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滾齒機安全檢查表
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滾齒機安全檢查表
1. 設(shè)備檢查
1.1飛輪與軸的連接必須設(shè)有防松裝置，外露的飛輪應有防護裝置。
1.2刀架滑板、可機動運動的工作臺或立柱以及機動回轉(zhuǎn)的刀架應有極限位置的保險裝置。
1.3平衡裝置必須安全可靠，使?jié)L刀架、后立柱支架在其導軌上的任何位置均能處于平衡狀態(tài)。
1.4操作手柄的檔位應分明，手柄定位裝置應可靠，不得因機床振動而脫位。
1.5三角膠帶防護罩和掛輪罩應齊全完好，且不得有自動打開的現(xiàn)象。
1.6床身上應設(shè)防護罩板，防止切屑落入床身內(nèi)腔中及機件上。
1.7應
2、備有清理切屑的工具。
1.8工作點應設(shè)切屑及冷卻液的防護擋板。
2.行為檢查
2.1開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置，開空車檢查各運動部分、潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。
2.2裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格、錐度不符不得裝夾。
2.3工作前應正確計算各掛輪架齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物。同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。
2.4搭配掛輪時，一定要切斷總電源。兩人操縱一臺機床時，應協(xié)調(diào)一致。不得同時搭配掛輪和開電門。
2.5銑削半面形齒輪時需裝平衡鐵。
2.6工作前應按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及滾刀耐用情況選用合理的切削用量，并限據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合
3、器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。
2.7多工件堆積切削時，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。
2.8操作者不得自行調(diào)整各部間隙。
2.9當切削不同螺旋角時，刀架角度搬動后應固緊。
2.10不得機動對刀和上刀，當?shù)毒咄Ｖ惯M給時方可停車。
2.11工作中要檢查各部軸承的溫升，不許超過50℃，在大負荷時應注意電動機的溫升。
2.12有液壓平衡裝置的設(shè)備，在順銑時，應注意機床的規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。
2.13加工少齒數(shù)齒輪時，應按機床規(guī)定計算，不得超過工作臺蝸桿的允許速度。
2.14必須經(jīng)常檢查并清除導軌及絲、光桿上的鐵屑和油污，清掃鐵屑應采用專用工具，并停車進行。
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