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1、8.5 畫零件圖的步驟和方法 畫零件圖即通過零件測繪畫出零件草圖， 并標注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等，再 根據(jù)零件草圖畫出零件圖。 一、常用測量工具及測量方法 1.常用測量工具 千分尺 鋼板尺 外卡鉗 內(nèi)卡鉗 游標卡尺 鋼板尺： 測長度。 2.測量方法 內(nèi)、外卡鉗： 用以測量圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外直徑。 游標卡尺： 測量外圓直徑，內(nèi)孔直徑和孔深等。 測量螺紋需要測出螺紋的 直徑 和 螺距 ，螺 紋的 旋向 和 線數(shù) 可以直接觀察。對 外螺紋測量 大徑和螺距 ，對 內(nèi)螺紋測量小徑和螺距 ，然后 從手冊中查出并選取與之相近的螺紋大徑和螺 距的標準值。 螺紋的測量
2、方法 : 螺紋規(guī)。 紙 (a) (b) 亦可在紙上 拓出螺紋 的印痕，算出 螺距 ，然 后再 查螺紋標準 核對，選取與其相近的標準值。 螺距的測量： 圓角規(guī)： 側(cè)半徑 測量內(nèi)孔直徑： 測量壁厚： X=A-B 測量孔的中心距 : 測奇數(shù)齒齒輪齒頂圓直徑 da=2e+D 測量中心高 : H=A+D/2 （ 3）畫草圖。 畫草圖應按以下順序進行： （ 1）認真分析零件。 了解零件用途、性能要求、結(jié)構(gòu) 特點、零件的主要加工方法等。 （ 2）確定表達方案。 選擇主視圖及其他視圖，確定各 個視圖的表達方案。 二、繪制零件草圖的方法和步驟 以軸承底座為例 根據(jù)零
3、件的大小、視圖的數(shù)量的多少，選 擇圖紙幅面， 布置各視圖的位置 。畫出中心線、 軸線及其他定位基準線。 按形體分析的方法，用細實線 畫出零件各 視圖的輪廓線 。 畫出零件的各視圖的 細節(jié) 和各個 局部結(jié)構(gòu) 。 先畫出全部尺寸線，再逐個測量尺寸并填寫尺寸數(shù)字。 標注尺寸，畫出剖面線： 畫剖面線，遇到尺寸數(shù)字應斷開，避免剖面線與尺寸數(shù) 字交叉。 對于標準要素，如螺紋，鍵槽，銷孔，倒角，退刀槽等， 測量后要根據(jù)測量數(shù)據(jù)查閱有關標準，選取相近的標準數(shù) 據(jù)。 對于齒輪，計算出模數(shù)后應查閱標準，選取相近的標準 模數(shù)值。 填寫技術(shù)要求和標題欄并加深。 標注表
4、面粗糙度，注寫其他的技術(shù)要求和標 題欄 ,在檢查無誤后加深圖形。 了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容，想象其功能。 看該零件采用了幾個視圖表達，各視圖采用了什么表達方法。 二、分析視圖想象零件的結(jié)構(gòu)形狀 按照先主后次、先易后難的順序 綜合想象出物體的形狀。 8.6 讀零件圖的步驟和方法 一、看標題欄 找出主視圖，分析各視圖之間的對應投影關系。 結(jié)合尺寸想象各部分的結(jié)構(gòu)形狀 三、分析尺寸和技術(shù)要求 分析尺寸基準，找出定位尺寸。 分析表面結(jié)構(gòu)要求，看哪些是加工面，哪些是非加工面， 各加工面要求有何不同。 分析有公差的尺寸。 四、舉例：讀懂箱體的零件圖 看標題欄、分析視圖、分析尺寸和技術(shù)要求 長度基準 高度基準 寬度基準
零件圖5(畫、讀零件圖)工圖山科.ppt
