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1、暗桿閘閥和明桿閘閥,解 說： 陳 超 PPT制作： 曹 宇,目錄,（一）暗桿閘閥 1.1 通用要求 1.2 暗桿閘閥標質(zhì) 1.3 暗桿閘閥的操作機構 1.4 暗桿閘閥的內(nèi)外防腐 1.5 暗桿閘閥的優(yōu)缺點 1.6 暗桿閘閥市價 （二）明桿閘閥 2.1 明桿閘閥的種類 2.2 明桿閘閥工作原理 2.3 明桿閘閥的優(yōu)缺點 2.4 明桿閘閥的安裝與維護 2.5 明桿閘閥的特點 2.6 明桿閘閥市價 （三）明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區(qū)別,（一）暗桿閘閥,暗桿閘閥又叫旋轉桿閘閥 ( 亦叫暗桿楔式閘閥)。閥桿螺母在
2、閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現(xiàn)。 暗桿閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動, 而使閘板提升，通常在閥桿的底端有梯形螺紋，通過閥門底端的螺紋以及閥瓣上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?1.1 通用要求,暗桿閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。 暗桿閘閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。 暗桿閘閥工作壓力，要求管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；彈性座封閘閥關閉狀況下
3、的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受2倍閥門工壓的要求。 暗桿閘閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。,1.2 暗桿閘閥標質(zhì),閥體材質(zhì)，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。 閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。 密封面的材質(zhì) 彈性座封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； 普通楔式閘閥，銅
4、環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應 說明； 軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；,1.2 暗桿閘閥標質(zhì),閥軸填料 由于管網(wǎng)中的彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要 求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封 效果； 閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性； 鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； 填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更 換的措施。,1.3 暗桿閘閥的操作機構,彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。 由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200600轉內(nèi)。 為了
5、便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。 暗桿閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 若彈性座封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。,1.3 暗桿閘閥的操作機構,暗桿閘閥啟閉程度的顯示盤 暗桿閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目； 指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁
6、皮制作； 指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。,1.4 暗桿閘閥的內(nèi)外防腐,閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。 閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應權威機關的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。,1.4 暗桿閘閥包裝運輸,閥門兩側應設輕質(zhì)堵板固封。 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸
7、為宜。 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。,1.5 暗桿閘閥的優(yōu)缺點,這種結構的優(yōu)點是： 閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。 這種結構的缺點是： 閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。,1.6 暗桿閘閥市價,(二) 明桿閘閥,明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。 通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉矩變?yōu)?/p>
8、操作推力。 明桿閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，明桿閘閥只能作全開和全關 , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。,2.1 明桿閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 ； 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式； 平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。,2.2 明桿閘閥工作原理,轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用 。 明桿閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依
9、靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。 開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程來確定。,2.3 明桿閘閥的優(yōu)缺點,明桿閘閥具有以下優(yōu)點： 1.流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。 2.開閉較省力。 3.介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。 4.形體簡單,結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 明桿閘閥的缺點如下： 1.密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 2.外形尺寸較大，開啟需要一定的空間
10、，開閉時間長。 3.結構較復雜。,2.4 明桿閘閥的安裝與維護,明桿閘閥的安裝與維護應注意以下事項： 手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。 雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪 在頂部 )。 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進 出口的壓差及減小開啟力 )。 帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。,2.5 明桿閘閥的特點,1.重量輕：本體采用高級球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%30%，安裝維修方便。 2.不易堵塞：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積
11、于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。 3.整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 4.密封性好：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。,2.6 明桿閘閥市價,（三）明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區(qū)別,1.暗桿閘閥的提升螺桿是只旋轉而無上和下移動，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過螺桿的旋轉來提升閘板，沒有可見的門架;明桿閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉也不軸向移動），通過旋轉螺桿來提升閘板，螺桿與閘板只有相對的旋轉運動而無相對的軸向位移，外觀為有門形支架。 2.暗桿閥門看不見絲杠，而明桿的能看見絲桿。 3.暗桿閥門在開關時方向盤與閥桿是連接在一起相對不動的，它是通過閥桿在固定點轉動來帶動閥瓣向上提升和下閘來完成啟閉的。明桿閥門則是通過閥桿與方向盤的螺紋傳動來提升或者降下閥瓣。說簡單點就是明桿閥門是閥瓣連著閥桿一起做上下運動，方向盤始終在固定點。,,,謝謝大家,
暗桿閘閥和明桿閘閥的區(qū)別
