旋轉(zhuǎn)塊數(shù)控加工工藝及編程設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】
《旋轉(zhuǎn)塊數(shù)控加工工藝及編程設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《旋轉(zhuǎn)塊數(shù)控加工工藝及編程設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】(35頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文) 設(shè)計(jì)題目: 旋轉(zhuǎn)塊數(shù)控加工工藝及編程 專 業(yè): 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí): 學(xué) 號(hào): 姓 名: 指導(dǎo)老師: 起訖日期 年 月 日 ~ 年 月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 摘 要 本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)主要有數(shù)控機(jī)床和編程的介紹,對(duì)旋轉(zhuǎn)塊零件的工藝性分析工藝參數(shù)的選擇刀具的選擇,零件的程序的手工編制,程序的仿真。 文章的主要內(nèi)容為零件的工藝分析,工藝路線的制定,各工序的切削力及切削工時(shí)的計(jì)算以及零件的手工程序的編制和各主要工序的 程序清單。在零件的手工編程中用到了 03圓弧插補(bǔ)指令; 用子程序指令。 關(guān)鍵詞: 旋轉(zhuǎn)塊,手工編程,圓弧插補(bǔ)指令,鉆孔,子程序 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 第一章 緒論 ................................................................. 5 控機(jī)床的組成 ........................................................ 6 第二章 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) ..................................................... 7 轉(zhuǎn)塊零件的工藝分析 .................................................. 8 具、量具的選擇 ...................................................... 9 .................................................... 10 制加工工藝 ......................................................... 10 ........................................................ 11 ................................................ 11 ................................................ 11 ........................................................ 12 17度 30..................................... 12 1 45倒四周圓角 ................. 12 5 20倒四周圓角 ....................... 12 1005.................................. 12 20深 13,∮ 14至下端面孔 ...................................... 12 45孔 ......................................................... 12 深 4,4, 2通孔 ................................... 12 4 10螺紋孔 ......................................... 12 第三章 工件的手動(dòng)編程 ...................................................... 12 控編程的定義及分類 ................................................. 14 .................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 .................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 .................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 程原點(diǎn)的確定 ....................................................... 21 件造型及加工 ....................................................... 23 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 要加工工序程序清單 ................................................. 24 總結(jié) ....................................................................... 32 參考文獻(xiàn) ................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 致謝 ....................................................................... 34 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 第 一 章 緒論 控機(jī)床的組成 畢業(yè) 設(shè)計(jì)是我們?cè)诖髮W(xué)期間所學(xué)的專業(yè)知識(shí), 數(shù)控機(jī)床的基本組成部分包括加工程序、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主軸和其他輔助的裝置。下面分別對(duì)各組成部分的基本工作過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要的說(shuō)明。 1)采用具有高硬度的、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整 結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。 2)廣泛采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。 3)采用高傳動(dòng)效率、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。數(shù)控機(jī)床輔助裝置輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包 括:氣動(dòng)、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤(rùn)滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭,防護(hù),照明等各種輔助裝置。 數(shù)控機(jī)床一般由控制 系統(tǒng) 、數(shù)控裝置 系統(tǒng) 、 數(shù)控 伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床主機(jī)組成,如圖 1 1.控制介質(zhì) 控制介質(zhì)是存貯數(shù)控加工所需要的全部動(dòng)作和刀具相對(duì)于工作位置信息的媒介物,它記載著加工零件的加工程序。常用的有穿孔帶、穿孔卡片、磁帶和磁盤(pán)等。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 數(shù)控裝置的基本組成框圖如 圖 1 圖 1 程序編制的一般步驟: 圖 1線框圖中即為程序編制的內(nèi)容及步驟。 圖 1用于對(duì)坐標(biāo)軸(或工作臺(tái))實(shí)際位置的測(cè)量, 7位坐標(biāo)軸或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的測(cè)量裝置并反反饋到控制系統(tǒng)或伺服系統(tǒng),形成全封閉控制。后者用以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸位置檢測(cè)并反饋到數(shù)控系統(tǒng)或伺服系統(tǒng)形成半閉環(huán)控制若不需要檢測(cè)裝置到形成開(kāi)環(huán)控制。 開(kāi)環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,易于控制,但精度差,低速不平穩(wěn),變速扭矩小,一半用于傾覆在變化不太大或經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上。 全閉環(huán)系統(tǒng)適用 于具有傳動(dòng)部件精度高,性能穩(wěn)定,使用過(guò)程溫度差變化不大的高精度數(shù)控機(jī)床。 第二章數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 由零件圖可知,該零件為板材類零件,材料為 45#鋼。 旋轉(zhuǎn)塊的所以加工工序里,需要洗削的部分占據(jù)了絕大部分,在數(shù)控銑床上面加工,使工件更能夠達(dá)到需要的精度,滿足工藝的需要。旋轉(zhuǎn)塊 零件在機(jī)械設(shè)備中, 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 有著很重要的地位,需要它的材料的力學(xué)性能達(dá)到要求,增加它的耐磨行和抗擊打能力,綜合考慮,我們?nèi)蝿?wù)選擇 45#鋼是比較合適的。 45#高是中碳鋼,有著很好的綜合力學(xué)性能,通過(guò)熱處 理,可以達(dá)到使用效果,所以在這里,我們選擇 45#鋼作為基座零件的材料。 具的選擇 由圖樣分析,該圖樣需要數(shù)銑旋轉(zhuǎn)塊的上下平面及外輪廊, 銑槽深 5 17度 30銑中間靠左邊缺口長(zhǎng) 31 45倒四周圓角 銑中間缺口長(zhǎng)25 20倒四周圓角 銑削深 10 70 55凹臺(tái), 銑 ∮ 20 深13, ∮ 14至下端面孔, 銑 ∮ 45孔。 鉆孔 4深 4,4, 2通孔, 鉆、攻 4 10螺紋孔, 我們?cè)阢娡廨喞约案鞑郏瑘A角,以及凹臺(tái)時(shí)選用φ 20 量具可選用 0 75測(cè)量游標(biāo)卡尺,外徑千分尺,游標(biāo)深度卡尺等。 毛坯選擇應(yīng)考慮的因素: ( 1)零件的力學(xué)性能 相同的材料采用不同的毛坯制造形式,其力學(xué)性能有所不同。鑄件的強(qiáng)度。壓力澆注和壓力澆注的鑄件,金屬型澆注的鑄件,砂型澆注的鑄件依次遞減;鋼質(zhì)零件的鑄造毛坯,其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼件。 ( 2) 零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形輪廓 形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求不高可采用鍛鋼件。形狀復(fù)雜和壁薄的毛坯不宜采用金屬型鍛造。尺寸較 大的毛坯,不宜采用模鍛、壓鑄和精鑄,多采用砂型鑄造和自由鍛造。外形復(fù)雜較小的零件宜采用精密的鍛造方式,以免機(jī)械加工。其直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料,相差較大時(shí)宜采用鍛件。 ( 3)生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)批量 生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí)宜采用高精度與高生產(chǎn)率的毛坯制造方式,生產(chǎn)綱領(lǐng)小時(shí),宜采用設(shè)備投資小的毛坯制造方法。 ( 4)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件和發(fā)展 應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和論證。 該零件的材料為 45#鋼,考慮到零件的形式及結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,所受的沖擊力不大,且是大批生產(chǎn),根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1,選擇調(diào)質(zhì)鋼。其強(qiáng)度b?=145度為 160— 180 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 控銑床加工旋轉(zhuǎn)塊的上、下平面 安裝面銑刀,設(shè)置刀具參數(shù),粗銑、半精銑、精銑旋轉(zhuǎn)塊上下平面。 外凸臺(tái)輪廓和內(nèi)凸臺(tái)輪廓 安裝面銑刀,粗銑旋轉(zhuǎn)塊輪廊面。 中間靠左邊缺口長(zhǎng) 31 45倒四周圓角 安裝面銑刀,粗銑中間靠左邊 31口,并銑削圓角。 中間缺口長(zhǎng) 25 20倒四周圓角 裝面銑刀,粗銑中間 25口,并銑削圓角。 削深 10 70 55凹臺(tái) 安裝面銑刀,粗銑 70 10臺(tái)。 ∮ 20深 13, ∮ 14 至下端面孔 安裝銑刀,粗銑 ∮ 20 深 13, ∮ 14 至下端面孔 ∮ 45孔 安裝銑刀,粗銑 、精銑 ∮ 45 孔 孔 4深 4,4, 2通孔 安裝∮ 8、 φ 5、 φ 6 直柄麻花鉆頭,鉆孔。 、攻 4 10 螺紋孔 安裝 φ 頭,鉆底孔,攻 10 螺孔。 除毛刺、飛邊 面鍍鎳 收、入庫(kù) 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 吃刀量 零件的背吃刀量的因素是多方面的,例如工件和刀具的原始不同軸。在允許的條件下,最好一次性切除余量,以提高加工效率,這里選擇一次切除余量(即 軸轉(zhuǎn)速 n 根據(jù)允許的切削速度 v 選取轉(zhuǎn)速 D/1000 ? 試驗(yàn)結(jié)果,得出刀具壽命 T( 經(jīng)驗(yàn)公式如下在獲得刀具壽命經(jīng)驗(yàn)公式。 Φ 90具切削速度 v 往往選擇為 10鐘 0 ,則主軸轉(zhuǎn)速 1n m i n/i n/01000/1000 11 ???? ? Φ 28 鉆頭速度 v 常選為 5 則主軸轉(zhuǎn)速 2n m i n/i n/51000/1000 52 ???? ? 攻速度 v 常選為 2~8 則主軸轉(zhuǎn)速 3n m i n/i n/21000/1000 43 ???? ? 這里選取 m i n ,/4003m i n ,/5202m i n ,/7001 ?? 給量 選擇根據(jù)零件的加工工藝要求,進(jìn)行工序的劃分,不同的加工工序,其加工余量。當(dāng)加工精度要求較高時(shí),進(jìn)給量應(yīng)選擇小一些,查表選取每齒進(jìn)給 定進(jìn)給速度 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 進(jìn)給速度 根據(jù)每齒進(jìn)給齒數(shù)的計(jì)算,與已知的速度的計(jì)算: 2,12,2,10 3311 ???? m 00m 0m ??????其余刀具進(jìn)給速度可查表計(jì)算 這里選取 01 f ? ,在實(shí)際使用中我們可以根據(jù)自身操作機(jī)床對(duì)計(jì)算的值適當(dāng)?shù)淖餍┱{(diào)整。 藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 機(jī)械加工 工藝規(guī)程是指在一定的加工條件下,確定一種較為合理的加工工藝,并將它以表格形式的技術(shù)文件呈現(xiàn)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的一類文件,同時(shí)也是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序。工序是由安裝、工位、工步及走刀組成。 生產(chǎn)過(guò)程就是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。包括原材料的運(yùn)輸、保管和準(zhǔn)備、產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯制造、零件的機(jī)械加工和材料熱處理,部件和產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)與調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等等。 削上、下平面 本工序?yàn)榇帚姾途娚掀矫妫x刀具為硬質(zhì)合金端銑刀。銑刀直徑 d=80度 L=60數(shù) z=10。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 擇銑刀的幾何形狀。由于加工材料為 45#,b?=145度為 160— 180外皮。故選擇0?=8°,0?=+5°。 已知銑削寬度e?=166削深度 5.2?pa 床為 立式銑床,工件裝在虎口鉗中。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 (Ⅰ)確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 使用 控銑床功率為 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 z /? ,采用單面銑,故取 z / (Ⅱ)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 表 刀后刀面最大磨損量取為 于銑刀的直徑 d=80銑刀的壽命 T=180 (Ⅲ)確定銑削速度削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 公式計(jì)算: 公式中 45 ,.2,.2,, m =d=80,55,.3, 0245 ???? ??1000c??=???80 據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 控銑床主軸轉(zhuǎn)速表,選擇n=300r/向進(jìn)給量35mm/ 實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量分別為 10000?=1000 ??=160mm/ =10300235? 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 =z (Ⅳ )檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ea 00 ?,z=10, m 35 ,近似 根據(jù) ??, 故,因此選擇切削用量采用,即 : p , m 35 f ? , n=300r/cv m/z /。 ( 本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》可知,有一下公式: fm 公式中 ?? , l=155據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 刀入切量及超切量 2??? ,則 L=167 ?削外輪廊 工件材料: 45#鋼 機(jī)床的選擇:選擇 P=13具:選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 39,刀具數(shù)據(jù)如下: d=16 20z? 2251)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 27可知 — 2 這里取 )銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知 3)銑削速度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m?? 所以: 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0?? ? ??4)計(jì)算切削時(shí)間 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知: ? ? ? ?1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ??所以, 1590 1 . 6 5 m i ? ?5)計(jì)算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 25有 : 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中: ??所以, 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z??0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N?? ? ? ? ? ? ??6)校核機(jī)床功率 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以,機(jī)床的功率足夠 槽深 5 17度 30工序?yàn)殂娤魃?5 17度 30槽,在這里我們 選擇 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 控銑床,已知其功率 P=13選用高速鋼溝槽銑刀 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 39,刀具數(shù)據(jù)如下: d=15 20z? 2251)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 27可知 — 2 這里取 1 2)銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知 3)銑削速度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m?? 所以: 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0?? ? ??4)計(jì)算切削時(shí)間 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知: 1590 1 . 6 5 m i ? ?5)計(jì)算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 25有 : 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中: ??所以, 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N?? ? ? ? ? ? ??6)校核機(jī)床功率 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以,機(jī)床的功率足夠 中間靠左邊缺口長(zhǎng) 31 45倒四周圓角 工序?yàn)殂娤鲗?45度 31槽,在這里我們 選擇 控銑床,已知其功率 P=11 刀具:選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 39,刀具數(shù)據(jù)如下: d=20 20z? 2251)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 27可知 — 2 這里取 )銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知 3)銑削速度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m?? 所以: 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0?? ? ??4)計(jì)算切削時(shí)間 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知: 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 ? ? ? ?1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ??所以, 1590 1 . 6 5 m i ? ?5)計(jì)算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 25有 : 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中: ??所以, 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z??0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N?? ? ? ? ? ? ??6)校核機(jī)床功率 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以,機(jī)床的功率足夠; 中間缺口長(zhǎng) 25 20倒四周圓角 道工序?yàn)?靠左邊 缺口長(zhǎng) 31 45倒四周圓角 本工序?yàn)橐岩呀?jīng)銑削過(guò)的上平面為定位基準(zhǔn),粗銑和精 銑中間缺口長(zhǎng) 25 20倒四周圓角 選刀具為硬質(zhì)合金端銑刀。銑刀直徑 d=80度 L=60數(shù) z=10。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 擇銑刀的幾何形狀。由于加工材料為 45#鋼,b?=145度為 160— 180外皮。故選擇0?=5°,0?=+5°。 已知銑削寬度e?=20削深度 30?pa 床為 控銑床,工件裝在虎口鉗中。 (Ⅰ)確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 使用 床功率為 11切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 z /? ,采用單面銑,故取 ; (Ⅱ)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 表 刀后刀面最大磨損量取為 于銑刀的直徑 d=15銑刀的壽命 T=160 (Ⅲ)確定銑削速度削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 公式計(jì)算: 公式中 60 ,.2,.2,, m =d=40,55,.3, ???? ??1000c??=???40 據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 控銑床主軸轉(zhuǎn)速表,選擇n=300r/向進(jìn)給量35mm/ 實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量分別為 10000?=1000 ? 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 = ==z (Ⅳ )檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ea 50? ,z=10, m 35 ,近似 根據(jù)數(shù)控銑床 明書(shū)機(jī)床主軸允許的功率為, ??, 故,因此選擇切削用量采用,即 : p , 60 , n=300r/cv m/z /。 (本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》可知,有一下公式: fm 公式中 ?? , l=20據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 刀入切量及超切量 2??? ,則 L=32基本工時(shí)為: m ?削深 10 70 55凹臺(tái) 本工序?yàn)橐岩呀?jīng)銑削過(guò)的上平面為定位基準(zhǔn), 銑削深 10 70 55選刀具為硬質(zhì)合金端銑刀。銑刀直徑 d=40度 L=20數(shù) z=3。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 擇銑刀的幾何形狀。由于加工材料為 45#鋼,b?=145度為 160— 180外皮。故選擇0?=7°,0?=+5°。 已知銑削寬度e?=55削深度 10?pa 床為 控銑床,工件裝在虎 口鉗中。 (Ⅰ)確定每齒進(jìn)給量 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 使用 床功率為 13切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 z /? ,采用單面銑,故取 ; 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 (Ⅱ)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 表 刀后刀面最大磨損量取為 于銑刀的直徑 d=40銑刀的壽命 T=200 (Ⅲ)確定銑削速度削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 公式計(jì)算: 公式中 00,.2,.2,, m =d=40,5,.3, ???? ??1000c??=???40 據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 控銑床主軸轉(zhuǎn)速 表,選擇n=200r/向進(jìn)給量90mm/ 實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量分別為 10000?=1000 ?= ==z (Ⅳ )檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》表 ea 00? , 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 z=10, 90 ,近似 根據(jù)數(shù)控銑床 明書(shū)機(jī)床主軸允許的功率為, ??, 故,因此選擇切削用量采用,即 : p , 00 , n=300r/cv m/。 (本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》可知,有一下公式: fm 公式中 ?? , l=55據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 刀入切量及超切量 2??? ,則 L=64基本工時(shí)為: m ?∮ 20深 13,∮ 14 至下端面孔 本工序?yàn)? 銑∮ 20 深 13,∮ 14至下端面孔 ,我們選擇數(shù)控銑床如上面一樣, 刀具:選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 39,刀具數(shù) 據(jù)如下: d=12 20z? 2251)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 27可知 — 2 這里取 )銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知 3)銑削速度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì) 手冊(cè)》表 3— 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m?? 所以: 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0?? ? ??4)計(jì)算切削時(shí)間 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知: 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 ? ? ? ?1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ??所以, 1590 1 . 6 5 m i ? ?5)計(jì)算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 25有 : 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中: ??所以, 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z??0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N?? ? ? ? ? ? ??6)校核機(jī)床功率 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以,機(jī)床的功率足夠 ∮ 45孔 本工序?yàn)? 銑∮ 45孔 ,我們選擇數(shù) 控銑床如上面一樣, 刀具:選用高速鋼圓鑲齒三面刃銑刀 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 39,刀具數(shù)據(jù)如下: d=30 20z? 225 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1)銑削進(jìn)寬度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 27可知 — 2 這里取 )銑削每齒進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 28 3— 29可知 3)銑削速度的選擇 查 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 30可知 0 . 6 / 3 6 / m i nv m s m?? 所以: 1 0 0 0 1 0 0 0 3 6 1 9 0 / m i 1 4 6 0?? ? ??4)計(jì)算切削時(shí)間 查《機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5 可知: ? ? ? ?1212. . 0 . 2 5 2 0 1 9 2 9 6 015901 3 7251580a z nL l l ll a D ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ??所以, 1590 1 . 6 5 m i ? ?5)計(jì)算銑削力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì) 手冊(cè)》表 3— 25有 : 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z?? 式中: ?? 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 所以, 0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 309 . 8 1z z e f F a a d a z??0 . 8 3 0 . 6 5 0 . 8 39 . 8 1 3 0 1 . 5 0 . 2 5 6 0 0 . 5 2 09 3 . 9 N?? ? ? ? ? ? ??6)校核機(jī)床功率 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 . 9 3 . 9 3 6 3 . 3 8 1 31 0 0 0 1 0 0 0k w k w?? ? ? ?所以,機(jī)床的功率足夠 孔 4深 4,4, 2通孔 由于 工 件 的 材 料 位 45# 鋼 我 們 選 擇 機(jī)床 : 選 用 搖 臂 鉆 床 P=頭的選擇 : 選用 ? 8麻花鉆、 ? 5, ,? 6 材料為高速鋼 10?? 30?? 1) 鉆削進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 42有 f mm r? 2) 鉆削速度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 42有 0 . 3 5 / 2 1 / m i nv m s m?? 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 2 1 3 0 4 / m i 1 4 2 2?? ? ??3) 、計(jì)算切削深度122p da m m? ? ?4) 、鉆削扭矩的計(jì)算 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 0M C m d xm 310 d f k ??? 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 式中: ?所以, 1 0 3 d f k? ? ?1 . 9 0 . 8 32 2 5 . 6 3 2 2 0 . 3 5 1 03 4 . 5 9 ? ? ??5) 計(jì)算軸向力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 軸向力 . . d F K?式中 ?所以 0 . 85 8 8 . 6 2 2 0 . 3 5 5 5 9 1? ? ? 因零件材料為 50,查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 0 . 6 0 . 6150 0 . 9 41 9 0 1 9 0 ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?所以,實(shí)際的切削扭矩和軸向力分別為: 3 4 . 5 9 0 . 9 4 3 2 . 5 2 9 1 0 . 9 4 5 2 5 5 . 5M N ? ?? ? ?6) 計(jì)算切削功率 因?yàn)?3 0 4 / m i n 5 . 1 /n r r s?? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 3 5 . 1 32 1 0 2 3 . 1 4 3 5 . 6 5 1 0 ??? ? ? ? ? ? 1 1 所以,機(jī)床功率足夠 、攻 4 10 螺紋孔 由于 工 件 的 材 料 位 45# 鋼 我 們 選 擇 機(jī)床 : 選 用 搖 臂 鉆 床 P= 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 鉆頭的選擇 : 選用 ? 材料為高速鋼 10?? 30?? 1) 鉆削進(jìn)給量的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 42有 f =) 鉆削速度的選擇 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 42有 0 . 3 5 / 2 1 / m i nv m s m?? 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 2 1 3 0 4 / m i 1 4 2 2?? ? ??3) 、計(jì)算切削深度122p da m m? ? ?4) 、鉆削扭矩的計(jì) 算 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 0M C m d xm 310 d f k ???式中: ?所以, 1 0 3 d f k? ? ?1 . 9 0 . 8 32 2 5 . 6 3 2 2 0 . 3 5 1 03 4 . 5 9 ? ? ??5) 計(jì)算軸向力 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 》表 3— 36有 軸向力 . . d F K? 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 式中 ?所以 0 . 85 8 8 . 6 2 2 0 . 3 5 5 5 9 1? ? ? 因零件材料為 50,查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 0 . 6 0 . 6150 0 . 9 41 9 0 1 9 0 ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?所以,實(shí)際的切削扭矩和軸向力分別為: 3 4 . 5 9 0 . 9 4 3 2 . 5 2 9 1 0 . 9 4 5 2 5 5 . 5M N ? ?? ? ?6) 計(jì)算切削功率 因?yàn)?3 0 4 / m i n 5 . 1 /n r r s?? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3— 36有 3 5 . 1 32 1 0 2 3 . 1 4 3 5 . 6 5 1 0 ??? ? ? ? ? ? 1 1 所以,機(jī)床功率足夠; 第三章 旋轉(zhuǎn)塊的編程技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)編程與手工 控編程的定義 數(shù)控編程就是通過(guò)將圖紙上面的信息利用程序的形式輸入到數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)里面,然后通過(guò)機(jī)床自身配帶的系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行操作者輸入的指令,來(lái)按照預(yù)先編織的程序加工零件。 控編程的分類 手工編程時(shí),操作者將圖紙上面的信息利用程序的形式輸入到數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)里面,然后通過(guò)機(jī)床自身配帶的系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行操作者輸入的指令,來(lái)按照預(yù)先編織的程 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 序加工零件。 自動(dòng)編程的原理是計(jì)算自動(dòng)將圖紙里面的信息數(shù)據(jù)自動(dòng)改變成程序,然后按照程序里的步驟一步步地執(zhí)行的過(guò)程。 程 方法的選擇 該零件的刀具軌跡路徑主要由直線、圓弧組成,坐標(biāo)點(diǎn)尺寸計(jì)算方便,故采用手工編程的方式編制其加工程序。 確定該零件為規(guī)則的回轉(zhuǎn)型零件其坐標(biāo)原點(diǎn)可設(shè)在軸的兩端面中心上這樣方便編程坐標(biāo)的計(jì)算。其坐標(biāo)原點(diǎn)如圖 圖 標(biāo)原點(diǎn) 件造型及加工 如下圖所示,旋轉(zhuǎn)塊的建模如下,本課題選擇銑削有精度要求,即 166 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 其中,軸承蓋的毛坯圖 ,夾具體以及銑面夾具裝配圖如下圖所示: 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 要加工工序程序清單 上平面 10 90 快速運(yùn)動(dòng)至換刀點(diǎn) 43 50. Z 軸進(jìn)給量 5030 快速運(yùn)動(dòng)至下刀點(diǎn) 1 2- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會(huì)出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請(qǐng)點(diǎn)此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
45 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁(yè)顯示word圖標(biāo),表示該P(yáng)PT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開(kāi)word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國(guó)旗、國(guó)徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計(jì)者僅對(duì)作品中獨(dú)創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 旋轉(zhuǎn) 數(shù)控 加工 工藝 編程 設(shè)計(jì) CAD 圖紙 優(yōu)秀 畢業(yè) 課程設(shè)計(jì) 論文
鏈接地址:http://m.zhongcaozhi.com.cn/p-115638.html