《注塑機(jī)的合模系統(tǒng).ppt》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《注塑機(jī)的合模系統(tǒng).ppt(28頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、注塑機(jī)的合模系統(tǒng) 1.對(duì)合模系統(tǒng)的要求 2.液壓式合模系統(tǒng) 3.液壓 -機(jī)械式合模系統(tǒng) 4.液壓式與液壓 -機(jī)械式合模系統(tǒng)的特點(diǎn)比較 一、對(duì)合模系統(tǒng)的要求 足夠的 合模力 和 系統(tǒng)剛度(確保尺寸精度) 足夠的 模板面積 、 行程 和 間距 高效啟閉,能 變速 ;鎖模時(shí)能有 高壓 能安裝 頂出 、 調(diào)模 和 側(cè)向抽芯 等輔助裝置 調(diào)模裝置、安全保護(hù)裝置。 變速、高效 提供高壓 注塑機(jī)要求其合模系統(tǒng)完成什么樣的功能? 合模裝置的分類 液壓合模裝置 液壓 -曲肘合模裝置 全電動(dòng)式合模裝置(伺服電機(jī)) 增壓式 充液式 充液增壓式 液壓
2、單曲肘 液壓雙曲肘 單缸直壓式 二次動(dòng)作穩(wěn)壓式 液壓雙曲肘撐板式 液壓合模裝置的分類 1)全液壓式: 分: 單缸直壓式;增壓式;充液式;充液增壓式 2)液壓 -機(jī)械式 分:液壓單曲肘;液壓雙曲軸;液壓雙曲軸撐 板式( 液壓 -閘板;液壓 -抱合螺母) 1.單缸直壓式合模裝置 合模噸位不大、速度不高的小型注塑機(jī)上。 2)增壓式 增壓油缸 移模油缸 動(dòng)模板 通過增加液壓油的壓力提高鎖模壓力。 結(jié)構(gòu)緊湊,油壓 20-30MPa,油壓提高受密封性的限制;中小 型 小直徑油缸移動(dòng);大直徑油缸高壓 3)充液式 快速低壓合模 慢速高壓鎖模 改變油缸直徑 中
3、小或中大型 移模油缸 鎖模油缸 充液閥 4)充液增壓式 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 合模力較大 中大型 鎖模油缸 移模油缸 動(dòng)模板 閘板 5)二次動(dòng)作穩(wěn)壓式: 液壓 -閘板式 液壓 -抱合螺母式 移模油缸 抱合螺母 動(dòng)模板 鎖模油缸 全液壓式合模機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn):開距大,調(diào)節(jié)鎖模力方便(調(diào)油壓) 缺點(diǎn):鎖模穩(wěn)定性差,耗油、耗能大(無自 鎖),尺寸笨重,結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大,反應(yīng)(響應(yīng)) 慢;壓力的提高受限(密封性,油缸尺寸) 三、液壓 -曲肘合模系統(tǒng) 1.合模系統(tǒng)的形式: ( 1)液壓 -單曲肘合模裝置 ( 2)液壓 -雙曲肘合模裝置 ( 3)液壓 -雙曲肘撐板式合模裝置
4、 機(jī)構(gòu)剛性大,自鎖;增力倍數(shù) 20-40倍 節(jié)能 速度快 有最大模厚和最小模厚 快速啟閉用 小直徑 大行程 油缸;模具 閉合后,用機(jī)械裝 置 自鎖 液壓 -單曲肘合模裝置 結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸??;單臂,模板受力不均,增力倍 數(shù)較小。用于 1000KN以下小型注塑機(jī) 動(dòng)模板 合模油缸 肘桿 支點(diǎn) 調(diào)距螺母 液壓 -單曲肘合模裝置 液壓 -雙曲肘合模裝置 移模油缸 曲肘連桿 調(diào)距裝置 動(dòng)模板 后固定模板 合模力大,增力倍數(shù)大,受力均勻;易磨損,調(diào)模麻煩,中小型 液壓 -雙曲肘撐板式合模裝置 模板行程大,肘桿構(gòu)件少;增力倍數(shù)小,中小型 液壓 -曲肘式合模系
5、統(tǒng)的調(diào)模機(jī)構(gòu) 液壓式合模系統(tǒng)中的調(diào)模就是利用 合模油缸 實(shí)現(xiàn)的。 液壓 -曲肘式合模系統(tǒng),單獨(dú)設(shè)置 調(diào)模裝置 。 1)螺紋肘桿式調(diào)模裝置 2)動(dòng)模板間大螺母式調(diào)模裝置 3)油缸螺母式調(diào)模裝置 4)拉桿螺母式調(diào)模裝置 1)螺紋肘桿式調(diào)模裝置 小型注塑機(jī)上 鎖緊螺母 調(diào)距螺母 2)動(dòng)模板間大螺母式調(diào)模裝置 中、小型注塑機(jī)上 調(diào)節(jié)動(dòng)模板厚度,來調(diào) 節(jié)模具厚度和合模力 3)油缸螺母式調(diào)模裝置 中、小型注塑機(jī)上 4)拉桿螺母式調(diào)模裝置 大齒輪調(diào)模形式 鏈輪式調(diào)模形式 中、小型注塑機(jī)上 結(jié)構(gòu)緊湊,提高系統(tǒng)剛性, 安裝調(diào)試方便; 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要求精度較高 大齒輪調(diào)
6、模形式 鏈輪式調(diào)模形式 液壓式與液壓 -曲肘式合模系統(tǒng)的特點(diǎn) 比較 液壓式 : 開距大 , 調(diào)模容易 ;結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 尺寸龐 大 ,液壓油容易泄漏, 高速較難 ,無自鎖, 耗能也 多 ,;控制技術(shù)的難度大,液壓技術(shù)也難于掌握。因 液壓油可能的泄漏和液壓油特征參數(shù)隨溫度變化造成 的工藝參數(shù)波動(dòng), 鎖模穩(wěn)定性差 ,難于精密注塑。 用于大中型注塑機(jī)。 液壓 -曲肘式 :結(jié)構(gòu)緊湊,增力作用強(qiáng),合模力 大,易于實(shí)現(xiàn) 高速啟閉 ,結(jié)構(gòu)和精度要求高, 能自鎖(最根本的區(qū)別),鎖??煽?,節(jié)能。 開距小,調(diào)模較麻煩。適于大中小型機(jī)。 液壓機(jī)械式注塑機(jī)比液壓式,模板移動(dòng)行程開距 小,適應(yīng)模厚范圍小的情況。 頂出裝置 要求 足夠頂出力; 可控頂出次數(shù)、速度 足夠頂出行程、行程限位調(diào)節(jié) 頂出力均勻且便于調(diào)節(jié) 頂出裝置分類: 機(jī)械頂出 液壓頂出 氣動(dòng)頂出 液壓頂出 機(jī)械頂出