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離心式壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)定
撰寫(xiě)人:___________
部 門(mén):___________
離心式壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)定
1. 總則
1.1 范圍
本規(guī)定連同訂貨合同書(shū)/詢(xún)價(jià)書(shū)和數(shù)據(jù)表一起提出對(duì)離心式壓縮機(jī)及輔助設(shè)備等在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等方面的基本要求。
1.2 工程特殊要求
“工程特殊要求”是根據(jù)用戶(hù)特殊要求或現(xiàn)場(chǎng)的特殊要求以及特定工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)本通用規(guī)定有關(guān)條款所作的修改,作為本通用規(guī)定的附件。當(dāng)“工程特殊要求”與本規(guī)定發(fā)生矛盾時(shí),以“工程特殊要求”為準(zhǔn)。
1.3 準(zhǔn)和規(guī)范
1.3.1 下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及附件A列出的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的最新版應(yīng)構(gòu)成本規(guī)定的一部分:
2、
API 617 一般煉油廠用離心式壓縮機(jī)
或JB/T6443 離心壓縮機(jī)(根據(jù)具體工程的要求選用)
API 613 煉油廠用特殊用途齒輪箱
API 614 特殊用途的潤(rùn)滑油,密封油及調(diào)節(jié)油系統(tǒng)
API 670 振動(dòng)、軸位移和軸承溫度監(jiān)控系統(tǒng)
API 671 煉油廠特殊用途聯(lián)軸器
1.3.2 賣(mài)方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及有關(guān)的法規(guī)要求。
1.3.3 當(dāng)買(mǎi)方的數(shù)據(jù)表/工程規(guī)定與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范或法規(guī)要求有偏離時(shí),賣(mài)方應(yīng)及時(shí)將偏離內(nèi)容提交買(mǎi)方供確認(rèn)。
1.4 數(shù)據(jù)表及相關(guān)規(guī)定
1.4.1 買(mǎi)方數(shù)據(jù)表給出基本的工藝數(shù)據(jù)和特殊要求。
1.4.2 裝
3、置通用工程規(guī)定與離心式壓縮機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等有關(guān)的相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)規(guī)定,在工程設(shè)計(jì)中必須遵守執(zhí)行。
1.4.3 當(dāng)賣(mài)方不能接受買(mǎi)方數(shù)據(jù)表或工程技術(shù)規(guī)定的某些條款時(shí),賣(mài)方應(yīng)及時(shí)通知買(mǎi)方,列出偏差表并推薦可選的設(shè)計(jì)以征求買(mǎi)方意見(jiàn)。
1.5 賣(mài)方圖紙和資料要求
1.5.1 賣(mài)方應(yīng)按買(mǎi)方采購(gòu)申請(qǐng)單要求的圖紙和資料的項(xiàng)目和進(jìn)度分期分批提交圖紙和資料。具體要求將在合同中進(jìn)一步明確。
1.5.2 買(mǎi)方對(duì)賣(mài)方提供的圖紙和資料的審查和同意并不能解除賣(mài)方對(duì)訂貨合同書(shū)應(yīng)盡的義務(wù)。
1.5.3 所有圖紙和資料應(yīng)給出業(yè)主名稱(chēng)、買(mǎi)方工程號(hào)、合同號(hào)、設(shè)備位號(hào)及設(shè)備名稱(chēng)。
1.5.4 賣(mài)方提交文件中所
4、有的參數(shù)應(yīng)采用國(guó)際單位制表示。
1.6 文件的優(yōu)先順序
買(mǎi)方文件的優(yōu)先順序是訂貨合同、數(shù)據(jù)表、工程技術(shù)規(guī)定、有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
2. 基本設(shè)計(jì)
2.1 一般要求
2.1.1 除非另有規(guī)定,壓縮機(jī)制造廠應(yīng)對(duì)整個(gè)壓縮機(jī)組包括齒輪箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)、油系統(tǒng)、控制及儀表、輔機(jī)和管道系統(tǒng)等負(fù)全部責(zé)任,并負(fù)責(zé)各部件之間的協(xié)調(diào)。
2.1.2 所有部件應(yīng)有經(jīng)證實(shí)的在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗(yàn)。除非經(jīng)買(mǎi)方特別同意,樣機(jī)將不被接受。
2.1.3 機(jī)組的布置應(yīng)合理,以便為操作和維護(hù)提供足夠的空間和安全通道。
2.1.4 賣(mài)方應(yīng)根據(jù)給定氣體組分核算比熱、壓縮性系數(shù)及其它壓縮機(jī)設(shè)計(jì)所需的氣體物性參數(shù)。
2.
5、1.5 賣(mài)方應(yīng)保證所有規(guī)定工況下的性能(即流量和壓頭)及正常工況下的軸功率。
對(duì)于變轉(zhuǎn)速壓縮機(jī),正常工況時(shí)的壓頭和流量應(yīng)能在正常轉(zhuǎn)速的+2%范圍內(nèi)得到滿(mǎn)足,軸功率容差在+4%以?xún)?nèi)。對(duì)于恒速壓縮機(jī),在保證正常流量的同時(shí),壓頭的容差應(yīng)在+4%~0%之間,且軸功率容差在+4%~0%之間。
2.1.6 壓縮機(jī)的壓力-流量的性能曲線(xiàn)從額定點(diǎn)到喘振點(diǎn)應(yīng)連續(xù)上升。
2.2 機(jī)殼
2.2.1 機(jī)殼的厚度應(yīng)適合于規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)壓力,并考慮至少有3.2 mm腐蝕裕度。
2.2.2 機(jī)殼的設(shè)計(jì)壓力至少應(yīng)等于最高吸入壓力與跳閘轉(zhuǎn)速時(shí)所有規(guī)定工況條件的最?lèi)毫拥慕M合條件下操作壓縮機(jī)可能產(chǎn)生的最大升壓之和,
6、或等于買(mǎi)方規(guī)定的安全閥設(shè)定值。任何情況下,上述最高吸入壓力不低于大氣壓。
2.2.3 對(duì)于低溫條件操作的壓縮機(jī)機(jī)殼的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)低于預(yù)計(jì)的最低操作溫度;其它場(chǎng)合使用的壓縮機(jī),機(jī)殼的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)不低于預(yù)計(jì)的最高操作溫度加10℃。
2.2.4 除非另有規(guī)定,當(dāng)壓力超過(guò)3.923MPaG時(shí)或當(dāng)氫分壓超過(guò)1.38MPaG時(shí),機(jī)殼應(yīng)為徑向剖分式。
2.2.5 壓縮機(jī)本體的全部螺栓采用公制螺紋。
2.3 轉(zhuǎn)動(dòng)元件
2.3.1 除非另有規(guī)定葉輪不允許鉚接。 葉輪與軸的連接應(yīng)采取鍵連接或過(guò)盈配合,任何轉(zhuǎn)速下葉輪不應(yīng)松動(dòng)。
2.4 級(jí)間隔板和進(jìn)口導(dǎo)葉
2.4.1 級(jí)間隔板和進(jìn)口導(dǎo)葉宜采用焊接結(jié)構(gòu),也可
7、鑄造結(jié)構(gòu)。
2.4.2 若賣(mài)方采用了葉片擴(kuò)壓器,應(yīng)避免產(chǎn)生異常噪音和振動(dòng)。若單級(jí)壓縮機(jī)采用葉片擴(kuò)壓器,須征得買(mǎi)方同意。
2.5 迷宮密封
2.5.1 所有內(nèi)部密封處應(yīng)設(shè)置可更換的迷宮密封元件以減少內(nèi)部泄漏量。優(yōu)先選用靜止式易更換的迷宮密封。
2.6 軸封
2.6.1 在所有規(guī)定的運(yùn)行條件范圍內(nèi),包括啟動(dòng)和停車(chē),軸封應(yīng)能防止工藝氣體向大氣泄漏或密封介質(zhì)向壓縮機(jī)內(nèi)泄漏。密封應(yīng)適應(yīng)于啟動(dòng)、停車(chē)和買(mǎi)方規(guī)定的各種其它特殊運(yùn)行時(shí)進(jìn)口條件的變化。
2.6.2 軸封和軸套應(yīng)便于檢查和更換,且不必拆卸軸向剖分的上機(jī)殼或徑向剖分的端蓋。
2.6.3 按買(mǎi)方數(shù)據(jù)表的規(guī)定,軸封可采用以下類(lèi)型之一或其它組合。各零部件材料應(yīng)適于使用條件。
(1) 迷宮密封
(2) 碳環(huán)密封
(3) 機(jī)械密封(接觸型)
(4) 液膜密封
(5) 干氣密封(買(mǎi)方要求或同意時(shí))。除非另有說(shuō)明,應(yīng)采用串聯(lián)密封。
2.6.4 當(dāng)需要注入緩沖氣時(shí),賣(mài)方應(yīng)提供與此有關(guān)的部分設(shè)施(具體范圍在相應(yīng)系統(tǒng)圖上由雙方協(xié)商確定)。
2.7 軸承及軸承箱
2.7.1 軸承包括徑向軸承和止推軸承應(yīng)采用壓力潤(rùn)滑,保證在任何轉(zhuǎn)速下都能維持油膜的穩(wěn)定性。2.7.2 徑向軸承應(yīng)是套筒式或可傾瓦式,水平剖分結(jié)構(gòu),鋼質(zhì)殼體帶可更換的襯里或瓦塊。
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