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1、【機械結(jié)構(gòu)論文】工業(yè)機器人應(yīng)用中機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方法分析
摘要:工業(yè)機器人是智能化的制造設(shè)備,對工業(yè)生產(chǎn)效率的提高具有很大影響。對機器人的機械機構(gòu)設(shè)計進行改進和改良,能夠提高機器人的使用能力,是當代工業(yè)機器人的發(fā)展方向。
關(guān)鍵詞:工業(yè)機器人;機械結(jié)構(gòu);設(shè)計方法
1工業(yè)機器人設(shè)計原則
1.1遵循和注意最小慣量的原則
機器人的各個零部件在進行活動的過程中,因慣性沖擊對本身影響很大,設(shè)計過程中要注意最小慣量原則,以此使機器人的運動更加平穩(wěn),減少運動末端的誤差[1]。具體設(shè)計方法是減輕運動部件的自身重量,使運動連桿的重心最大程度的接近
2、轉(zhuǎn)軸。
1.2設(shè)計尺度最優(yōu)為原則
可以實現(xiàn)設(shè)計功能的條件下,對機器人的零部件選擇做到最優(yōu)的結(jié)構(gòu)和最優(yōu)的大小,以保證所使用的零部件自身的重量更輕,應(yīng)用的尺度更小,實現(xiàn)機器人的更加精密性。
1.3選用比強度高的材料原則
進行機器人設(shè)計制造材料的選擇時,選擇高比強度的材料,并且以最小慣量和最優(yōu)尺度為原則。機器人需要進行克服峰值力矩,要進行材料的選擇要求比強度對機器人的制造而言很重要。因此,在經(jīng)費允許的情況下,必須進行選擇比強度更高的材料。
1.4進行高剛度的設(shè)計原則
材料的剛度決定了機器的精度,材料的剛度
3、太低容易出現(xiàn)堆擠,設(shè)計過程中最好選擇剛度更高的應(yīng)用材料,以此來降低材料的彈性。同時進行截面形狀的建設(shè)對材料的溝瀆產(chǎn)生影響,進行合理的力矩分配對材料的變形情況能夠減輕。
1.5設(shè)計過程中的可靠性原則
進行設(shè)計過程中,必須進行機器人的可靠性的測試和預(yù)估,具體的測試方法有機器人的使用壽命的計算、列筆法、查表法和概率計算等方法。機器的應(yīng)用軟件的可靠性也必須進行測試,在機器人經(jīng)過調(diào)試出廠以前,還要進行定時烤機試驗,發(fā)現(xiàn)和收集有可能產(chǎn)生的故障和失誤。
1.6設(shè)計的工藝性原則
在進行機器人零部件設(shè)計時,應(yīng)該想到工藝要求,工藝要求太高的機器人零部
4、件將使機器人的設(shè)計和制造程本增加很多,相對制造容易、好維修、裝配輕松的零部件對機器人的設(shè)計生產(chǎn)和加工制造更為適合。
2工業(yè)機器人機械設(shè)計的程序步驟
工業(yè)機器人的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計是個嚴謹?shù)墓ぷ鳎O(shè)計也要根據(jù)相應(yīng)的步驟進行。
2.1必須明確設(shè)計的任務(wù)和目的
這是進行工業(yè)機器人設(shè)計第一步。機器人不是萬能的,各個機器人進行設(shè)計時都會有需要設(shè)計的目的,不一樣的工作區(qū)域的機器人的設(shè)計方案是不一樣的[2],不一樣的使用功能的機器人的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要點和標準是不相同的。
2.2進行方案設(shè)計
在明確了機器人設(shè)計目的和任務(wù)
5、后,開始進行方案設(shè)計,最少也要準備十幾種設(shè)計方案進行備用。方案設(shè)計關(guān)鍵是進行機器人的動力源的確定,機器的型態(tài)進行明確,同時確定自由度數(shù),進行運動范圍及傳動方式的確定,最終,依據(jù)方案設(shè)計計算出合理的成本預(yù)算。
2.3進行臂長優(yōu)化和運動分析
設(shè)計過程中,在確定了機器人的臂長后,進行臂長的最大優(yōu)化,使機械手臂可以應(yīng)用在最小的工作空間范圍并能夠完成最靈活的操作工作。
2.4對機器人的機械機構(gòu)設(shè)計
機械結(jié)構(gòu)設(shè)計主要進行五個步驟,第一,對主體結(jié)構(gòu)的進行設(shè)計,包括夾具的設(shè)計,機器人的負載慣量的估算,進行各驅(qū)動力矩的詳細計算,所應(yīng)用的滾珠及絲杠的
6、型號大小的選擇,對機械的大臂和小臂進行計算;第二,對驅(qū)動部件進行選型,主要是服侍電機和相應(yīng)關(guān)電機的型號的選擇;第三,對傳動裝置的設(shè)計,主要是進行計算對比,選擇合適的傳動比;第四步驟是,進行電氣布線及相關(guān)電氣接口的設(shè)計;第五部,進行各個關(guān)鍵部件的受力情況進行詳細的研究分析。
2.5進行設(shè)計產(chǎn)品的精度和出圖及樣品加工
機器人設(shè)計和加工都必須講究精度,必須對產(chǎn)品的精度展開全方位的評估。主要的工作是對各個零部件的尺寸大小進行確定,每個部件的形態(tài)位置的公差進行再一次確定以及每個零部件的表面光滑程度等。同時根據(jù)設(shè)計要求進行機器人樣品的加工生產(chǎn)。
2.6對樣品
7、生產(chǎn)中的問題進行改進設(shè)計
機器人的樣品生產(chǎn)時,有可能產(chǎn)生這樣那樣的問題和不足,這在設(shè)計過程中是正?,F(xiàn)象。工程師技術(shù)人員應(yīng)該及時發(fā)現(xiàn)這些問題,收集整理,對設(shè)計時考慮不全面的部位進行彌補,對發(fā)生的問題進行及時的設(shè)計改進。同時還要隨時進行備用方案的應(yīng)用,是以最小的改變的條件下代替原方案。
3結(jié)束語
綜上所述,經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)代社會,工業(yè)機器人是未來工業(yè)應(yīng)用的發(fā)展方向。工業(yè)機器人的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計必須以最小慣量、最優(yōu)尺度和高比強度材料為設(shè)計和生產(chǎn)原則,遵循設(shè)計步驟進設(shè)計生產(chǎn),保證機器人的質(zhì)量和進行應(yīng)用的效果。
參考文獻:
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