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1、福特轉向柱支架裝配打滑絲問題分析,問題現(xiàn)象,,,福特在裝配轉向柱支架時，螺釘打滑絲，導致停線,為了方便大家能系統(tǒng)的了解該問題，我將整理后構成的流程如匯總如下，大家可以結合該流程圖了解后續(xù)各項中的詳細說明：,Why 1：為什么福特操作工在打螺釘時會出現(xiàn)打滑絲現(xiàn)象？,,,導致螺釘打滑絲的直接原因有以下幾項原因： 1、操作方法不當，比如打螺釘時沒有垂直緊固，偏、歪亂打螺釘，以及沒有預帶絲牙直接打螺釘； 因為是福特工人操作，所以YFV無法控制該因素。通常情況下這種現(xiàn)象可以直接攻絲返修。 2、螺栓絲牙內有異物或者絲牙損壞，在螺釘槍的扭力下強制打滑絲； 因為螺栓是福特零件，所以YFV也無法控制該因素。
2、通常情況下這種現(xiàn)象只需要更換螺栓或者重新攻絲即可返修。 3、螺母絲牙內有異物或者絲牙損壞，在螺釘槍的扭力下強制打滑絲； 螺母是天人焊接到轉向柱支架上，出現(xiàn)螺母自身問題的可能性較高，需要STA要求供應商長期控制。 4、轉向柱支架與轉向柱孔位對不正，螺釘不能順利進入絲牙，打滑絲。 該現(xiàn)象是目前客戶反饋較多的現(xiàn)象，需進入下一Why。,,Why 2：為什么會出現(xiàn)孔位對不正現(xiàn)象？,導致孔位對不正的原因： 1、螺母與轉向柱支架本身焊接位置偏差； 因為轉向柱支架的焊接裝配由供應商完成，所以該因素需供應商分析,Why 2：為什么會出現(xiàn)孔位對不正現(xiàn)象？,導致孔位對不正的原因： 2、注塑成型的下體骨架孔位有偏
3、差； 將OK和NG骨架三坐標測量分析，發(fā)現(xiàn)其數(shù)據(jù)非常穩(wěn)定且相近。 從材料上分析，下體骨架是PP+玻纖，具有較高的強度，其產品變形量較小。 綜合數(shù)據(jù)和材料分析認為，下體骨架本身變形而對孔位對不正的貢獻量非常小。,Why 2：為什么會出現(xiàn)孔位對不正現(xiàn)象？,導致孔位對不正的原因： 3、轉向柱支架與下體骨架裝配位置不正確，其相對位置存在整體偏差，導致孔位對不正； 該現(xiàn)象正是客戶信息日報中反饋的“裝配不到位”現(xiàn)象，需進入下一Why分析。,OK狀態(tài),NG狀態(tài),,,Why 3：為什么會出現(xiàn)裝配位置不到位現(xiàn)象？,導致裝配位置不正確的原因： 1、工人裝配時沒有將轉向柱支架放置到指定的位置；,如下圖所示，在結構
4、設計上轉向柱支架與骨架之間的固定完全靠兩顆螺釘將轉向柱支架和CCB連接緊固，其它部位沒有任何緊固關系。,如下圖所示，除連接到CCB上的兩顆螺栓以外的其它部分完全懸空，但有兩個限位筋，可以限制轉向柱支架在Y軸和Z軸方向位移，X軸方向沒有限位設計。,Why 3：為什么會出現(xiàn)裝配位置不到位現(xiàn)象？,由于注塑拔模斜度的原因，導致X、Y軸兩個限位銷上、下尺寸不一致，其最上端尺寸7mm，而轉向柱支架配合孔尺寸為：7.2mm，所以導致員工在裝配時轉向柱支架與數(shù)模狀態(tài)有0.2mm的活動空間。,針對這0.2mm的活動空間，可以通過輔助工裝的方式改善，制作輔助工裝有以下利弊： 優(yōu)點：可以克服0.2mm的設計缺陷，避
5、免裝配手法的原因導致不能將零件裝配到指定位置。 缺點：增加工人操作工時和勞動強度。,以上改善措施需要各部門領導評估是否執(zhí)行,Why 3：為什么會出現(xiàn)裝配位置不到位現(xiàn)象？,Why 3：為什么會出現(xiàn)裝配位置不到位現(xiàn)象？,導致裝配位置不正確的原因： 2、如下圖所示，轉向柱支架本身的焊接、折彎位置，導致裝配位置不正確。,轉向柱支架本身的測量數(shù)據(jù)。該因素需要供應商控制分析。,Why 3：為什么會出現(xiàn)裝配位置不到位現(xiàn)象？,Why 3：為什么會出現(xiàn)裝配位置不到位現(xiàn)象？,導致裝配位置不正確的原因： 3、下體骨架上緊固轉向柱支架的螺釘孔位置變差，導致裝配不正確。 該現(xiàn)象由注塑和供應商兩個零件構成，需進入下
6、一Why分析。,Why 4：為什么下體骨架上緊固轉向柱支架的螺釘孔位置會出現(xiàn)變差？,導致下體骨架上緊固轉向柱支架的螺釘孔位置變差的原因： 1、CCB自身孔位不準確。 CCB由供應商經過落料、沖孔、焊接、鉚接等工藝構成，該因素需供應商繼續(xù)下一Why：,,,,,,,,,數(shù)模上CCB的所有孔位都在一條直線上，其Z軸距離為0，通過測量比較發(fā)現(xiàn)實際孔位存在1.65偏差,,導致螺釘孔位置變差的原因： 2、下體骨架在注塑過程中CCB定位不準確；（從以下a、b、c三方面描述該因素） a、如下圖所示，IP總成上與CCB配合的不僅僅是轉向柱支架，同時也會裝配風機，如果CCB整體定位不準確會導致風機無法裝配，因
7、此可以直接發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象。,Why 4：為什么下體骨架上緊固轉向柱支架的螺釘孔位置會出現(xiàn)變差？,Why 4：為什么下體骨架上緊固轉向柱支架的螺釘孔位置會出現(xiàn)變差？,b、測量CCB孔位與下體骨架注塑孔位距離做數(shù)據(jù)分析如下：,Why 4：為什么下體骨架上緊固轉向柱支架的螺釘孔位置會出現(xiàn)變差？,c、CCB在注塑模具的定位主要靠以下兩套系統(tǒng)： 1、中間有兩根定位銷插入CCB對應定位孔； 2、左右各有一套油缸從兩端插入CCB完全卡死CCB。 需要進入下一Why分析,Why 5：為什么CCB在模具上的定位系統(tǒng)會失效？,通過Why4中第C條對定位系統(tǒng)的分析發(fā)現(xiàn)，直接影響CCB在模具中定位的關鍵因素分別是：
8、 1、模具上直接插入CCB定位孔的兩個定位銷； 2、模具上左、右兩側插入CCB內部的油缸系統(tǒng)； 3、CCB上直接與模具配合的兩顆孔位置和孔徑； 如下頁圖片所示：,長定位銷,短定位銷,長定位銷,短定位銷,定位油缸,定位孔,定位孔,Why 5：為什么CCB在模具上的定位系統(tǒng)會失效？,控制方式如下： 1、模具上直接插入CCB定位孔的兩個定位銷； 2、模具上左、右兩側插入CCB內部的油缸系統(tǒng)； 措施： YFV將該定位銷和油缸列入模具日常檢查清單中，并定期檢查更換； 3、CCB上直接與模具配合的兩顆孔位置和孔徑； 措施： 該因素由供應商決定，需供應商控制。,YFV需做改善措施匯總,在目前已有過程控制措施的基礎上，還需要增加： 1、注塑模具上對CCB定位系統(tǒng)的定期檢查，需將該項檢查列入模具日常維護保養(yǎng)檢查項中，確保及時發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象； 2、是否給轉向柱支架裝配工位增加輔助工裝事宜；該項已經和物流經理、儀表板區(qū)域經理討論，兩位經理結合操作工時和預期效果考慮考慮決定不做。所以，后期只能靠不斷提醒、培訓員工裝配時注意。,結 束,
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