等離子弧壓調(diào)高.doc

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1、 三．調(diào)高控制器 武漢藍(lán)訊PH330弧壓調(diào)高控制器 右圖為武漢藍(lán)訊PH330弧壓調(diào)高控制器總成，其中包含弧壓控制盒、調(diào)高體、等離子夾持器、定位開(kāi)關(guān)/定位傳感器。 其中定位方式有兩種，一種如圖為光電傳感器定位，一種為行程開(kāi)關(guān)定位。 傳感器和開(kāi)關(guān)裝在調(diào)高體內(nèi)部，內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)使得割槍下降碰到鋼板時(shí)，傳感器感應(yīng)到金屬部件后調(diào)高器控制隔墻抬升一個(gè)距離然后開(kāi)始起弧切割。 需要注意的是，光電傳感器的三個(gè)角的定義分別為： 棕色：DC24V+ 黑色：信號(hào) 藍(lán)色：DC24V- 如果是行程開(kāi)關(guān)試則只用接兩個(gè)角，注意要

2、接開(kāi)關(guān)的兩個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn) 接口對(duì)應(yīng)弧壓主板上的定義。 此調(diào)高控制器為藍(lán)訊第一代弧壓調(diào)高控制器，目前已經(jīng)不用在新設(shè)備上，但是全國(guó)有數(shù)千臺(tái)設(shè)備還在使用該種控制器。 電源打開(kāi)時(shí)數(shù)碼管會(huì)顯示P---，或者U000（老一代弧壓顯示）。 參數(shù)的修改方法： 【設(shè)定】：按下該鍵，可以循環(huán)設(shè)定等離子調(diào)高參數(shù) 【增加】：按下鍵鍵，參數(shù)數(shù)值增加 【減少】：按下該鍵，參數(shù)數(shù)值減少 【確定】：按下該鍵，保存修改過(guò)的調(diào)高參數(shù) 【上升、下降】：控制升降體的升降 【方向鍵】：設(shè)備的前后左右四個(gè)方向的移動(dòng)，移動(dòng)速度較慢，用于微調(diào)割嘴位置，按住設(shè)備行走，松開(kāi)即停止。 參數(shù)含義： U實(shí)時(shí)弧壓：范圍為30~2

3、50V。割嘴與工件的切割間隙會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)特殊的弧壓值。切割過(guò)程中的間隙越高，則對(duì)應(yīng)的弧壓值越大，間隙越低，則弧壓值越??；切割速度越高，則對(duì)應(yīng)的弧壓值越小，速度越低，則弧壓值越大。要設(shè)置適合跟蹤弧壓值才能保證合適的切割高度，獲得最好的切割效果。 L弧壓上限：設(shè)置一個(gè)弧壓跟蹤上限值主要用于切割時(shí)自動(dòng)檢測(cè)割縫或工件的邊緣。如果實(shí)際弧壓超過(guò)弧壓跟蹤上限值，此時(shí)，自動(dòng)跟蹤功能將暫時(shí)失效，割槍保持在原來(lái)的實(shí)際高度行走，當(dāng)弧壓低于弧壓上限設(shè)置值時(shí)，自動(dòng)跟蹤功能將再次被激活，割槍在交叉的割縫或返回到工件上時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種情況。設(shè)定范圍：比理想跟蹤弧壓值高20%~50% PH定位高度：切割開(kāi)始割槍定位時(shí)割

4、嘴碰到鋼板后抬升的高度，該值越大割槍碰到鋼板后提槍高度越高反之越小，一般來(lái)講3-5MM高度最為合適。 D定位高度范圍：PH值有5和10 ，當(dāng)PH調(diào)到最大或最小時(shí)定位高度依然不合適的情況下，可以調(diào)整PH來(lái)改變定位高度。D相當(dāng)于定位高度的兩個(gè)檔 內(nèi)部結(jié)構(gòu)： 弧壓盒背面有三個(gè)航插接口，一個(gè)起弧測(cè)試按鈕。 17芯航插：與數(shù)控系統(tǒng)連接，用于控制盒反饋。 17芯航插定義： 引腳 定義 備注 1 40V+ 驅(qū)動(dòng)器供電 2 40V﹣ 3 交流雙18V 弧壓電源板供電 4 5 6 24V+ 弧壓電源板供電 7 切割氧 控制起弧 8 向上

5、 割炬升 9 向下 割炬降 10 自動(dòng) 自動(dòng)信號(hào) 11 24V﹣ 弧壓電源板供電 12 空 空角，無(wú)定義 13 H2 對(duì)應(yīng)隔離板接頭定義，控制割炬的微調(diào) 14 H1 15 H0 16 L6 17 L7 2芯航空插頭：控制等離子電源起弧，與等離子電源連接，不分正負(fù)。 3芯航空插頭：弧壓輸入，與等離子電源連接，檢測(cè)弧壓信號(hào)控制割槍的自動(dòng)升降，弧壓為1：1模式，一般為DC120V左右的輸入弧壓。 起弧測(cè)試按鈕：當(dāng)?shù)入x子不能正常起弧時(shí)按此按鈕看能否起弧，用于判斷不起弧的原因是數(shù)控系統(tǒng)問(wèn)題還是等離子電源問(wèn)題。 弧壓盒內(nèi)部分布有弧壓顯示面

6、板、弧壓主板、弧壓電源板、弧壓取樣板、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器。 弧壓面板：面板上有三個(gè)接口、分別為按鍵接口、數(shù)碼管接口、弧壓主板接口。 接口定義？ 弧壓主板：控制器的核心電路板，上有弧壓控制主芯片 接口定義：？ 弧壓電源板：給調(diào)高器中各電路板供電 接口定義；？ 弧壓取樣板：對(duì)等離子電源輸出弧壓信號(hào)進(jìn)行整流、濾波，主板根據(jù)弧壓信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)割槍升降，控制割槍高度 接口定義：？ 武漢藍(lán)訊PH660弧壓調(diào)高控制器 PHC660弧壓調(diào)高控制總成同PHC330外形一樣，由控制器、分壓板、調(diào)高體組成，采用的定位方式一樣，定位傳感器可以與

7、PHC330通用。 PHC660與330控制器面板布置一樣，打開(kāi)數(shù)控切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)面板上的電源，按下等離子割槍選擇開(kāi)關(guān)后，數(shù)碼管開(kāi)機(jī)后顯示流程如下： 開(kāi)機(jī)顯示→顯示停頓1 秒→顯示控制器軟件版本號(hào)（最新版為13.31）→顯示停頓1 秒→顯示PHC6 操作方法： 【設(shè)定】：按下該鍵，可以循環(huán)設(shè)定等離子調(diào)高參數(shù) 【增加】：按下鍵鍵，參數(shù)數(shù)值增加 【減少】：按下該鍵，參數(shù)數(shù)值減少 【確定】：按下該鍵，保存修改過(guò)的調(diào)高參數(shù) 【上升】：按下該鍵，控制割槍上升 【下降】：按下該鍵，控制割槍下降 【方向鍵】：設(shè)備的前后左右四個(gè)方向的移動(dòng)，移動(dòng)速度較慢，用于微調(diào)割嘴位置，按住設(shè)備行走，

8、松開(kāi)即停止 控制器參數(shù)的設(shè)定： 【設(shè)定】鍵用來(lái)查詢或設(shè)定等離子調(diào)高控制器參數(shù)，按下【設(shè)定】鍵后，可循環(huán)反復(fù)查詢或設(shè)定相關(guān)參數(shù)，按下【增加】、【減少】鍵可以修改相應(yīng) 的參數(shù)，按下【確定】鍵后保存相應(yīng)的參數(shù)。 按下【設(shè)定】鍵后，數(shù)碼管閃爍顯示預(yù)設(shè)置的參數(shù)，即提示用戶可以調(diào)節(jié)相 應(yīng)的參數(shù)，此時(shí)可按下【增加】、【減少】鍵來(lái)改變?cè)O(shè)置參數(shù)值。參數(shù)調(diào)節(jié)合適后，可按下【確定】鍵即完成當(dāng)前參數(shù)的設(shè)定。 參數(shù)含義： UA OFF/UA ON自動(dòng)設(shè)定理想跟蹤弧壓：該參數(shù)為OFF時(shí)，理想跟蹤弧壓需要事先手動(dòng)設(shè)定合適的值。當(dāng)參數(shù)為ON時(shí)，調(diào)高器自動(dòng)設(shè)定理想跟蹤弧壓使能打開(kāi)，理想跟蹤弧壓不需要事先手

9、動(dòng)設(shè)定，切割開(kāi)始時(shí)，會(huì)根據(jù)當(dāng)前的切割速度、切割電流、起弧高度自動(dòng)設(shè)定理想跟蹤弧壓值并自動(dòng)保存。 U 理想跟蹤弧壓：范圍為30~250V。割嘴與工件的切割間隙會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)特殊的弧壓值。切割過(guò)程中的間隙越高，則對(duì)應(yīng)的弧壓值越大，間隙越低，則弧壓值越??；切割速度越高，則對(duì)應(yīng)的弧壓值越小，速度越低，則弧壓值越大。要設(shè)置適合跟蹤弧壓值，可依據(jù)如切割速度，板材厚度，材質(zhì)，間隙等來(lái)設(shè)置并可得到最佳的切割質(zhì)量，弧壓設(shè)置值也可參考等離子電源手冊(cè)的切割參數(shù)表。 L弧壓跟蹤上限值：設(shè)置一個(gè)弧壓跟蹤上限值主要用于切割時(shí)自動(dòng)檢測(cè)割縫或工件的邊緣。如果實(shí)際弧壓超過(guò)弧壓跟蹤上限值，此時(shí)，自動(dòng)跟蹤功能將暫時(shí)失效，割

10、槍保持在原來(lái)的實(shí)際高度行走，當(dāng)弧壓低于弧壓上限設(shè)置值時(shí)，自動(dòng)跟蹤功能將再次被激活，割槍在交叉的割縫或返回到工件上時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種情況。設(shè)定范圍：比理想跟蹤弧壓值高20%~50% 在等離子起弧時(shí)，在該P(yáng)o 參數(shù)時(shí)間內(nèi)檢測(cè)是否起弧成功，該值不能設(shè)的太小，否則可能會(huì)導(dǎo)致等離子無(wú)法正常起弧，建議取值不小于0.6 秒。如果配的是斯達(dá)特系統(tǒng)，該參數(shù)最好設(shè)為4.5S。 利用該參數(shù)設(shè)定點(diǎn)火高度（引弧高度），該值越大，割槍碰到鋼板后提槍高度越高。調(diào)節(jié)該參數(shù)，使割嘴與鋼板的點(diǎn)火高度在3~5mm左右最合適 當(dāng)割完一個(gè)割區(qū)后，割槍關(guān)火提升的高度，該值越大，割槍關(guān)火提槍的高度越高 等離子起弧測(cè)試。該參數(shù)為O

11、N時(shí)等離子起弧開(kāi)，該參數(shù)為OFF時(shí)等離子起弧關(guān)閉 割槍初始定位使能。該參數(shù)化為ON時(shí)，每次等離子切割都需要進(jìn)行割槍初始定位。為OFF時(shí)切割時(shí)不需要進(jìn)行初始定位，即數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)命令后，等離子調(diào)高控制器就直接控制等離子起弧。所以一般為ON。 割槍穿孔延時(shí)。利用該參數(shù)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)穿孔功能，如果該參數(shù)不為0，在等離子起弧的瞬間，控制器會(huì)控制割槍快速上提一段PE 時(shí)間。這個(gè)參數(shù)在厚板切割時(shí)，可以有效避免鋼板熔渣飛濺，有利于保護(hù)噴嘴和電極，延長(zhǎng)易損件的使用壽命。 穿孔延時(shí)。等離子起弧打開(kāi)后，在原地延時(shí)一段Pd 時(shí)間，有利于厚板穿孔 弧壓跟蹤靈敏度。該參數(shù)設(shè)定高度跟蹤靈敏度，設(shè)定范圍

12、1~16，該值越大，跟蹤靈敏度越高，默認(rèn)為1。經(jīng)過(guò)我們反復(fù)測(cè)試，靈敏度設(shè)為1 在絕大多數(shù)等離子切割場(chǎng)合都合適，請(qǐng)不要輕易改變?cè)搮?shù)！ 內(nèi)部結(jié)構(gòu) PHC660調(diào)高控制器背面分布有17芯航插及接口、2芯起弧航插接口、三芯弧壓輸入接口、起弧測(cè)試按鈕。 17 芯航空插座：來(lái)自數(shù)控切割機(jī)，CNC 系統(tǒng)控制和反饋用。 引腳 定義 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

13、 3 芯航空插座：來(lái)自等離子電源，其中，HC2-1，HC2-2 接直固定在等離子電源內(nèi)部分壓板的弧壓輸出，注意正負(fù)不要接反1 腳接正、2 腳接負(fù)、3空。 2 芯航空插座：到等離子電源，為啟弧控制信號(hào)，接線可不分正負(fù) 起弧測(cè)試按鈕：當(dāng)?shù)入x子不能正常起弧時(shí)按此按鈕看能否起弧，用于判斷不起弧的原因是數(shù)控系統(tǒng)問(wèn)題還是等離子電源問(wèn)題。 PHC660弧壓主板： 各接口定義？ PHC660弧壓面板 接口定義：？ 分壓板 上圖為PHC660分壓板，分壓板一般裝在等離子電源中，此分壓板采用隔離分壓的方式，

14、將等離子電源原始切割弧壓按照分壓比為50:1的比例縮小50倍輸入到弧壓控制盒，板子上主要分布有以下幾個(gè)接口： 電源接口：接AC220V，給分壓板供電（一般國(guó)產(chǎn)電源220V直接從電源中取，進(jìn)口電源若沒(méi)有220V則需要從內(nèi)部引出插頭接外接電源） 弧壓輸入接口：接等離子原始弧壓，注意區(qū)分正負(fù)。需要特別注意的是，原始弧壓必須串兩個(gè)5.1K 6W以上的電阻才可接入分壓板。 弧壓輸出接口：接控制盒上3芯弧壓取樣線的1、2角，1接ARC+，2接ARC-。 關(guān)于等離子的防撞功能 藍(lán)訊PHC660弧壓調(diào)高控制器配合斯達(dá)特CC-M3系統(tǒng)和斯達(dá)特2200系統(tǒng)時(shí)可以使設(shè)備實(shí)現(xiàn)防撞功能。具體的接線方

15、法為：在防碰撞夾持器上安裝兩個(gè)常閉的NPN接近開(kāi)關(guān)，兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)的三根線（棕、黑、藍(lán)）相同顏色的并聯(lián)起來(lái)，統(tǒng)一接到弧壓調(diào)高主板的電機(jī)接口24V+、定位、24-上。 升級(jí)PHC660弧壓主板芯片，支持上述功能的版本為05.08.03 交流伺服配置的接線方法 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)配置的接線方法 斯達(dá)特系統(tǒng)SH2200或CCM3系統(tǒng)輸入PAUS口設(shè)置： 對(duì)于SH2200系統(tǒng)，不需要任何設(shè)置，其PAUS的狀態(tài)是默認(rèn)固定的，即默認(rèn)低電平時(shí)，PAUS無(wú)效，當(dāng)其為高電平或懸空時(shí)，PAUS有效，此時(shí)顯示屏上會(huì)顯示“暫?！毙畔?。 對(duì)于CCM3系統(tǒng)，要求在診斷界面下，將外接暫停改為電平L，狀態(tài)無(wú)，并按

16、F8保存。 武漢藍(lán)訊微型弧壓調(diào)高控制器 右圖為武漢藍(lán)訊微型調(diào)高控制器的顯示面板，面板上有顯示數(shù)碼管，下方有調(diào)節(jié)功能鍵，最下方為 手動(dòng)/自動(dòng) 開(kāi)關(guān)（注意：該切換開(kāi)關(guān)無(wú)用，手動(dòng)/自動(dòng)的切換要在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置才行） 自動(dòng)設(shè)定弧壓，ON為開(kāi)時(shí)調(diào)整好等位高度，調(diào)高器會(huì)自動(dòng)設(shè)定合適胡壓值：OFF為關(guān)閉需手動(dòng)調(diào)整U才能獲得合適的自動(dòng)跟蹤弧壓U。 切割時(shí)的弧壓值U 弧壓上限L，弧壓超過(guò)此上線自動(dòng)跟蹤會(huì)關(guān)閉 弧壓跟蹤靈敏度，默認(rèn)為1，不需調(diào)節(jié) 起弧測(cè)試，ON時(shí)起弧開(kāi)，OFF時(shí)起弧關(guān)閉 在等

17、離子起弧時(shí)，在該P(yáng)o 參數(shù)時(shí)間內(nèi)檢測(cè)是否起弧成功，該值不能設(shè)的太小，否則可能會(huì)導(dǎo)致等離子無(wú)法正常起弧，建議取值不小于0.6 秒。 微型弧壓面板 接口定義？ 分壓板 微型弧壓調(diào)高的分壓板同PHC660的一樣，接線方法相同。 電機(jī)驅(qū)動(dòng)板 如圖為電機(jī)驅(qū)動(dòng)板，分壓板出來(lái)的弧壓經(jīng)過(guò)5芯控制線連接到機(jī)柜中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)板上，注意區(qū)分正負(fù)，弧壓輸入旁邊為起弧控制接口，等離子的起弧信號(hào)也是通過(guò)5芯線連接繼電器，用繼電器控制起弧然后連接到此處。 北京斯達(dá)峰微型調(diào)高控制器 斯達(dá)峰調(diào)高

18、控制器由控制主機(jī)、弧壓顯示調(diào)節(jié)面板和弧壓取樣板組成。 調(diào)高面板上有兩個(gè)數(shù)碼顯示管，左邊為設(shè)定弧壓顯示，右邊為切割時(shí)的實(shí)際弧壓顯示，下方有三個(gè)旋鈕，這些旋鈕可以直接調(diào)整設(shè)定面板上對(duì)應(yīng)的參數(shù)，這些參數(shù)的作用分別為： 設(shè)定電壓: 可在任何時(shí)候通過(guò)“高度”旋鈕來(lái)調(diào)整，左邊數(shù)碼管顯示所設(shè)定的電壓值，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加大電壓，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小電壓。自動(dòng)切割時(shí)控制器根據(jù)此參數(shù)隨時(shí)調(diào)整割嘴與鋼板之間的距離，使實(shí)際弧壓始終接近設(shè)定電壓。此參數(shù)可以直觀的看做是設(shè)定的高度。具體設(shè)置數(shù)字可根據(jù)所選電源廠家提供的技術(shù)參數(shù)設(shè)置。 啟弧延時(shí): 穿孔時(shí)間應(yīng)按實(shí)際穿孔所用時(shí)間設(shè)置，不同厚度鋼板和不同電流時(shí)所用時(shí)間

19、也不同。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加長(zhǎng)啟弧時(shí)間，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小起弧時(shí)間。 定位延時(shí): 初始定位時(shí)間是初始定位時(shí)，割具下降至觸碰到鋼板后，提升到設(shè)定高度所用的時(shí)間。不同的升降機(jī)構(gòu)提升一定距離所用的時(shí)間也不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加高定位高度，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為降低定位高度。 速度參數(shù): 此參數(shù)為調(diào)試參數(shù)，可用開(kāi)口小于3mm 的一字或十字螺絲刀調(diào)整，順時(shí)針為減小，逆時(shí)針為增大。調(diào)整此參數(shù)會(huì)影響電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度和整體的反應(yīng)時(shí)間。 控制器的連線 分壓板的接線定義 分壓板上一共有四個(gè)接線端口需要接線，分別為原始弧壓輸入端接等離子電源的原始弧壓（注意區(qū)分正負(fù)）；交流220V電源輸入

20、端給分壓板供電；起弧控制接口接等離子的起弧控制；調(diào)高器主機(jī)接口與調(diào)高面板連接。 深圳宏宇達(dá)弧壓調(diào)高控制器 調(diào)高器外觀，面板 弧壓顯示： 在起弧前顯示的是設(shè)定弧壓，起弧后現(xiàn)實(shí)的是實(shí)時(shí)弧壓 弧壓設(shè)定： 根據(jù)切割材料的厚度和速度，按照等離子切割工藝調(diào)節(jié)此旋鈕來(lái)設(shè)弧壓。 動(dòng)態(tài)穿孔提升高度設(shè)定： 等離子斷弧提升高度，數(shù)值越大抬升越高。 初始定位高度設(shè)定： 初始定位高度，通過(guò)上升時(shí)間來(lái)確定，調(diào)節(jié)旋鈕確定等離子定位后抬槍的高度。 穿孔延時(shí)設(shè)定: 穿孔延時(shí)設(shè)定旋鈕，設(shè)定從等離子起弧到數(shù)控設(shè)備切割運(yùn)行的時(shí)間 起弧測(cè)試按鍵： 用于對(duì)等離子進(jìn)行直接起弧

21、測(cè)試。按下等離子起弧，松開(kāi)斷弧。 動(dòng)態(tài)穿孔測(cè)試按鍵：按一下可以測(cè)試抬升高度。 初始定位測(cè)試按鍵： 初始定位測(cè)試按鍵，按下進(jìn)行一次初始定位測(cè)試，用于檢查切割時(shí)初始定位高度 自動(dòng)按鍵(Auto)： 自動(dòng)/手動(dòng)切換按鍵，自動(dòng)時(shí)燈亮，手動(dòng)時(shí)燈不亮 上升/下降（up/down）： 手動(dòng)控制割槍的升降。 指示燈： UP：上升指示燈。 DOWN：下降指示燈。 ARCON 指示燈：起弧指示燈，該指示燈亮表明已進(jìn)行起弧操作。 AUTO指示燈：自動(dòng)調(diào)高狀態(tài)指示燈，燈亮，表明調(diào)高器已處于自動(dòng)狀態(tài)，該指示燈亮 調(diào)高器背面有四個(gè)常用接口： 等

22、離子接口4芯： 1、2接等離子的起弧 3接分壓板弧壓輸出正 4接分壓板弧壓輸出負(fù) 調(diào)高接口3芯： 1接近開(kāi)關(guān)電源負(fù)極 2 接近開(kāi)關(guān)信號(hào) 3 接近開(kāi)關(guān)電源正極 數(shù)控接口10芯： 1： AUTO 自動(dòng) 2 ：UP 上升 3 ：DOWN下降 4 定位起弧 5：起弧信號(hào) 6-7：起弧成功信號(hào)延時(shí)輸出 8 ：控制信號(hào)公共端 9-10： 動(dòng)態(tài)穿孔控制接口 DC24V輸入，1正，2負(fù) 調(diào)高器內(nèi)部結(jié)構(gòu) 由于宏宇達(dá)調(diào)高器可以采用兩種不同的定位方式，1.保護(hù)帽等位 2.接近開(kāi)關(guān)定位。藍(lán)訊設(shè)備通常采用

23、接近開(kāi)關(guān)定位的方式。 選擇兩種不同的定位方式需要更改主板上的跳線帽位置，如圖所示： 宏宇達(dá)分壓板 宏宇達(dá)分壓板同藍(lán)訊PHC660分壓板一樣，采用隔離分壓方式 將采集到的等離子原始弧壓經(jīng)過(guò)100：1的隔離分壓，然后經(jīng)隔離電路處理后輸入到調(diào)高器 等離子自動(dòng)參數(shù)的通用調(diào)節(jié)方法 無(wú)論是哪一種調(diào)高器，自動(dòng)跟蹤弧壓U值得設(shè)置原理是一樣的 1. 調(diào)節(jié)定位高度參數(shù)，根據(jù)切割的板材尺寸，將定位高度調(diào)為距離鋼板表面3—5mm。 2. 打到手動(dòng)切割狀態(tài)，將要切的鋼板放平 3. 編輯一條直線，用等離子切割，切割過(guò)程中注意觀察調(diào)高器上顯示的弧壓數(shù)值U為多少 4. 切割完成后將U值設(shè)為剛才顯示的數(shù)值 5. 打到自動(dòng)切割狀態(tài)，切割時(shí)割槍高度會(huì)由調(diào)高器自動(dòng)控制，始終與鋼板保持最佳的切割高度