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1、設(shè)備布置圖,(1)所有圖線都要清晰光潔、均勻，寬度應(yīng)符合要求。平行線間距至少要大于1.5mm，以保證復(fù)制件上的圖線不會分不清或重疊。 (2)圖線寬度 圖線寬度分三種：粗線0.91.2mm；中粗線0.50.7mm；細(xì)線0.150.3mm。設(shè)備輪廓用粗線，設(shè)備支架及設(shè)備基礎(chǔ)用中粗線，其它用細(xì)線。動設(shè)備（機(jī)泵等）如只繪出設(shè)備基礎(chǔ)，圖線寬度用0.9mm。 注：凡界區(qū)線、區(qū)域分界線、圖形接續(xù)分界線的圖線寬度均用0.9mm。 (3)圖紙和表格中所有文字（包括數(shù)字）書寫必須字體端正，筆劃清楚，排列整齊，間距均勻，粗細(xì)均勻。應(yīng)符合國標(biāo)GB4457.3中的要求。,（4）字號（即為字體高度）參照下表選用：,
2、第二部分,一些常用設(shè)備布置的設(shè)計(jì)規(guī)定 HG20546.592,跳至,設(shè)備之間或設(shè)備與建、構(gòu)筑物（或障礙物）間的凈距（HG20546.2-92）,1 2 3 4 5 6 7 8,凈空高度或垂直距離 HG 20546.2-92,,平 臺,注：對于任何架空的輸電線路，凈空高度至少應(yīng)為6500mm,返回,標(biāo)高 HG 20546.2-92,返回,4 換熱器的布置,4.1 布置原則,4.1.1 布置時要考慮換熱器抽管束或檢修所需的場地（包括空間）和設(shè)施。當(dāng)檢修時，汽車吊不能接近換熱器時，應(yīng)設(shè)吊車梁。地面軌道或其它檢修用設(shè)施。 4.1.2 換熱器管束抽出端可布置在檢修通道側(cè)。所需凈距見HG20546.2
3、92第3章規(guī)定。 4.1.3 盡量避免直徑較大的兩個以上的換熱器疊放在一起布置。若工藝有特殊要求或考慮節(jié)省土地面積起見，可考慮將換熱器疊放布置。但不應(yīng)有維修困難的問題存在。 4.1.4 操作溫度高于物料自燃點(diǎn)的換熱器上方如無樓板或平臺隔開，不應(yīng)布置其它設(shè)備。,4.2 布置要求,4.2.1 臥式換熱器 4.2.1.1 布置時應(yīng)避免換熱器中心線正對管架或框架柱子的中心線，以利換熱器管程的污垢清理及更換單根管子。 4.2.1.2 在管廊兩側(cè)成組換熱器的布置要求所有換熱器封頭與管廊之間的距離幾乎一樣。根據(jù)換熱器的管程管口取齊的布置方式，個別較長的換熱器不宜伸入管廊太多，同時兼顧管廊下通道要求及美觀。
4、4.2.1.3 換熱器與相鄰換熱器或臥式容器之間，支座基礎(chǔ)或外殼之間及法蘭的周圍最小凈距應(yīng)符合HG20546.292第3章的規(guī)定。 4.2.1.4 臥式換熱器的安裝高度應(yīng)保證其底部連接管道的最低點(diǎn)凈空不小于150mm。 4.2.1.5 框架平臺上換熱器的的布置應(yīng)滿足下列要求： （1）不可在臥式換熱器的管子抽出區(qū)內(nèi)設(shè)置障礙物，并向土建專業(yè)提出在平臺抽出管子的一側(cè)應(yīng)采用可拆卸式欄桿。 （2）換熱器的管束可采用汽車吊抽出，如果不允許采用這種方法，則考慮采用單軌吊車或其它固定式的起吊設(shè)施。 （3）換熱器端軸向前方與平臺欄桿凈距見HG20546.292第3章規(guī)定。 （4）換熱器支承點(diǎn)標(biāo)高，除考慮底部管口
5、及排液閥的配管所需凈空外，對于鋼平臺設(shè)備支承點(diǎn)，至少要高出平臺20mm。對于混凝土樓面，設(shè)備支承點(diǎn)至少要高出平臺50mm，當(dāng)支承點(diǎn)高出樓面（平臺）太多時，應(yīng)由土建專業(yè)增加可承受水平力的鋼支架。 （5）在換熱器外殼（側(cè)向）與管廊柱子之間通行或檢修的最小間距見HG20546.292第3章規(guī)定。 （6）平臺上并排布置兩個換熱器時，支座的位置應(yīng)按設(shè)備長度及土建布梁的情況進(jìn)行協(xié)調(diào)，并與土建設(shè)計(jì)人員協(xié)商決定。 （7）換熱器支座的固定側(cè)及滑動側(cè)應(yīng)按管道柔性計(jì)算要求決定。,4.2.2 立式換熱器 4.2.2.1 立式浮頭式換熱器布置在框架平臺上時，其上方應(yīng)有抽管束的空間。 4.2.2.2 位于立式設(shè)備附近的換
6、熱器，其間應(yīng)有1m的通道。 4.2.2.3 立式換熱器尾氣冷凝器的布置可參照容器的布置；再沸器的布置可參照塔的布置。 4.2.2.4 立式換熱器頂部如有液相中的小排氣閥時，操作人員應(yīng)能夠接近它。如不易接近，則應(yīng)設(shè)置直梯。 4.2.3 對于有保溫層的換熱器，其相關(guān)的間距值應(yīng)是指保溫后外殼的凈距。 4.2.4 換熱器的介質(zhì)為氣體并在操作過程中有冷凝液生成時，換熱器的出口管一般應(yīng)為無袋形管，并使冷凝液自流入受槽內(nèi)。此時，換熱器的標(biāo)高應(yīng)與受槽有關(guān)，設(shè)備布置時應(yīng)核對。,5 泵的布置,5.1 布置原則,5.1.1 敞開、半敞開與室內(nèi)布置 5.1.1.1 年級端最低溫度在38以下的地區(qū)，宜采 用室內(nèi)布置。
7、其它地區(qū)可根據(jù)雨雪量和風(fēng)沙情況等采用敞 開或半敞開布置。 5.1.1.2 輸送高溫介質(zhì)的熱油泵和輸送易燃易爆或有 害（如氨等）介質(zhì)的泵，要求通風(fēng)環(huán)境的，一般宜采用敞 開或半敞開布置。 5.1.2 集中或分散布置 5.1.2.1 集中布置是將泵集中布置在泵房或露天、半 露天的管廊下或者框架下，呈單排或雙排布置形式。 對于工藝流程中塔類設(shè)備較多時，常將泵集中布置在 管廊下面，在寒冷地區(qū)則集中在泵房內(nèi)。 5.1.2.2 分散布置是按工藝流程將泵直接布置在塔或 容器附近。泵的數(shù)量較少時 ，從經(jīng)濟(jì)上考慮集中不合理， 或工藝有特殊要求，或因安全方面等原因，可采用分散布 置。,5.1.3 排列方式
8、 泵的布置首先要考慮方便操作與檢修，其次是注意整齊美觀。由于泵的型號、特性、外形不一，難于布置得十分整齊。因此，泵群在集中布置時，一般采用下列兩種布置方式。 5.1.3.1 離心泵的排出口取齊，并列布置，使泵的出口管整齊，也便于操作。這是泵的典型布置方式。 5.1.3.2 當(dāng)泵的排出口不能取齊時，則可采用泵的一端基礎(chǔ)取齊。這種布置方式便于設(shè)置排污管或排污溝。 5.1.4 當(dāng)移動式起動設(shè)施無法接近重量較大的泵及其驅(qū)動機(jī)時，應(yīng)設(shè)置檢修用固定式起重設(shè)施，如吊梁、單軌吊車或橋式吊車。在建、構(gòu)筑物內(nèi)要留有足夠的空間。 5.1.5 布置泵時要考慮閥門的安裝和操作的位置。 5.1.6 泵前沿基礎(chǔ)邊應(yīng)設(shè)置帶蓋
9、板的排水溝。為了防止可燃?xì)怏w沿排水溝竄入，也可使用排水漏斗和埋地管以取代排水溝。 5.1.7 泵房設(shè)計(jì)應(yīng)符合防火、防焊、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)考慮采暖、通風(fēng)、采光、噪聲控制等措施。,5.2 一般要求,5.2.1 在管廊下泵的布置 5.2.1.1 管廊上部安裝空冷器時，若泵的操作溫度340，則泵出口管中心線在管廊柱中心外側(cè)600mm。若泵的操作溫度340，則泵不應(yīng)布置在管廊下面。 5.2.1.2 管廊上部不安裝空冷器時，泵出口管中心線一般在管廊柱中心線內(nèi)側(cè)600mm。 5.2.1.3 布置在管廊下的泵，其方位為泵頭向管廊外側(cè)，驅(qū)動機(jī)朝管廊下的通道一側(cè)。但大型泵底板較長時，可轉(zhuǎn)90o布置（即沿
10、管廊的縱向布置）。 5.2.1.4 對于大的裝置管廊的跨度很大時，泵出口管中心線可不受5.2.1.2的限制。,5.2.2 泵的維修與操作通道 5.2.2.1 泵的維修通道的寬度，泵之間和泵至建、構(gòu)筑物的凈距， 見HG20546.292；構(gòu)筑物內(nèi)泵的布置凈距可參照建筑物內(nèi)部泵的布置凈距 進(jìn)行設(shè)計(jì)，見HG20546.2-92規(guī)定。 5.2.2.2 泵前方的檢修通道可考慮用小型叉車搬運(yùn)零件時所需寬度，一般 不應(yīng)小于1250mm，對于大泵應(yīng)適當(dāng)加大凈距。 5.2.2.3 兩臺相同的小泵可布置在同一基礎(chǔ)上，相鄰泵的突出部位之間最 小間距為400mm 5.2.3 泵房內(nèi)泵的布置 5.2.3.1 如泵
11、房靠管廊時，柱距宜與管廊的柱距相同。一般為4m和6m?？缇嘁话悴捎?.5m、6m、9m、12m。可采用單排布置或雙排布置。其凈距見HG20546.2-92規(guī)定。 5.2.3.2 泵房的層高（梁底標(biāo)高）應(yīng)由進(jìn)出口管線和設(shè)備檢修用起重設(shè)施所需的高度來確定，一般層高為4.05.0m。 5.2.3.3 罐區(qū)泵房一般設(shè)置在防火堤外，距防火堤外側(cè)的距離不應(yīng)小于5m。與易燃、易爆液體貯罐的距離應(yīng)滿足防火要求。 5.2.4 泵的標(biāo)高 5.2.4.1 泵的吸入口標(biāo)高與貯槽或塔類設(shè)備的標(biāo)高的關(guān)系應(yīng)滿足NPSH的要求。 5.2.4.2 確定泵吸入口標(biāo)高時，一般要求吸入管線應(yīng)無袋形（指露天布置時）。對于可能產(chǎn)生聚合的
12、物料，應(yīng)在停車時必須完全排放干凈。因此，要求吸入管帶有坡度，坡度坡向泵的方向，并按照此要求決定泵的標(biāo)高。 5.2.4.3 地下槽用離心泵，一般應(yīng)放在與地下槽同層的高度。 5.2.5 對于需設(shè)置移動式泵的場合，應(yīng)考慮同類型泵集中布置，并在附近布置移動式泵，使移動泵處在易通行又不妨礙操作與檢修作業(yè)的區(qū)域。如需要以移動泵替代泵群中某臺泵時，此泵應(yīng)留有切換管道作業(yè)的位置。,6 臥式容器的布置,6.1 布置原則,6.1.1 多臺臥式容器集中布置時，可按支座中心線或封頭頂端對齊的方式布置。地面上的容器以封頭頂端對齊的方式布置為宜。 6.1.2 臥式容器的安裝高度應(yīng)根據(jù)下列情況之一來決定： 6.1.2.1
13、流程上該容器位于泵前時，應(yīng)注意泵的凈正吸入壓頭的要求。 6.1.2.2 底部帶集液包的臥式容器，其安裝高度應(yīng)保證操作和檢測儀表所需的足夠空間，以及底部排液管線最低點(diǎn)與地面或平臺的距離不小于150mm。,6.2一般要求,6.2.1 臥式容器支承高度在2.5m以下時，可直接將支座（鞍座）放在基礎(chǔ)上；支承高度大于2.5m時，宜放在支架、框架或樓板上。 6.2.2 臥式容器的間距要求見HG20546.292規(guī)定。 6.2.3 為使容器接近儀表和閥門，可將其布置在杠架內(nèi)。如容器的頂部需設(shè)置操作平臺時，應(yīng)研究操作平臺上配管后的合理凈空。 6.2.4 容器內(nèi)帶加熱或冷卻管束時，在抽出管束的一側(cè)應(yīng)留有管束長度
14、在0.5m的凈空。 6.2.5 集中布置的臥式容器設(shè)置聯(lián)合平臺時，為便于安裝與檢修，設(shè)備管口法蘭至少高于平 臺面150mm。 6.2.6 當(dāng)容器支座（鞍座）用地腳螺栓直接連接到基礎(chǔ)上，其操作溫度低于凍結(jié)溫度時，應(yīng)在支座（鞍座）與基礎(chǔ)之間墊一塊150200mm厚的木塊隔冷層。 6.2.7 臥式容器支座（鞍座）的滑動側(cè)和固定側(cè)應(yīng)按有利于容器上所連接的主要管線的柔性計(jì)算來決定。（注：主要管線指溫度高、管徑大的管線。） 6.2.8 單獨(dú)支承容器的框架，柱間中心距應(yīng)比容器的直徑至少大0.8m。 6.2.9 臥式容器下方需通行時，其凈空高度不小于2.2m,7 立式容器和反應(yīng)器的布置,7.1布置原則,7.1
15、.1 大型反應(yīng)器維修側(cè)應(yīng)留有運(yùn)輸和裝卸觸媒的場地。 7.1.2 反應(yīng)器支座或支耳與鋼盤混凝土構(gòu)件和基礎(chǔ)接觸的溫度不得超過100，鋼結(jié)構(gòu)上不宜超過150，否則應(yīng)作隔熱處理。 7.1.3 流程上該容器位于泵以前時，其安裝高度應(yīng)符合泵的NPSH的要求。 7.1.4 布置在地坑內(nèi)的容器，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)積水和防止有毒、易燃易爆、可燃介質(zhì)的積累。地坑尺寸應(yīng)滿足操作和檢修要求。,7.2 一般要求,7.2.1 立式容器和反應(yīng)器距建筑物或障礙物的凈距和操作通道、平臺的寬度見HG20546.292規(guī)定。 7.2.2 樓面或平臺的高度 7.2.2.1 決定樓面（平臺）標(biāo)高時，應(yīng)注意檢查穿樓板安裝的容器和反應(yīng)器的液面
16、計(jì)和液位控制器、人孔、手孔、設(shè)備法蘭、視鏡和接管管口等的標(biāo)高，不得位于樓板或梁處。 7.2.2.2 決定樓面標(biāo)高時，應(yīng)符合HG20546.2-92中人孔中心線距樓面高度范圍的要求。如不需考慮其它協(xié)調(diào)因素時，人孔距平臺最適宜的距離為900mm。 7.2.2.3 在容器和反應(yīng)器頂部人工加料的操作點(diǎn)處應(yīng)有樓面或平臺，加料點(diǎn)不應(yīng)高出樓面1m。否則，需增設(shè)踏步或加料平臺。 7.2.2.4 容器頂部有安全閥時，應(yīng)加局部平臺或直梯。 7.2.3 在管廊側(cè)兩臺以上的容器或反應(yīng)器，一般按中心線對齊成行布置。 7.2.4 觸媒的裝卸要求 7.2.4.1 大型釜式反應(yīng)器底部有固體觸媒卸料時，反應(yīng)器底部需留有不小于3
17、m的凈空，以便車輛進(jìn)入。 7.2.4.2 為便于檢修和裝填觸媒，反應(yīng)器頂部可設(shè)單軌吊車或吊柱。 7.2.5 大型容器和帶攪拌的大型反應(yīng)器應(yīng)盡量在地面上支承，以減少設(shè)備的振動和樓面的荷載。 7.2.6 帶有攪拌裝置的容器具反應(yīng)器，應(yīng)有足夠的空間確保攪拌軸順利取出。 7.2.7 容器內(nèi)帶加熱或冷卻管束時，在抽出管束的一側(cè)應(yīng)留有管束長度加0.5m的凈距，并與配管專業(yè)協(xié)商抽出的方位。 7.2.8 一般設(shè)備基礎(chǔ)高度應(yīng)符合HG20546.292的要求。當(dāng)設(shè)備底部需高隔冷層時，基礎(chǔ)面至少高于地面100mm，并按此核算設(shè)備支承點(diǎn)標(biāo)高。,8 塔的布置,8.1 布置原則,8.1.1布置塔時，應(yīng)以塔為中心把與塔有關(guān)
18、的設(shè)備如中間槽、冷凝器、回流泵、進(jìn)料泵等就近布置，盡量做到流程順、管線短、占地少、操作維修方便。 8.1.2 根據(jù)生產(chǎn)需要，塔有配管側(cè)和維修側(cè)，配管側(cè)應(yīng)靠近管廊，而維修側(cè)則布置在有人孔并應(yīng)靠近通道和吊裝空地；爬梯宜位于兩者之間，常與儀表協(xié)調(diào)布置。,8.2 一般要求,8.2.1 大直徑塔宜用裙座式立地安裝，有法蘭連接的多節(jié)組合塔以及直徑小于等于600mm的塔一般安裝在框架內(nèi)。 8.2.2 塔和管廊之間應(yīng)留有寬度不小于1.8m的安裝檢修通道。 8.2.3 管廊柱中心與塔設(shè)備外壁的距離應(yīng)不小于3m。塔基礎(chǔ)與管廊柱基礎(chǔ)間的凈距不應(yīng)小于300mm。 8.2.4 塔的冷凝器、冷卻器、中間槽、回流罐等一般可
19、在框架上與塔在一起聯(lián)合布置，也可隔一管廊和塔分開布置。 8.2.5 大直徑高塔鄰近有框架時，應(yīng)根據(jù)框架和塔的既定間距考慮兩者的施工順序。不需要因考慮塔的吊裝而加大間距。 8.2.6 成組布置的塔，一般以塔的外壁或中心線成一直線排成一行，并設(shè)置聯(lián)合平臺，各塔平臺連接走道的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足各塔不同伸縮量及基礎(chǔ)沉降不同的要求。,8.2.7 塔平臺和梯子的設(shè)置 8.2.7.1 塔平臺應(yīng)設(shè)置在便于檢修、操作、監(jiān)測儀表和出入人孔部位。塔頂裝有吊柱、放空閥、安全閥、控制閥時，應(yīng)設(shè)置塔頂平臺。 8.2.7.2 平臺托架的角度應(yīng)均等，各層平臺托架宜布置在同一垂線上。 8.2.7.3 對于梯子和平臺的具體要求見HG2
20、0546.292規(guī)定. 8.2.7.4 塔和框架聯(lián)合布置時，框架和塔平臺之間應(yīng)盡量設(shè)聯(lián)系通道。 8.2.8 塔底標(biāo)高由以下因素確定： 8.2.8.1 利用塔的壓力和重力卸料時，應(yīng)滿足物料重力流的要求，綜合考慮受器高度、物料重度、管線阻力等進(jìn)行必要的水力計(jì)算。 8.2.8.2 采用卸料泵卸料時，應(yīng)滿足凈正吸入壓頭的要求。 8.2.8.3 再沸器的結(jié)構(gòu)形式和安裝位置。 8.2.8.4 配管后需要通行的最小凈空高度。 8.2.8.5 塔基礎(chǔ)高出地面的高度。 8.2.9 在框架上安裝的分節(jié)塔，應(yīng)在塔頂框架上設(shè)置吊裝用吊梁。 8.2.10 再沸器應(yīng)盡量靠近塔布置，通常安裝在單獨(dú)的支架或框架上，若需生根在塔體上，應(yīng)與設(shè)備專業(yè)協(xié)商。有關(guān)設(shè)備、管道熱膨脹及支架結(jié)構(gòu)問題應(yīng)經(jīng)應(yīng)力分析后選擇最佳布置方案。 8.2.11 成排布置的塔，各塔人孔方位宜一致并位于檢修側(cè)，單塔有多個人孔時，盡量使人孔方位一致。,
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