限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、減速開(kāi)關(guān)全部更換 3.3 QD370T/16T/2T橋式起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng) 按照國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)》（GB/T28264-2012）在額定起重量大于或等于200噸的通用橋式起重機(jī)等起重機(jī)械上安裝安全監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)。新加裝的安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，為實(shí)現(xiàn)對(duì)起重機(jī)整個(gè)控制系統(tǒng)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)和重要安全狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并產(chǎn)生相應(yīng)預(yù)警提示操作人員，起重司機(jī)能通過(guò)此系統(tǒng)在起重機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)各個(gè)機(jī)構(gòu)安全狀態(tài)參數(shù)有一個(gè)全面而形象的了解和控制。 3.3.1購(gòu)買(mǎi)數(shù)量、品牌型號(hào)、生產(chǎn)廠家 3.3.1.1數(shù)量：1套。 3.3.1.2品牌型號(hào)：正恒電子 GCMS型 3.3.1.3生產(chǎn)廠家：新鄉(xiāng)市正恒電子科技有限公司 具有安全監(jiān)控系統(tǒng)合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告等證明文件。 3.3.2技術(shù)要求 安全監(jiān)測(cè)裝置需滿足GB/T28264-2012《起重機(jī)械安全監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)》規(guī)定功能及要求主要如下： 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容 1 安全監(jiān)控管理功能要求的硬件配備 檢查起重機(jī)械的出廠配套件清單中是否有GB/T 28264-2012所要求的信息采集單元、信息處理單元、控制輸出單元、信息存儲(chǔ)單元、信息顯示單元、信息導(dǎo)出接口單元等硬件設(shè)施，當(dāng)有遠(yuǎn)程監(jiān)控要求時(shí)，應(yīng)增加遠(yuǎn)程傳輸單元，當(dāng)起重機(jī)集群作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)留有相應(yīng)接口，并核查。 2 管理權(quán)限的設(shè)定 現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)系統(tǒng)管理員的授權(quán)，進(jìn)入系統(tǒng)后，需要有登錄密碼或更高級(jí)的身份識(shí)別方式。系統(tǒng)管理員輸入正確的密碼或其它識(shí)別方式后，能夠順利進(jìn)入系統(tǒng)。 3 故障自診斷 開(kāi)機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)后，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)系統(tǒng)有運(yùn)行自檢的程序，并顯示自檢結(jié)果，系統(tǒng)應(yīng)具有故障自診斷功能。系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時(shí)，能立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 4 報(bào)警裝置 在空載的條件下，通過(guò)按急?；蛳到y(tǒng)設(shè)計(jì)的報(bào)警信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證起重機(jī)械的各種報(bào)警裝置的動(dòng)作。 系統(tǒng)的報(bào)警裝置能向起重機(jī)械操作者和處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員發(fā)出清晰的聲光報(bào)警信號(hào)。 當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)不但要報(bào)警，還應(yīng)能根據(jù)設(shè)置要求對(duì)設(shè)備止停。 5 文字表達(dá)形式 現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)系統(tǒng)顯示的所有界面的文字表達(dá)形式為簡(jiǎn)體中文。 6 通信協(xié)議的開(kāi)放性 現(xiàn)場(chǎng)檢查系統(tǒng)有對(duì)外開(kāi)放的硬件接口，查閱相關(guān)說(shuō)明書(shū)中通信協(xié)議的內(nèi)容，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的MODBUS、TCP/IP、串口等對(duì)外開(kāi)放的協(xié)議； 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證系統(tǒng)通過(guò)以太網(wǎng)或USB接口能方便地將記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出。 7 顯示信息的清晰度 在司機(jī)座位上，斜視45可清晰完整的觀察到整個(gè)監(jiān)控畫(huà)面，包括視頻系統(tǒng)的畫(huà)面，畫(huà)面上顯示的信息不刺目、不干擾視線，清晰可辨。 8 系統(tǒng)信息采集源 對(duì)應(yīng)GB/T 28264-2012中表1檢查信息采集源。 9 起重量 現(xiàn)場(chǎng)起升載荷，檢查顯示器上是否顯示起重量，顯示計(jì)量單位為“t”,并至少保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。 10 起升高度/下降深度 顯示屏幕上，能實(shí)時(shí)顯示所吊運(yùn)的物體高度和下降深度。在空載的條件下，將吊具起升到一定的位置，記錄此時(shí)顯示屏上起升高度的數(shù)值為H1,將激光測(cè)距儀垂直架設(shè)到吊具的正下方，測(cè)試吊具的位置高度值并記錄為h1，起升機(jī)構(gòu)緩慢運(yùn)行一定的的高度，觀察顯示屏上起升高度的數(shù)值應(yīng)實(shí)時(shí)變化，待穩(wěn)定后記錄為H2，測(cè)量此時(shí)吊具的位置高度值并記錄為h2，通過(guò)公式H=H2-H1計(jì)算出顯示屏上起升高度的變化值H，通過(guò)公式h=h2-h1, 計(jì)算出吊具實(shí)際測(cè)量上升的高度h，以上操作至少重復(fù)三次，H與h的數(shù)值應(yīng)該一致。 11 運(yùn)行行程 起重機(jī)械的起升高度、下降深度、小車(chē)運(yùn)行、大車(chē)運(yùn)行等運(yùn)行行程可實(shí)時(shí)顯示。 ①計(jì)算起重機(jī)吊具由地面起升至最大高度過(guò)程中，起升卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，換算至鋼絲繩起升高度值，與監(jiān)控系統(tǒng)顯示值對(duì)比； ②在空載的條件下，將小車(chē)運(yùn)行到某一位置，記錄顯示屏上小車(chē)運(yùn)行行程的數(shù)值為S0，并在小車(chē)運(yùn)行的軌道上相應(yīng)位置做標(biāo)記，緩慢開(kāi)動(dòng)小車(chē)，移動(dòng)一定的距離（一般不少于10mm），觀察顯示屏上小車(chē)運(yùn)行行程的數(shù)值應(yīng)實(shí)時(shí)變化，待小車(chē)穩(wěn)定后記錄顯示屏幕上行程數(shù)值為S1，并在運(yùn)行的軌道上做標(biāo)記。用卷尺測(cè)量?jī)商帢?biāo)記的距離為s,計(jì)算出系統(tǒng)顯示的距離S=/S1-S0/,S與s數(shù)值應(yīng)該一致； ③大車(chē)運(yùn)行的行程驗(yàn)證方法同第二條所述。 12 操作指令 在空載的條件下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)起重機(jī)械的動(dòng)作進(jìn)行操作驗(yàn)證，各種動(dòng)作在顯示器上應(yīng)實(shí)時(shí)顯示。試驗(yàn)后，查看相關(guān)的記錄，信息能保存和回放。 13 工作時(shí)間 系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)顯示和記錄工作時(shí)間，計(jì)量起重機(jī)械各機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間點(diǎn)、時(shí)間段，與監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)應(yīng)值比較。 14 累計(jì)工作時(shí)間 連續(xù)一個(gè)工作循環(huán)后，調(diào)取試驗(yàn)過(guò)程中存儲(chǔ)的時(shí)間數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證已完成的工作循環(huán)的時(shí)間系統(tǒng)應(yīng)全部累加、記錄和存儲(chǔ)。 15 每次工作循環(huán) 查看顯示屏幕上應(yīng)該有工作循環(huán)的次數(shù)。根據(jù)起重機(jī)械的特點(diǎn)記錄每個(gè)工作循環(huán)的次數(shù)。調(diào)取試驗(yàn)過(guò)程中存儲(chǔ)的時(shí)間數(shù)據(jù)，系統(tǒng)已完成的工作循環(huán)應(yīng)全部記錄和存儲(chǔ)。 16 監(jiān)控狀態(tài)驗(yàn)證 對(duì)應(yīng)GB/T 28264-2012中表3驗(yàn)證具體產(chǎn)品的狀態(tài)。 17 起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器狀態(tài) 在空載的條件下，進(jìn)行起升機(jī)構(gòu)動(dòng)作的操作，對(duì)于兩個(gè)及以上起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)械，應(yīng)分別驗(yàn)證其制動(dòng)狀態(tài)，檢查在系統(tǒng)的顯示屏上應(yīng)實(shí)時(shí)顯示制動(dòng)狀態(tài)的信號(hào)。 18 聯(lián)鎖保護(hù)(門(mén)限位和機(jī)構(gòu)之間的運(yùn)行聯(lián)鎖) 門(mén)限位 進(jìn)行門(mén)限位開(kāi)關(guān)閉合試驗(yàn)，檢驗(yàn)監(jiān)控系統(tǒng)顯示與門(mén)限位狀態(tài)是否一致。 機(jī)構(gòu)之間的運(yùn)行聯(lián)鎖 根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,對(duì)于有聯(lián)鎖要求的起重機(jī)械，在空載的條件下，分別進(jìn)行兩機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，其聯(lián)鎖應(yīng)滿足規(guī)定要求，顯示屏應(yīng)實(shí)時(shí)顯示聯(lián)鎖狀態(tài)。 19 工況設(shè)置狀態(tài) 系統(tǒng)中應(yīng)有對(duì)所有工況進(jìn)行監(jiān)控設(shè)置、顯示和存儲(chǔ)功能，現(xiàn)場(chǎng)查看顯示、調(diào)閱工況資料，驗(yàn)證其有效性。 20 視頻系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)查看視頻系統(tǒng)的構(gòu)成：安裝攝像頭數(shù)量、安裝位置、所監(jiān)控的范圍。在一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間內(nèi)，在視頻系統(tǒng)的屏幕上應(yīng)觀察到起重機(jī)械主要機(jī)構(gòu)各主要工況實(shí)時(shí)工作的監(jiān)控畫(huà)面。 整個(gè)視頻系統(tǒng)應(yīng)該全程監(jiān)控起重機(jī)械工作的過(guò)程，能做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。一個(gè)工作循環(huán)后，調(diào)取相關(guān)視頻的信息，查看這些狀態(tài)的信息應(yīng)完整保存。 21 起重量綜合誤差試驗(yàn) 根據(jù)試驗(yàn)工況將小車(chē)停放在相應(yīng)位置，起升機(jī)構(gòu)按100%額定起重量加載，載荷離地100～200mm高度，懸空時(shí)間不少于10min。整個(gè)過(guò)程中觀察系統(tǒng)應(yīng)反映起重機(jī)械載荷的實(shí)時(shí)變化，待載荷穩(wěn)定后觀察顯示屏上的載荷數(shù)值作為系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)并記錄為Qa；將現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定的試驗(yàn)載荷作為檢驗(yàn)載荷的實(shí)際數(shù)據(jù)記錄為Qb。選取在30%額定起重量與100%額定起重量之間其他兩點(diǎn)的載荷繼續(xù)進(jìn)行重復(fù)上述的試驗(yàn)。 做三次載荷試驗(yàn)后，按照下式計(jì)算起重量綜合誤差： EQ=|Qa-Qb|/Qb100% 式中： EQ-起重量綜合誤差； Qa-系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)，單位為噸（t）； Qb-試驗(yàn)載荷的實(shí)際數(shù)據(jù)，單位為噸（t）。 22 連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)驗(yàn)證 系統(tǒng)按照其工作循環(huán)能連續(xù)作業(yè)16小時(shí)或工作循環(huán)次數(shù)不少于20次，中途因故停機(jī)，重新計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間或循環(huán)次數(shù)，并能實(shí)時(shí)記錄。通過(guò)調(diào)取試驗(yàn)后的記錄，查看相關(guān)的記錄，驗(yàn)證系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)能力。 23 實(shí)時(shí)性 在做空載實(shí)驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證系統(tǒng)具有起重機(jī)械作業(yè)狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示功能，能以圖形、圖像、圖標(biāo)和文字的方式顯示起重機(jī)械的工作狀態(tài)和工作參數(shù)。待試驗(yàn)結(jié)束后，調(diào)取保存的記錄，驗(yàn)證起重機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)及故障信息有實(shí)時(shí)記錄功能。檢查系統(tǒng)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息或圖像信息應(yīng)包含數(shù)據(jù)或圖像的編號(hào)，時(shí)間和日期與試驗(yàn)的數(shù)據(jù)應(yīng)一致。 24 掃描周期 查看系統(tǒng)實(shí)際程序的掃描周期應(yīng)不大于100ms。 25 存儲(chǔ)時(shí)間 根據(jù)設(shè)備的使用情況，對(duì)于系統(tǒng)工作時(shí)間超過(guò)30天的起重機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)取之前存儲(chǔ)的文件，查看文件的原始完整性和存儲(chǔ)情況；存儲(chǔ)時(shí)間不應(yīng)少于30個(gè)連續(xù)工作日。對(duì)于系統(tǒng)工作時(shí)間不超過(guò)30天的起重機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)查閱存儲(chǔ)的文件，計(jì)算一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存文件大小，推算出是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的要求，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間不少于30個(gè)連續(xù)工作日，視頻存儲(chǔ)時(shí)間不少于72小時(shí)。 調(diào)取試驗(yàn)過(guò)程中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，檢查系統(tǒng)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息或圖像信息的日期應(yīng)按照年/月/日/時(shí)/分/秒的格式進(jìn)行存儲(chǔ)。 26 斷電后信息的保存 首先檢查系統(tǒng)應(yīng)有獨(dú)立的電源即UPS電源或電瓶等裝置?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，當(dāng)起重機(jī)械主機(jī)電源斷電后，系統(tǒng)能持續(xù)工作。調(diào)取連續(xù)作業(yè)的時(shí)間內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，起重機(jī)械數(shù)據(jù)應(yīng)完整保存。 27 歷史追溯性 調(diào)取連續(xù)工作一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程中存儲(chǔ)的所有信息，檢查系統(tǒng)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息或圖像信息應(yīng)包含數(shù)據(jù)或圖像的編號(hào)，時(shí)間和日期與試驗(yàn)的數(shù)據(jù)應(yīng)一致。能追溯到起重機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)及故障報(bào)警信息。 根據(jù)2012年5月國(guó)家正式頒布的《起重機(jī)械安全監(jiān)測(cè)管理辦法》（GB/T 28264-2012，以下簡(jiǎn)稱“國(guó)標(biāo)”）中的要求，安全監(jiān)控系統(tǒng)主要功能如下： 1) 系統(tǒng)的功能要求 (1) 系統(tǒng)應(yīng)具有機(jī)械信息采集源的信息進(jìn)行處理及控制的功能。 (2) 系統(tǒng)應(yīng)具有對(duì)起重機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)及故障信息進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄的功能。 (3) 系統(tǒng)應(yīng)具有故障自診斷功能。在開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)有自檢程序，對(duì)警報(bào)、顯示等功能進(jìn)行驗(yàn)證。 (4) 在系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時(shí)，能立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 (5) 系統(tǒng)在發(fā)生故障時(shí)，險(xiǎn)發(fā)出報(bào)警外還應(yīng)具備止停功能。 2) 系統(tǒng)的顯示要求 (1) 系統(tǒng)需保證顯示信息在各種環(huán)境下清晰可辨，不干擾司機(jī)視線，不刺目。 (2) 系統(tǒng)應(yīng)具有起重機(jī)械作業(yè)狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示功能，能以圖形、圖像、圖表和文字的方式顯示起重機(jī)械的工作狀態(tài)和工作參數(shù)。 (3) 系統(tǒng)顯示的文字表達(dá)應(yīng)采用簡(jiǎn)體中文。 (4) 系統(tǒng)的報(bào)警裝置應(yīng)能向起重機(jī)械操作者和處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員發(fā)出清晰的聲光報(bào)警。 3) 系統(tǒng)的信息采集和信息儲(chǔ)存要求 (1) 系統(tǒng)信息的采集應(yīng)滿足實(shí)時(shí)性要求，儲(chǔ)存應(yīng)滿足原始完整性要求。 (2) 系統(tǒng)儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)信息或圖像信息應(yīng)包含數(shù)據(jù)或圖像的編號(hào)、時(shí)間和日期。 (3) 系統(tǒng)的信息存儲(chǔ)單元在關(guān)閉電源或供電中斷之后，其內(nèi)部的所有信息均應(yīng)被保留。 (4) 系統(tǒng)能在存儲(chǔ)容量達(dá)到設(shè)定的存儲(chǔ)時(shí)間前前提示管理人員提前備份保存。 (5) 在運(yùn)行周期內(nèi)系統(tǒng)的采樣周期不應(yīng)大于100ms。 (6) 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間不應(yīng)少于30個(gè)連續(xù)工作日。 4) 系統(tǒng)的通信協(xié)議要求 (1) 系統(tǒng)的通信協(xié)議應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2) 系統(tǒng)的用戶通信協(xié)議應(yīng)開(kāi)放。 5) 系統(tǒng)的管理權(quán)限要求 系統(tǒng)的管理應(yīng)由經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)行。 6) 系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)要求 系統(tǒng)的基本組成單元應(yīng)符合其本身的技術(shù)規(guī)范，連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)低于16小時(shí)或工作循環(huán)次數(shù)不應(yīng)低于20次。 7) 系統(tǒng)綜合誤差要求 起重量和起升高度的誤差，在起重機(jī)械實(shí)際工況下，誤差不應(yīng)大于5%。 8) 系統(tǒng)的屏蔽要求 控制信號(hào)線宜選用雙絞屏蔽線，遠(yuǎn)距離傳輸或強(qiáng)干擾環(huán)境可選用光纜方式。 9) 擴(kuò)展性要求 系統(tǒng)具備擴(kuò)展性，軟件架構(gòu)要求具備開(kāi)放性，提供完整規(guī)范的開(kāi)發(fā)接口，能夠滿足主流平臺(tái)和跨平臺(tái)快速應(yīng)用開(kāi)發(fā)的需求。 3.3.3 安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝要求： 1）乙方所提供的系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)具備國(guó)家授權(quán)生產(chǎn)資質(zhì)。 2）乙方所供系統(tǒng)設(shè)備符合國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)》（GB/T28264-2012）技術(shù)規(guī)范且具有三家以上客戶安裝、使用的業(yè)績(jī)。 3）乙方須保證全套設(shè)備的完好、完整性，并提供一年及以上保質(zhì)期。 4）乙方應(yīng)提供安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等，安裝所需消耗性材料由乙方自理。各部件安裝位置合理有效，上方攝像頭不觸碰機(jī)房頂部燈具等，控制室內(nèi)安裝機(jī)箱和顯示屏，位置不妨礙司機(jī)觀察起吊現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作及視線。出具報(bào)告。 5）乙方提供的安全監(jiān)控系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量等問(wèn)題導(dǎo)致運(yùn)行不正常等現(xiàn)象；如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象則乙方須無(wú)條件予以更換，且甲方不承擔(dān)由此產(chǎn)生的任何費(fèi)用。 3.4 載荷試驗(yàn)及監(jiān)檢 大修結(jié)束后按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求完成載荷試驗(yàn)工作。須自行配備使用金屬配重塊和托盤(pán)或水泥配重塊及鋼絲繩。提供相關(guān)資料、取證。 3.5 備品備件 3.5.1乙方須提供以下且不僅限于以下類別備品備件。 3.5.2乙方承擔(dān)大修所需更換的除變頻模塊外的其它全部備件及所有耗材（變頻器已由甲方購(gòu)買(mǎi)），乙方提供的備品備件到貨須經(jīng)甲方管理人員檢驗(yàn)確認(rèn)后使用。 備品備件清單（包括但不僅限于）： 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 廠家 1 觸摸屏 1 西門(mén)子 2 接觸器 施耐德 3 限位開(kāi)關(guān) 2 蚌埠高靈 4 接近開(kāi)關(guān) 歐姆龍 5 制動(dòng)電阻 1 河南中科 6 編碼器 歐姆龍 7 電纜 天津金達(dá) 8 緩沖器 9 小車(chē)軸承 洛陽(yáng) 10 大車(chē)軸承 洛陽(yáng) 11 主鉤減速機(jī)軸承 洛陽(yáng) 12 副溝減速機(jī)軸承 洛陽(yáng) 13 軌道附件 14 鋼材 四.檢修規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 4.1 國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 4.2 電力行業(yè)有關(guān)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 GB3811-83 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB6067-89 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB5905-86 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范的程序 JT5022-86 港口起重機(jī)軌道安裝技術(shù)條件 ISO5049-1980 移動(dòng)性連續(xù)搬運(yùn)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 DLJ52-81 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB3323-87 焊接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 GBJ232-82 電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50150-92 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4.3 設(shè)備制造廠說(shuō)明書(shū)及相關(guān)檢修維護(hù)手冊(cè)、檢修工藝卡的有關(guān)內(nèi)容。 4.4 業(yè)主的規(guī)程、規(guī)定及有關(guān)管理制度或業(yè)主提出的一些特殊要求等。 五.大修工期及人員安排 合同生效之日起，乙方大修工期為45個(gè)日歷天。 如遇下列情況,經(jīng)甲乙雙方現(xiàn)場(chǎng)代表簽證后,工期相應(yīng)順延： a. 按施工準(zhǔn)備規(guī)定,甲方不能提供施工場(chǎng)地,影響施工的。 b. 人力不可抗拒的因素延誤工期。 c.如果檢修過(guò)程中出現(xiàn)不可預(yù)知的部件需要更換的情況且供貨周期較長(zhǎng)，經(jīng)雙方磋商后工期相應(yīng)順延。 人員配置：（乙方填寫(xiě)） 現(xiàn)場(chǎng)施工人員計(jì)劃表 序號(hào) 職務(wù) 計(jì)劃人數(shù)量 職稱 備注 1 1 電器專工 1 工程師 2 2 機(jī)械專工 1 工程師 3 3 電器工 2 技術(shù)工 4 4 機(jī)械工 3 技術(shù)工 5 主要人員名單： 姓名 崗位 年齡 專業(yè) 學(xué)歷 專業(yè)年限 職稱 電器專工 37 電器 專科 12 工程師 機(jī)械專工 32 機(jī)械 ?？? 10 工程師 電器工 34 電器 高中 5 技術(shù)工 電器工 28 電器 高中 5 技術(shù)工 機(jī)械工 31 機(jī)械 高中 5 技術(shù)工 機(jī)械工 27 機(jī)械 高中 5 技術(shù)工 機(jī)械工 42 機(jī)械 高中 5 技術(shù)工 主要工作進(jìn)度計(jì)劃：（乙方填寫(xiě)） 序 號(hào) 日期 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 十三 十四 十五 十六 十七 十八 十九 二十 二十一 二十二 二十三 二十四 二十五 二十六 二十七 二十八 二十九 三十 三十一 三十二 三十三 三十四 三十五 三十六 三十七 三十八 三十九 四十 四十一 四十二 四十三 四十四 四十五 內(nèi)容 1 進(jìn)場(chǎng)及需安全防護(hù)工具就位 2 電器拆卸，及起升機(jī)構(gòu)減速機(jī)檢修。 3 小車(chē)機(jī)構(gòu)拆除，維護(hù)及保養(yǎng)，電動(dòng)機(jī)拆除維護(hù)保養(yǎng) 4 大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢修， 5 電動(dòng)機(jī)吊裝，電器安裝及調(diào)試，驗(yàn)收 六.雙方的責(zé)任 6.1乙方的責(zé)任 6.1.1乙方應(yīng)在規(guī)定時(shí)間日程內(nèi)運(yùn)用專業(yè)能力履行大修服務(wù)，并在合理范圍內(nèi)盡可能迅捷高效。 6.1.2乙方應(yīng)遵守現(xiàn)行法律法令和即時(shí)生效的工地安全指令。 6.1.3若大修有可能影響乙方或甲方的雇員們的安全、乙方有權(quán)拒絕履行。 6.1.4乙方應(yīng)與甲方的安監(jiān)部門(mén)簽定承包安全協(xié)議，并落實(shí)檢修中的安全措施。 6.1.5大修施工期內(nèi)，凡由于乙方原因造成人身設(shè)備安全事故，由乙方承擔(dān)責(zé)任。 6.1.6向甲方提供與#2行車(chē)相關(guān)大修資料； 6.1.7乙方負(fù)責(zé)完成大修必要的腳手架搭拆、電焊、火焊等工作，費(fèi)用自理。 6.1.8大修消耗性材料由乙方負(fù)責(zé)。 6.1.9乙方承諾保修期內(nèi)免費(fèi)提供保修服務(wù)，在質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，委派專業(yè)工程師在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)服務(wù)。 6.2甲方的責(zé)任 6.2.1在乙方進(jìn)行#2行車(chē)大修時(shí)，甲方應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料以及必要的工作便利條件。 6.2.2負(fù)責(zé)辦理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作票。 6.2.3負(fù)責(zé)提供水、電使用的方便。 6.2.4負(fù)責(zé)按時(shí)分步進(jìn)行節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。 七.罰款條件 7.1如果因乙方大修質(zhì)量問(wèn)題而造成設(shè)備和系統(tǒng)損壞時(shí)，乙方應(yīng)全額賠償所有損失，并罰款10萬(wàn)元。 7.2若因乙方大修質(zhì)量引起異常情況，但未造成設(shè)備或系統(tǒng)損壞時(shí)，乙方應(yīng)重新大修，并罰款5萬(wàn)元。 7.3按照合同規(guī)定時(shí)間完成大修任務(wù)并及時(shí)提交大修報(bào)告，否則，每耽誤一天給予2000元的罰款，以此類推。 7.4施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、安全隱患，乙方不聽(tīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，處以1000～2000元的罰款，并勒令停工。發(fā)生重大質(zhì)量、安全事故，處以10000～50000元的罰款，并勒令退場(chǎng)。 7.5投標(biāo)單位未經(jīng)業(yè)主單位同意，擅自更換項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)，甲方有權(quán)處以5000元罰款，并勒令退場(chǎng)。 八.大修報(bào)告 8.1大修完成后5個(gè)工作日內(nèi)乙方必須提交詳細(xì)的大修報(bào)告四份，并提供檢查、檢修情況的詳細(xì)記錄； 8.2若在大修中，乙方了解到危害設(shè)備的無(wú)障礙運(yùn)行或工作安全的某情況，乙方應(yīng)立即通知甲方并在大修工作結(jié)束時(shí)向甲方提交一份書(shū)面報(bào)告及維修建議。 8.3乙方應(yīng)當(dāng)協(xié)同甲方建立#2行車(chē)大修技術(shù)檔案。 8.4大修開(kāi)工前由乙方向河南特檢院辦理開(kāi)工告知及報(bào)檢手續(xù)，大修完成后，乙方在甲方見(jiàn)證下完成載荷試驗(yàn)（監(jiān)檢費(fèi)、配重租賃及運(yùn)輸費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)），并由特檢院出具監(jiān)檢報(bào)告。 九. 其它 技術(shù)協(xié)議中的未盡事宜，雙方應(yīng)通過(guò)協(xié)商解決，如果有變動(dòng)或修改，應(yīng)以雙方書(shū)面確認(rèn)為準(zhǔn)。 十. 協(xié)議期限及簽章 本協(xié)議計(jì)伍份，甲方叁份、乙方貳份，雙方簽字（蓋章）生效。 甲方：8888發(fā)電有限公司 乙方：9999機(jī)電工程有限公司 代表： 代表： 日期： 日期：