物料提升機(jī)規(guī)范

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1、 井架物料提升機(jī)施工方案 1.編制依據(jù) 1.1 JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 1.2 JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》 1.3《廣東省建設(shè)工程井架物料提升機(jī)使用安全管理規(guī)定》 2.工程概況 城市花園寶福閣3期，坐落于蓮興路南側(cè)，由1棟和2棟組成，地下室一層，地上七層，總高度25.8 ，結(jié)構(gòu)形式為 框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為天然基礎(chǔ)。本工程設(shè)計(jì)為50年，結(jié)構(gòu)使用為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，，本工程落地平方為496.78㎡

2、，合計(jì)總平方為4101.5㎡。 建設(shè)單位：中山市厚興房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：中山市建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì) 監(jiān)理單位：中山市建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司中山分公司 3.設(shè)備的選擇 3.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)：因本工程砼采用商品泵送砼，主體階段垂直運(yùn)輸采用井架物料提升機(jī)，裝修階段也使用井架物料提升機(jī)。所以選用 生產(chǎn)的 物料提升機(jī)，設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/BJJ02—99，有 證書，并有 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)總站檢測(cè)報(bào)告。 3.2設(shè)備主要部件： 該井架物料提升機(jī)的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)及附著裝置等。 3.2.1地梁：它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立

3、柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機(jī)，以保證吊籃自由升降，運(yùn)送物料，平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連。 3.2.2立柱：起導(dǎo)軌架作用。由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由8條M1430螺栓連接，提升高度為 M。 3.2.3天梁套架：是物料提升的架體承重梁。 3.2.4吊籃：是承載物料的主要機(jī)構(gòu)。由型鋼組焊而成，配有對(duì)安全防護(hù)、入料升降門及斷繩安全保護(hù)器，吊籃?？垦b置應(yīng)采用可靠的聯(lián)鎖；側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計(jì)緩沖裝置。 3.2.5附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端通過(guò)預(yù)埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時(shí)，保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于9 m

4、，設(shè)置層數(shù)為：2層、4層、6層、……；未設(shè)置鐵件的樓層用M12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋。 3.2.6卷?yè)P(yáng)機(jī)：是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，采用 式卷?yè)P(yáng)機(jī)，屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu)。 4.基礎(chǔ) 地基條件：⑴本工程基本風(fēng)壓0.65KN/㎡,地面粗糙度為B類，⑵建筑物土類為Ⅱ類，依據(jù)巖土工程勘測(cè)報(bào)告（中山市地質(zhì)工程勘測(cè)院提供的2010年5月《城市花園寶福閣3期場(chǎng)地巖土工程詳細(xì)報(bào)告》，報(bào)告編號(hào)為201000236）。⑶土層參數(shù)，天然地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，據(jù)勘測(cè)報(bào)告，強(qiáng)風(fēng)化花崗巖地基承載力特征值fak達(dá)500kPa，可滿足物料提升機(jī)基礎(chǔ)的承載力要求 。 提升機(jī)的基坐必須支承在按安全可靠（或

5、按設(shè)計(jì)要求）的基礎(chǔ)之上，承載力能達(dá)到要求。地梁安裝時(shí)使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2㎜；地腳螺絲及預(yù)埋件要求應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書或設(shè)計(jì)計(jì)算?；A(chǔ)應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi)，開(kāi)挖溝槽或有較大震動(dòng)施工時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。 4.1低架（安裝高度在30米及以下）:地耐力不應(yīng)少于80Kpa,澆注C20混凝土,厚度300㎜,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度差不大于10㎜； 4.2高架（安裝高度在30米及以上）：基礎(chǔ)應(yīng)有計(jì)算書，其埋深與做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和井字架出廠使用規(guī)定； 5. 物料提升機(jī)技術(shù)要求 5.1架體 5.1.1廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品，必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)后，

6、核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。 5.1.2提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為Φ483.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。 5.1.3架體搭設(shè)時(shí),采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用M12以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭的一邊螺栓數(shù)量不少于2個(gè),不得漏裝或以鉛絲代替。 5.2 安全防護(hù)裝置 5.2.1吊籃必須設(shè)置定型化的停靠裝置。停靠裝置必須可靠靈活。 5.2.2 超高限位裝置：架體的自由高度不超過(guò)6米，在距天梁底部不小于3米處，設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。

7、 5.3吊籃防護(hù) 5.3.1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為1200㎜， 5.3.2吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門，進(jìn)出料時(shí)開(kāi)放，垂直運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉。安全門應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。 5.3.3吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。 5.3.4架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。 5.4樓層卸料平臺(tái)防護(hù) 卸料平臺(tái)的寬度不小于800㎜，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用483.5的鋼管設(shè)1200㎜高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距600㎜，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)1200㎜的防護(hù)門，防護(hù)門用Φ12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺(tái)口必須懸掛

8、安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。 5.5 進(jìn)料口的防護(hù) 提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚用Φ483.5的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機(jī)的外部尺寸，長(zhǎng)度為5米，防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于50㎜厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門，防護(hù)門在吊籃提升時(shí)，將進(jìn)料口封閉，以防止進(jìn)人，防護(hù)門在底層吊籃進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟。 5.6傳動(dòng)系統(tǒng) 5.6.1 卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)機(jī)必須是合格產(chǎn)品，其機(jī)槭性能應(yīng)良好，制動(dòng)器靈敏、可靠；卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求安裝在地腳螺栓上固定，必須埋設(shè)滿足受力的地錨；并有金屬制作的防護(hù)罩，周圍要有圍護(hù)措施。卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置

9、。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪（地輪）與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米(卷筒寬450㎜，卷筒寬度的15倍為6.75米)。 5.6.2鋼絲繩 5.6.2.1 提升用鋼絲繩安全系數(shù)K>7; 5.6.2.2 鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減、接長(zhǎng)或報(bào)廢鋼絲繩。 5.6.2.3 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪?；喗M直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30，嚴(yán)禁作用開(kāi)口滑輪。 5.6.2.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。 5.6.2.5 卷筒上的繩頭應(yīng)

10、用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。 5.6.3操作棚 5.6.3.1應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的操作棚，不得搭設(shè)于腳手架上或有危險(xiǎn)的地方，操作棚應(yīng)有防雨措施； 5.6.3.2 操作棚的搭設(shè)應(yīng)不影響操作員視線,當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時(shí)其頂部必須搭設(shè)能防止穿透的雙層防護(hù)欄； 5.6.3.3 應(yīng)保證棚內(nèi)電器設(shè)備的安全及便于操作，且各井架操作臺(tái)之間信號(hào)不干擾，操作員操作互不影響; 5.6.3.4 操作棚內(nèi)應(yīng)有照明裝置,照明電源與動(dòng)力控制電源應(yīng)分路設(shè)置。 6．安裝要求 6.1安裝吊籃，吊籃與地梁對(duì)中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設(shè)5

11、cm厚木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。 6.2安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用>M1230螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測(cè)量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過(guò)3‰，用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)控制在0-2mm以內(nèi)，以防間隙過(guò)大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好后，臨時(shí)用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。 6.3安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過(guò)5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進(jìn)行加固。兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行往上安裝，所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固，不得漏裝。 6.4安裝前，首先檢查提升機(jī)架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范

12、標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足吊籃升降時(shí)的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的要求。 6.5調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對(duì)楔體組件。 6.6楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6.7安全斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四級(jí)調(diào)整一致。 6.8安裝杠桿，連接鉸鏈。 6.9搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)

13、靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致。當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔快提升到上止點(diǎn)。（加緊狀態(tài)） 6.10卸料對(duì)開(kāi)防護(hù)門，開(kāi)門應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開(kāi)啟后，楔快必須提升到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm）。 6.11架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷?yè)P(yáng)機(jī)相對(duì)的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機(jī)手觀察信號(hào)員，正確操作卷?yè)P(yáng)機(jī)。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 6.12安裝精度應(yīng)符合以下要求： 6.12.1多次使用

14、的提升機(jī)，在重新安裝時(shí)，其偏差不應(yīng)超過(guò)3‰，并不得超過(guò)200㎜，導(dǎo)軌節(jié)點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5㎜ 6.12.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在5－10㎜以內(nèi)。 6.13在提升機(jī)進(jìn)料門處搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚與安全通道連在一起。形成一體。 7. 調(diào)試與驗(yàn)收 7.1調(diào)試 7.1.1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 7.1.2將吊籃懸掛離開(kāi)地面100-200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓

15、至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面2－3米高停機(jī)，將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門打開(kāi)，檢查制動(dòng)夾持的可靠性。 7.1.3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做吊籃的墜落試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò)1m。 7.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級(jí)加量）作提升、下降、開(kāi)門停靠自鎖試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)）下滑不應(yīng)超過(guò)100mm，下降速度在25-30m/min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動(dòng)損壞等現(xiàn) 7.1.5提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于10Ω。 7.1.6電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0

16、.5MΩ。 7.2驗(yàn)收 7.2.1施工單位必須遵照J(rèn)GJ59－99《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行量化驗(yàn)收； 7.2.2 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備產(chǎn)品合格證或設(shè)計(jì)計(jì)算書; 7.2.3 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書，并應(yīng)有井架基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄和砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 7.2.4 井架安裝完后應(yīng)試運(yùn)行,且必須經(jīng)過(guò)建設(shè)行政主管認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可可投入使用。 8.使用與管理 8.1使用 8.1.1必須由經(jīng)過(guò)考核取證的專業(yè)機(jī)手操作。 8.1.2物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。 8.1.3嚴(yán)

17、禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。 8.1.4提升機(jī)司機(jī)在信號(hào)不清的情況下不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。 8.1.5閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位切斷電源，并將運(yùn)物放下。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可使用。下班時(shí)要切斷電源，鎖好閘箱。 8.1.6導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤(rùn)滑油脂。 8.1.7吊籃停穩(wěn)后再打開(kāi)防護(hù)門，開(kāi)啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 8.1.8升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后，方可投入使

18、用運(yùn)行。 8.1.9作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。 8.1.10提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留 8.1.11工作完畢或暫停作業(yè)后,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并用棘輪保險(xiǎn)卡牢，機(jī)手不得離開(kāi)崗位。 8.2管理 8.2.1安全裝置必須由專人管理,持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運(yùn)行。一般情況下,每月及暴雨后,需對(duì)架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動(dòng)輪、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

19、及時(shí)維修,不能帶病工作。 8.2.2提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理 8.2.3運(yùn)輸提升機(jī)個(gè)部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意提升機(jī)的配套性。 8.2.4提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定: a司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑。 b維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱出掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù): c提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。 d更換零部件時(shí), 零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符和設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。 e維修主

20、要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 f維修和保養(yǎng)提升機(jī)頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。 9. 拆除 9.1拆除前,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,清除障礙物,劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志。拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 9.2拆除前要統(tǒng)一指揮,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。特別是拆除連墻桿時(shí)要注意架體的穩(wěn)定情況。 9.3拆除應(yīng)按“先搭后拆,后搭的先拆”的順序進(jìn)行。 9.4拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。拆下的桿件等及時(shí)清理放置在規(guī)定的位置,并碼放整齊。 9.5拆除卷?yè)P(yáng)機(jī),必須先切斷電源,經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行拆除工作。 9.6拆除連墻桿前,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支撐,確保架體自由高度不大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 9.7拆除龍門架前,應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)定措施,保證單柱的穩(wěn)定。 9.8拆除作業(yè)易白天進(jìn)行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明,因故中斷作業(yè)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。