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1、液壓升降平臺操作規(guī)程
一、操作安全注意事項
1. 在升降臺上作業(yè)時，必須嚴格按照酒店高空作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)票辦理、勞保防護用具、監(jiān)護、登高等事項必須符合酒店規(guī)定。
2.嚴格根據(jù)升降平臺規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導致人損傷。
3.在缺少防護欄或者防護欄活動門未關牢鎖死的升降臺上工作，存在人員墜落的風險。
4.升降臺工作時須撐開支腿，抽到黑紅分界線為宜。
5.在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動、搖晃。
6.升降臺在工作時有異常聲響，應立即停機檢查，以免造成升降臺嚴重破壞。
7.嚴禁非電氣專業(yè)人員拆裝電器，防止觸電或誤接。
8.升降臺上升狀態(tài)時進入升降臺內部檢修，須吊住升降
2、臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
9.升降臺出廠時已調定系統(tǒng)壓力，任意調整壓力，會使系統(tǒng)非正常運轉。嚴禁非專業(yè)人員任意調整調壓閥。
10.拆卸液壓系統(tǒng)中任何部位，必須在完全卸壓狀態(tài)下進行。
11.嚴禁在升降臺升起作業(yè)中檢修升降臺的機械、電氣部分。如確實需要檢修更換，需停止作業(yè)并采取安全措施。
二、操作步驟
1.操作前的檢查：
（1）平臺在使用前必須認真檢查液壓、機械連接、電氣系統(tǒng)，確保無滲漏及其他異?，F(xiàn)象。
（2）平臺防護欄固定是否可靠，防護欄活動門是否關牢鎖死。
2.平臺在使用時四個支腿必須抽拉到黑紅分界線上，應牢固的支撐在堅實的地面上，使升降平臺平穩(wěn)受力于支腿并保
3、持水平。（必要時需對地基進行加固處理）
3. 電源接通指示燈亮后，接啟動按鈕，電機正轉10秒，平臺有明顯的上升幅度，如無上升，請立即斷開電源調整電源順序，保證電機正轉，否則，電機反轉50秒會損壞液壓泵！（電源接通指示燈亮后，接啟動按鈕，電機轉動而升降臺不上升，可能是三相電源接后電機倒轉，只需電源糾正即可。）
4.平臺在使用前必須空載1—3次確認無問題后方可載荷作業(yè)。
5.平臺在使用中應確保載荷的重心盡量處于工作臺的中心位置，使升降臺在工作中處于平穩(wěn)受力狀態(tài)。
三、以下情況嚴禁使用升降平臺
1.支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2.自然風大于6級的室外高空作業(yè)。
3.升降
4、臺在移動時進行高空作業(yè)。
4.須帶電操作的高空作業(yè)。
5.超過額定載荷下的高空作業(yè)。
6.自行改制過的液壓升降平臺進行高空作業(yè)。
四、維護保養(yǎng)
1.每天清洗一次設備，保證設備清潔。
2.每星期或者每升降20次向油嘴部位加注一次黃油。
3.每年需更換一次高品質液壓油，夏季為46#液壓油。冬季為32#液壓油。
4.經(jīng)常檢查設備的機械、電氣部位，確保設備的潤滑、緊固。發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
五、故障及排除方法
故障
原因
排除方法
舉升速度慢或者舉升不上
電壓過低
檢查電機負載工作時的起動器電位。電壓波動范圍允許10%。
電機不轉
檢查電機和
5、電路。
電機反轉
任意變更三相線中的兩相。
電機缺相（電機不動，具有嗡嗡聲）
檢查斷路器及電機接線。
滑位過低油泵吸空
① 將液壓油回滿。
② 換油封和制止漏氣。
吸油過濾堵塞
清理過濾器
低溫時液壓油凝固
更換為抗凝液壓油
液壓缸漏油
更換密封圈或更換液壓缸。
故障
原因
排除方法
升降自然下降或無法下降
卸荷閥或單向閥內有顆粒及雜物
清洗卸荷閥、手動閥
電磁卸荷閥動力單元的手動放油閥未關緊
關緊手動放油閥
液壓油變質
更換液壓油
液壓系統(tǒng)漏油
排除漏油部位或更換漏油件
回油節(jié)流閥過小或堵塞
清洗或調整節(jié)流閥
油缸內漏油
更換油缸密封件或液壓缸
電磁卸荷內有雜物
清洗電磁卸荷閥
手動卸荷密封件失效
更換密封件
工程部
液壓升降平臺車操作規(guī)程
