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1、支架工藝規(guī)程及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：學(xué)生學(xué)號(hào)：院（系）：年級(jí)專(zhuān)業(yè)：指導(dǎo)教師：2010年03月目錄1支架加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)21.1零件的分析21.1.1零件的作用21.1.2零件的工藝分析21.2零件加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施21.2.1孔和平面的加工順序21.3支架加工定位基準(zhǔn)的選擇31.3.1粗基準(zhǔn)的選擇31.3.2精基準(zhǔn)的選擇31.4支架加工主要工序安排42機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定62.1加工余量的計(jì)算62.1.1底面的加工余量62.1.B面加工余量錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1.3頂面80的孔余量錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1.7兩側(cè)面加工余量錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3確定
2、切削用量及基本工時(shí)73.1粗、精銑底面73.1.1粗銑73.1.2精銑93.2鏜孔103.2.1鏜孔104時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排134.1粗、精銑頂面134.2鏜孔145專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)145.1加工B平面夾具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.1.1定位基準(zhǔn)的選擇錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.1.2切削力的計(jì)算與夾緊力分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.1.3夾緊元件及動(dòng)力裝置確定錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.1.4夾具體設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.1.5夾具精度分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.1.6夾具操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.2.9夾具精度的計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.2.10夾具操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6結(jié)論20致謝
3、231支架加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1.1零件的分析1.1.1零件的作用題目給出的零件是支架,支架的主要作用是支承各傳動(dòng)軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證支架各部件的正確安裝。因此支架零件的加工質(zhì)量，不但直接影響支架內(nèi)各個(gè)部件的裝配精度，而且還會(huì)影響工作精度、使用性能和壽命。1.1.2零件的工藝分析由支架零件圖可知：這是一個(gè)簿壁殼體零件，它的外表面上有三個(gè)平面需要進(jìn)行加工，此外各表面上還需加工一孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。1.2零件加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施由以上分析可知。該零件的主要加工表面是平面及孔。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，對(duì)于支架來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中的主要問(wèn)題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。由于生產(chǎn)量也相當(dāng)大，怎樣滿(mǎn)足生產(chǎn)率要求也是支架加工過(guò)程中的主要考慮因素。1.2.1孔和平面的加工順序支架零件的加工應(yīng)遵循先面后孔的原則：即先加工支架上的基準(zhǔn)平面，以基準(zhǔn)平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。支架的加工自然應(yīng)遵循這個(gè)原則。這是因?yàn)槠矫娴拿娣e大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對(duì)刀及調(diào)整，也有利于保護(hù)刀具。支架零件的加工工藝應(yīng)遵循粗先加工基準(zhǔn)面的原則，將孔與
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