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1、【機械制造論文】機械制造技術及加工工藝應用分析
摘要：機械工業(yè)是現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展過程中的重要行業(yè)，不僅是推動國民經(jīng)濟增長的主要力量，同時也為社會各個行業(yè)的發(fā)展提供了先進機械設備及相應服務。在現(xiàn)代機械工業(yè)發(fā)展過程中，機械制造技術與加工工藝是其發(fā)展的關鍵，也是影響現(xiàn)代機械設備使用性能和質(zhì)量的重要因素，所以對現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝是機械工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的前提和基礎。本文對現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的應用進行了相應探討。
關鍵詞：現(xiàn)代機械；制造技術；加工工藝；應用探究
現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對于推動我國國民經(jīng)濟發(fā)展，促進工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展具有重要作用和意義。然而隨著社會經(jīng)濟
2、發(fā)展以及企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，對機械工業(yè)設備制造質(zhì)量和使用性能的要求也越來越高。在這種社會背景下，機械工業(yè)企業(yè)應不斷改進和創(chuàng)新現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝，提高機械設備的質(zhì)量和整體性能。所以現(xiàn)代機械工業(yè)應抓住現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的技術特點，并采取有效措施，不斷對其進行改進和創(chuàng)新。
1現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的特點
1.1綜合性
綜合性是現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的重要特點。在機械工業(yè)企業(yè)的發(fā)展過程中，企業(yè)對內(nèi)部的機械生產(chǎn)和制造進行了合理整合，形成了具有綜合性的生產(chǎn)體系，給現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝也染上了綜合性的特點。隨著機械工業(yè)企業(yè)的不斷發(fā)展，
3、機械制造工業(yè)的內(nèi)部理念以及生產(chǎn)制作工藝、流程等融合程度越來越高。同時，為了促進現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的發(fā)展，機械制造企業(yè)還將生產(chǎn)過程中的各種理論知識與實踐經(jīng)驗進行了高效整合，其中包括機械生產(chǎn)的自動化控制技術、計算機科學以及電子信息技術等，使得整個生產(chǎn)體系不僅具有濃厚的綜合性特點，還為推動現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的發(fā)展做出了突出貢獻。
1.2一體化
機械制造技術及工藝的一體化發(fā)展是現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的主要發(fā)展趨勢，同時也是現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的重要特點。在現(xiàn)代機械制造工業(yè)發(fā)展過程中，企業(yè)對傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)制造方式進行了改良和創(chuàng)新，使其能夠更加適應
4、現(xiàn)代機械生產(chǎn)制作的需要。企業(yè)將自動控制理念以及微電子技術等現(xiàn)代先進的科學技術融入到了機械制造生產(chǎn)過程中之中，不僅促進了企業(yè)機械制造的生產(chǎn)發(fā)展，同時也促進了機械制造技術及工藝的一體化發(fā)展，提高了企業(yè)的機械制造生產(chǎn)質(zhì)量和整體性能。
1.3系統(tǒng)性
系統(tǒng)性是現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的特點之一，同時也是現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝與傳統(tǒng)機械加工制作技術的根本區(qū)別。在現(xiàn)代機械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，合理融入了大量的科學技術，如自動化控制技術、計算機技術等，實現(xiàn)了對機械制造生產(chǎn)的科學化、自動化管理，不僅提高了企業(yè)的制作生產(chǎn)效率，促進了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，同時還促進了現(xiàn)代機械制造技術
5、與加工工藝的系統(tǒng)性發(fā)展。
1.4可持續(xù)性
現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝是通過對傳統(tǒng)機械加工制作技術的不斷改進和創(chuàng)新，并合理融入現(xiàn)代科學技術與設備工藝而逐漸形成的。利用現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝進行工業(yè)企業(yè)的日常生產(chǎn)發(fā)展，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時在對傳統(tǒng)機械加工制作技術進行改進和創(chuàng)新的過程中，企業(yè)對傳統(tǒng)工藝中存在的弊端采取了針對性措施，有效減少了機械工業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，提高了資源利用效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進了機械工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，體現(xiàn)了現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的可持續(xù)性特點。
2現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝實際應用
6、 2.1特種加工及精密工藝技術
在機械企業(yè)的加工生產(chǎn)過程中，一般以工程的精密度為劃分依據(jù)，將精密工程分為精密加工、超精密加工以及納米加工，其中精密加工與超精密加工主要是指物理化學加工方法，是隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展并在傳統(tǒng)機械加工工藝上改進并發(fā)展而來，大多應用于現(xiàn)代機械企業(yè)的電解加工、電火花加工、激光加工以及超聲波加工等，具有很好的加工效果，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)加工質(zhì)量。特種加工雖然也屬于緊密加工工藝的一種，但其與其他精密加工工藝的主要對象有所不同，主要是對陶瓷、金剛石等加工難度較大工業(yè)材料進行機械加工。但是在運用特種加工技術進行機械加工制作時，要根據(jù)企業(yè)的機械生產(chǎn)要求以及材料
7、加工需要確定相應加工要求，一般都要保障其加工精度達到分子或原子級單位，以保正企業(yè)機械生產(chǎn)制造質(zhì)量和整體性能。
2.2零件快速加工成型工藝及技術
在現(xiàn)代機械企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)過程中，零件加工制作是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的一個重要環(huán)節(jié)，同時也是企業(yè)日常生產(chǎn)的重要內(nèi)容。經(jīng)過現(xiàn)代機械企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，使零件加工產(chǎn)業(yè)逐漸發(fā)展成為了機械工業(yè)中的一個獨立產(chǎn)業(yè)。對于機械制造企業(yè)的零件生產(chǎn)和制造工作來說，由于零件本身具有三維空間的特點，給企業(yè)的零件生產(chǎn)和制造帶來了一定困難。在進行零件加工制造時，可以對零件進行三維想象和理解，在將零件三維空間的各個點分解成二維面進行制造，最后再按照零件的三維特點對
8、其進行合理的組合和重疊。在整個將制造過程中，常用的零件快速加工成型工藝及技術主要有立體光刻法和疊層實體制造法兩種主要技術。例如：立體光刻法。這種技術是指用數(shù)控激光機對鋪好的箔材進行切割，先切出零件的大體輪廓，然后再對其進行固化粘結處理，最后在按照零件的加工制造要求對其進行加工和人進一步處理。這種技術已經(jīng)在機械企業(yè)的日常生產(chǎn)過程中得到了廣泛的引用，相應的工藝技術已經(jīng)逐漸發(fā)展成熟。
2.3零件分類編碼工藝及技術
零件分類編碼工作是機械企業(yè)在零件加工制作生產(chǎn)過程中的重要內(nèi)容，能夠有效避免發(fā)生零件加工混亂的現(xiàn)象，提高企業(yè)的零件生產(chǎn)加工質(zhì)量和效率。所以，在企業(yè)的零件生產(chǎn)加
9、工制造過程中，選擇合理的零件分類編碼工藝及相關技術，控制好零件分類編碼工作質(zhì)量和效率具有作用。在零件將制作過程中，首先，應對制作完成的零件進行編碼區(qū)分，尤其是對于一些種類、形狀或性能比較相像或相近的零件來說，更要及時做好編碼區(qū)分工作，避免出現(xiàn)零件混亂的問題。其次，應做好零件的分類工作。在做好對零件的編碼區(qū)分工作之后，應對零件的基本情況信息進行準確分類，包括零件的標準、規(guī)格、基本構造等基本信息以及零件的主要材料、生產(chǎn)加工工藝、加工精度、機床型號等零件加工特點，對這些信息進行準確分類，為零件使用、銷售等工作的開展奠定基礎。最后，要做好對零件的將制造數(shù)量、批次等信息的區(qū)分工作，以保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和
10、生產(chǎn)效率，促進企業(yè)的未來發(fā)展。
2.4柔性制造技術及工藝
柔性制造技術及工藝是隨著現(xiàn)代自動化以及現(xiàn)代信息技術的發(fā)展而逐漸產(chǎn)生的現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝，是現(xiàn)代機械企業(yè)生產(chǎn)制造的關鍵技術之一，柔性制造技術及工藝在機械企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的應用，能夠有效提高企業(yè)的生產(chǎn)自動化水平，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，促進機械企業(yè)的未來發(fā)展。柔性制造技術及工藝是指將主機與其他數(shù)控機床或控制設備進行有效連接，然后通過主機實現(xiàn)對整個生產(chǎn)制造過程的自動控制。柔性制造技術及工藝具有較強的靈活性，在生產(chǎn)過程中能夠指導生產(chǎn)設備進行相似零件組不同零件的工序加工，有效提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，促進機械企
11、業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。此外，在機械工業(yè)生產(chǎn)過程中，柔性制造技術及工藝該可以隨著生產(chǎn)需要及時進行生產(chǎn)批次、性能參數(shù)的調(diào)整，從而滿足用戶更高的需求。柔性制造技術及工藝的應用，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，柔性制造技術及工藝的改進和創(chuàng)新也是現(xiàn)代機械制造企業(yè)的重要發(fā)展方向之一。
2.5微機械技術
微機械技術是隨著我國科技發(fā)展而逐漸產(chǎn)生的新技術之一，其在我國現(xiàn)代機械生制造生產(chǎn)過程中的應用主要包括以下幾方面。第一，機械傳感技術。由于為機械技術的傳感器辨別率較高，靈敏性較強，所以傳感技術在當前機械施工產(chǎn)過程中的應用，提高了電路以及電子機械的制作精確度和效率。第二，微機械技術
12、的材料。傳統(tǒng)的微機械技術以硅作為主要材料，但是隨著微機械技術的發(fā)展，硅材料的缺點逐漸暴露出來，而鎳成為了主要材料。此外，金屬、高分子材料等也都可以作為微機械技術的主要材料。結束語現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝是機械生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展的關鍵，企業(yè)應在合理運用現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的基礎上，對其進行有效的改進和創(chuàng)新，從而不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為企業(yè)的未來發(fā)展墊定基礎。
參考文獻
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作者:高妮萍 單位:陜西國防工業(yè)職業(yè)技術學院
【機械制造論文】機械制造技術及加工工藝應用分析
