液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(優(yōu)秀含CAD圖紙+設(shè)計(jì)說明書)
液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(優(yōu)秀含CAD圖紙+設(shè)計(jì)說明書),液壓泵,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計(jì),優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,說明書,仿單
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書
題 目
液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
教師姓名
職 稱
高級實(shí)驗(yàn)師
學(xué) 院
學(xué)生姓名
學(xué) 號
03320090132
班 級
成果形式
A論文 B設(shè)計(jì)說明書 C實(shí)物 D軟件 E作品
□ ■ □ □ □
任務(wù)下達(dá)時(shí)間
1.畢業(yè)設(shè)計(jì)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求:
課題任務(wù)的內(nèi)容:
本課題來源于當(dāng)今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機(jī)械——玉米收割機(jī),選取其液壓泵泵蓋為研究主要內(nèi)容。此課題類型屬于應(yīng)用開發(fā)型,其目的是使我們可以綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程的知識分析,解決設(shè)計(jì)一定復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程及加工工藝問題;根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求,運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,擬定夾具設(shè)計(jì)方案,解決專用夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(應(yīng)具備高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量)的問題。液壓泵蓋零件年產(chǎn)量為3000件,設(shè)其備品率為7%,機(jī)械加工廢品率為3%,即要求批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)零件的機(jī)械加工工藝過程及加工外圓66f9用的夾具設(shè)計(jì)。
課題任務(wù)的要求:
(1)應(yīng)有高度的自覺性和主動性,主動爭取教師的指導(dǎo),嚴(yán)格按教師的任務(wù)布置、進(jìn)度要求完成畢業(yè)設(shè)計(jì),要努力學(xué)習(xí),刻苦鉆研,獨(dú)立思考,高質(zhì)量地完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。設(shè)計(jì)說明書的字?jǐn)?shù)在1-1.5萬;
(2)目錄、摘要、引言、設(shè)計(jì)說明、結(jié)論、致謝、闡述、撰寫格式符合《天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)撰寫細(xì)則》;
(3)設(shè)計(jì)說明書應(yīng)具有重要部分的設(shè)計(jì)說明;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理;結(jié)構(gòu)關(guān)系表達(dá)清晰繪圖規(guī)范;設(shè)計(jì)中所用的資料、數(shù)據(jù)要求真實(shí)、充分;相關(guān)內(nèi)容要充實(shí)、具體,應(yīng)有規(guī)范的插圖對應(yīng)說明;能用合理的觀點(diǎn)和方法提出問題,分析和解決問題,設(shè)計(jì)圖紙要清晰;標(biāo)注合理齊全。設(shè)計(jì)說明書如:數(shù)據(jù)圖表等圖面要清晰整潔,論述要結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、層次清楚、文筆流暢、書寫工整規(guī)范;
(4)工程繪圖量折合成圖幅為0號圖紙2張以上;圖幅應(yīng)與表達(dá)內(nèi)容的結(jié)構(gòu)及尺寸相符;
(5)譯文翻譯應(yīng)與課題有關(guān)的外文資料,譯文字?jǐn)?shù)3000以上;
(6)文獻(xiàn)查閱:15篇以上;
(7)畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)在教師指導(dǎo)下獨(dú)立完成,不得由他人代筆,不得抄襲他人作品。
2.畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)度計(jì)劃:
周 次
工作內(nèi)容
早進(jìn)入階段
第1-3周
第4-6周
第7-10周
第11-13周
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,收集并研讀相關(guān)資料,制定設(shè)計(jì)方案,完成開題報(bào)告;
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析,完工藝路線的制定,確定夾具的定位夾緊安裝方式,夾具參數(shù)的優(yōu)化;
繪制完成圖紙、機(jī)械加工工序卡片、檢驗(yàn)卡片;
說明書的整理與撰寫;
根據(jù)指導(dǎo)老師的意見最終定稿,準(zhǔn)備答辯。
教研室(學(xué)科組)主任簽字:
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開 題 報(bào) 告
液壓泵蓋的加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
課題題目
液壓泵蓋的加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
課題性質(zhì)
A B C D E
□ ■ □ □ □
課題來源
A B C D
□ □ ■ □
成果形式
A B C D E
□ ■ □ □ □
同組同學(xué)
無
開題報(bào)告內(nèi)容(見附頁)
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師簽名:
年 月 日
專家組及系里意見
專家組成員簽字: 教學(xué)主任(簽章):
年 月 日
一、 課題的來源、目的和意義
1.課題的來源
本課題來源于當(dāng)今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機(jī)械——玉米收割機(jī),選取其液壓泵泵蓋為主要研究內(nèi)容。
2.課題的目的和意義
(1)綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程的基本理論知識分析和解決零件工藝問題的能力,具備一定復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。
(2)在工藝尺寸確定問題,能夠運(yùn)用機(jī)械制造基礎(chǔ)及互換性與測量技術(shù)知識,保證零件的加工質(zhì)量。
(3)正確地運(yùn)用機(jī)械制造基礎(chǔ)知識解決一個(gè)零件在加工中的定位,運(yùn)用機(jī)械零件加工工藝編制工藝路線安排。
(4)能夠?qū)C(jī)械設(shè)計(jì)、精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論知識運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,來提高產(chǎn)品夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。
(5)在設(shè)計(jì)過程中,培養(yǎng)自己檢索中外文資料的能力,并運(yùn)用Auto CAD、UG等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)手段進(jìn)行分析設(shè)計(jì)。
二、課題的主要研究內(nèi)容
按圖紙要求分析液壓泵蓋的參數(shù),產(chǎn)品所要到達(dá)的精度尺寸要求;確定安排制定合理的加工工藝規(guī)程,并選取相應(yīng)的工序進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)。
1.課題的內(nèi)容
本課題來源于當(dāng)今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機(jī)械——玉米收割機(jī),選取其液壓泵泵蓋為研究主要內(nèi)容。液壓泵蓋零件年產(chǎn)量為3000件,設(shè)其備品率為7%,機(jī)械加工廢品率為3%,試制定該零件的機(jī)械加工工藝過程及加工外圓66f9用的夾具設(shè)計(jì)。
2.分析研究液壓蓋零件圖紙
題目所給定的零件是液壓泵蓋,屬于蓋體類零件,具有密封作用。 分析零件圖紙知:零件毛坯為鑄件,零件的材料是鋁合金。液壓泵蓋兩端面軸線長度48mm。有公差要求的尺寸:66f9(同軸度0.93)、兩個(gè)H8孔、兩個(gè)32H8、一個(gè)26H8孔。其它尺寸:3個(gè)24孔、7個(gè)8.5和15的階梯孔等尺寸及粗糙度等要求。
3.加工工藝規(guī)程制定
(1)對毛坯進(jìn)行時(shí)效處理:硬膜鑄造,熱處理。
(2)定位基準(zhǔn)的選擇:選擇定位基準(zhǔn)是為保證零件的加工精度。首先考慮的是選擇精基準(zhǔn),然后再考慮粗基準(zhǔn)。選擇精基準(zhǔn)時(shí)重點(diǎn)考慮如何減少工件的定位基準(zhǔn),保證零件的加工精度,同時(shí)考慮如何使工件裝卸方便,夾具結(jié)構(gòu)簡單。選擇粗基準(zhǔn)是重點(diǎn)考慮如何保證各個(gè)加工面都能分配到合理的加工余量,保證加工表面與不能加工面的位置尺寸和精度,同時(shí)為后續(xù)工序提供合理可靠精度。
如:粗基準(zhǔn)的選擇:以R39圓弧面做四點(diǎn)定位加工液壓泵蓋右端面。
(3)擬定工藝路線:硬膜鑄造—熱處理—車端面—鉆孔—車外圓—鏜孔—倒角—超精車端面—送檢
如:車66f9外圓:以左端面為基準(zhǔn)面先粗車66外圓,再精車外圓至66f9達(dá)到所需要求。
(4)選擇機(jī)床:按照工序的內(nèi)容及零件所要達(dá)到的技術(shù)要求選擇合適的機(jī)床。
(5)編制加工工藝過程卡片:依據(jù)工藝的流程路線編制。
4.夾具設(shè)計(jì)
(1) 夾具設(shè)計(jì)的選擇:
分析零件圖紙知:零件外圓66f9需要同軸度0.93技術(shù)要求,為了保證技術(shù)要求,選擇設(shè)計(jì)加工外圓的夾具,擬選擇車床夾具作為本課題的夾具設(shè)計(jì)。由于此外圓與26H8
孔的中心在同一軸線上,通過一次裝夾工作可同時(shí)加工。
(2) 夾具的設(shè)計(jì)方法及步驟:
零件加工工序的精度要求,特別是對于精加工工序,應(yīng)適當(dāng)提高夾具的精度,以保證工件的尺寸公差和位置公差等; 夾具應(yīng)達(dá)到提高加工生產(chǎn)率的要求:減少裝夾次數(shù)以提高效率;要有良好的結(jié)構(gòu)工藝性,以便于夾具的制造和維修。
(3) 夾具設(shè)計(jì)的方案設(shè)計(jì):
在查閱有關(guān)典型夾具圖樣的基礎(chǔ)上,依據(jù)零件同樣及有關(guān)技術(shù)要求,通過不斷構(gòu)思和修改,最后確定夾具的結(jié)構(gòu)。在夾具結(jié)構(gòu)方案的確定主要考慮以下幾方面:根據(jù)六點(diǎn)定位原理確定工件的定位方式,設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位裝置;確定刀具的調(diào)整方案,確定工件的加緊方裝置,擬使用螺紋壓板加緊裝置;確定其它元件裝置,如分度、裝卸用的輔助裝置;考慮各種裝置、元件的布局、確定夾具的總體結(jié)構(gòu);繪制總體裝配圖及相關(guān)零件圖紙。
5.設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)
工藝設(shè)計(jì)部分的重點(diǎn):定位基準(zhǔn)的選擇;夾具設(shè)計(jì)的重點(diǎn):(1)夾具結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計(jì)(2)裝配圖的繪制。
三、課題的準(zhǔn)備情況
通過在大學(xué)期間系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械制造工程基礎(chǔ),金屬工藝學(xué),互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ),機(jī)械設(shè)計(jì)等相關(guān)專業(yè)課程和和金工實(shí)習(xí),生產(chǎn)實(shí)習(xí)等相應(yīng)實(shí)習(xí)課程。在硬件方面,實(shí)訓(xùn)中心和圖書館提供了良好的學(xué)習(xí),設(shè)計(jì)環(huán)境,實(shí)訓(xùn)中心車床,銑床等床類的熟悉及一些操作運(yùn)用,使我們更加明白一些工藝過程。同時(shí)圖書館擁有大量的豐富的文獻(xiàn)和資料,能夠使用相關(guān)指導(dǎo)書,技術(shù)手冊,圖冊能專業(yè)書籍。相信在老師的引導(dǎo)和幫助下,一定能夠順利按時(shí)完成設(shè)計(jì)。
四、預(yù)期研究成果
本畢業(yè)設(shè)計(jì)在已有課程及實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,在老師的指導(dǎo)下,通過自己的努力及同學(xué)的配合,理論聯(lián)系實(shí)際,預(yù)期的完成以下工作:
1.夾具裝配圖紙、機(jī)械加工工序卡片及檢驗(yàn)卡片折合成圖幅0號的圖紙2張
2.畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文)1萬字以上1份
3.外文資料3000字以上的翻譯1篇
五、進(jìn)度的安排
時(shí)間安排(周次)
工作內(nèi)容
早期進(jìn)入階段
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,收集相關(guān)資料,制定設(shè)計(jì)方案,完成開題報(bào)告;
第1-3周
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析,完工藝路線的制定,確定夾具的定位夾緊安裝方式,;
第4-6周
繪制裝配圖紙、制作機(jī)械加工工序卡片、檢驗(yàn)卡片;
第7-10周
說明書的書寫;
第11-13周
根據(jù)指導(dǎo)老師的意見最終定稿,準(zhǔn)備答辯。
六、參考文獻(xiàn)
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機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
2
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
ZL106
毛 坯 種 類
鑄件
毛坯外形尺寸
135×126×54
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車 間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時(shí)
準(zhǔn)終
單件
1
鑄造
鑄造毛坯
2
熱處理
退火(消除內(nèi)應(yīng)力)
熱處理
3
車
粗、精車下端面
金工
CA6140臥式車床
P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標(biāo)卡尺
4
車
粗、精車上端面
金工
CA6140臥式車床
P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標(biāo)卡尺
5
擴(kuò)、鉸
擴(kuò)孔、鉸孔Φ25.5H8盲孔
通孔Φ25.5至Φ25.5H8
金工
Z3040立式鉆床
Φ25mm麻花鉆、Φ25.3擴(kuò)孔鉆、Φ25.5H8 P10鉸刀、Φ25.5H8孔用塞規(guī)
6
車
粗車Φ66f9外圓
金工
CA6140臥式車床
P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標(biāo)卡尺
7
車
精車Φ66f9外圓和尺寸14右端面及倒角
金工
CA6140臥式車床
P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標(biāo)卡尺、
8
鉆
鉆3個(gè)孔Φ11
金工
C336-1回轉(zhuǎn)車床
Φ11麻花鉆、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺、鉆夾具
9
鉆
鉆7個(gè)通孔Φ8.5
金工
C366-1回轉(zhuǎn)車床
Φ8麻花鉆、Φ8.5H8 P10鉸刀、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺、鉆夾具
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
2
頁
第
2
頁
材 料 牌 號
ZL106
毛 坯 種 類
鑄件
毛坯外形尺寸
135×126×54
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車 間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時(shí)
準(zhǔn)終
單件
10
鉆
鉆孔7個(gè)Φ15
金工
C366-1回轉(zhuǎn)車床
Φ14麻花鉆、Φ15擴(kuò)孔鉆、鉆夾具、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺
11
鉆
鉆孔Φ4
金工
C366-1回轉(zhuǎn)車床
Φ4麻花鉆、鉆夾具、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺
12
擴(kuò)、鉸
擴(kuò)孔、鉸孔2×Φ26H8及倒角
金工
Z3040立式鉆床
Φ25.8擴(kuò)孔鉆、Φ26H8 P10鉸刀、Φ26H8孔用塞規(guī)
13
擴(kuò)、鉸
擴(kuò)孔、鉸孔2×Φ32H8及倒角
金工
Z3040立式鉆床
Φ31.7擴(kuò)孔鉆、Φ32H8 P10鉸刀、Φ32H8孔用塞規(guī)、鉆夾具
14
車
超精車液壓泵蓋下端面
金工
CA6140臥式車床
P10車刀、車夾具、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺
15
終檢
按零件圖樣要求全面檢查
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
車
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
3
粗精車下端面
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
車床夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)(分)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
裝夾
2
粗車上端面,控制尺寸到52mm
CA6140, P10車刀,車夾具
250
106.75
0.94
1.5
1
0.13
1.37
3
測量
游標(biāo)卡尺(0-100mm)
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
車
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
3
粗精車下端面
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
車床夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)(分)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
裝夾
2
精車上端面,控制尺寸到51.5mm
CA6140, P10車刀,車夾具
600
106.75
0.8
0.5
1
0.13
1.37
3
測量
游標(biāo)卡尺(0-100mm)
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
車
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
4
粗精車上端面
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
車床夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)(分)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
裝夾
2
粗車上端面,控制尺寸到49.5
CA6140, P10車刀,
250
106.75
0.94
2
1
0.13
1.37
3
測量
游標(biāo)卡尺(0-100mm)
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
車
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
4
粗精車上端面
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
車床夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)(分)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
裝夾
2
精車上端面,控制尺寸到48.5
CA6140, P10車刀
600
106.75
0.8
1
1
0.13
1.37
3
測量
游標(biāo)卡尺(0-100mm)
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
擴(kuò)、鉸
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
5
鉆孔至Φ24
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z3040
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆孔夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
定位裝夾
2
擴(kuò)各孔至Φ25.3
Z3040, Φ25.3擴(kuò)孔鉆,孔
680
51.2
0.4
12.5
1
0.067
0.52
3
鉸各孔至Φ25.5H8
Φ25.5H8 P10鉸刀、Φ25.5H8孔用塞規(guī)
680
51.2
0.4
12.5
1
0.067
0.52
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
車
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
6
粗車外圓φ66f9
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄鐵
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
車床夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)(分)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
裝夾
2
粗車外圓Φ66至Φ68
CA6140,P10車刀,
400
98
0.8
5
1
0.026
1.37
3
測量
游標(biāo)卡尺(0-100mm)
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
車
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
7
精車Φ66及14右端面
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
車床夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)(分)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
裝夾
2
精車外圓至Φ66f9并測量
CA6140,P10車刀,游標(biāo)卡尺(0-100)
1400
299
0.1
1
1
0.058
0.59
3
精車14右端面測量
CA6140,P10車刀,游標(biāo)卡尺(0-100)
900
356.1
0.1
1.5
1
0.084
0.61
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
鉆
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
8
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
8
鉆孔Φ11
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
回輪車床
C336-1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆孔夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ11
C336-1, Φ11麻花鉆,
1450
50.1
0.14
14
1
0.114
0.08
3
測量
(0-200mm)/0.02m游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
鉆
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
9
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
9
鉆孔Φ8.5
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
回輪車床
C336-1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆孔夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ8
C336-1, Φ8麻花鉆,
1450
50.1
0.14
1.5
1
0.108
0.12
3
鉸孔至Φ8.5H8
Φ8.5H8 P10鉸刀、0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
鉆
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
10
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
10
鉆孔Φ15
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
回輪車床
C336-1
1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆孔夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
定位夾緊
2
鉆上面各孔至Φ14
C336-1, Φ14麻花鉆,
1450
63.74
0.23
13
1
0.069
0.12
3
擴(kuò)各孔至Φ15及測量
(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺、Φ15擴(kuò)孔鉆,
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
鉆
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
11
鉆孔至Φ4
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
回輪車床
C336-1
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆孔夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
定位夾緊
2
鉆斜孔至Φ4
C336-1,麻花鉆Φ4
1600
20.1
0.08
8.5
1
0.14
0.5
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
鉆
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
12
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
12
擴(kuò)、鉸孔
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z3040
鉆孔夾具
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆孔夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
定位夾緊
2
擴(kuò)至Φ25.8
Z3040, Φ25.8擴(kuò)孔鉆
800
60.9
0.4
5
1
0.14
0.62
3
鉸孔至Φ26H8
Z3040,Φ26H8 P10鉸刀, Φ26H8孔用塞規(guī)
800
60.9
0.4
9.5
1
0.07
0.5
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
鉆
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
13
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
13
擴(kuò)、鉸孔
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z3040
鉆孔夾具
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
定位夾緊
2
擴(kuò)孔至Φ31.7
Z3040、Φ31.7擴(kuò)孔鉆
630
59
0.63
3
1
0.11
0.62
3
鉸孔至Φ32H8
Φ32H8P10鉸刀, Φ32H8孔用塞規(guī)
500
50.24
0.63
3
1
0.057
0.22
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
超精車
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
A3
產(chǎn)品名稱
玉米收割機(jī)
零件名稱
液壓泵蓋
共
14
頁
第
14
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
14
超精車蓋下端面
ZL106
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
135×126×54
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
臥式車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
車床夾具
柴油
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
定位夾緊
2
超精車液壓泵蓋下端面
CA6140,P10車刀,
500
50.24
0.96
0.5
1
0.006
1.32
3
測量
(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
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編號:1119919
類型:共享資源
大?。?span id="be5j4gn" class="font-tahoma">2.60MB
格式:RAR
上傳時(shí)間:2019-10-07
35
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
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液壓泵
加工
工藝
規(guī)程
夾具
設(shè)計(jì)
優(yōu)秀
優(yōu)良
cad
圖紙
說明書
仿單
- 資源描述:
-
液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(優(yōu)秀含CAD圖紙+設(shè)計(jì)說明書),液壓泵,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計(jì),優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,說明書,仿單
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