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液氯鋼瓶(罐車)充裝管理標(biāo)準(zhǔn)
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液氯鋼瓶(罐車)充裝管理標(biāo)準(zhǔn)
1目的
為了規(guī)范液氯充裝作業(yè)，確保液氯充裝過程中鋼瓶（罐車）及操作人員的安全，預(yù)防各類事故發(fā)生，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于液氯充裝過程安全管理。
3鋼瓶安全檢查
3.1檢查有關(guān)資料及鋼瓶本體
3.2新瓶應(yīng)隨帶鋼瓶質(zhì)量合格證；
3.3液氯充裝車間應(yīng)對周轉(zhuǎn)瓶本體進(jìn)行外部檢查。檢查內(nèi)容包括：鋼瓶漆色、字樣清楚；安全附件齊全；瓶內(nèi)余壓、鋼印標(biāo)記識(shí)別；在技術(shù)檢驗(yàn)期限內(nèi)；鋼瓶閥門整修、頂針（閥芯）密封面檢查、皮重檢查；瓶體外觀潔
2、凈、完好無損，確認(rèn)該瓶完全符合規(guī)定方可進(jìn)行。
4罐車安全檢查
裝載前，液氯充裝人員須查驗(yàn)運(yùn)輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗(yàn)及槽車儲(chǔ)槽檢驗(yàn)證明，準(zhǔn)確掌握液氯槽車的充裝、使用情況，根據(jù)實(shí)際情況，液氯充裝人員認(rèn)真填寫槽車檢驗(yàn)記錄臺(tái)帳，達(dá)不到相關(guān)安全要求的不予充裝。
5充裝安全管理
5.1液氯氣瓶的充裝安全
5.1.1每班應(yīng)對計(jì)量器具檢查校零。充裝用的計(jì)量器具應(yīng)由具有計(jì)量器具檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測單位每三個(gè)月檢驗(yàn)一次，計(jì)量器具的最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5-3.0倍。計(jì)量器具應(yīng)設(shè)有超裝警報(bào)或自動(dòng)切斷液氯裝置。
5.1.2液氯氣瓶的充裝系數(shù)為1.25kg/L，不應(yīng)超裝。
5.1.3充
3、裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗(yàn)和檢查記錄應(yīng)完整，內(nèi)容至少應(yīng)包括：氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期，記錄應(yīng)妥善保存、備查。
5.1.4氣瓶充裝前應(yīng)有專人對氣瓶逐只進(jìn)行充裝前的檢查，確認(rèn)完好無缺陷和無異物方可充裝，并做好記錄。氣瓶有以下情況時(shí)，不應(yīng)充裝：
5.1.4.1顏色標(biāo)記不符合《氣瓶顏色標(biāo)志》規(guī)定或未對瓶內(nèi)介質(zhì)確認(rèn)的；
5.1.4.2鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別；
5.1.4.3新瓶無合格證；
5.1.4.4超過技術(shù)檢驗(yàn)期限；
5.1.4.5瓶體存在明顯損傷或缺陷，安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定；
5.1.4.6瓶閥和螺塞(絲堵)上緊后，螺扣外露不足三扣；
5.1.4.7瓶體溫度超過40℃。
5.1.4.8未判明裝過何種氣體及瓶內(nèi)余壓低于0.05MPa以下。
5.1.4.9瓶體或瓶閥處沾有油脂或污物，瓶閥外腐蝕嚴(yán)重。5.1.4.10新瓶無檢驗(yàn)合格證，鋼印標(biāo)識(shí)與合格證不符。
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液氯鋼瓶(罐車)充裝管理標(biāo)準(zhǔn)
