《液壓與氣壓傳動》習(xí)題.doc

上傳人:小** 文檔編號:13265371 上傳時間:2020-06-11 格式:DOC 頁數(shù):18 大?。?27.52KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報 下載
《液壓與氣壓傳動》習(xí)題.doc_第1頁
第1頁 / 共18頁
《液壓與氣壓傳動》習(xí)題.doc_第2頁
第2頁 / 共18頁
《液壓與氣壓傳動》習(xí)題.doc_第3頁
第3頁 / 共18頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

5 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《《液壓與氣壓傳動》習(xí)題.doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《《液壓與氣壓傳動》習(xí)題.doc(18頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、液壓與氣壓傳動習(xí)題集 緒論 液壓與氣壓傳動概述 0-1.何謂液壓傳動?液壓傳動系統(tǒng)有哪些基本組成部分?各部分的作用是什么? 圖 題 0-3 0-3.圖示液壓千斤頂中,小活塞直徑 d=10mm,大活塞直徑D=40mm,重 物G=5000kg,小活塞行程20 mm, 杠桿L=500 mm,l=25 mm,問: (1)杠桿端需加多少力才能頂起重物 W; (2)此時液體內(nèi)所產(chǎn)生的壓力為多 少; (3)杠桿上下一次,重物升高多少? 0-4.用恩氏粘度計測得ρ=850kg/m3的某 液壓油200mL流過的時間為t1=153s,20C時200mL蒸餾水

2、流過的時間t2=51s。問該液壓油的E為多少?動力粘度為多少?運(yùn)動粘度為多少? 第一章 液壓與氣壓傳動的基礎(chǔ)知識 圖 題1-9 1-2.為什么說壓力是能量的一種表現(xiàn)形式? 1-3.液壓傳動中傳遞力是依據(jù)什么原理? 1-4.為什么能依據(jù)雷諾數(shù)來判別流態(tài)?它的物理意 義是什么? 1-5.伯努利方程的物理含義是什么? 1-6.試述穩(wěn)態(tài)液動力產(chǎn)生的原因? 圖 題1-12 圖 題1-11 圖 題1-10 1-7.為什么減緩閥門的關(guān)閉速度可以降低液壓沖擊? 1-8.為什么在液壓傳動中對管道內(nèi)油液的最大流速要加以限制? 1-9.如圖所示,充滿液體的倒置U形管

3、,一端位于一液面與大氣相通的容器中, 另一端位于一密封容器中。容器與管中液體相同,密度ρ=1000kg/m3。在靜 止?fàn)顟B(tài)下,h1=0.5m,h2=2m。試求在A、B兩處的真空度。 1-10.有一水平放置的圓柱形油箱,油箱上端裝有圖示的油管,油管直徑為20 m m。油管一端與大氣相通。已知圓柱直徑D=300m m,油管中的液柱高度如圖示為h=600m m。油液密度ρ=900kg/m3。試求作用在圓柱油箱端部圓形側(cè)面的總液壓力。 1-11.圖示安全閥,按設(shè)計當(dāng)壓力為p=3Mpa時閥應(yīng)開啟,彈簧剛度k=8N/mm。 活塞直徑分別為D=22 mm,D0=20 mm。試確定該閥的彈簧預(yù)壓

4、縮量為多少? 圖 題1-14 圖 題1-13 1-12.有半徑R=100 mm鋼球堵塞著垂直壁面上直徑d=1.5R的圓孔,當(dāng)鋼球恰 好處于平衡狀態(tài)時,鋼球中心與容器液面的距離H是多少?已知鋼密度為8000kg/m3,液體密度為820kg/m3。 1-13.如圖所示一直徑D=30m的儲油罐,其近底部的出油管直徑d=20 mm,出油管中心與儲油罐液面相距H=20m。設(shè)油液密度ρ=900kg/m3。假設(shè)在出油過程中油罐液面高度不變,出油管處壓力表讀數(shù)為0.045Mpa,忽略一切壓力損失且動能修正系數(shù)均為1的條件下,試求裝滿體積為10000升的油車需要多少

5、時間。 1-14.如圖所示的水平放置的抽吸裝置,其出口和大氣相通,細(xì)管處的截面積A1=3.2cm2,出口處管道截面積A2=4A1,如果裝置中心軸線與液箱液面相距h=1m,且液體為理想液體,試求開始抽吸時,水平管道中通過的流量q。 圖 題1-15 圖 題1-17 圖 題1-16 1-15.圖示的放液閥關(guān)閉時壓力表讀數(shù)為0.25Mpa,而打開時則改變?yōu)?.06Mpa。已知液體為理想液體,其密度為ρ=1000kg/m3。試求通過閥的流量q。 1-16.水平放置的光滑圓管由兩段組成,如圖所示。其直徑d1=10 mm,d0=6 mm,每段長度均為l=3m。假設(shè)液體密度

6、為ρ=900kg/m3。運(yùn)動粘度ν=0.210-4m2/s,管中流量q=18L/min,管道突然收縮處局部阻力系數(shù)ζ=0.35。管道出口處(Ⅱ)與大氣相通,試求在管道進(jìn)口處(I)的壓力。 1-17.如圖所示一傾斜管道其長度為L=20 m,d=10 mm,兩端的高度差為h=15m。當(dāng)液體密度為ρ=900kg/m3,運(yùn)動粘度ν=4510-6m2/s,p1=4.5105pa,p2=2.5105pa時在管道中流動液體的流動方向和流量。 1-18.噴管流量計直徑D=50 mm,噴管出口直徑d =30 mm。局部阻力系數(shù)ζ=0.8,油液密度ρ=800kg/m3,噴管前后壓力差由水銀差壓計讀數(shù)h=175

7、m m。試求通過管道的流量q。 圖 題1-20 圖 題1-18 圖 題1-19 1-19.圖示液壓泵從油箱吸油。液壓泵排量V=72cm3/r,轉(zhuǎn)速n=1500r/min,油液粘度ν=4010-4m2/s,密度ρ=900kg/m3。吸油管長度l=6m,吸油管直徑d =30 mm,在不計局部損失時試求為保證泵吸油口真空度不超過0.4105pa液壓泵吸油口高于油箱液面的最大值H,并回答此H是否與液壓泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。 1-20.液壓缸直徑D=80 mm,缸底有一直徑d =20 mm小孔,當(dāng)活塞上的作用力F=3000N,不計油液流動過程中的能量損失,并假設(shè)動量與動能修正系

8、數(shù)均為1時,求液壓缸缸底壁所受作用力。 圖 題1-22 1-21.圖示為齒輪液壓泵,已知轉(zhuǎn)速為n=1500r/min,工作壓力為7Mpa,齒頂圓半徑R=28 mm,齒頂寬t=2mm,齒厚b=2.9cm。設(shè)每個齒輪與液壓泵殼體相接觸的齒數(shù)為Z0=11,齒頂間隙h=0.08mm,油液粘度μ=310-2Pas,試求通過齒頂間隙的泄漏量q。 圖 題1-21 1-22.d=20mm的柱塞在力F=40N作用下向下運(yùn)動,導(dǎo)向孔與柱塞的間隙如圖所示為h=0.1mm,導(dǎo)向孔長度L=70mm,試求當(dāng)油液粘度μ=0.78410-1Pas,柱塞與導(dǎo)向孔同心,柱塞下移0.1m所需的時間t。

9、 1-23.若通過一薄壁小孔的流量q=10L/min時,孔前后壓差為0.2Mpa,孔的流量系數(shù)Cd=0.62,油液密度ρ=900kg/m3。試求該小孔的通流面積。 1-24.當(dāng)氣源及室溫均為15C時,將壓力為0.7Mpa(絕對)的壓縮空氣通過有效截面積A=30mm2的閥口,充入容積為85L的氣罐中,壓力從0.02Mpa上升到0.6Mpa時,試求充氣時間及氣罐的溫度。 第二章 液壓泵 2-1 簡述液壓泵與液壓馬達(dá)的作用和類型。 2-2 液壓泵的工作壓力取決于什么?泵的工作壓力與額定壓力有何區(qū)別? 2-3 什么是液壓泵的排量、理論流量和實(shí)際流量?它們的關(guān)系如何? 2-

10、4 液壓泵在工作過程中會產(chǎn)生哪兩方面的能量損失?產(chǎn)生損失的原因何在? 2-5 齒輪泵壓力的提高主要受哪些因素的影響?可以采取哪些措施來提高齒輪泵的壓力? 2-6 試說明限壓式變量葉片泵流量壓力特性曲線的物理意義。泵的限定壓力和最大流量如何調(diào)節(jié)?調(diào)節(jié)時泵的流量壓力特性曲線將如何變化? 2-7 雙作用葉片泵和限壓式變量葉片泵在結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別? 2-8 為什么軸向柱塞泵適用于高壓? 2-9 外嚙合齒輪泵、葉片泵和軸向柱塞泵使用時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)? 2-10 試比較各類液壓泵性能上的異同點(diǎn)。 2-11 某液壓泵在轉(zhuǎn)速n=950r/min時,理論流量qt=160L/min。在

11、同樣的轉(zhuǎn)速和壓力p=29.5Mpa時,測得泵的實(shí)際流量為q=150L/min,總效率 η=0.87,求: (1)泵的容積效率; (2)泵在上述工況下所需的電動功率; (3)泵在上述工況下的機(jī)械效率; (4)驅(qū)動泵的轉(zhuǎn)矩多大? 2-12 某變量葉片泵的轉(zhuǎn)子外徑 d=83mm,定子內(nèi)徑D=89mm,葉片寬度B=30mm。求: (l)當(dāng)泵的排量 V=16mL/r時,定子與轉(zhuǎn)子間的偏心量有多大? (2)泵的最大排量是多少? 2-13 某軸向柱塞泵的柱塞直徑 d=20mm,柱塞分布圓直徑 D=70mm,柱塞數(shù) z=7。當(dāng)斜盤傾角γ=2230′,轉(zhuǎn)速n=960r/min,輸出壓力p=1

12、6Mpa,容積效率ηv=0.95,機(jī)械效率η=0.9時,試求泵的理論流量、實(shí)際流量和所需電動機(jī)功率。 第三章 液壓馬達(dá)與液壓缸 3-1 活塞式液壓缸的有幾種形式?有什么特點(diǎn)?它們分別用在什么場合? 3-2 簡述O形和Y形密封圈的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)。 3-3 以單桿活塞式液壓缸為例,說明液壓缸的一般結(jié)構(gòu)形式。 3-4 活塞式液壓缸的常見故障有哪些?如何排除? 3-5 已知單桿液壓缸的內(nèi)徑 D=50mm,活塞桿直徑 d=35mm,泵的供油壓力p=2.5MPa,供油流量 q=10L/min。試求: (1) 液壓缸差動連接時的運(yùn)動速度和推力。 (2) 若考慮

13、管路損失,則實(shí)測p1≈p,而p2=2.6MPa,求此時液壓缸的推力。 3-6 兩個結(jié)構(gòu)相同相互串聯(lián)的液壓缸,無桿腔的面積A1=10010-4㎡,有桿腔的面積A2=8010-4 ㎡,缸l的輸入壓力 p1=0.9MPa,輸人流量 q=12L/min,不計摩擦損失和泄漏,求: (1)兩缸承受相同負(fù)載(F1=F2)時,該負(fù)載的數(shù)值及兩缸的運(yùn)動速度。 (2)缸2的輸入壓力是缸1的一半(p1=2p2)時,兩缸各能承受多少負(fù)載? (3) 缸1不承受負(fù)載(F1=0)時,缸2能承受多少負(fù)載? 3-7液壓缸缸筒固定,柱塞運(yùn)動,柱塞直徑為12cm。若輸入液壓油的壓力為p=5MPa,輸入

14、流量為q=10L/min,試求缸中柱塞伸出的速度及所驅(qū)動的負(fù)載大?。ú挥嬆Σ翐p失和泄漏)。 3-8設(shè)計一單桿活塞式液壓缸,己知外載F=2104N,活塞和活塞處密封圈摩擦阻力為Ff=12102N,液壓缸的工作壓力為5MPa,試計算液壓缸內(nèi)徑D。若活塞最大移動速度為0.04m/s,液壓缸的容積效率為0.9,應(yīng)選用多大流量的液壓泵?若泵的總效率為0.85,電動機(jī)的驅(qū)動功率應(yīng)多少? 3-9 液壓馬達(dá)的排量 V=100mL/r,入口壓力p1=10MPa,出口壓力p2=0.5MPa,容積效率ηv=0.95,機(jī)械效率ηm=0.85,若輸人流量q=50L/min,求馬達(dá)的轉(zhuǎn)速n、轉(zhuǎn)矩T、輸入功率Pi和輸

15、出功率P。各為多少? 3-10 某液壓泵當(dāng)負(fù)載壓力為8MPa時,輸出流量為96L/min,而負(fù)載壓力為10MPa時,輸出流量為94L/min。用此泵帶動一排量為80cm3/r的液壓馬達(dá),當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為120Nm時 液壓馬達(dá)的機(jī)械效率為0.94,其轉(zhuǎn)速為1100r/min,試求此時液壓馬達(dá)的容積效率為多少? 4 第四章 控制閥 4-1 電液動換向閥的先導(dǎo)閥,為何選用Y型中位機(jī)能?改用其它型中位機(jī)能是否可以?為什么? 4-2 二位四通電磁閥能否做二位三通或二位二通閥使用?具體接法如何? 4-3 什么是換向閥的常態(tài)位? 4-4如圖所示液壓缸,A1=30cm2,A2

16、=12cm2,F=30103N,液控單向閥用作閉鎖以防止液壓缸下滑,閥內(nèi)控制活塞面積Ak實(shí)閥芯承壓面積A的三倍,若摩擦力,彈簧力均忽略不計,試計算需要多大的控制壓力才能開啟液控單向閥?開啟前液壓缸中最高壓力為多少? 圖 題4-4 4-5 若先導(dǎo)式溢流閥主閥芯上阻尼孔被污物堵塞,溢流閥回出現(xiàn)什么樣的故障?如果溢流閥先導(dǎo)閥錐閥座上的進(jìn)油小孔堵塞,又會出現(xiàn)什么故障? 4-6 若把先導(dǎo)式溢流閥的遠(yuǎn)程控制口當(dāng)成泄漏口接油箱,這時液壓系統(tǒng)會產(chǎn)生什么問題? 4-7 兩個不同調(diào)整壓力的減壓閥串聯(lián)后的出口壓力決定于哪一個減壓閥的調(diào)整 壓力?為什么?如兩個不同調(diào)整壓力的減壓閥并聯(lián)時,出口壓力又決定于

17、哪一個減壓閥?為什么? 4-8 順序閥和溢流閥是否可以互換使用? 4-9 試比較溢流閥、減壓閥、順序閥(內(nèi)控外泄式)三者之間的異同點(diǎn)。 4-10 如圖所示溢流閥的調(diào)定壓力為4MPa,若閥芯阻尼小孔造成的損失不計,試 判斷下列情況下壓力表讀數(shù)各為多少? 1) Y斷電,負(fù)載為無限大時; 2) Y斷電,負(fù)載壓力為2MPa時; 3) Y通電,負(fù)載壓力為2MPa時。 4-11 如圖所示回路中,溢流閥的調(diào)整壓力為5.0MPa,減壓閥的調(diào)整壓力為 2.5MPa,試分析下列情況,并說明減壓閥閥口處于什么狀態(tài)? 1)當(dāng)泵壓力等于溢流閥調(diào)定壓力時,夾緊缸使工件夾緊后,A、C點(diǎn)的壓力各為多少?

18、 2)當(dāng)泵壓力由于工作缸快進(jìn)壓力降到1.5MPa時(工件原先處于夾緊狀態(tài))A、C點(diǎn)的壓力多少? 3)夾緊缸在夾緊工件前作空載運(yùn)動時,A、B、C三點(diǎn)的壓力各為多少? 圖 題4-10 圖 題4-10 4-12 如圖所示的液壓系統(tǒng),兩液壓缸的有效面積A1=A2=100cm2,缸Ⅰ負(fù)載F=35000N,缸Ⅱ運(yùn)動時負(fù)載為零。不計摩擦阻力、慣性力和管路損失,溢流閥、順序閥和減壓閥的調(diào)定壓力分別為4MPa、3MPa和2MPa。求在下列三種情況下,A、B和C處的壓力。 1)液壓泵起動后,兩換向閥處于

19、中位; 2)1Y通電,液壓缸1活塞移動時及活塞運(yùn)動到終點(diǎn)時; 3)1Y斷電,2Y通電,液壓缸2活塞運(yùn)動時及活塞碰到固定擋塊時。 圖 題4-12 第五章 液壓基本回路 5-1 兩腔面積相差很大的單桿活塞缸用二位四通換向閥換向。有桿腔進(jìn)油時,無 桿腔回油流量很大,為避免使用大通徑二位四通換向閥,可用一個液控單向閥分流,請畫出回路圖。 5-2 試說明圖示回路中液壓缸往復(fù)運(yùn)動的工作原理。為什么無論是進(jìn)還是退,只 要負(fù)載G一過中線,液壓缸就會發(fā)生斷續(xù)停頓的現(xiàn)象?為什么換向閥一到中位,液壓缸便左右推不動? 圖 題 5-2 F p p D d 5-3 在圖

20、示回路中,液壓泵的流量qp =10L/min,液壓缸無桿腔面積A1=50cm2,液壓缸有桿腔面積A2=25cm2,溢流閥的調(diào)定壓力 py=2.4MPa,負(fù)載F=10KN。節(jié)流閥口為薄壁孔,流量系數(shù)Cd =0.62,油液密度ρ=900kg/m3,試求:節(jié)流閥口通流面積AT=0.05cm2時的液壓缸速度v、液壓泵壓力pp、溢流功率損失Δpy和回路效率η。 A 1 A 1 A T F A 2 圖5-3 圖5-5 5-4 在回油節(jié)流調(diào)速回路

21、中,在液壓缸的回油路上,用減壓閥在前、節(jié)流閥在后 相互串聯(lián)的方法,能否起到調(diào)速閥穩(wěn)定速度的作用?如果將它們裝在缸的進(jìn) 油路或旁油路上,液壓缸運(yùn)動速度能否穩(wěn)定? 5-5圖示為采用中、低壓系列調(diào)速閥的回油調(diào)速回路,溢流閥的調(diào)定壓力py =4MPa,缸徑D=100mm,活塞桿直徑d=50mm,負(fù)載力F=31000N,工作時發(fā)現(xiàn)活塞運(yùn)動速度不穩(wěn)定,試分析原因,并提出改進(jìn)措施。 5-6在圖示液壓回路中,若液壓泵輸出流量qp =10L/min,溢流閥的調(diào)定壓力py=2MPa,兩個薄壁式節(jié)流閥的流量系數(shù)都是Cd=0.62,開口面積AT1=0.02cm2,AT2=0.01cm2,油液密度ρ=900kg

22、/m3,在不考慮溢流閥的調(diào)壓偏差時,求:(1)液壓缸大腔的最高工作壓力;(2)溢流閥的最大溢流量。 1 2 p y 圖 題 5-6 5-7 由變量泵和定量馬達(dá)組成的調(diào)速回路,變量泵的排量可在0~50cm3/r范圍內(nèi) 改變,泵轉(zhuǎn)速為1000r/min,馬達(dá)排量為50cm3/r,安全閥調(diào)定壓力為10MPa,泵和馬達(dá)的機(jī)械效率都是0.85,在壓力為10MPa時,泵和馬達(dá)泄漏量均是1L/min,求: (1)液壓馬達(dá)的最高和最低轉(zhuǎn)速; (2)液壓馬達(dá)的最大輸出轉(zhuǎn)矩; (3)液壓馬達(dá)最高輸出功率; (4)計算系統(tǒng)在最高轉(zhuǎn)速下的總效率。 5-8 在變量

23、泵和變量馬達(dá)組成的調(diào)速回路中,把馬達(dá)的轉(zhuǎn)速由低向高調(diào)節(jié),畫出 低速段改變馬達(dá)的排量,高速段改變泵的排量調(diào)速時的輸出特性。 5-9 如圖所示的液壓回路,限壓式變量葉片泵調(diào)定后的流量壓力特性曲線如圖 示,調(diào)速閥調(diào)定流量為2.5L/min,液壓缸兩腔的有效面積A1=2A2=50cm2,不計管路損失,試求: (1)缸大腔的壓力p1; (2)當(dāng)負(fù)載F=0和F=9000N時小缸壓力p2; (3)設(shè)泵的總效率為0.75,求液壓系統(tǒng)的總效率。 5-10 試說明題6-10圖所示容積調(diào)速回路中單向閥A和液控單向閥B的功用。在液壓缸正反向運(yùn)動時,為了向系統(tǒng)提供過載保護(hù),安全閥應(yīng)如何接?試作圖表示。

24、5-11在圖示雙向差動回路中,、、分別代表液壓缸左、右腔及柱塞缸的有效工作面積,為液壓泵輸出流量。如,,試求活塞向左和向右移動時的速度表達(dá)式。 2.4 2 F p 1 p 2 q(l/min) p (Mpa) 題 圖5-9 題 圖5-10 圖 題 6-11 5-12 在圖5-11液壓缸差動連接回路中,泵的輸出流量,缸的大小面積為,,快進(jìn)時負(fù)載,三位四通換向閥壓力損失,二位三通換向閥壓力損失,合成后管路壓力損失,單向調(diào)速閥壓

25、力損失。試求: (1)快進(jìn)時缸速及泵輸出壓力。 (2)若溢流閥調(diào)定壓力為,此時回路承載能力有多大? 5-13 在圖示回路中,已知液壓缸大、小腔面積為和,快進(jìn)和工進(jìn)時負(fù)載力為和(),相應(yīng)的活塞移動速度為和,若液流通過節(jié)流閥5和卸荷閥2時的壓力損失為和,其他的阻力可忽略不計,試求: (1)溢流閥和卸荷閥的壓力調(diào)整值和; (2)大、小流量泵的輸出流量和; 題 圖5-13 (3)快進(jìn)和工進(jìn)時的回路效率和。 5-14有一液壓傳動系統(tǒng),快進(jìn)時泵的最大流量為,工進(jìn)時液壓缸的工作壓力為,流量為。若采用YB-25和YB4/25兩種泵對系統(tǒng)供油,設(shè)泵的總效率為0.8,溢流閥調(diào)定壓力,雙聯(lián)泵中低

26、壓泵卸荷壓力,不計其它損失,計算分別采用這兩種泵供油時系統(tǒng)的效率(液壓缸效率為1.0)。 第六章 液壓系統(tǒng)回路 6-1在圖示回路中,已知兩節(jié)流閥通流截面分別為,,流量系數(shù),油液密度,負(fù)載壓力,溢流閥調(diào)整壓力,活塞面積,液壓泵流量,如不計管道損失,試問: 1)電磁鐵接通和斷開時,活塞的運(yùn)動速度各為多少? 2)將兩個節(jié)流閥對換一下,結(jié)果如何? 圖 題6-1 6-2 圖示為實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)-工進(jìn)(1)-工進(jìn)(2)-快退-停止”動作的回路,工進(jìn)(1)速度比工進(jìn)(2)快,試列出電磁鐵動作的順序表。 題 圖6-2 第七章 氣源裝置與氣動輔件 7-1 油

27、水分離器的作用是什么?為什么它能將油和水分開? 7-2 試簡述不加熱再生式干燥器的工作原理? 7-3 過濾器有哪些類型?作用分別是什么。 7-4 油霧器的作用是什么?試簡述其工作原理。 7-5簡述常見氣缸的類型,功能和用途。 7-6試述氣——液阻尼缸的工作原理和特點(diǎn)。 7-7簡述沖擊氣缸是如何工作的。 7-8選擇氣缸應(yīng)注意那些要素? 7-9某機(jī)構(gòu)需要3.5kN的工作推力,擬采用氣缸驅(qū)動,氣缸效率暫定為0.7,試初步確定該氣缸的內(nèi)徑。 7-10.氣動方向控制閥有哪些類型?各自具有什么功能? 7-11.減壓閥是如何實(shí)現(xiàn)減壓調(diào)壓的? 7-12.簡述常見氣動壓力控制回路及其用途。 7-13.試說明排氣節(jié)流閥的工作原理、主要特點(diǎn)及用途。 7-14.畫出采用氣液阻尼缸的速度控制回路原理圖,并說明該回路的特點(diǎn)。 7-15.設(shè)計一個氣動回路,使兩個雙作用氣缸順序動作。

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!