1876_MD1200型直線坐標(biāo)碼垛機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計
1876_MD1200型直線坐標(biāo)碼垛機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計,_md1200,直線,坐標(biāo),碼垛,機(jī)械,系統(tǒng),設(shè)計
黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 1 頁 MD1200 型直線坐標(biāo)碼垛機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計摘要:本文介紹了碼垛機(jī),碼垛機(jī)是立體倉庫系統(tǒng)的重要組成部分,它是整個系統(tǒng)的執(zhí)行部件,存貨時將貨物從出入貨臺準(zhǔn)確的存放到貨位里,取貨時將貨物從貨位中取回到出入貨臺。碼垛機(jī)主要用于食品飲料行業(yè)、化工行業(yè)等;配套于三合一灌裝線等,對各類瓶罐箱包進(jìn)行碼垛。首先介紹了碼垛機(jī)的發(fā)展、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要用途、工作原理;其次介紹了碼垛機(jī)的種類及其特點(diǎn);最后本文介紹雙立柱碼垛機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)。通過這些對碼垛機(jī)機(jī)有一個大致的了解,為設(shè)計做準(zhǔn)備。關(guān)鍵詞:碼垛機(jī),工作原理,發(fā)展前景前言碼垛機(jī)是立體倉庫系統(tǒng)的重要組成部分,它是整個系統(tǒng)的執(zhí)行部件,存貨時將貨物從出入貨臺準(zhǔn)確的存放到貨位里,取貨時將貨物從貨位中取回到出入貨臺。無論何種類型的碼垛機(jī),一般都由水平行走機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、載貨臺及貨叉機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣設(shè)備等基本部分組成。它是在所謂高層、高速、高密度儲藏的概念下的產(chǎn)物。盡管各廠家各有獨(dú)創(chuàng),結(jié)構(gòu)形式有些差異,但可以說大同小異,所有的碼垛機(jī)都不外乎由機(jī)架、載貨臺、伸縮貨叉、軌道和控制系統(tǒng)等部分組成。體現(xiàn)碼垛機(jī)動態(tài)性能優(yōu)劣的指標(biāo)主要有:運(yùn)行速度、提升速度、貨叉速度、平穩(wěn)性、認(rèn)址精度等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,立體倉庫的技術(shù)水平和倉儲機(jī)械設(shè)備的動態(tài)性能也在不斷提高。1. 碼垛機(jī)的發(fā)展、結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 及 主 要 用 途初期的立體倉庫使用的碼垛機(jī)以橋式起重機(jī)為基礎(chǔ),這種碼垛機(jī)是從起重機(jī)的大梁上懸掛一個門架,利用門架的上下和旋轉(zhuǎn)來搬運(yùn)貨物。1960 年左右在美國出現(xiàn)了巷道式碼垛機(jī),隨后巷道式碼垛機(jī)逐漸替代了受重量和跨度限制的橋式碼垛機(jī)。1967 年日本安裝了高度 10~15 米的高層碼垛機(jī),1969 年出現(xiàn)了聯(lián)機(jī)全自動化倉庫,我國是在上世紀(jì) 70 年代初期開始研究采用巷道式碼垛機(jī)的立體倉庫。目前的碼垛機(jī)技術(shù)取得了重大的發(fā)展,控制技術(shù)、定位精度、運(yùn)行速度都得到了很大程度的提高。巷道式碼垛 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 2 頁 機(jī)的起升速度已經(jīng)可以達(dá)到 90m/min,運(yùn)行速度達(dá)到 240m/min,在有的立體倉庫中采用上、下兩層分別用巷道碼垛機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)的方法提高出入庫能力。按現(xiàn)行機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有軌巷道式碼垛機(jī)分類方式很多,如按支承方式、用途、控制方式、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行軌跡等分類。無論何種類型的碼垛機(jī)一般都由水平行走機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、載貨臺及貨叉機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣設(shè)備等基本部分組成。中、低位碼垛機(jī)主要由壓平輸送機(jī)、緩?fù)]斔蜋C(jī)、轉(zhuǎn)位輸送機(jī)、托盤倉、托盤輸送機(jī)、編組機(jī)、推袋裝置、碼垛裝置、垛盤輸送機(jī)組成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化,動作平穩(wěn)可靠。碼垛過程完全自動,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時無須人工干預(yù) , 具 有 廣 泛 的 適 用范圍。碼垛機(jī)主要用于食品飲料行業(yè)、化工行業(yè)等;配套于三合一灌裝線等,對各類瓶罐箱包進(jìn)行碼垛。碼垛機(jī)自動運(yùn)行分為自動進(jìn)箱、轉(zhuǎn)箱、分排、成堆、移堆、提堆、進(jìn)托、下堆、出垛等步驟。2.碼垛機(jī)的工作原理平板上工件符合棧板要求的一層工件,平板及工件向前移動直至棧板垂直面。上方擋料桿下降,另三方定位擋桿起動夾緊,此時平板復(fù)位。各工件下降到棧板平面,棧板平面與平板底面相距 10mm,棧板下降一個工件高度。往復(fù)上述直到棧板堆碼達(dá)到設(shè)定要求。碼垛機(jī)器人配備有特殊定制設(shè)計的多功能抓取器,不管包裝箱尺寸或重量如何,機(jī)器人都可以使用真空吸盤牢固地夾持和傳送包裝箱。3.碼垛機(jī)的種類碼垛機(jī)一般有很多種,根據(jù)不同的場地和商品的尺寸需要不同的碼垛機(jī)常見的有一些幾種:3.1 碼垛機(jī)器人 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 3 頁 碼 垛 機(jī) 器 人此碼垛機(jī)人屬于私自由度柱面坐標(biāo)機(jī)器人,柱面坐標(biāo)機(jī)器人的空間位置機(jī)構(gòu)主要有旋轉(zhuǎn)機(jī)座、垂直位移和水平位移軸構(gòu)成,起動作空間呈圓柱形。此碼垛機(jī)人又四個自由度,除旋轉(zhuǎn)基座、垂直和水平移動外,還有前端端持器的旋轉(zhuǎn)共四個自由度。它有教快的抓取碼垛速度,可以有效的進(jìn)行工作,但是由于其自動化較高,制造成本較高因此價格比較高。3.2 橋式碼垛機(jī)橋 式 碼 垛 機(jī) 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 4 頁 從圖片可以看出此類碼垛機(jī)屬于大型碼垛機(jī)主要用于大量物品的大量存儲該產(chǎn)品廣泛用于面粉、淀粉、油脂、飼料、煤化工、鹽化工、水泥等行業(yè)。它主要由主行車、行車輸送機(jī)、移動小車、轉(zhuǎn)向盤、滑包升降輸送裝置、控制中心等組成,主梁依靠電機(jī)驅(qū)動在行車鋼軌上做往返運(yùn)動。橋式碼垛機(jī)能前后、左右、上下自動運(yùn)行。當(dāng)包裝袋經(jīng)膠帶輸送機(jī)通過一定距離的輸送后,由轉(zhuǎn)彎器 90o送入主機(jī)的行車輸送帶上,再經(jīng)轉(zhuǎn)彎器轉(zhuǎn) 90o后進(jìn)入懸臂滑包升降機(jī)的滑包輸送機(jī),根據(jù)堆碼垛垛層的需要自動落位。其產(chǎn)品具有安全性能可靠、控制系統(tǒng)操作靈活、故障率低、維修保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。3.3 直線碼垛機(jī)直線碼垛機(jī)一般分為單柱碼垛機(jī)和雙柱碼垛機(jī)單 立 柱 碼 垛 機(jī) 雙 立 柱 碼 垛 機(jī)3.3.1 單立柱碼垛機(jī)單立柱碼垛機(jī)包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)有上下方向的第一導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上有有滑塊運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)上有橫梁,橫梁上設(shè)有水平運(yùn)動第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌上有抓手伸出機(jī)構(gòu),伸出機(jī)構(gòu)可以前后運(yùn)動。此機(jī)器最大特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單、方便移動,占用較少的空間,不足之處就是它所能提起的物品重量受到限制,移動速度有限,因此多用于較輕物品的碼垛,物品擺放擁擠的地方。3.3.2 雙立柱碼垛機(jī)雙立柱碼垛機(jī)的結(jié)構(gòu)與單立柱式類似,包括底座安裝在底座上的兩個立柱以及安裝在兩個立柱上的橫梁,在橫梁上安裝有抓手機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)的碼垛機(jī)工作時,抓手 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 5 頁 機(jī)構(gòu)和橫梁能夠在立柱上上下運(yùn)動,抓手機(jī)構(gòu)能夠在橫梁上水平運(yùn)動。通過上述的運(yùn)動方式將運(yùn)過來的物品堆放在托盤上以完成碼垛任務(wù),當(dāng)物品不規(guī)則時難以保證碼垛的穩(wěn)定性,這種碼垛機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格較高。但是這種碼垛機(jī)能夠抓取教重的物品,使用過程中不易出現(xiàn)毛病。4.雙立柱碼垛機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)4.1 滾珠絲杠滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動,這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。4.1.1 滾珠絲杠的特點(diǎn)滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。 (1) 與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為 1/3 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到 1/3 以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的 1/3。在省電方面很有幫助。(2)高精度的保證滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度·濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。(3)微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進(jìn)給。(4)無側(cè)隙、剛性高 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 6 頁 滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機(jī)械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。(5)高速進(jìn)給可能滾珠絲杠由于運(yùn)動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動)。4.2 帶傳動帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進(jìn)行運(yùn)動或動力傳遞的一種機(jī)械傳動。根據(jù)傳動原理的不同,有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動,也有靠帶與帶輪上的齒相互嚙合傳動的同步帶傳動。帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力,且其造價低廉、不需潤滑、維護(hù)容易等特點(diǎn),在近代機(jī)械傳動中應(yīng)用十分廣泛。摩擦型帶傳動能過載打滑、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低,但傳動比不準(zhǔn)確(滑動率在 2%以下) ;同步帶傳動可保證傳動同步,但對載荷變動的吸收能力稍差,高速運(yùn)轉(zhuǎn)有噪聲。 帶傳動除用以傳遞動力外,有時也用來輸送物料、進(jìn)行零件的整列等。4.3 直線導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動場合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載, 同時可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。4.3.1 直線導(dǎo)軌分類和組件直線導(dǎo)軌分為方形滾珠直線導(dǎo)軌,雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌,單軸芯直線導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌有兩個基本組件,一個作為導(dǎo)向的為固定組件(導(dǎo)軌) ,另一個是移動組件(滑塊) 作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼,經(jīng)精磨后置于安裝平面上,其橫截面的幾何形狀比較復(fù)雜,因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽,以利于滑動組件的移動 滑塊包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面 直線導(dǎo)軌以滾動鋼球作為導(dǎo)軌和滑塊之間的動力傳輸界面,因為滾動鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動 摩擦系數(shù)小 靈敏度高,滿足運(yùn)動部件的工作要求,可進(jìn)行無限滾動循環(huán)的運(yùn)動,并將滑塊限制在導(dǎo)軌上,使負(fù)載平臺能沿導(dǎo)軌以高速度 高精度做直線運(yùn)動 負(fù)載平臺移動時,鋼球就在滑塊支架溝槽中循環(huán)流動,把滑塊支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€鋼球上,從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命為了消除滑塊支架與導(dǎo)軌之間的間隙, 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 7 頁 可預(yù)加載荷能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)組成見圖 4-3-1。圖 4-3-1 直線滑軌的結(jié)構(gòu)組成4.3.2 直線導(dǎo)軌特點(diǎn)(1) 自動調(diào)心能力來自圓弧溝槽的 DF(45-°45)°組合,在安裝的時候,藉由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收,產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動。 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 8 頁 (2) 具有互換性由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控,直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi),且滑塊有保持器的設(shè)計以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊,亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊,以減少儲存空間。(3) 所有方向皆具有高剛性運(yùn)用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等 45 度之接觸角度,讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造,能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷;在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 綜 述 ) 第 9 頁 參考文獻(xiàn)[1] 陳立德.機(jī)械設(shè)計[C].上海:上海交通大學(xué)出版社,2002.[2] 張世昌.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:高等教育出版社,2002.[3] 李云.機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊[C].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992.[4] 劉極峰.計算機(jī)輔助設(shè)計與制造[M].北京:高等教育出版社,2004.[5] 王勇軍,周奇才.自動化倉庫碼垛機(jī)的高速運(yùn)行控制技術(shù)研究[J].起重運(yùn)輸機(jī)械,2003(1):27-29[6] 周興萬.立體倉庫中碼垛機(jī)的位置定位和速度控制[J].基礎(chǔ)自動化,1998,6:48[7] 陳曉軍. 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Copenhagen,1999,9.[18] http://mw.newmaker.com/art_21337.html. 畢 業(yè) 設(shè) 計文獻(xiàn)綜述院 ( 系 ) 名 稱 工 學(xué) 院 機(jī) 械 系專 業(yè) 名 稱 機(jī) 械 設(shè) 計 制 造 及 其 自 動 化學(xué) 生 姓 名 位 艷 亮指 導(dǎo) 教 師 薛 東 彬2012 年 3 月 10 日 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 1 頁三種類型五軸聯(lián)動機(jī)床的后處理器開發(fā)摘要:本文提出了一種五軸機(jī)床操作界面的方法,即通過控制刀具切削位置來建立一個介于計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)和數(shù)控編程之間的操作界面。此外后處理器的解決辦法是通過在五軸機(jī)床上切削試驗和坐標(biāo)測量機(jī)上驗證的。試驗結(jié)果證實了關(guān)于后處理器的解決辦法的猜想所產(chǎn)生的影響,用來整合五軸機(jī)床的工具在機(jī)械制造系統(tǒng)中的使用。關(guān)鍵詞:坐標(biāo)變換矩陣,刀具切割規(guī)矩數(shù)據(jù),五軸機(jī)床,數(shù)控編程,后處理器1.簡介剪裁曲面(或雕刻表面)已經(jīng)大量在工業(yè)中使用,如在汽車的身體、船舶殼體、航空零件。模具和沖壓模具的加工大部分是用數(shù)控加工(NC)機(jī)床加工的。常規(guī)的加工是使用三軸數(shù)控機(jī)床和球頭銑刀。三軸機(jī)床不能改變刀具方向 ,所以一個五軸數(shù)控機(jī)床能使刀具正確定位并能高效加工。隨著計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,商業(yè)性的CAD / CAM 系統(tǒng)可以設(shè)計和生成自由平面不管是三軸還是五軸的刀具軌跡。刀具位置數(shù)據(jù)包括刀尖位置和刀具方向,可以在 CAD / CAM 系統(tǒng)所產(chǎn)生的 CAD 模型中直接獲得然而,當(dāng)使用很多種刀具的時候還是有困難的。包括 CAM 系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)之間聯(lián)系的輸入界面被稱為后處理器它包含了刀具位置數(shù)據(jù)的機(jī)床編碼。很多研究人員在從事機(jī)床后處理器的研究。Bedi和Vickers[1]為FANUCE6MB機(jī)床研發(fā)了一種后處理器程序。Balaji[2]提出一種后處理器的發(fā)展和應(yīng)用,就是將APT資源編碼轉(zhuǎn)換為機(jī)床床程序代碼。Lin和Chu[3]通過使用帶有復(fù)雜的D-H記號的平面追蹤得到了生產(chǎn)凸輪軸時的機(jī)床刀具的數(shù)控數(shù)據(jù)。然而,以上的工作僅僅是關(guān)于三軸機(jī)床的。此外,既然對于三軸機(jī)床刀具軸線是固定的,從刀具軌跡數(shù)據(jù)到數(shù)控數(shù)據(jù)的傳輸?shù)闹苯觽鬏?,所以增量坐?biāo)技術(shù)是必不可少的。為了滿足工業(yè)關(guān)于幾何圖形多樣性和高精密的需求,多軸聯(lián)動技術(shù)的使用在增多,特別是機(jī)械雕刻成型表面。Suh和Lee[4]發(fā)明了一種四軸CAM系統(tǒng)包括刀具切削位置數(shù)據(jù)的產(chǎn)生和后處理 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 2 頁器。Vickers etal.[5]提出了無碰撞五軸控制刀具路徑和后處理器兩種類型的機(jī)器配置方法。Takeuchi和Watanabc[6]提出了無碰撞五軸控制刀具路徑和后處理器兩種類型的機(jī)器配置的方法。Sakamoto和Inasaki[7]將五軸機(jī)床刀具的輪廓分為三種類型。然而,NC數(shù)據(jù)的分析表達(dá)式是無法使用在上述作品。Lin和Tsai最近使用D-H符號來生成四軸機(jī)床加工空間凸輪的數(shù)控數(shù)據(jù)方程。此外,Warkentin et al[9]還提出了一種球面加工技術(shù)。在他們的工作中,僅僅從五軸機(jī)床上得到了廓形的理想數(shù)控數(shù)據(jù)。同時,Rao et al.[10]研發(fā)了一種主軸線法在兩種配置的五軸機(jī)床實現(xiàn)復(fù)雜表面的加工。盡管如此,僅僅旋轉(zhuǎn)運(yùn)動被應(yīng)用。并沒有研究機(jī)床刀具的直線運(yùn)動。既然五軸機(jī)床刀具軌跡有那么多優(yōu)點(diǎn),那么后處理器的發(fā)展是很必然的[6]。然而,符合Satamoto和Inasaki所提出的分類方法,五軸機(jī)床刀具的機(jī)構(gòu)可以分為三種基本類型。以上所有研究中沒有一種能完全解決包含三個直線運(yùn)動和兩個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的數(shù)控數(shù)據(jù)的問題。這項工作旨在基于齊次坐標(biāo)變換矩陣發(fā)展三種類型五軸機(jī)床的后置處理器。數(shù)控數(shù)據(jù)的分析結(jié)果可以通過功能矩陣與已知CL數(shù)據(jù)解代數(shù)方程組求得。此外,不同配置的機(jī)床的特點(diǎn)和程序也是不同的。后處理器的正是通過設(shè)計Bezier曲線模型材料在加工中心加工典型表面,然后使用五軸坐標(biāo)測量機(jī)測量(CMM)來驗證后置處理器的正確性和有效性。2.運(yùn)動學(xué)模型機(jī)床刀具是通過開放式鉸鏈關(guān)節(jié)串接連接的。關(guān)節(jié)可以是旋轉(zhuǎn)的也可以是棱形的。旋轉(zhuǎn)接頭的執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時連接聯(lián)合軸,而移動關(guān)節(jié)沿著聯(lián)合軸的軸線方向移動。為了充分控制機(jī)床和刀具的位置和方向,建立了機(jī)床的運(yùn)動學(xué)模型是必需的,運(yùn)動學(xué)模型包括幾何形狀和運(yùn)動學(xué)的描述。 denavit和Hartenberg[11]首先使用一個4 * 4齊次坐標(biāo)變換矩陣介紹了兩個連續(xù)環(huán)節(jié)坐標(biāo)系統(tǒng)之間的空間轉(zhuǎn)換,后來被Paul·[12]引用。傳統(tǒng)的建模技術(shù)被用在機(jī)器、機(jī)器人、誤差分析和計算機(jī)視覺上。在本文中,通過引用Paul的方法介紹了四個根本型變換矩陣。他們可以表示如下: 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 3 頁trans(a,b,c)是通過矢量ai + bj + ck得到的,Rot(X,θ), Rot (Y,θ), Rot(Z,θ)分別表示繞X,Y,Z軸旋轉(zhuǎn)的角度θ,“C”和“S”分別指余弦和正弦函數(shù),從一個坐標(biāo)系到另一個坐標(biāo)系的空間轉(zhuǎn)換是由分解矩陣相結(jié)合的根本性轉(zhuǎn)變。3.五軸機(jī)床的切削軌跡數(shù)據(jù)的定義如圖1所示,五軸銑削的刀具位置數(shù)據(jù)由刀具的位置和方向與工件坐標(biāo)系組成, 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 4 頁在本文中點(diǎn)向量寫成[Q x Qy Qz 1] T, ,向量[K x Ky Kz O]T用來表示齊次坐標(biāo)方向,上標(biāo)注“T”表示轉(zhuǎn)置矩陣。值得一提的是,將刀具中心定義為刀位點(diǎn)而不是刀具接觸點(diǎn)是非常有意義的。對于一個給定的參數(shù)化設(shè)計表面加工使用的五軸銑床依據(jù)西德國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)66215在任何角度的刀具可以被定義為接觸點(diǎn),適當(dāng)?shù)腃L數(shù)據(jù)可以[13]通過微分幾何齊次坐標(biāo)變換矩陣確定。4.五軸機(jī)床的后處理器一旦獲得CL文件就應(yīng)該使用五軸機(jī)床控制器的逆運(yùn)動學(xué)變換把它轉(zhuǎn)換為5個參考輸入(即三個直線運(yùn)動,加上兩個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動) 。這個轉(zhuǎn)換被稱為后置處理,轉(zhuǎn)換軟件被稱為后處理器。機(jī)器人的逆運(yùn)動學(xué)變換取決于幾何結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床的使用。從理論上講,有眾多的組合機(jī)床都配置五軸機(jī)床刀具輪廓。然而,在實踐中根據(jù)兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動單元[6,7]可將輪廓分為三種基本類型:1、工作臺傾斜,繞工作臺兩個方向的旋轉(zhuǎn)。2、主軸傾斜,繞主軸的兩個方向旋轉(zhuǎn)。3、工作臺和主軸都傾斜,一個繞工作臺旋轉(zhuǎn)一個繞主軸旋轉(zhuǎn)。本文提出的五軸加工后處理應(yīng)用到上述三種類型。此外,使用運(yùn)動結(jié)構(gòu)圖2(a)-2(C)來證明推導(dǎo)過程。此外,兩旋轉(zhuǎn)軸不斷互相相交是為了工作臺傾斜和主軸傾斜兩種類型簡化。一般來說,在數(shù)控機(jī)床上加工一個工件時,數(shù)控機(jī)床根據(jù)零件程序首先建立一個工件坐標(biāo)系和一個軸向名稱。除了三個線性垂直軸(X,Y,Z 軸) ,數(shù)控機(jī)床還可能涉及周圍旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)軸,這里由指定字符 A,B 和 C 表示分別繞 X,Y,Z軸旋轉(zhuǎn)。因此,五軸機(jī)床配置在圖 2(a)-2(C)分別由(X,Y,Z,A,C)和(X,Y,Z,A,B)表征。所有的動作應(yīng)由統(tǒng)一的程序坐標(biāo)系統(tǒng)生成,如 G54-G59的代碼是用來定義 FANUC 控制器的程序。在大多數(shù)情況下,程序的坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系重合,因此,本文所采用此種方式。 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 5 頁圖2.為三種五軸加工中心。( a)Table-tilting類型。 (b)Spindle-tilting類型。 (c)表/ spindle-tilting類型。4.1 Table-Tilting類型對于table-tilting類型圖3表示了相應(yīng)的坐標(biāo)。OwXwYwZw和OtXtYt坐標(biāo)系統(tǒng)是直接對應(yīng)在工件和刀具上的。 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 6 頁旋轉(zhuǎn)點(diǎn)R是兩個旋轉(zhuǎn)軸的交點(diǎn)。位移向量Lxi + Lyj + Lzk是從原點(diǎn)Ow指向R點(diǎn)的,也是所需的坐標(biāo)變換。由于機(jī)床的結(jié)構(gòu)元素線性表、床身、主軸、刀具組成的一個轉(zhuǎn)盤,即機(jī)床產(chǎn)生的運(yùn)動,決定了機(jī)床設(shè)計的特點(diǎn),被稱為form-shaping功能[14]。其主要特征是起始于工件,終止于刀具。對機(jī)床配置如圖2(a)、連續(xù)結(jié)構(gòu)元素描述如圖4。 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 7 頁因此,刀具相對于工件坐標(biāo)系的位置可以決定相應(yīng)的系列中的基本變換矩陣,相當(dāng)于Cl數(shù)據(jù), [Kx Ky Kz 0] T 和[Qx Qy Qz 1 ] T。數(shù)學(xué)表達(dá)式分別描述如下:?A和?C分別是繞X、Z軸的旋轉(zhuǎn)角度 ,+X,+Z的正方向是根據(jù)右手螺旋法則確定的。Px,Py,Pz分別沿X,Y,Z方向的距離。 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 8 頁將式(5),(6)相乘可得:從以上方程可以解出旋轉(zhuǎn)角度(?A,? C)及相關(guān)距(Px,Py,Pz)。另一方面,數(shù)控數(shù)據(jù)X,Y,Z的值可以通過方程(6)在?A =? c = 0和[Q x Qy Qz 1] T = [X Y Z 1] T時解出,所以該程序坐標(biāo)系統(tǒng)是符合工件坐標(biāo)系的。這導(dǎo)出:因此,這種輪廓的理想的數(shù)控數(shù)據(jù)被表達(dá)如下:通過檢驗X和Y的軌跡函數(shù)arctan2(y,x)的值應(yīng)在和-л ≤ θ ≤ л范圍內(nèi)。4.2 Spindle-Tilting類型spindle-tilting 類型的配置,兩個轉(zhuǎn)動軸(A、B 軸)應(yīng)垂直于主軸(圖 2 B),這樣,基準(zhǔn)點(diǎn) R(圖 5)是選定兩個軸的交點(diǎn)。此外,既然在加工過程中主軸會旋轉(zhuǎn),工具有效長度 Lt,是從基準(zhǔn)點(diǎn) R 與刀具中心 Or 的距離或用數(shù)控數(shù)據(jù)得到。同樣的坐標(biāo) 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 9 頁轉(zhuǎn)換程序,類似于 table-tilting 類型配置,導(dǎo)出下列方程:因此,數(shù)控數(shù)據(jù)解析方程可以歸納為求解方程(15)-(17): 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 10 頁4.3 table/ Spindle-Tilting型在這種配置情況下,有一個轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)臺和主軸,支點(diǎn)分別在軸(A)和軸(B)。,如圖6,基準(zhǔn)點(diǎn)R A位于任意軸,基準(zhǔn)點(diǎn)R B是選為傾斜軸(B軸)和主軸的交匯點(diǎn)。位移向量Lj 1 + LyJ + Lzk計算出的是從原點(diǎn)到R A的有效長度,L~是支點(diǎn)RB和刀具中心點(diǎn)的距離。和以上一樣, 利用坐標(biāo)變換矩陣可以得到以下方程: 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 11 頁再次,通過求解方程(23)-(25)、這臺機(jī)器配置的數(shù)控數(shù)據(jù)的解析方程可以被表示為:5.討論從前面部分的描述中可推出一些結(jié)論,敘述如下:1、如果在旋轉(zhuǎn)的工作臺上有一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(如table-tilting類型和表/ spindle-tilting型)位移向量與工件原點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)有關(guān),必須確定在接觸傳感器后工件一直夾緊在工作臺上。2、當(dāng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是應(yīng)用于主軸(例如spindle-tilting類型和表/ spindle-tilting型)有效的工具長度是支點(diǎn)和刀具中心點(diǎn)之間的距離,可以認(rèn)為刀具半徑是變化的。刀具預(yù)先設(shè)置單元是用來測量距離的,這就叫做設(shè)定長度,從儀表層面到工具頂端,如圖7。儀表水平面是在某一特定的直徑圓錐柄,確保所有工具都在高速主軸的同樣位置。然后,可以計算出有效的工具長度增加設(shè)定長度與距離,這是一個由生產(chǎn)廠家給定的固定值,從主軸頂端到旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)。3、該旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的定義是兩個轉(zhuǎn)動軸的交叉口。然而,對于table/ spindle-tilting配置、轉(zhuǎn)動軸在空間是不相交的。如前所述,轉(zhuǎn)臺的基準(zhǔn)點(diǎn)可任意在旋轉(zhuǎn)軸上選擇。這種現(xiàn)象可以通過觀察數(shù)控系統(tǒng)方程(28)-(30)的數(shù)據(jù)來解釋,因為這些方程的都有各自的Lx值。6.實施和驗證 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 12 頁6.1 實驗的實現(xiàn)要驗證的建議后處理方法的可行性,進(jìn)行了試切實驗表/主軸傾斜成大五軸加工中心。 NC 數(shù)據(jù),包括偏移向量和此配置的有效工具長度。 Bezier 曲面與一個 4 * 4 控制點(diǎn)給出的矩陣:在本文中,刀具路徑生成是基于用頭立銑刀的刀具方向被認(rèn)為是正常的表面接觸點(diǎn)等參方法。數(shù)學(xué)上,Bezier 曲面可表示為 P(U,V),其中 U 和 V 是獨(dú)立的參數(shù)[15]。等參步長定義是在每個參數(shù)輸入增量變化。一旦 U 和 V 參數(shù)已經(jīng)明確,這一點(diǎn)可以被定義在表面上和刀位點(diǎn)[QX QY Qz1];同時,可以使用微分幾何[15]計算出切削刀具定向:因此,等參刀具路徑的完成后 CL 數(shù)據(jù)才能確定。A C 計劃用于生成 CL 數(shù)據(jù)和轉(zhuǎn)換 CL 數(shù)據(jù)(NC 代碼),使用的建議后處理方法。以下的實驗條件下的基礎(chǔ)上已進(jìn)行試切:1.球頭銑刀的直徑是 10 RAM。2.主軸轉(zhuǎn)速為 500 轉(zhuǎn),進(jìn)給 200mm/rain。3.刀具路徑是 0.5 毫米。4.偏移向量 LX = 0,LY = -10.0 毫米和 LZ = -25.0 毫米。5.有效的刀具長度 LT 是 409.571 毫米。6.工件材料為丙烯酸樹脂 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 13 頁圖 8 描繪了五軸加工中心的實際切削。6.2 CMM 的核查已完成的部分(圖 9)在 Mitutoyo(模式 BHN710)橋型主體和一臺個人電腦組成的三坐標(biāo)測量機(jī)上測量。在實際測量中,16 套典型的測量數(shù)據(jù)(見圖 10)通過 CMM 2 毫米直徑的 Renishaw PH-9 觸發(fā)式探頭。觸發(fā)式探頭可以帶動向沿法線方向的一部分。根據(jù)從方程(31)獲得表面法線向量生成外指導(dǎo)點(diǎn)和內(nèi)部指導(dǎo)點(diǎn)(圖 11) 。探測路徑可以表示在特定的數(shù)控代碼,發(fā)送到 CNC 控制器。處理測量操作時,最初的探頭移動到指定以外指南點(diǎn)迅速。下一步,探頭移動緩慢,直到它觸及的表面點(diǎn)到里面指南點(diǎn)。一個探頭球中心的位置坐標(biāo)測量點(diǎn)收集和保存在一個ASCII tbrmat 文件。積累的數(shù)據(jù)所抵銷探針中心配合探頭球 theradius 的內(nèi)表面的沿法線方向的補(bǔ)償。設(shè)計圖面測量采樣點(diǎn)的比較如圖 12。這個數(shù)字表明,設(shè)計圖面相比,加工表面的最大偏差為 0.02 RAM。這些結(jié)果表明,擬議的后處理方法是非常有效和可靠的。 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 14 頁 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 15 頁 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 (文 獻(xiàn) 翻 譯 ) 第 16 頁7.結(jié)論本文提出了三個典型的五軸聯(lián)動機(jī)床,形式塑造功能是根據(jù)齊次坐標(biāo)變換矩陣分析方法來開發(fā)后處理器的。NC數(shù)據(jù)完整的解析方程可得到等同的形式塑造功能和CL數(shù)據(jù)。在五軸加工中心和CMM上實施驗證試驗,且證實了擬議的后處理方法是可靠的。此外,整合各種配置的五軸機(jī)床,廣義的后處理方法的發(fā)展是目前正在進(jìn)行中。 畢 業(yè) 設(shè) 計文獻(xiàn)翻譯院 ( 系 ) 名 稱 工 學(xué) 院 機(jī) 械 系專 業(yè) 名 稱 機(jī) 械 設(shè) 計 制 造 及 其 自 動 化學(xué) 生 姓 名 位 艷 亮指 導(dǎo) 教 師 薛 東 彬2012 年 3 月 10 日單位代碼 0 2 學(xué) 號 080105009 分 類 號 TH6 密 級 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書MD1200 型直線坐標(biāo)碼垛機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計院 ( 系 ) 名 稱 工 學(xué) 院 機(jī) 械 系專 業(yè) 名 稱 機(jī) 械 設(shè) 計 制 造 及 其 自 動 化學(xué) 生 姓 名 位 艷 亮指 導(dǎo) 教 師 薛 東 彬2012 年 5 月 15 日黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 I 頁MD1200 型直線坐標(biāo)碼垛機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計摘 要碼垛機(jī)是立體倉庫系統(tǒng)的重要組成部分,它是整個系統(tǒng)的執(zhí)行部件,存貨時將貨物從出入貨臺準(zhǔn)確的存放到貨位里,取貨時將貨物從貨位中取回到出入貨臺。無論何種類型的碼垛機(jī),一般都由水平行走機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、載貨臺及貨叉機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣設(shè)備等基本部分組成。它是在所謂高層、高速、高密度儲藏的概念下的產(chǎn)物。盡管各廠家各有獨(dú)創(chuàng),結(jié)構(gòu)形式有些差異,但可以說大同小異,所有的碼垛機(jī)都不外乎由機(jī)架、載貨臺、伸縮貨叉、軌道和控制系統(tǒng)等部分組成。體現(xiàn)碼垛機(jī)動態(tài)性能優(yōu)劣的指標(biāo)主要有:運(yùn)行速度、提升速度、貨叉速度、平穩(wěn)性、認(rèn)址精度等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,立體倉庫的技術(shù)水平和倉儲機(jī)械設(shè)備的動態(tài)性能也在不斷提高。關(guān)鍵詞 :碼垛機(jī),滾珠絲杠,導(dǎo)軌滑塊 黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 II 頁MD1200 Rectilinear coordinate stacker Mechanical System DesignAuthor : Wei YanhaoTutor : Xue DongbinAbstractThe stacker which is the executive parts of the whole system, is an important part of the warehouse system.It can stock goods accurately from dock into cargo space and pick up goods in the opposite way.No matter what type of stacking machine ,is made up of walking mechanism , hoisting mechanism ,cargo and fork body ,rack and electrical equipment,and other basic components. It is the product of the concept of the so-called high-level, high-speed, high-density storage.Although the manufacturers have their own unique products, which is diffferent in structure, but it can be said much the same, all of the stacker are nothing more than the rack, cargo units, telescopic fork, track and control systems and other components.Indicators which reflect the dynamic performance of the pros and cons of the stacker are: speed, lifting speed, fork speed, stability, and accuracy of recognition site. With the continuous progress of science and technology, the dynamic performance of the technical level of three-dimensional warehouse and warehousing machinery and equipment is also rising.Keywords: Stacker ,Ball screw ,Rail slider黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 III 頁目 錄1 緒論 .......................................................................11.1 碼垛機(jī)的分類 ..........................................................11.1.1 碼垛機(jī)器人 .......................................................11.1.2 橋式碼垛機(jī) .......................................................21.1.3 直線碼垛機(jī) .......................................................21.2 給定的條件和要求 ......................................................31.3 方案的選取 ............................................................32 設(shè)備概述 ...................................................................42.1 結(jié)構(gòu)原理 ..............................................................43 設(shè)計計算 ...................................................................63.1 電動機(jī)的選擇 ..........................................................63.2 滾珠絲杠的選擇 ........................................................73.3 導(dǎo)軌的選取 ............................................................83.4 傳動系統(tǒng)設(shè)計 ..........................................................93.4.1 聯(lián)軸器的選取 .....................................................93.4.2 帶傳動 ..........................................................113.5 軸承的選取 ...........................................................133.6 潤滑和密封 ...........................................................154 機(jī)架的設(shè)計 ................................................................174.1 設(shè)備安裝 .............................................................17結(jié) 論 .......................................................................19致 謝 .......................................................................20參考資料 ....................................................................21黃 河 科 技 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 第 IV 頁附錄 1 ......................................................................22附錄 2 ......................................................................23附錄 3 ......................................................................24附錄 4 ......................................................................25附錄 5 ......................................................................26
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