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1、鉆孔注漿方案
由于地下連續(xù)墻
2.1.1施工技術參數(shù)
孔距:1~1.5m
排距:1~1.5m(梅花型布孔)
注漿壓力 :1~2MPa
注漿段高 :0.30m
注漿流量:40~50L/min
注漿量:160~200L(1m3土體的注漿量或根現(xiàn)場試驗結(jié)果確定)
雙液體積比:1:1
凝膠時間:25~120s
2.1.2注漿加固工藝流程
場地平整
鉆機就位
成 孔
插入塑料套管
下注漿芯管
注 漿
測量定位
注漿泵
配制雙液漿
灌漿設備就位
儲漿罐
下一循環(huán)
灌入封閉泥漿
圖4-12注漿工藝流程框圖
2、
2.1.3注漿加固施工方法
采用高壓灌漿方法施工,施工工序見圖4-13。
圖4-13高壓灌漿施工工序圖
(1)鉆孔
根據(jù)設計加固范圍和孔深采用鉆機鉆孔,開孔直徑為φ91mm,垂直偏差小于1%,注漿孔距1~1.5m。
(2)灌入封閉泥漿
當鉆孔達到設計深度后,向鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿。
(3)插入塑料套管
將套管前端封堵,并向管中逐慚加入清水,增加重量,漿套管插入。
(4)注漿
待封閉泥漿凝固后,在塑料套管中插入雙向密封注漿芯管進行注漿。
注漿采用高壓灌漿施工,施工流程見圖4-14。
圖4-14高壓注漿工藝流程圖
(5)注漿畢后用
3、清水沖洗塑料套管中殘留漿液,以利于下次重復使用。
(6)注漿效果檢查:采用靜力觸探或鉆孔對注漿加固體進行檢驗,按檢驗規(guī)范2%取點。
2.1.4注漿施工安全、質(zhì)量技術保證措施
(1)要求水泥、粉煤灰和水玻璃等主要原材料的生產(chǎn)廠家應具有《產(chǎn)品質(zhì)量認證書》、《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《上海市建設工程材料準用證》等有關證明材料,應有產(chǎn)品檢驗合格證。
(2)用比重計測量水泥漿比重,保證水泥漿比重不低于1.49。用測尺對配漿量進行復核,做到漿液配制準確。
(3)用經(jīng)緯儀和水準儀測量注漿孔位及地面高程,確保加固位置正確無誤。
(4)造孔時采用水平尺對振動鉆機進行水平校正和垂直校正,保證垂直度偏差小于1%,造孔必須達到設計深度,施工時可根據(jù)注漿鉆桿的投放節(jié)數(shù)判斷孔深。
(5)對注漿泵泵量進行標定,通過控制注漿時間來控制注漿量。注漿前要求認真檢查密封圈是否符合要求,保證漿液體能順利壓入孔眼。
(6)施工中密切注意地層條件的變化,應根據(jù)具體情況調(diào)整注漿參數(shù)。
(7)加固后的強度測試標準通過取試塊作無側(cè)限抗壓試驗,其強度不得低于設計強度的90%,被加固土的抗剪強度應為原來的兩倍。