《封蓋技術(shù)說明》PPT課件

上傳人:san****019 文檔編號(hào):20736651 上傳時(shí)間:2021-04-17 格式:PPT 頁數(shù):20 大?。?58KB
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1、封蓋技術(shù)說明 塑蓋使用規(guī)范 1. 塑蓋與取蓋模頭之配合度: 各瓶蓋供貨商所制造之塑蓋在外型、尺寸及刻劃數(shù)上皆 有所差異,因此建議使用廠商應(yīng)特別注意封蓋機(jī)取蓋模 頭尺寸之配合度及適用性,以達(dá)最佳封蓋效果。 2. 塑蓋的使用與儲(chǔ)存: 使用廠商若在低于 18 ( 65 )的低溫環(huán)境下生產(chǎn),在 使用塑蓋前 24小時(shí)必須儲(chǔ)存在溫度 18 32 ( 65 88 )的環(huán)境下回溫,若無法長時(shí)間升溫保存, 在封蓋上可配備一套塑蓋預(yù)熱系統(tǒng)于度 30 35 、 30分鐘內(nèi)完成升溫再開始使用塑蓋,以減少防盜環(huán)及架 橋點(diǎn)斷裂增加封蓋效果。 3. 塑蓋與封蓋機(jī)的配合: 各瓶蓋供貨商所制造之塑蓋在功能結(jié)構(gòu)上均有所不同, 故

2、建議使用時(shí)與各種封蓋機(jī)的配合應(yīng)在頂壓及扭力上作 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,并以制程最終產(chǎn)品做為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。 4. 塑蓋取蓋的方式: 在塑蓋封蓋時(shí)取蓋方面,建議采用模頭取蓋的方式, 其效果較優(yōu)于瓶口勾蓋方式,因其可配合高速的生 產(chǎn)速度且下蓋時(shí)較穩(wěn)定不易偏斜異位。 5. 不同瓶口之封蓋轉(zhuǎn)數(shù): 現(xiàn)今塑蓋使用之 PET瓶口有 1716-002瓶口及 PCO塑蓋專 用瓶口,因兩者瓶口螺紋圈數(shù)不同( 1716-002: 13/4圈; PCO: 21/3圈),造成塑蓋旋入角度亦有所差異 ( 1716-002: 520 ; PCO: 675 ),因此 PCO瓶口 封蓋轉(zhuǎn)數(shù)必須大于 1716-002瓶口。 封蓋注意事項(xiàng)

3、封蓋機(jī)上的旋蓋頭,頂部壓力(縱向力量)和 靜態(tài)扭力(橫向力量)設(shè)定,要注意之間的平 衡性。 封蓋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,旋蓋頭會(huì)因速度高低而產(chǎn) 生不同慣性力量與轉(zhuǎn)矩扭力。 塑料蓋受溫度的影響很大,封蓋前須注意瓶蓋 溫度;封蓋后須注意制程中殺菌、回溫溫度溫 差。 封蓋機(jī)上之旋蓋頭內(nèi)部軸承與取蓋模頭,以及 撐瓶座上鋸齒,應(yīng)定期檢視保養(yǎng),其為耗材如 有磨損予以更換,以免影響到封蓋及開瓶扭力。 封蓋基本原理 封蓋凸輪行程 -V型 ,U型 ,Z型 . 封蓋頭 -頂壓 ,靜扭矩 . 封蓋方式 -Cap in Head 封蓋說明 -封蓋頭抓蓋后套在瓶口上 ,經(jīng)過 自身順時(shí)針旋轉(zhuǎn) ,在封蓋機(jī)凸輪行程上完成 整個(gè)封蓋動(dòng)作

4、 (防盜環(huán)葉片須完全卡住瓶口 卷封環(huán) ). 封蓋機(jī)的調(diào)整要點(diǎn) 一 抓蓋系統(tǒng)行星輪的調(diào)整 1 確保抓蓋模頭與所使用蓋型的一致,抓蓋 松緊適度。 2 調(diào)整旋蓋頭中心與星輪中心的對(duì)正。 3 旋蓋頭在抓蓋過程中的最低點(diǎn)應(yīng) 該 與使用 的蓋高相適應(yīng)。 二 抓蓋模頭與蓋型不配 1 齒數(shù)不同,蓋體表面插傷。 2 配合太松: 2.1 在旋蓋前可能脫落; 2.2 在旋蓋過程中模頭與蓋體間打滑,造成蓋體損 傷、扭力太低及高蓋; 3 配合太緊: 3.1 蓋體在壓入抓蓋模頭時(shí)變形,封蓋困難,形成 高蓋。 3.2 壓入時(shí)壓力過大與分蓋盤摩擦造成架橋點(diǎn)斷 裂。 三 抓蓋頭與分蓋盤間高度 1 抓蓋前間隙不足:無法抓蓋,抓蓋

5、前模頭 將蓋體打飛。 2 分蓋盤太低:蓋體壓入不充分,旋蓋前脫 落(或與瓶口碰撞脫落)。 3 分蓋盤太高:蓋體壓入后,承受壓力太大, 易造 成架橋點(diǎn)斷裂及防盜圈損傷。 四 旋蓋頭與蓋體中心不對(duì)正 1 造成無法抓蓋。 2 蓋體損傷、架橋點(diǎn)斷裂。 3 歪蓋、高蓋。 4 甚至可造成螺牙變形。 可通過調(diào)整撐瓶座和撐瓶座星輪中心位置。 五 旋蓋頭與撐瓶座行程的最低點(diǎn) 1 旋蓋頭與撐瓶座相對(duì)位置的調(diào)整,應(yīng)確保 此時(shí)的壓縮量 B在 4-6mm之間。此壓縮行 程用以完成旋蓋的需求行程。 2 行程不足可導(dǎo)致扭力不足,旋蓋后開啟扭 力與旋蓋頭靜態(tài)扭力差距偏大等問題。 六 外撐瓶環(huán)高度相對(duì)撐瓶座高度 1 封蓋前外環(huán)

6、高度應(yīng)低與止旋刀 0.5-1.0mm。 以確保止旋刀切入瓶體后,瓶體不會(huì)歪斜 且保證一定的切入量。 2 封蓋完成后,外環(huán)高度應(yīng)略高于止旋刀, 以抬起瓶體,使之脫離止旋刀。 七 旋蓋頭壓力的調(diào)整 1 通過調(diào)整頂壓彈簧的壓縮量,調(diào)整封蓋的頂壓 力。 2 頂壓保證止旋刀切入瓶體,產(chǎn)生一定的摩擦力, 防止瓶體跟轉(zhuǎn)。 3 合適的頂壓為:當(dāng)旋蓋頭行進(jìn)至最低點(diǎn) 時(shí),彈簧壓縮量 B在 4-6mm時(shí),頂壓 力在 20kg 25kg左右。 4 頂壓過高,旋蓋時(shí)螺紋摩擦力增大,當(dāng)阻力大 于旋蓋扭力時(shí),螺紋無法旋入,導(dǎo)致螺紋壓壞。 形成高蓋、歪蓋。 八 旋蓋扭力的調(diào)整 1 通過調(diào)整磁性座之間的距離遠(yuǎn)近(或相對(duì)面積的 大?。?,控制旋蓋頭靜態(tài)扭力的大小。 2 旋蓋頭的靜態(tài)扭力一般設(shè)定在 15-20kg。正常狀 態(tài)下,此封蓋扭力產(chǎn)生的最終瓶蓋開啟扭力在 13- 22kg。 3 過高的封蓋扭力可能造成蓋面突起、瓶體跟轉(zhuǎn) (出現(xiàn)大量切削)、封蓋后產(chǎn)品無法開啟等問 題。

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