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1、【機(jī)械工業(yè)論文】機(jī)械加工工件變形原因及預(yù)防措施
摘要:機(jī)械加工的工藝變形是造成產(chǎn)品成品率下降的關(guān)鍵因素,在機(jī)械加工中最容易出現(xiàn)機(jī)械加工變形的現(xiàn)象,這給企業(yè)的生產(chǎn)帶來了大大的不便,降低了企業(yè)的生產(chǎn)率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率,使得企業(yè)利潤并不能快速上升,降低了該類企業(yè)在同類企業(yè)中的競爭力,那么如何防止機(jī)械加工中的工件變形現(xiàn)象,提高產(chǎn)品的成品率,使得產(chǎn)品可以更加完善和完整,這就需要有關(guān)人員進(jìn)行不斷得思考和創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的快速提高,本文將主要以工件變形為主要話題,對機(jī)械加工中工件變形的原因及預(yù)防措施探討。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;工件變形;原因;預(yù)防措施
隨著我國現(xiàn)
2、代化生產(chǎn)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,在大部分的機(jī)械加工中會(huì)出現(xiàn)工件變形的現(xiàn)象,工件變形會(huì)大大得降低產(chǎn)品的質(zhì)量,使得產(chǎn)品不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn),從某種意義上說,還說損害企業(yè)的利益收益,降低企業(yè)的生產(chǎn)利潤,降低企業(yè)的競爭力,所以需要企業(yè)不斷的優(yōu)化機(jī)械加工的流程,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高企業(yè)的利潤,最關(guān)鍵的部分就是要在機(jī)械加工出現(xiàn)工件變形的現(xiàn)象。
1對機(jī)械加工中工件變形的原因進(jìn)行分析和研究
基于對目前的機(jī)械加工的現(xiàn)狀的認(rèn)識(shí),在機(jī)械加工中,會(huì)出現(xiàn)很多種不良的現(xiàn)象從而損害了企業(yè)的利益,其中工件變形是一個(gè)很常見的現(xiàn)象,以下將對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。
1.1在具體的加
3、工過程中產(chǎn)生的變形
在具體的加工過程中,刀具在加工器件的表面加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的熱能,這種熱能在這兩個(gè)物件之間進(jìn)行相應(yīng)的傳導(dǎo)和傳輸,將熱能傳導(dǎo)到了工件的表面,使得出現(xiàn)相應(yīng)得熱應(yīng)力,如果這個(gè)工件的自我承受力不強(qiáng),那么很容易使得工件產(chǎn)生變形,如果工件的自我承受能力比較強(qiáng)的話,使得在加工的時(shí)候,工件對于刀具表面的承受力更大一些,這樣可以保證工件不容易變形,除此之外,如果刀具存在著比較刀鈍等現(xiàn)象,這對于工件也會(huì)帶來比較不利的影響,也會(huì)容易使得工件發(fā)生變形。
1.2工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)也對于工件的變形有著一定的影響
工件的材質(zhì)是影響工件變形的直接結(jié)構(gòu),如果該工件
4、的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度都比較強(qiáng),那么他在實(shí)際的加工過程中不容易發(fā)生變形的現(xiàn)象,倘若出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不是特別好的那種工件,他在實(shí)際加工中特別容易受到加工的影響,導(dǎo)致在加工中出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,無法克服在加工時(shí)所遇到的阻力或者是各種應(yīng)承受力的影響,使得工件自身發(fā)生了變形的現(xiàn)象,一般而言,如果工件出現(xiàn)了變形,那么該工件就報(bào)廢掉了,不能再繼續(xù)得使用了,所以一定要對影響工件變形的因素加強(qiáng)認(rèn)識(shí),這樣才可以有效地避免出現(xiàn)工件報(bào)廢的現(xiàn)象,更好地提高工件的產(chǎn)量。
1.3在工件的裝夾過程中受到的影響
在工件的裝夾過程中,可能會(huì)由于定位點(diǎn)選取的不恰當(dāng),從而導(dǎo)致了工件的變形,導(dǎo)致整個(gè)工件不能正常的使
5、用,除此之外,夾緊點(diǎn)的選擇也會(huì)影響最終的工件的效果,如果該位置選擇得不恰當(dāng),選擇在一個(gè)強(qiáng)度比較小的位置,那么在夾緊的過程中,很容易就出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,另外,夾緊力所作用的力度超過了工件自身所承受的力度的話,他也會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,導(dǎo)致整個(gè)工件出現(xiàn)了嚴(yán)重的報(bào)廢,并且這些變形還不能進(jìn)行及時(shí)的修復(fù),導(dǎo)致工件不能正常的使用,大大降低了工作的效率。
2對防止工件出現(xiàn)變形現(xiàn)象的具體措施進(jìn)行分析
基于對工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)生變形的原因的認(rèn)識(shí),我們可以知道工件變形在很大程度上和工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及具體的加工流程等等多方面的因素有關(guān),所以如何有效地避免這些因素給工件所帶來的影響呢?這是有
6、關(guān)人員需要不斷反思的問題,以下將對防止工件出現(xiàn)變形現(xiàn)象的具體措施進(jìn)行分析。
2.1選擇比較適合的工件的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)
基于對這部分原因的認(rèn)識(shí),所以需要在前期工件準(zhǔn)備的時(shí)候,就需要認(rèn)識(shí)到本次加工中對于工件的結(jié)構(gòu)的選擇和認(rèn)識(shí),材質(zhì)方面,需要選擇那些受力比較大,強(qiáng)度比較大的各種合金鋼材質(zhì),大大提高工件的硬度,提高在實(shí)際加工中所承受的變形能力,另一方面,需要考慮應(yīng)力釋放的因素,所以在加工完畢之后,再對其進(jìn)行下一步的大型活動(dòng)時(shí),要將其內(nèi)部的應(yīng)力完全得釋放完畢之后才可以進(jìn)行下一步,防止其在釋放的過程中出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象,影響下一步的操作。
2.2選擇比較適合的裝夾
7、的方法
工件裝夾的方法很大程度上決定了工件加工是否變形,對加工之后的變形有著比較深刻的影響,選擇基準(zhǔn)面時(shí),應(yīng)該遵循基本的基準(zhǔn)重合的原則,選擇接觸面積比較大的位置做為定位面,這樣有利于進(jìn)行下一步的操作,而且也可以避免在加工過程中出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,其次,夾緊點(diǎn)的選擇要和定位面的選擇有對應(yīng)性,這樣可以保證兩者的作用力相互抵消,工件內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,這樣也就避免出現(xiàn)應(yīng)力釋放而出現(xiàn)的工件變形的現(xiàn)象。
2.3其他的避免工件變形的方法
除此之外,在工件加工過程中,釋放應(yīng)力的措施還可以包括:采取一些比較強(qiáng)制性的措施和方法,像是利用比較專業(yè)的夾具,或者是利用矯正的方
8、法等等措施,這樣都可以將工件的變形程度降到最低,振動(dòng)是一種比較新型的降低內(nèi)應(yīng)力的措施,需要運(yùn)用比較專業(yè)的設(shè)備—振動(dòng)時(shí)效,隨著我國加工工件中對于工件變形現(xiàn)象的重視,該設(shè)備也得到了廣泛的運(yùn)用,通過振動(dòng)的方式,可以有效地去除內(nèi)部的應(yīng)力,提高工件的抗力,從而大大提高工件的抗變形能力。
3結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對于機(jī)械加工的重視度越來越高,工件變形是機(jī)械加工中比價(jià)常見的問題,那么如何高效得利用有關(guān)技術(shù)來避免工件的變形程度,還需要有關(guān)人員在實(shí)踐中不斷得探索和研究,并在其中不斷得完善,總結(jié)之前的工作教訓(xùn)。
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