帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的展開(kāi)式二級(jí)圓柱齒輪減速器機(jī)械課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc

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《帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的展開(kāi)式二級(jí)圓柱齒輪減速器機(jī)械課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的展開(kāi)式二級(jí)圓柱齒輪減速器機(jī)械課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc(18頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、17機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)11、設(shè)計(jì)題目12、系統(tǒng)簡(jiǎn)圖13、工作條件14、原始數(shù)據(jù)1二、總體設(shè)計(jì)31、選擇電動(dòng)機(jī)32、傳動(dòng)比分配43、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)4三、傳動(dòng)零件的計(jì)算41、高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)42、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)5四、軸的設(shè)計(jì)8(一)、軸的材料選擇和最小直徑估計(jì)8(二)、減速器的裝配草圖設(shè)計(jì)9(三)、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10五、軸的校核(低速軸)12六、鍵的選擇14(一)、高速軸上鍵的選擇14(二)、中間軸上的鍵選擇14(三)、低速軸上的鍵選擇14七、滾動(dòng)軸承的選擇和校核15(一)、高速軸軸承的選擇15(二)、中間軸軸承的選擇15(一)、低速軸軸承的選擇15八、聯(lián)軸器的選

2、擇18九、箱體的設(shè)計(jì)19十、潤(rùn)滑、密封的設(shè)計(jì)15十一、設(shè)計(jì)小結(jié)15十二、參考資料15一、設(shè)計(jì)題目 1、設(shè)計(jì)題目帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的展開(kāi)式二級(jí)圓柱齒輪減速器 2、系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如下圖所示 3、工作條件單向運(yùn)轉(zhuǎn),有輕微振動(dòng),經(jīng)常滿載,空載啟動(dòng),單班制工作(一天8小時(shí)),使用期限5年,輸送帶速度容許誤差為5%。4、原始數(shù)據(jù) 拉力F=2.2kN 速度v=09m/s 直徑D=300mm二、總體設(shè)計(jì)(一)、選擇電動(dòng)機(jī)1、選擇電動(dòng)機(jī)的類型根據(jù)動(dòng)力源和工作條件,選用Y型三相交流異步電動(dòng)機(jī)。2、確定電動(dòng)機(jī)的功率1)計(jì)算工作所需的功率其中,帶式輸送機(jī)的效率。2)通過(guò)查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-1確定各級(jí)傳

3、動(dòng)的機(jī)械效率:V帶 =0.96;齒輪 =0.97;軸承 =0.99;聯(lián)軸器 =0.99??傂?。電動(dòng)機(jī)所需的功率為:。由表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)10-110選取電動(dòng)機(jī)的額定功率為3kW。3)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速選960r/min 和1420r/min兩種作比較。工作機(jī)的轉(zhuǎn)速:現(xiàn)將兩種電動(dòng)機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較如下表所示方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)速/傳動(dòng)比Y132S-6396016.76Y100L2-43142024.78由上表可知方案的總傳動(dòng)比過(guò)大,為了能合理分配傳動(dòng)比,使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,決定選用方案。4)選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132S-6。查表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)10-111得電動(dòng)機(jī)外伸軸直徑D=

4、38,外伸軸長(zhǎng)度E=80,如下圖所示。(二)、傳動(dòng)比分配根據(jù)上面選擇的電動(dòng)機(jī)型號(hào)可知道現(xiàn)在的總傳動(dòng)比i=16.76,高速級(jí)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)比,低速級(jí)齒輪傳動(dòng)比。(三)、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1、各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算2、各軸輸出功率計(jì)算3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算各軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)如下表所示參數(shù)軸名高速軸中間軸低速軸轉(zhuǎn)速960201.757.3功率2.972.852.74轉(zhuǎn)矩29.5134.9456.7傳動(dòng)比i4.763.52三、傳動(dòng)零件的計(jì)算(一)、高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)1、選定高速級(jí)齒輪精度等級(jí)、材料及齒數(shù)。1)輸送機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用8級(jí)精度足夠。2)通過(guò)查教材表11-1選擇小齒輪的材料為40MnB

5、,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為241-286HBS,大齒輪為ZG35Si,調(diào)質(zhì)處理,硬度為241-269HBS,。3)選小齒輪齒數(shù)為Z1=26,則大齒輪齒數(shù)Z2=i1Z1=264.76=123.76,取Z2=124,實(shí)際傳動(dòng)比。2、按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)公式(1)確定公式內(nèi)的各計(jì)數(shù)值1)試選載荷系數(shù)K=1.52)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=29.5Nm=29500Nmm3)通過(guò)查教材表11-6選取齒寬系數(shù)0.84)通過(guò)查教材表11-4得彈性系數(shù)5)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力通過(guò)查教材表11-5,?。?)計(jì)算1)試計(jì)算小齒輪分度圓的最小直徑2)計(jì)算齒寬 ,取3)計(jì)算模數(shù) ,取m=2mm實(shí)際直徑4)驗(yàn)算彎曲疲勞強(qiáng)度通

6、過(guò)查教材表11-5,取由圖11-8和11-9查得,則5)齒輪的圓周速度對(duì)照表11-2可知選用8級(jí)精度是合宜的。高速齒輪各參數(shù)如下表所示名稱計(jì)算公式結(jié)果/mm模數(shù)m2壓力角齒數(shù)26124傳動(dòng)比i4.77分度圓直徑52248齒頂圓直徑56252齒根圓直徑47243中心距150齒寬4540(二)、低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)1、選定高速級(jí)齒輪精度等級(jí)、材料及齒數(shù)。1)輸送機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用8級(jí)精度足夠。2)通過(guò)查教材表11-1選擇小齒輪的材料為40MnB,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為241-286HBS,大齒輪為ZG35Si,調(diào)質(zhì)處理,硬度為241-269HBS,。3)選小齒輪齒數(shù)為Z1=34,則大

7、齒輪齒數(shù)Z2=i2Z1=343.52=119.68,取Z2=120,實(shí)際傳動(dòng)比。2、按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)公式(1)確定公式內(nèi)的各計(jì)數(shù)值1)試選載荷系數(shù)K=1.52)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T2=134.9Nm=134900Nmm3)通過(guò)查教材表11-6選取齒寬系數(shù)0.84)通過(guò)查教材表11-4得彈性系數(shù)5)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力通過(guò)查教材表11-5,取(2)計(jì)算1)試計(jì)算小齒輪分度圓的最小直徑2)計(jì)算齒寬 ,取3)計(jì)算模數(shù) ,取m=2.5mm實(shí)際直徑4)驗(yàn)算彎曲疲勞強(qiáng)度通過(guò)查教材表11-5,取由圖11-8和11-9查得,則5)齒輪的圓周速度對(duì)照表11-2可知選用8級(jí)精度是合宜的。低速齒輪各參數(shù)如下表所

8、示名稱計(jì)算公式結(jié)果/mm模數(shù)m2.5壓力角齒數(shù)34120傳動(dòng)比i3.53分度圓直徑85300齒頂圓直徑90305齒根圓直徑78.75293.75中心距195齒寬7065四、軸的設(shè)計(jì)(一)、軸的材料選擇和最小直徑估計(jì) 根據(jù)工作條件,選定軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。軸的最小直徑計(jì)算公式 ,C的值通過(guò)查教材表14-2確定為:C=107。1、 高速軸 因?yàn)楦咚佥S最小直徑處安裝聯(lián)軸器設(shè)一個(gè)鍵槽,因此。2、 中間軸 。3、 低速軸 因?yàn)榈退佥S最小直徑處安裝聯(lián)軸器設(shè)一個(gè)鍵槽,因此。(二)、減速器的裝配草圖設(shè)計(jì) 減速器草圖如下圖所示(三)、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、高速軸1)高速軸的直徑的確定:最小直徑處 與電動(dòng)機(jī)相連

9、安裝聯(lián)軸器的外伸軸段,因此:密封處軸段 :滾動(dòng)軸承軸段 滾動(dòng)軸承選取6009 :dDB=45mm75mm16mm:過(guò)渡段 齒輪軸段由于齒輪直徑較小,所以采用齒輪軸結(jié)構(gòu)。:滾動(dòng)軸承段,2)高速軸各段長(zhǎng)度的確定: :由箱體結(jié)構(gòu),軸承端蓋、裝配關(guān)系等確定:由滾動(dòng)軸承、擋油環(huán)及裝配關(guān)系等確定 :由裝配關(guān)系、箱體結(jié)構(gòu)確定:由高速小齒輪齒寬確定:由箱體結(jié)構(gòu),軸承端蓋、裝配關(guān)系等確定2、中間軸1)中間軸各軸段的直徑確定:最小直徑處 滾動(dòng)軸承軸段,因此.滾動(dòng)軸承選取6009 dDB=45mm75mm16mm。:低速小齒輪軸段 ?。狠S環(huán),根據(jù)齒輪的軸向定位要求 取 : 高速大齒輪軸段 ?。簼L動(dòng)軸承段 2)中間軸

10、各軸段長(zhǎng)度的確定:由滾動(dòng)軸承,擋油盤及裝配關(guān)系 取:由低速小齒輪齒寬?。狠S環(huán) ?。河筛咚俅簖X輪齒寬 ?。?3、低速軸1) 低速軸各軸段的直徑確定: 滾動(dòng)軸承軸段,因此.滾動(dòng)軸承選取6010 dDB=50mm80mm16mm。:低速大齒輪軸段 ?。狠S環(huán),根據(jù)齒輪的軸向定位要求 取 : 過(guò)度段取,考慮擋油盤的軸向定位 取:滾動(dòng)軸承段 :封密軸段處,根據(jù)聯(lián)軸器的定位要求以及封面圈的的標(biāo)注,?。鹤钚≈睆?,安裝聯(lián)軸器的外伸軸段 2)低速軸各軸段長(zhǎng)度的確定:由滾動(dòng)軸承、擋油盤以及裝配關(guān)系等確定?。河傻退俅簖X輪齒寬 ?。狠S環(huán) ?。河裳b配關(guān)系和箱體結(jié)構(gòu) ?。簼L動(dòng)軸承、擋油盤以及裝配關(guān)系 :由箱體結(jié)構(gòu),軸承端蓋

11、、裝配關(guān)系等確定:五、軸的校核(低速軸)1、低速軸的受力分析圓周力、徑向力、軸向力大小如下:2、低速軸的受力情況如下圖所示3、求垂直面的支承反力4、求水平面的支承反力5、繪制垂直面的彎距圖如下圖所示=364.340.0595=21.68N.m=731.740.1195=87.44N.m6、繪制水平面的受力與彎距圖如下圖所示7、求合成彎距8、危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎距由下圖可見(jiàn),截面a-a最危險(xiǎn),其轉(zhuǎn)距當(dāng)量彎距如認(rèn)為軸的扭切應(yīng)力是脈動(dòng)循環(huán)變力,取折合系數(shù)a=0.6,代入上式9、計(jì)算危險(xiǎn)截面處軸的直徑軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,由教材14-1查得=650 MPa,由表14-3查得=60MPa考慮到鍵槽對(duì)軸

12、的削弱,將d值增大5%,故d=1.0538.02=39.92mm44mm故軸符合強(qiáng)度要求。六、鍵的選擇(一)、高速軸鍵的選擇高速軸上只有安裝聯(lián)軸器的鍵。根據(jù)安裝聯(lián)軸器處直徑d=38,通過(guò)查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-33選擇普通平鍵。選擇的鍵尺寸:bh=128 (t=5.0,r=0.25)。標(biāo)記:鍵128 GB/T1096-2003。鍵的工作長(zhǎng)度L=44mm,鍵的接觸高度k=0.5h=0.58=4mm,傳遞的轉(zhuǎn)矩。按表6-2差得鍵的靜連接時(shí)需用應(yīng)力 則所以高速軸上的鍵強(qiáng)度足夠。(二)、中間軸鍵的選擇 中間軸上的鍵是用來(lái)安裝齒輪的,因此選用圓頭普通平鍵。因?yàn)楦咚俅簖X輪齒寬B=40mm ,軸段直徑

13、d=48mm,所以通過(guò)查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-33選用bh =149(t=5.5,r=0.25),標(biāo)記:鍵149GB/T1096-2003 。低速小齒輪齒寬B=70 ,軸段直徑d=48,所以選用bh=149(t=5.5,r=0.25),標(biāo)記:鍵149 GB/T1096-2003 。由于兩個(gè)鍵傳遞的轉(zhuǎn)矩都相同,所以只要校核短的鍵。短鍵的工作長(zhǎng)度L=36m,鍵的接觸高度k=0.5h=0.59=4.5mm,傳遞的轉(zhuǎn)矩 則故軸上的鍵強(qiáng)度足夠。(三)、低速軸鍵的選擇低速上有兩個(gè)鍵,一個(gè)是用來(lái)安裝低速級(jí)大齒輪,另一個(gè)是用來(lái)安裝聯(lián)軸器。齒輪選用圓頭普通平鍵,齒輪的軸段的直徑d=95mm,輪寬B=130

14、mm ,通過(guò)查表機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-33選用bh=149(t=5.5,r=0.25)標(biāo)記:鍵149GB/T1096-2003 。鍵的工作長(zhǎng)度 L=59mm,鍵的接觸高度k=0.5h=0.59=4.5mm,傳遞的轉(zhuǎn)矩 則故安裝齒輪的鍵強(qiáng)度足夠。安裝聯(lián)軸器的鍵用單圓頭普通平鍵,軸直徑d=45mm,所以選鍵bh=149。標(biāo)記:鍵149 GB/T1096-2003。鍵的工作長(zhǎng)度 L=78mm,鍵的接觸高度k=0.5h=0.5=4.5mm,傳遞的轉(zhuǎn)矩 則故選的鍵強(qiáng)度足夠。七、滾動(dòng)軸承的選擇(一)、高速軸軸承的選擇根據(jù)載荷及速度情況,選用深溝球軸承。由高速軸的設(shè)計(jì),根據(jù),查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表1

15、0-35選軸承型號(hào)為6009。(二)、中間軸軸承的選擇 根據(jù)載荷及速度情況,選用深溝球軸承。由中間軸的設(shè)計(jì),根據(jù),查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-35選軸承型號(hào)為6009。 (三)低速軸軸承的選擇根據(jù)載荷及速度情況,選用深溝球軸承。由低速軸的設(shè)計(jì),根據(jù),選軸承型號(hào)為6010。八、聯(lián)軸器的選擇根據(jù)工作要求,為了緩和沖擊,保證減速器的正常工作,輸出軸(低速軸)選用凸緣聯(lián)軸器,考慮到轉(zhuǎn)矩變化小,取,則按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件,查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-41,高速軸選用YL7聯(lián)軸器,公稱轉(zhuǎn)矩,孔徑d=38mm,L=60mm,許用轉(zhuǎn)速n=7600r/min,故適用; 低速軸選用YL10聯(lián)軸

16、器,公稱轉(zhuǎn)矩,孔徑d=45mm,L=84mm,許用轉(zhuǎn)速n=6000r/min,故適用。九、箱體的設(shè)計(jì)箱體各部分尺寸關(guān)系如下表所示名稱符號(hào)尺寸關(guān)系mm箱座壁厚10箱蓋壁厚18.5箱蓋凸緣厚度b112.75箱座凸緣厚度b15地腳螺釘直徑dfM16地腳螺釘數(shù)量n6軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d1M16蓋與座聯(lián)接螺栓直徑d2M8聯(lián)接螺栓d2的間距L軸承端蓋螺釘直徑d3M10檢查孔蓋螺釘直徑d4 M4定位銷直徑d8大齒輪齒頂圓與箱體壁的距離L1軸承座軸承蓋外徑D1D2D3125125130箱體外壁到軸承座端面的距離L2凸緣尺寸C1C21614箱坐上的肋厚m18.5十、潤(rùn)滑、密封的設(shè)計(jì)1、潤(rùn)滑因?yàn)辇X輪的速度都比較小

17、,難以飛濺形成油霧,或難以導(dǎo)入軸承,或難以使軸承浸油潤(rùn)滑。所以,減速器齒輪選用潤(rùn)脂脂潤(rùn)滑的方式潤(rùn)滑。1、密封為了防止泄漏,減速器的箱蓋與箱體接合處和外伸軸處必須采取適當(dāng)?shù)拿芊獯胧?。箱體與箱蓋的密封可以通過(guò)改善接合處的粗糙度,一般為小于或等于6.3,另外就是連接箱體與箱蓋的螺栓與螺栓之間不宜太大,安裝時(shí)必須把螺栓擰緊。外伸軸處的密封根據(jù)軸的直徑選用國(guó)家標(biāo)注U型密封圈。十一、設(shè)計(jì)小結(jié)二周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了,本課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是二級(jí)圓柱齒輪減速器。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求,同學(xué)們展開(kāi)了激烈的討論。我也查閱了大量資料,然后才開(kāi)始設(shè)計(jì)。但其中還是出了很多問(wèn)題,主要有兩個(gè):1、齒輪設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題齒輪設(shè)計(jì)中首先遇

18、到的是齒數(shù)和模數(shù)的決定。后來(lái),通過(guò)與同學(xué)們的互相討論。為使工作機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),應(yīng)盡量把模數(shù)取小,齒數(shù)增大,這樣也便于加工,且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中噪聲、振動(dòng)均小。2、軸設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題軸的設(shè)計(jì)過(guò)程中,開(kāi)始是按順序先設(shè)計(jì)軸,但是在設(shè)計(jì)中軸的軸向尺寸定不下來(lái),這是因?yàn)檩S的尺寸與軸和軸的尺寸和結(jié)構(gòu)有關(guān),故應(yīng)先把第、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)排列在一張紙上,綜合考慮才能正確把握各軸的軸向定位。由于設(shè)計(jì)過(guò)程中開(kāi)始沒(méi)有注意到Z2的齒頂圓應(yīng)到軸外端的距離這一條件,導(dǎo)致設(shè)計(jì)后,這一要求不符合。解決辦法是重新確定齒數(shù),加大各軸中心距以滿足這一要求。從這里我注意到:設(shè)計(jì)過(guò)程中綜合考慮全盤布局是十分重要的,否則會(huì)顧此失彼。因此,必須繼續(xù)努力學(xué)習(xí)

19、,培養(yǎng)設(shè)計(jì)習(xí)慣,提高計(jì)算能力和操作能力。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),使我更加深入地了解了機(jī)械設(shè)計(jì)這一門課程。機(jī)械設(shè)計(jì)不僅僅是一門課,我們必須通過(guò)理論接合實(shí)際,深入地去了解其中的概念和設(shè)計(jì)過(guò)程,這樣我們不但學(xué)到了理論知識(shí),而且有助于提高我們的綜合素質(zhì)。這次設(shè)計(jì)不但涉及到我們學(xué)過(guò)的機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖、理論力學(xué)、材料力學(xué)、CAD制圖等知識(shí),還涉及到我們還沒(méi)學(xué)過(guò)的公差與配合等。可見(jiàn),機(jī)械設(shè)計(jì)是一門廣泛綜合的課程,單單靠教材學(xué)的點(diǎn)點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我們很有必要多點(diǎn)吸收課外的有關(guān)知識(shí)。今后一定要注意綜合思考問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的提高,盡可能在工作和學(xué)習(xí)中少走彎路,但決不能回避困難,遇到困難時(shí)要冷靜思考,多看參考書(shū),問(wèn)老師和同學(xué)們,力爭(zhēng)盡快解決問(wèn)題,設(shè)計(jì)中的問(wèn)題請(qǐng)老師多多指教。十二、參考資料1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(教材)第五版,高等教育出版社,主編:楊可楨、程光蘊(yùn)、李仲生 。2、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,主編:張建中。3、畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖(教材),中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,主編:李愛(ài)軍、陳國(guó)平。4、AutoCAD2004(教材),中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,主編:莊宗元。第 17 頁(yè) 共 22頁(yè)

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