【機械類畢業(yè)論文中英文對照文獻翻譯】ROULUNDS 設計手冊【PDF英文57頁word中文翻譯3268字7頁】
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畢業(yè)設計(論文)紙
ROULUNDS 設計手冊
本手冊提供了有關勞倫茨帶類型,以及在設計指令與V驅動器,V帶或平帶的資料。
在計算和設計皮帶驅動器時經(jīng)常有幾個因素對于帶選擇類型有影響。這些因素是決定性的設計皮帶驅動,提供最佳的運作和確保建立盡可能低的成本和維護。許多帶的勞倫茨生產(chǎn)類型分成方案,這些方案說明方案的要點帶類型選定的信息的手段。 在這個關鍵因素,對選定的方案的詳細說明、帶式,可是有關方案在產(chǎn)品規(guī)格 在驅動器下面的計算應檢查是否帶類型,提供選擇最佳的解決方案。這意味著它會需要重復的計算 ,不同類型的帶一個比一個難選擇。 V型皮帶輪和長度,現(xiàn)在定義的方法,對丹丁系統(tǒng),這是受了ISO 1081 – 1980標準的影響。該系統(tǒng)中描述的術語部分,勞倫茨的技術培訓會就所有問題。 關于皮帶傳動,并提出具體的解決辦法。 驅動器問題。這項服務還包括: 帶型、手冊內容包括類型 、指示設計。
A / S公司勞倫茨笵比克,
DK- 5260歐登塞秒,丹麥。
電話: (+45)63 11 50 00,傳真:(+45)66 11 23 80
目錄 頁數(shù)
產(chǎn)品特性 4
V帶驅動器的設計
指定和解釋應用 5
計算程序 6
調查表 9
算例 11
表的價值和計算方法的解釋
服務因素,點1,表1 15
皮帶截面,第2點的選擇,圖1-5 16
滑輪直徑,點4,表2,2,3和3a 19
安裝和采取行動的津貼,7點,表4和5 21
皮帶長度修正系數(shù),11點,表6 23
電弧接觸修正系數(shù),12點,表7 24
安裝皮帶張力,指向14 25
檢查皮帶張力 26
安裝緊張的V帶 26
軸負載,指向15 27
張力輥驅動器,16點 28
驅動器與平行軸,點17 29
完全轉向驅動器,18點 30
V型扁平驅動器,點19 31
安裝 - 維護 - 存儲 34
皮帶張力 35
維護和存儲 38
V帶部分和長度 40
維度表 40
V型帶,計劃10 – 23 41
變速V帶,方案40和41 44
多肋帶,方案33 45
同步帶,方案34 45
滑輪槽尺寸,表21-25 46
與平皮帶驅動 50
帶建設 55
標準 57
產(chǎn)品特性
勞倫茨帶方案的標準類型具有以下表達式。個別帶類型的設計描述部分帶建設,見第54頁。
公差穩(wěn)定T型車
也就是說,V帶標有相同編號/維和TS可以應用在不配套,配套排序對帶長根據(jù)容忍到ISO 4184,BS 3790,DIN 2215,DIN7753/1等公差代碼編號。對于那些V帶類型不屬于T型車,第一個代碼使用這表明帶的長度相對于名義帶長度。之間的第一個代碼(如50差)和下一個(51)為2毫米。關于安裝一節(jié),見第34頁,包括一個描述與第一個代碼應如何排序帶匹配帶套。
6261:產(chǎn)品代碼
V-belt section:V帶節(jié)
124:帶號內帶長度為英寸
17:部分頂部的寬度毫米
3150:內帶毫米長度
3193:基準毫米帶的長度
耐油和溫度
油
簡短接觸油或脂肪物質沒有影響在生活和帶操作。如果驅動器不能被篩選過從石油或反對持久保護噴劑或油蒸氣,它的生活和操作器額定容量將減少。為了這樣的經(jīng)營環(huán)境,我們建議您選擇一種多帶式耐油。
溫度
允許的溫度范圍是列在方案的關鍵。它一般適用于一個V型帶傳動的運作令人滿意有以下限制:
裹V帶 - 40 - +70℃始邊V帶 - 35 - +90℃不過,我們建議,良好的空氣流通是在驅動器中的所有條件下維持。至于非標準類型,補充可用于固相萃取的這些特點。這將出現(xiàn)應用產(chǎn)品的個別方案。
抗靜電性
也就是說,根據(jù)ISO – 1813標準進行靜電遠離直接還原,只要它是有效接地,勞倫茨皮帶產(chǎn)品防靜電標準越高。
設計V型帶傳動
你可以計算的工業(yè)驅動器通過下面的過程ROFLEX帶類型。如果驅動器是農(nóng)業(yè)機械或固相萃取特殊驅動器和驅動器的大規(guī)模生產(chǎn),我們推薦您聯(lián)系勞倫茨技術部門,該部門的專家隨時為您提供幫助就如何實現(xiàn)最佳強的松咨詢意見您的皮帶傳動的任務,例如計算程序運行ROFLEX是建立在多年實踐經(jīng)驗的基礎上。
職銜和單位應用
a 驅動器的滑輪數(shù)量
B 輪寬
b 更正補充基準直徑為V型皮帶輪
C 中心距
c 服務因素
c 皮帶長度校正因子
c 電弧接觸校正因子
c 校正因子的張力輥
c 接觸弧的修正因子
D 平滑輪直徑
D 計算基準,直徑平輪
D 計算有效直徑的平輪
D 補充帶高度
D 有效直徑較大V型皮帶輪
D 基準的大直徑V型皮帶輪
D 間距的大直徑V型皮帶輪
d 有效直徑較小V型皮帶輪
d 基準的直徑較小V型皮帶輪
d 間距的直徑較小V型皮帶輪
f 偏轉頻率
h 高度軸之間的差異
I 速率
K 每帶偏轉力
k 張緊的皮帶張力的因素
k 離心力因素
l 跨長度帶
L 外V帶的長度
L 基準V帶的長度
L 有效的V帶的長度
L 內V帶的長度
L 平均V帶的長度
P 功耗驅動的單元或電機輸出
P 功率等級為V帶
P 設計功率
n 小V帶輪
n 較大V型皮帶輪
s 軸負載,動態(tài)
S 軸負載,靜態(tài)
T 皮帶張力,靜態(tài)
T V帶的高度
V 帶速
z V帶數(shù)
x 調整中心距采取的措施
y 調整安裝中心距
a 電弧在小V帶
ó 偏轉跨度長
√ 滑輪之間的視角驅動器與平行軸
計算程序
1. 服務因素
見表1,第15頁。從表中選擇最符合實際的環(huán)境為驅動器的工作條件。
2. 帶段
選擇在圖1的基礎上 1- 5,第16 - 1頁。作為一個主要的規(guī)則,窄帶,應用于新的驅動器。這是按經(jīng)濟和最不發(fā)達國家的空間要求設計。高速驅動器,或小滑輪直徑需要ROFLEX重X親克10日和17日和ROFLEX - X親克12日和16通常會提供最佳解決方案。推薦的最大皮帶速度v [米/秒]必須加以考慮。這個速度是列在了皮帶數(shù)據(jù)表
輸入問題,在這個方案的關鍵在維度表,見第41頁 - 43頁。
3. 速度比 i
是轉/較小的比例,這是一種較大的V型皮帶輪
i=n1/n2
或比大直徑以較小的滑輪的。
i=D/d
對于間距的計算口徑,見第4點。我們選擇了V型皮帶輪直徑,檢查速度比應有的作用。
4. V型皮帶輪直徑dd/ dpandDd/Dp[mm]
表2和3頁19 - 20說明標準基準和有效的,直徑。我們建議選擇大型直徑作為實際可能,以獲得更好的傳動帶的速度更高。在直徑較小的V帶滑輪是從表中選擇。在直徑較大的V型皮帶輪的計算方法如下:Dd=dd× i[mm]標準直徑應始終被選擇如果可能的話。在瀝青直徑用于精確校準累計的速度比i,第3點,和帶速度V,8點。
這是從基準計算直徑或有效直徑:
更正補充/減少2bdand 2be,見表2a及3a第20頁。對于大多數(shù)的驅動器是足夠精確的
使用基準,在計算直徑速度比和帶速度。V型皮帶輪槽尺寸顯示表21 - 25頁43 - 46。
5.中心距[mm]
該中心的距離內,應選擇這個范圍:
從可能會出現(xiàn)偏差的原因空間或其他技術要求的實際情況。實際中心距,見第7點。
6. 皮帶長度,基準處[mm]
C=中心的距離,第5點
Dd=基準的大V直徑皮帶輪[mm]。
dd=基準直徑較小的V型皮帶輪[mm]。
找到最接近標準帶長選擇帶的方案。
7.中心距 [mm]
實際中心距的計算方法調整選擇C的對不同半之間的帶長勞倫斯計算第6點的選擇標準帶的長度。必要的安裝,并采取措施,見表4 - 5頁,21 - 22頁,這表明選擇建議的中心距最低。
8. 皮帶速度v [米/秒]
對于中徑的計算,見第4點。在實踐中,通常具有足夠的準確利率基準使用直徑dd[毫米]。n1 =數(shù)字革命的[轉/分]相同V型皮帶輪。檢查帶速度不高于建議的最高速度V,這是列在該方案的關鍵和尺寸TABELS,頁41 - 43。
9.偏轉頻率f [赫茲]
a=滑輪在驅動器數(shù)量
v=帶速[m/s]
Ld =基準帶長[mm]
“F”類是要檢查的比例最高偏轉頻率,它被列入選定的帶方案。
10.功率每帶評價通知書[千瓦]
可在額定功率表中選擇帶方案和一節(jié)。
11.皮帶長度校正因子c2
見表6,第23頁。
12. 電弧接觸校正因子c3比率:
計算和因素C3是發(fā)現(xiàn)表7,第24頁,對包裝或原材料邊緣帶類型。表7還包含接觸β弧[°]在較小的V型皮帶輪。這是用于計算軸負載,例如點15。
13.v帶數(shù) z
在所需數(shù)量的V型帶Z是計算根據(jù)以下公式和結果四舍五入至最接近的整數(shù)數(shù)字上面。
PM=電力消費驅動的單元或電機的額定輸出[千瓦]。
PN=額定功率為V帶,點10。
C1 =服務因素,點1。
C2=帶長度修正系數(shù),11點。
C3二弧接觸校正因子,12點。張力輥與驅動器的計算,見16點。
14.皮帶張力Tstat [N]
正確的皮帶張力的先決條件之一實現(xiàn)令人滿意的運作在V型帶傳動。計算,見第25頁。皮帶張力檢查,第26頁。指示安裝及程序驅動器維修,見第34頁。
15.軸載荷Sstat和Sdyn [N]
根據(jù)規(guī)定皮帶張力,軸載荷的計算公式第27頁。動態(tài)軸載荷Sdyn用于尺寸軸承和軸。
16.驅動器與張緊輥
安裝驅動器中的一個額外的托輥可需要為技術原因。
?配售及設計
?尺寸見第28頁。
17.驅動器與平行軸條件
請參見29頁。
18.完全打開驅動器條件
請參見第30頁。
19. V型扁平驅動器
請參見第31頁。
共 7 頁 第 6 頁
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