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1、大學(xué)論文：探討鋁合金薄壁零件數(shù)控加工與夾具研究
摘要：鋁合金零件型材具有硬度大、抗拉強(qiáng)度好、易熔焊、釬焊和塑性加工、在干燥空氣和大氣中耐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)，這些特性使其被大量地使用在零件加工制造上，是現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)重要材料之一。本文主要通過(guò)對(duì)鋁合金型材性能和其在加工中的工藝特點(diǎn)介紹、對(duì)夾具在數(shù)控加工的過(guò)程中作用進(jìn)行擴(kuò)展分析，進(jìn)而對(duì)鋁合金薄壁零件數(shù)控加工夾具進(jìn)程中所面臨的加工工藝重點(diǎn)與難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行全面探究。
關(guān)鍵詞：數(shù)控加工夾具; 鋁合金薄壁零件; 加工問(wèn)題探討;
前言
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件
2、的高效率自動(dòng)化機(jī)床。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，它不僅可以滿足生產(chǎn)多品種、多步驟、多類型、多需求量、加工精度較高等需求，而且就中等加工難度的批量工件而言，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。在鋁合金薄壁零件加工中使用數(shù)控加工工藝技術(shù)，可以使鋁合金薄壁零件加工工藝水平和效率理想化。為了使鋁合金薄壁零件數(shù)控加工效果達(dá)到最優(yōu)化，對(duì)鋁合金薄壁零件數(shù)控加工夾具生產(chǎn)加工工藝過(guò)程中面臨的加工難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行探討也顯得極為重要。
1 鋁合金薄壁零件的性能和工藝特色
3、
鋁合金型材的材料的可塑性強(qiáng)，可在生產(chǎn)流程中熔焊、釬焊，對(duì)想要的形狀進(jìn)行塑形；其黏附性能較強(qiáng)，在生產(chǎn)工藝流程中，鋁合金型材的材料在生產(chǎn)切削過(guò)程中可以很好地黏附在操作的機(jī)械刀刃上，可減少零件的掉落，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；但鋁合金薄壁零件的剛性較差，工件在加工工藝中容易因?yàn)閮?nèi)力的變化造成零件的變形彎曲[1]。
2 夾具對(duì)數(shù)控加工重要性概述
夾具的性能主要是在機(jī)械制造過(guò)程中固定加工對(duì)象位置，使之在加工過(guò)程中位置精確，使零件在加工中精確定位，這在數(shù)控加工過(guò)程中是不能缺少的。夾具具有操作高效、省時(shí)省力省工等方面的優(yōu)勢(shì)，能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)高精確度、高效率
4、生產(chǎn)提供切實(shí)可靠的保障。在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，夾具作用如下：（1）保證夾裝位置的高精確度[2]。相對(duì)于傳統(tǒng)刀具對(duì)零件加工的夾度保證，夾具對(duì)數(shù)控加工的夾緊不容易受到機(jī)械工人操作技術(shù)水平的影響，使得每一批零工件的加工精度趨于一致。（2）能最大限度縮短輔助工時(shí)，有效提高零件勞動(dòng)生產(chǎn)率。夾具裝夾快速將工件定位夾緊、快速、便捷、高效，工件免除了人員去畫(huà)線找正、對(duì)刀等工作，可大幅度縮短輔助工時(shí)、提高成品率、降低成本。
3 鋁合金薄壁零件數(shù)控加工夾具問(wèn)題探討
在零件的數(shù)控加工夾具工藝生產(chǎn)過(guò)程中，內(nèi)力的變化往往容易造成零件材料變形，有色輕金屬如鋁、鎂合金的生產(chǎn)加工。尤
5、其是對(duì)于薄壁、薄板類零件的數(shù)控加工中的形狀變形彎曲表現(xiàn)得尤為突出。如何提升加工工藝技術(shù)水平，從而最大限度地防止零件的變形，保證零件產(chǎn)品的加工工藝生產(chǎn)效率和質(zhì)量，多年來(lái)一直是值得我們深入探討的問(wèn)題。
3.1 鋁合金薄壁零件的加工難點(diǎn)面臨問(wèn)題探討
鋁合金零件在加工工藝過(guò)程中容易發(fā)生變形，其面臨的加工難點(diǎn)與工件的材質(zhì)、夾裝方法、控制刀具選擇有密切關(guān)系。例如：（1）加工夾裝方法需要注意，對(duì)于剛性較差的薄壁鋁合金工件，對(duì)于薄壁襯套類零件如果用三爪自定心卡盤或彈簧夾頭從徑向夾緊，一旦松開(kāi)工件必然發(fā)生變形。（2）刀具的磨損標(biāo)準(zhǔn)需要嚴(yán)格控制。刀具在使用后磨損程度會(huì)越來(lái)越
6、嚴(yán)重，會(huì)造成零件工件表面粗糙程度加深，切削溫度上升工件變形隨之增加。因此除選用耐磨性好的刀具材料外，還應(yīng)嚴(yán)格控制刀具磨損程度，否則容易產(chǎn)生機(jī)械刀刃的積屑瘤。
3.2 鋁合金薄壁零件數(shù)控加工夾具難點(diǎn)問(wèn)題
數(shù)控加工夾具的難點(diǎn)在于：（1）夾具的確定使用。為了提高零件加工的工作效率，減少機(jī)械人員在機(jī)械操作方面的時(shí)間浪費(fèi)，在數(shù)控加工中對(duì)于夾具的選擇要多加注意。通常來(lái)說(shuō)，當(dāng)零件的加工數(shù)量和批次不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以減少生產(chǎn)時(shí)間的提前準(zhǔn)備、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用;在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（2）確保夾具的橫豎方向與數(shù)控加工的坐標(biāo)方向、位置的精確固定；夾具夾裝上每個(gè)零部件應(yīng)不得妨礙機(jī)床對(duì)零件每個(gè)表面的數(shù)控生產(chǎn)加工。
4 結(jié)語(yǔ)
鋁合金薄壁零件數(shù)控加工夾具加工工藝技術(shù)過(guò)程復(fù)雜且難度大，這就需要機(jī)械水平的有效提升和機(jī)械加工人員操作熟練水平的加強(qiáng)。
參考文獻(xiàn)
[1]孫偉.異形薄壁零件加工工藝研究與應(yīng)用[J].南方農(nóng)機(jī),2019(9):111.
[2] 毛云秀,蘇亞濱.薄壁零件的數(shù)控銑削加工與夾具研究[J].中國(guó)科技縱橫,2016.
大學(xué)論文：探討鋁合金薄壁零件數(shù)控加工與夾具研究
