石油機械設(shè)備防腐檢測技術(shù)方法

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1、石油機械設(shè)備防腐檢測技術(shù)方法 石油機械設(shè)備防腐檢測技術(shù)方法 　　防腐檢測技術(shù)有利于通過防腐實踐延長機械設(shè)備的使用壽命，同時也有利于幫助石油企業(yè)有效降低成本，對此技術(shù)進行深入研究的意義也就毋庸置疑。下面小編為大家整理的石油機械設(shè)備防腐檢測技術(shù)方法，歡迎大家閱讀瀏覽。 　　1 石油設(shè)備防腐檢測的意義 　　石油機械設(shè)備防腐檢測的目的在于通過技術(shù)手段的應(yīng)用降低機械設(shè)備被腐蝕的程度，其意義主要體現(xiàn)于兩個方面： 　　一方面，有利于延長企業(yè)機械設(shè)備的使用壽命。所有的機械設(shè)備作為電子信息技術(shù)支撐的產(chǎn)物均具有著特定的使用期限，而影響使用期限的主要原因則包括磨損、老化與腐蝕等

2、。石油企業(yè)機械設(shè)備的工作環(huán)境都是為了開采石油，而從石油原油的原料上看，均含有較多的具有腐蝕性的化學物質(zhì)比如硫元素等。在此過程中，石油機械設(shè)備因長時間工作在相對復(fù)雜的環(huán)境下，也就會在很大程度上受到化學物質(zhì)的長期性腐蝕作用而弱化機械設(shè)備的使用壽命[2]。防腐檢測技術(shù)的應(yīng)用便是將這種腐蝕程度降低來延長石油企業(yè)機械設(shè)備的使用壽命。 　　另一方面，有利于幫助石油企業(yè)節(jié)約更多的成本效益。石油企業(yè)機械設(shè)備應(yīng)用于石油開采，一旦受到腐蝕的程度較為嚴重，則勢必會直接影響到石油企業(yè)機械設(shè)備的正常使用，無論是維修還是對設(shè)備進行更換，都將是必須環(huán)節(jié)，也都需要石油企業(yè)對此進行一定的成本投入。即便維修的成本尚可忽

3、略，機械設(shè)備的更換對于企業(yè)來說無疑是一個巨大的開支，預(yù)算成本的提升勢必會大幅壓縮石油企業(yè)的經(jīng)濟利潤。反過來，若石油企業(yè)對機械設(shè)備的`養(yǎng)護工作到位，那么機械設(shè)備的更換周期也將直接延長，對企業(yè)經(jīng)濟效益的積極影響也就可想而知。 　　2 石油設(shè)備防腐檢測技術(shù)分析 　　石油企業(yè)的機械設(shè)備受到諸多因素的影響導(dǎo)致其受到腐蝕的程度相對難以控制，對防腐檢測技術(shù)也就提出了更高的要求。然而從實踐方面來看，石油機械設(shè)備的腐蝕程度卻存在著不同，防腐措施的制定不能千篇一律，需要切實根據(jù)石油機械設(shè)備所受腐蝕程度的差異性而分別做出不同的防腐技術(shù)方案計劃，同時還需要對涂料方式進行差異化調(diào)整。石油資源的開采過

4、程是對機械設(shè)備腐蝕的最直接過程，防腐措施的應(yīng)用實為必要舉措，但還需要在日常工作當中加大對石油機械設(shè)備的防腐檢測力度，以預(yù)防的方式來弱化石油機械設(shè)備在使用過程中所受到的影響，實為日后防腐工作得以順利開展的基礎(chǔ)保障。 　　石油機械設(shè)備的防腐檢測技術(shù)實踐對象主要是檢測設(shè)備的腐蝕程度，石油機械設(shè)備的使用是一個復(fù)雜的過程，關(guān)乎著石油開采的效率和機械設(shè)備的穩(wěn)定運行，因此在此過程當中執(zhí)行高效的監(jiān)測與檢測意義重大，可以說是保證機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的重要手段。防腐檢測的意義既然在于保證石油機械設(shè)備運行的可靠性，那么有必要在進行全面檢測的同時進一步強化監(jiān)測力度，做好預(yù)防與控制兩大方面工作，確保防腐檢測技術(shù)的

5、實際作用被充分發(fā)揮。通常情況下，防腐檢測的舉措就是對機械設(shè)備的使用狀態(tài)進行檢查與評估的過程，因為不同程度的腐蝕情況往往會生成與之相對應(yīng)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象也存在著明顯的差異性。對此，本文認為需要依據(jù)實際狀況制定行之有效且具有針對性的檢查與監(jiān)測方法。首先，對于全面腐蝕的設(shè)備進行全面減薄，通過目測或者超聲測厚等方式對設(shè)備進行全局化處理;其次，對于局部腐蝕的設(shè)備進行局部減薄，局部腐蝕現(xiàn)象多見縫隙腐蝕和點蝕通過電位檢測或者熒光粉探測等方式有效;第三，石油機械設(shè)備亦會出現(xiàn)敏化或氫脆現(xiàn)象，對此需要通過取樣分析來進行檢測，常用監(jiān)測設(shè)備為氫通量計測和渦流探傷;第四，石油機械設(shè)備表面的腐蝕損傷往往表現(xiàn)為表面的開裂，

6、對此可通過定期探傷和無損檢測等方式進行檢測;第五，設(shè)備內(nèi)部的腐蝕問題更多地表現(xiàn)為剝離和泡疤，應(yīng)用射線探傷和超聲斜角探傷等方式可提高檢測效率。 　　3 石油設(shè)備防腐檢測技術(shù)的應(yīng)用 　　石油機械設(shè)備腐蝕的表現(xiàn)諸多，防腐檢測技術(shù)的應(yīng)用目的在于全面強化石油機械設(shè)備的抗腐蝕性能。當前，石油行業(yè)機械設(shè)備防腐檢測技術(shù)相關(guān)理論和實踐經(jīng)驗均在不斷進步，應(yīng)用技術(shù)主要分為以下幾方面： 　　第一，應(yīng)用防腐性能高的材料。機械設(shè)備制造材料的選擇，應(yīng)當全面提高對材料性能的重視程度，材料所應(yīng)當具備的特點主要表現(xiàn)為具有較好的抗微生物性、修補性、穩(wěn)定性、電絕緣性、抗剝離性等，并在此基礎(chǔ)上增加石油機械

7、設(shè)備的機械強度，如此才能有效保證石油機械使用壽命的延長。 　　第二，盡可能使涂料具有良好的抗腐蝕性能，通常情況下，抗腐蝕層的涂料成分包括聚乙烯、石油瀝青、環(huán)氧粉末、膠粘帶、燒焦油瓷漆以及環(huán)氧煤瀝青等等，這部分材料相對來說防腐性能較強，且附著力較大，使用的效率也較高并且具有著靈活的優(yōu)勢。尤為重要的一方面在于其具有著更好的環(huán)保性能。 　　第三，用防腐防粘扣管接箍，鎢合金電鍍層本身屬于非晶納米結(jié)構(gòu)，相對而言具有著更為優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、耐磨與防腐特性，不僅在摩擦作業(yè)當中具有著比硬鉻層更高的剛度，同時還能更好地適應(yīng)高溫、高壓環(huán)境，在惡劣環(huán)境下長時間工作也不會產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，而其中最明顯的優(yōu)勢還是多在耐磨性方面。 　　第四，在防腐過程中重視對緩蝕劑的應(yīng)用。石油企業(yè)機械設(shè)備均為金屬設(shè)備，在各種惡劣的作業(yè)環(huán)境下，金屬的被腐蝕問題在所難免。除了以上幾方面的材料應(yīng)用之外，還有一種專門應(yīng)用于抗金屬腐蝕的專業(yè)產(chǎn)品就是緩蝕劑。當然，緩蝕劑的作用并不能避免金屬受到腐蝕，而是能夠有效降低金屬遭受腐蝕的速度也就是降低溶解金屬材料的速度。因此，對石油機械設(shè)備的防腐過程中應(yīng)用緩蝕劑具有著一定的必要性。相對來說，緩蝕劑的應(yīng)用并不需要太多就能夠起到良好的效果，選擇性也較大，對于油田企業(yè)機械設(shè)備的防腐技術(shù)應(yīng)用來說具有著較高的實用價值。