裝配圖ppt課件

《裝配圖ppt課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《裝配圖ppt課件（160頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

7.1 裝配圖的作用及內(nèi)容,7.2 裝配圖的表達(dá)方法,7.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求,7.5 常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu),7.6 畫(huà)裝配圖的方法和步驟,7.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫(huà)零件圖,第7章 裝配圖,7.4 零部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)表,,1/44,7.1.2 裝配圖的內(nèi)容,7.1.1 裝配圖的作用,,7.1 裝配圖的作用及內(nèi)容,2/44,設(shè)計(jì)及制造機(jī)器或部件的一般過(guò)程是：構(gòu)思并確定設(shè)計(jì)方案（必要時(shí)可畫(huà)出軸測(cè)圖、結(jié)構(gòu)圖或裝配示意圖等）→畫(huà)出裝配圖→由裝配圖拆畫(huà)零件圖→按照零件圖加工零件→按照裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。 裝配圖是工程技術(shù)人員表達(dá)設(shè)計(jì)意圖的機(jī)器或部件的圖樣，它不僅要表達(dá)清楚機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、尺寸及技術(shù)要求等，還要盡量表達(dá)出主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以便于拆畫(huà)零件圖；故它是設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、使用和維修機(jī)器或部件及進(jìn)行技術(shù)交流的重要的技術(shù)文件。,7.1.1 裝配圖的作用,3/44,一張完整的裝配圖一般應(yīng)具有以下五個(gè)方面的內(nèi)容： （1） 一組圖形 表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件之間的裝配關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。 （2） 必要的尺寸 主要包括與機(jī)器或部件有關(guān)的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。,7.1.2 裝配圖的內(nèi)容,4/44,（3） 技術(shù)要求 用文字或符號(hào)說(shuō)明與機(jī)器或部件有關(guān)的性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試和使用等方面的技術(shù)要求。 （4） 零件序號(hào)、明細(xì)欄 是裝配圖與零件圖的重要區(qū)別，用以說(shuō)明零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料內(nèi)容等。 （5） 標(biāo)題欄 填寫(xiě)部件或機(jī)器的名稱、圖號(hào)、繪圖比例、設(shè)計(jì)單位等，由設(shè)計(jì)、制圖、審核者簽上姓名和日期，以表明各自的相關(guān)責(zé)任。,5/44,裝配圖的內(nèi)容,合肥工業(yè)大學(xué),6/44,裝配圖的內(nèi)容,7/44,裝配圖的內(nèi)容,8/44,裝配圖的內(nèi)容,9/44,裝配圖的內(nèi)容,10/44,裝配圖的內(nèi)容,合肥工業(yè)大學(xué),11/44,滑動(dòng)軸承軸測(cè)圖,12/44,滑動(dòng)軸承裝配圖,,合肥工業(yè)大學(xué),13/44,,7.2 裝配圖的表達(dá)方法,沿零件的結(jié)合面剖切 零件拆卸畫(huà)法 假想畫(huà)法 展開(kāi)畫(huà)法 簡(jiǎn)化畫(huà)法（a）（b） 夸大畫(huà)法 單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫(huà)法,7.2.1 規(guī)定畫(huà)法,7.2.2 特殊表達(dá)方法,1. 相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制 2. 實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫(huà)法,14/44,a) 接觸與不接觸面的畫(huà)法 b) 配合面的畫(huà)法,1. 兩相鄰零件輪廓線和剖面線的畫(huà)法,7.2.1 規(guī)定畫(huà)法,(1) 兩相鄰零件輪廓線的畫(huà)法,15/44,,,(2) 相鄰零件剖面線的畫(huà)法,16/44,(3) 相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制示例,17/44,2.實(shí)心桿件、標(biāo)準(zhǔn)件的畫(huà)法,實(shí)心桿件的畫(huà)法,18/44,裝配圖中對(duì)于螺母、螺栓、螺柱、螺釘、墊圈、銷、實(shí)心軸、手柄、小球等，如剖切平面通過(guò)其軸線剖切時(shí)，則這些零件在圖中都不用剖面來(lái)表示，對(duì)于鍵等,標(biāo)準(zhǔn)件的畫(huà)法,零件，當(dāng)剖切平面沿其長(zhǎng)方向,剖切時(shí)，在圖中也不用剖面表示。,19/44,7.2.2 特殊表達(dá)方法,1. 沿零件的結(jié)合面剖切,假想沿某些零件的結(jié)合面剖開(kāi)裝配體繪制裝配圖；此時(shí)，與剖切面重合的結(jié)合面不畫(huà)剖面符號(hào)；而被剖切到的零件的截?cái)嗝嬉?huà)剖面符號(hào)。,沿零件的結(jié)合面剖切,20/44,2. 拆卸畫(huà)法,拆卸時(shí)遇有實(shí)心桿件如螺栓和軸等，一般可假想在零件的分界面上把它們切斷，并畫(huà)上剖面線。,拆去零件5、6、7,21/44,運(yùn)動(dòng)零件極端位置或中間位置的表示法,假想畫(huà)法,3. 假想畫(huà)法,22/44,,,假想畫(huà)法,,23/44,展開(kāi)畫(huà)法,,,,,4.,24/44,（4）對(duì)于若干相同的零件組，如螺栓連接組件等，可僅詳細(xì)地畫(huà)出一組或幾組，其余只需表示裝配位置。,5. 簡(jiǎn)化畫(huà)法,（1）裝配圖中的滾動(dòng)軸承可只畫(huà)出其對(duì)稱圖形的一半，而另一半則畫(huà)輪廓線，并用細(xì)實(shí)線畫(huà)出輪廓的兩條相交對(duì)角線。,（2）裝配圖中的螺栓頭部和螺母上的雙曲線可省略不畫(huà)出，用方框代替。,（3）裝配圖中的零件工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、退刀槽等允許不畫(huà)出來(lái)。,25/44,簡(jiǎn)化畫(huà)法(a),同一軸上相同型號(hào)滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫(huà)法,26/44,,,簡(jiǎn)化畫(huà)法(b),,,,,,,對(duì)于若干相同的零件組，如螺栓連接組件等，可僅詳細(xì)地畫(huà)出一組或幾組，其余只需表示裝配位置。,27/44,,,,6. 夸大畫(huà)法,夸大畫(huà)法,,,28/44,,在裝配圖中可以單獨(dú)畫(huà)出某零件的視圖，但必須在所畫(huà)視圖上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投影方向， 并注上同樣的字母。,7. 單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫(huà)法,29/44,單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫(huà)法,30/44,7.3.2 裝配圖的技術(shù)要求,7.3.1 裝配圖的尺寸標(biāo)注,,7.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注 和技術(shù)要求,31/44,7.3.1 裝配圖上的尺寸標(biāo)注,在裝配圖中，一般只需標(biāo)注下列幾種尺寸:,(1)性能規(guī)格尺寸,(2)裝配尺寸,(3)安裝尺寸,(4)外形尺寸,(5)其他重要尺寸,32/44,裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸。僅需標(biāo)注進(jìn)一步說(shuō)明機(jī)器的性能、工作原理、裝配關(guān)系和安裝要求的尺寸。 一、規(guī)格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能，這種尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)要首先確定，它是設(shè)計(jì)機(jī)器、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。 二、裝配尺寸 表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸，一般有下列幾種： 1. 配合尺寸 表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。 2. 相對(duì)位置尺寸 表示裝配時(shí)需要保證的零件間較重要的距離、間隙等。 3. 裝配時(shí)加工尺寸 有些零件要裝配在一起后才能進(jìn)行加工，裝配圖上要標(biāo)注裝配時(shí)的加工尺寸。 三、安裝尺寸 將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，需要確定的尺寸。 四、外形尺寸 表示機(jī)器或部件總長(zhǎng)、總寬、總高。它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不屬于上述的尺寸，但設(shè)計(jì)或裝配時(shí)需要保證的尺寸。,33/44,一、規(guī)格尺寸,規(guī)格尺寸,34/44,二、裝配尺寸,裝配尺寸,裝配尺寸,裝配尺寸,35/44,三、安裝尺寸,安裝尺寸,36/44,四、總體尺寸,總體尺寸,總體尺寸,總體尺寸,37/44,裝配圖中的技術(shù)要求主要為說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)性能和質(zhì)量要求等。主要有如下幾個(gè)方面： 1. 裝配要求 裝配時(shí)的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)等。如裝配方法、裝配精度等。 2. 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。 3. 使用要求 機(jī)器在使用、保養(yǎng)、維修時(shí)提出的要求。例如限速、限溫、絕緣要求及操作注意事項(xiàng)等。 技術(shù)要求通常寫(xiě)在明細(xì)欄左側(cè)或其他空白處，內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。,7.3.2 裝配圖上的技術(shù)要求,38/44,,7.4 裝配圖上的零部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)表,裝配圖上對(duì)每個(gè)零件或部件都必須編注序號(hào)或代號(hào)、并填寫(xiě) 明細(xì)表，以便生產(chǎn)、看圖和圖樣管理。 一、零、部件序號(hào) 序號(hào)應(yīng)標(biāo)注在圖形輪廓線的外邊，并填寫(xiě)在指引線的橫線上或圓內(nèi)。指引線應(yīng)從所指零件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出，并在末端畫(huà)一小圓點(diǎn)。 若所指部分不便畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫(huà)出箭頭。 指引線不要彼此相交。 必要時(shí)，指引線可畫(huà)成折線，但只允許彎折一次。 對(duì)于零件組，允許采用公共指引線。 每一種零件只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。 要沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針次序排列整齊。,39/44,標(biāo)注序號(hào)的方法,,公共指引線,指引線末端畫(huà)箭頭,指引線可彎折一次,一、零部件序號(hào),40/44,,編寫(xiě)序號(hào)舉例一,41/44,編寫(xiě)序號(hào) 舉例二,42/44,,二、標(biāo)題欄和明細(xì)表,43/44,7.5.2 螺紋連接的合理結(jié)構(gòu),7.5.1 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu),,7.5 常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu),7.5.6 防漏的結(jié)構(gòu)*,7.5.3 定位銷的合理結(jié)構(gòu)*,7.5.4 滾動(dòng)軸承的固定、間隙 調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)*,7.5.5 防松的結(jié)構(gòu)*,44/44,7.5.1 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu),1. 接觸面的畫(huà)法 2. 圓柱面配合 3. 圓錐面配合 4. 沉孔 5. 凸臺(tái) 6. 軸承底座,45/44,1. 接觸面的畫(huà)法,,正確,不正確,正確,不正確,,46/44,2. 圓柱面配合,不正確,正確,,47/44,3. 錐面配合,（a）合理,（b）不合理,,48/44,4. 沉孔,（a）,（b）,,49/44,5. 凸臺(tái),（a）,（b）,,50/44,6. 軸承底座,（b）,（a）,,,,,,51/44,7.5.2 螺紋連接的合理結(jié)構(gòu),1. 通孔應(yīng)大于螺桿直徑 2. 螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu) 3. 要留出板手活動(dòng)空間 4. 要留出螺釘裝、拆空間 5. 加手孔或改用雙頭螺柱,52/44,1.通孔應(yīng)大于螺桿直徑,（a）正確,（b）不正確,,53/44,2.螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu),（a）尾部加長(zhǎng),（b）退刀槽,（c）凹坑,（d）倒角,,54/44,3.要留出板手活動(dòng)空間,（a）不合理,（b）合理,,55/44,4.要留出螺釘裝、拆空間,（a）不合理,（b）合理,,,56/44,5.加手孔或改用雙頭螺柱,（a）不合理,（b）合理,,,,,57/44,7.5.3 定位銷的合理結(jié)構(gòu)*,定位銷裝配結(jié)構(gòu),（a）盲孔,（b）通孔,58/44,7.5.4 滾動(dòng)軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)*,1.軸肩固定軸承內(nèi)、外圈 2.彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈 3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 4.圓螺母及止退墊圈固定 5.套筒固定軸承內(nèi)、外圈 6.滾動(dòng)軸承的密封 (a )( b )( c )( d),,59/44,1.用軸肩固定軸承內(nèi)、外圈,,60/44,2.用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈,(b)彈性擋圈,（a）內(nèi)、外環(huán)的固定,,61/44,3.軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈,（a）軸承固定,(b)軸承擋圈,,,62/44,4.用圓螺母及止退墊圈固定,（b）止退墊圈,（c）軸承內(nèi)圈的固定,（a）圓螺母（GB821-76）,,63/44,5.用套筒固定軸承內(nèi)、外圈,密封圈,,64/44,6.滾動(dòng)軸承的密封(a),65/44,滾動(dòng)軸承的密封(b),66/44,滾動(dòng)軸承的密封(c),67/44,滾動(dòng)軸承的密封(d),,68/44,（a）用雙螺母鎖緊,（b）用彈簧墊圈鎖緊,（d）用雙耳止動(dòng)墊片鎖緊,（c）用開(kāi)口銷六角槽形螺母鎖緊,防松的結(jié)構(gòu),7.5.5 防松的結(jié)構(gòu),,,,69/44,7.5.6 防漏的結(jié)構(gòu),防漏結(jié)構(gòu)（a） 防漏結(jié)構(gòu)（b）,70/44,防漏結(jié)構(gòu)（a）,71/44,防漏結(jié)構(gòu)（b）,,72/44,,7.6 畫(huà)裝配圖的方法和步驟,一、了解部件的裝配關(guān)系及工作原理 二、確定表達(dá)方案 三、畫(huà)裝配圖,部件既由若干零件所組成。那么，根據(jù)組成部件的所有零件圖，就可以拼畫(huà)成部件的裝配圖。方法和步驟如下：,73/44,一、了解部件的裝配關(guān)系及工作原理,畫(huà)裝配圖之前首先要對(duì)照部件實(shí)物或裝配示意圖了解其裝配關(guān)系及工作原理。,以球閥為例具體說(shuō)明,74/44,1.了解部件的裝配關(guān)系,75/44,球閥的裝配示意圖,76/44,球閥的扳手零件圖,扳手,,77/44,球閥的閥體零件圖,閥體,78/44,球閥的閥桿零件圖,閥桿,,79/44,球閥的小閥體零件圖,小閥體,80/44,球閥的各個(gè)零件圖,緊定螺釘,墊環(huán),81/44,球閥的各個(gè)零件圖,密封環(huán),球,,,,,82/44,球閥的各個(gè)零件圖,壓環(huán),密封環(huán),83/44,2.了解球閥的工作原理,84/44,二、確定表達(dá)方案,1.選擇主視圖,,85/44,86/44,87/44,88/44,89/44,,2.確定其他視圖,90/44,選取俯視圖,91/44,三、畫(huà)裝配圖,2.畫(huà)底稿 ，逐個(gè)畫(huà)出各個(gè)視圖。,1.合理布圖，定基準(zhǔn)。,4.標(biāo)注尺寸。,3.零件編號(hào)、填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄和技術(shù)要求。,5.檢查、加深，完成全圖。,92/44,93/44,94/44,95/44,96/44,97/44,98/44,99/44,100/44,101/44,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6,7,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,千斤頂?shù)难b配圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,千斤頂,李 明,,,制圖,審核,趙,玲,3,序號(hào),1,2,4,5,7,6,螺套,底座,螺旋桿,名 稱,螺釘M10X12,頂墊,合肥工業(yè)大學(xué),備注,,,,QAT9-4,1,,1：1,數(shù)量,1,1,材料,1,1,1,1,Q215,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,絞杠,HT200,Q235,GB73-85,螺釘M8X12,GB75-85,Q235,,比例,重量,共1張,第1張,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,技術(shù)要求,. .,,[例1],102/44,機(jī)用臺(tái)虎鉗,[例2],103/44,臺(tái)虎鉗的工作原理,104/44,,,主視圖,,105/44,,俯視圖,,,,,,106/44,臺(tái)虎鉗的裝配圖,,,,,,107/44,,,108/44,,,109/44,,,,,110/44,,,111/44,7.7.2 讀裝配圖的方法和步驟,7.7.1 讀裝配圖的基本要求,,7.7 讀裝配圖和由裝配圖 拆畫(huà)零件圖,7.7.3 由裝配圖拆畫(huà)零件圖,112/44,1.了解機(jī)器工部件的性能、功用和工作原理。 2.了解各零件間的裝配關(guān)系、聯(lián)接方式及各 零件的拆裝順序。 3.了解各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。 4.了解技術(shù)要求中的各項(xiàng)內(nèi)容。,7.7.1 讀裝配圖的基本要求,113/44,7.7.2 讀裝配圖的方法和步驟,(1) 概括了解并分析表示方法 (2) 了解裝配關(guān)系和工作原理 (3) 分析部件的結(jié)構(gòu)及尺寸 (4) 讀懂技術(shù)要求 (5) 總結(jié)歸納,114/44,一、概括了解,1. 首先根據(jù)標(biāo)題欄、明細(xì)表和查閱有關(guān)資料了解裝配體的名稱、用途、零件數(shù)量及大致組成情況。 2. 分析視圖。閱讀裝配圖時(shí)，應(yīng)分析全圖采用了哪些表達(dá)方法，為什么采用它們？并找出各視圖間的投影關(guān)系，進(jìn)而明確各視圖所表達(dá)的內(nèi)容。,,,,點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可顯示放大圖,115/44,116/44,117/44,118/44,二、了解工作原理和裝配關(guān)系,經(jīng)過(guò)上面的分析，需進(jìn)一步了解部件的運(yùn)動(dòng)，支撐、潤(rùn)滑、密封等結(jié)構(gòu)，弄清零件間的配合性質(zhì)、連接方式等。 1. 了解部件的工作原理 2. 了解裝配關(guān)系,119/44,1.齒輪泵的工作原理,120/44,2.齒輪泵的拆裝過(guò)程,121/44,2.齒輪泵的拆裝過(guò)程,齒輪油泵分解圖,122/44,三、了解零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用,左端蓋,泵體,螺母,右端蓋,齒輪軸,從動(dòng)齒輪軸,螺釘,銷,123/44,四、歸納總結(jié),安裝尺寸,124/44,7.7.3 由裝配圖拆畫(huà)零件圖,根據(jù)裝配圖畫(huà)零件圖，簡(jiǎn)稱拆圖。在拆畫(huà)零件圖時(shí)，要注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 一、 認(rèn)真閱讀裝配圖 二、 構(gòu)思零件形狀，拆出零件 三、 確定視圖表達(dá)方案 四、 合理標(biāo)注零件的尺寸 五、 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求,125/44,一、認(rèn)真閱讀裝配圖,在拆畫(huà)零件圖之前，一定要認(rèn)真閱讀裝配圖，完成讀圖的各項(xiàng)要求。分離零件時(shí)，應(yīng)利用投影關(guān)系、剖面線方向和間隔，零件編號(hào)及裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法等分離零件，然后想象其形狀，了解其作用。,126/44,二、構(gòu)思零件形狀，拆出零件補(bǔ)畫(huà)出所缺的圖線,從裝配圖上分離出零件的結(jié)構(gòu)形狀后。要補(bǔ)畫(huà)出所缺的圖線，一般包括： 1.該零件在裝配圖上被其它零件遮住的輪廓。 2.在裝配圖上沒(méi)有表達(dá)清楚的零件結(jié)構(gòu)。 3.在裝配圖上被省略的標(biāo)準(zhǔn)要素，如倒角、圓 角、退刀槽、中心孔等。,127/44,三、 確定視圖表達(dá)方案,零件圖和裝配圖所表達(dá)的對(duì)象和重點(diǎn)不同，因此拆圖時(shí)，零件的視圖選擇應(yīng)根據(jù)零件本身的結(jié)構(gòu)形狀重新考慮，原裝配圖中對(duì)該零件的表達(dá)方案僅供參考。一般殼體、箱座類零件主視圖所選的位置于裝配圖一致，軸套類零件，一般按加工位置選取主視圖。,128/44,四、合理標(biāo)注零件的尺寸,1.裝配圖上已注明的尺寸，零件圖上應(yīng)保持不變。 2.對(duì)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸，如倒角、螺紋孔、螺栓 孔、沉孔、螺紋退刀槽、砂輪越程槽、鍵槽等， 應(yīng)從手冊(cè)查取。 3.有些尺寸需要根據(jù)裝配圖上所給的參數(shù)進(jìn)行計(jì) 算，如齒輪分度圓直徑，應(yīng)根據(jù)模數(shù)和齒數(shù)計(jì) 算而定。 4.其他未注的尺寸可按裝配圖的比例，直接從圖 形上量取，對(duì)于一些非重要尺寸應(yīng)取整數(shù)。,129/44,五、合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求,在零件圖中應(yīng)注寫(xiě)表面粗糙度代號(hào)、公差配合代號(hào)或極限偏差，必要時(shí)還要加注形位公差，熱處理等技術(shù)要求。這些內(nèi)容可根據(jù)零件在裝配體的作用并參閱有關(guān)資料予以確定。,130/44,拆畫(huà)齒輪油泵泵體零件圖,一、 認(rèn)真閱讀齒輪泵裝配圖 二、 構(gòu)思零件形狀，拆出零件 三、 確定視圖表達(dá)方案 四、 合理標(biāo)注零件的尺寸 五、 合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求,[例1] 拆畫(huà)齒輪油泵泵體零件圖,131/44,,,,點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域可看放大圖,一、 認(rèn)真閱讀齒輪泵裝配圖,,132/44,133/44,134/44,,135/44,下一步：拆除螺母和墊圈,,,,二、構(gòu)思零件形狀，拆出零件 ?泵體,136/44,下一步：拆除齒輪,,,137/44,下一步：拆除壓緊螺母,,,138/44,下一步：拆除螺釘、銷,,,,,139/44,下一步：拆除左端蓋,,,140/44,下一步：拆除銷、螺釘,,,,,,141/44,下一步：拆除右端蓋、壓緊軸套和密封圈,,,,142/44,下一步：拆除兩齒輪軸,,,,,143/44,補(bǔ)畫(huà)出所缺的圖線,144/44,,三、確定視圖表達(dá)方案,145/44,,四、合理標(biāo)注零件的尺寸,,五、合理注寫(xiě)零件的技術(shù)要求,146/44,[例3] 拆畫(huà)齒輪油泵泵體零件圖,1. 認(rèn)真閱讀齒輪泵裝配圖,合肥工業(yè)大學(xué),,147/44,齒輪油泵裝配圖（主視圖）,,148/44,齒輪油泵裝配圖 （左視圖）,149/44,齒輪油泵裝配圖 標(biāo)題欄及明細(xì)表,合肥工業(yè)大學(xué),150/44,齒輪油泵裝配圖 明細(xì)表和技術(shù)要求,151/44,,齒輪油泵工作原理示意圖,152/44,153/44,,2. 由裝配圖拆畫(huà)零件圖,154/44,（1）從裝配圖中分離零件,,155/44,,從裝配圖中分離零件，想象零件結(jié)構(gòu)、形狀,a）分離零件 b) 想象零件形狀,wcg,156/44,泵體表達(dá)方案的選擇,主視圖：全剖視,左視圖、右視圖： 反映外形,157/44,（2）重新確定零件的表達(dá)方案,158/44,（3）標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，填寫(xiě)標(biāo)題欄,合肥工業(yè)大學(xué),159/44,本 章 結(jié) 束,,160/44,