秸稈打包機(jī)安全相關(guān)注意事項(xiàng).doc

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行業(yè)資料：________ 秸稈打包機(jī)安全相關(guān)注意事項(xiàng) 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 9 頁(yè) 秸稈打包機(jī)安全相關(guān)注意事項(xiàng) 1.設(shè)備安裝完畢后，電控箱內(nèi)接地保護(hù)端子須用線(xiàn)徑不低于16平方毫米單線(xiàn)接于接地角鐵（接地保護(hù)角鐵由客戶(hù)自行安裝），未接接地保護(hù)禁止設(shè)備運(yùn)行，定期檢查接地保護(hù)線(xiàn)連接是否良好。 2.非專(zhuān)業(yè)人員禁止打開(kāi)電控箱檢修。 3.禁止用戶(hù)自行改動(dòng)電器系統(tǒng)接線(xiàn)。 4.禁止用戶(hù)自行調(diào)整系統(tǒng)壓力。 5.禁止用戶(hù)自行更換設(shè)備上原裝配件。 6.設(shè)備關(guān)鍵部位液壓系統(tǒng)機(jī)及電器系統(tǒng)上方須加遮雨措施。 7.未滿(mǎn)18歲禁止操作設(shè)備。 8.未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員禁止操作秸稈打包機(jī)。 9.禁止撕毀、涂抹、設(shè)備上的安全警示等標(biāo)志。 10.請(qǐng)使用穩(wěn)定的足夠容量的電源，離變壓器較遠(yuǎn)時(shí)考慮傳輸距離過(guò)長(zhǎng)引起的電壓衰減，應(yīng)使用足夠線(xiàn)徑的動(dòng)力電纜。 11.設(shè)備附近應(yīng)擺放滅火器等消防設(shè)備，操作人員應(yīng)掌握滅火器的使用方法。 12.現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備如果出現(xiàn)煙霧等異常情況，及時(shí)使用消防器材，并撥打火警電話(huà)。 13.設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止兒童及無(wú)關(guān)人員在設(shè)備附近，以免引起事故。 14.檢修秸稈打包機(jī)時(shí)請(qǐng)先斷掉電源總開(kāi)關(guān)。謹(jǐn)記?。阂磺袔щ姷慕泳€(xiàn)將會(huì)意外損壞設(shè)備或危及人身安全。 第 3 頁(yè) 共 9 頁(yè) 秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程 1設(shè)備簡(jiǎn)介 秸稈破碎機(jī)是將棉花桿、蘆葦桿、細(xì)樹(shù)枝、木條等粉碎至規(guī)定單位體積和長(zhǎng)度的小型機(jī)械加工設(shè)備。適用于生物質(zhì)發(fā)電廠(chǎng)燃料的破碎加工作業(yè)。 秸稈破碎機(jī)可根據(jù)工藝要求進(jìn)行控制和調(diào)整粉碎后物料的單位體積和長(zhǎng)度。尺寸可控制在10厘米以下或更小，能滿(mǎn)足電廠(chǎng)生產(chǎn)要求。其作業(yè)方式為：破碎機(jī)在輸送鏈的帶動(dòng)下，均勻喂入物料，在橫向刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)作用下，切斷物料，由出料口噴出。 2安全操作規(guī)程 2.1一般要求 2.1.1破碎機(jī)破碎物料，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。 2.1.2操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)，持證上崗。 2.1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng):不準(zhǔn)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 2.1.4工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。 2.1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 2.1.6必須使用單向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。 2.1.7嚴(yán)格遵守交接班制度，填寫(xiě)交接記錄表，作好交接班工作。 2.2安裝使用要求 2.2.1開(kāi)機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，尤其注意動(dòng)、定刀片的間隙，傳動(dòng)皮帶的松緊度，各潤(rùn)滑部件的保養(yǎng)，檢查各緊固件是否擰緊，刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致，上機(jī)殼是否鎖緊。 2.2.2應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的銘牌規(guī)定選用電動(dòng)機(jī)，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速的改變直接影響線(xiàn)速度，過(guò)低了影響切碎質(zhì)量及生產(chǎn)能力，過(guò)高了機(jī)器振動(dòng)加大，沖擊力大，極易發(fā)生事故。工作時(shí)，不能隨意拆掉各部件的防護(hù)罩，尤其不能拆掉喂入口的防護(hù)罩。 2.2.3更換動(dòng)、定刀片的緊固件時(shí)，不得用普通緊固件代替。 2.2.4作業(yè)時(shí)如發(fā)生異常聲響立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。 2.2.5切碎機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞，并備有可靠的防火設(shè)備。 2.3開(kāi)機(jī)前的檢查與調(diào)整 2.3.1檢查機(jī)器各結(jié)合處的螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應(yīng)注意，操作場(chǎng)地要平整，腳輪要墊實(shí)。 2.3.2檢查刀片刃口是否鋒利，刃口厚度不應(yīng)超過(guò)0.1mm，固定底刀刃口磨損圓角不得大于2mm。 2.3.3檢查并調(diào)整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙，秸稈應(yīng)在0.6～1.0mm之間。 2.3.4調(diào)節(jié)喂入鏈?zhǔn)蛊涑谥囟仍?0一50㎜之間。 2.3.5按所需切碎料的長(zhǎng)度裝配相應(yīng)的齒輪。 2.3.6主軸轉(zhuǎn)速不超過(guò)650轉(zhuǎn)/分，否則容易發(fā)生事故。 2.3.7注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，喂入鏈上不準(zhǔn)有物料以外的雜物。 2.3.8檢查電器設(shè)備是否安全可靠，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。 2.4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 2.4.1啟動(dòng)機(jī)器，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，把手柄搬到進(jìn)或退的位置，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，如無(wú)異常響聲或碰撞，才可喂入物料進(jìn)行工作。 2.4.2物料喂入要均勻，不宜過(guò)多，以免堵塞，太少也會(huì)影響作業(yè)效率和質(zhì)量。 2.4.3發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)馬上把手柄搬到“退”的位置，把作物退出，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可繼續(xù)喂入作業(yè)。須開(kāi)啟后殼清理堵塞時(shí)，必須停機(jī)，待刀架停穩(wěn)后才可開(kāi)啟。 2.4.4運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常的音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.5停機(jī) 停止作物的喂入，待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機(jī)后，出口不再有拋出物時(shí)把手柄搬到停的位置，再切斷電源。 2.6技術(shù)要求 2.6.1作業(yè)時(shí)秸稈根部朝向機(jī)器，均勻喂入。 2.6.2切碎長(zhǎng)度應(yīng)調(diào)整到破碎后小于等于10cm秸稈占90%以上。1設(shè)備簡(jiǎn)介秸稈破碎機(jī)是將棉花桿、蘆葦桿、細(xì)樹(shù)枝、木條等粉碎至規(guī)定單位體積和長(zhǎng)度的小型機(jī)械加工設(shè)備。適用于生物質(zhì)發(fā)電廠(chǎng)燃料的破碎加工作業(yè)。 秸稈破碎機(jī)可根據(jù)工藝要求進(jìn)行控制和調(diào)整粉碎后物料的單位體積和長(zhǎng)度。尺寸可控制在10厘米以下或更小，能滿(mǎn)足電廠(chǎng)生產(chǎn)要求。其作業(yè)方式為：破碎機(jī)在輸送鏈的帶動(dòng)下，均勻喂入物料，在橫向刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)作用下，切斷物料，由出料口噴出。 2安全操作規(guī)程 2.1一般要求 2.1.1破碎機(jī)破碎物料，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。 2.1.2操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)，持證上崗。 2.1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng):不準(zhǔn)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 2.1.4工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。 2.1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 2.1.6必須使用單向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。 2.1.7嚴(yán)格遵守交接班制度，填寫(xiě)交接記錄表，作好交接班工作。 2.2安裝使用要求 2.2.1開(kāi)機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，尤其注意動(dòng)、定刀片的間隙，傳動(dòng)皮帶的松緊度，各潤(rùn)滑部件的保養(yǎng)，檢查各緊固件是否擰緊，刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致，上機(jī)殼是否鎖緊。 2.2.2應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的銘牌規(guī)定選用電動(dòng)機(jī)，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速的改變直接影響線(xiàn)速度，過(guò)低了影響切碎質(zhì)量及生產(chǎn)能力，過(guò)高了機(jī)器振動(dòng)加大，沖擊力大，極易發(fā)生事故。工作時(shí)，不能隨意拆掉各部件的防護(hù)罩，尤其不能拆掉喂入口的防護(hù)罩。 2.2.3更換動(dòng)、定刀片的緊固件時(shí)，不得用普通緊固件代替。 2.2.4作業(yè)時(shí)如發(fā)生異常聲響立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。 2.2.5切碎機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞，并備有可靠的防火設(shè)備。 2.3開(kāi)機(jī)前的檢查與調(diào)整 2.3.1檢查機(jī)器各結(jié)合處的螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應(yīng)注意，操作場(chǎng)地要平整，腳輪要墊實(shí)。 2.3.2檢查刀片刃口是否鋒利，刃口厚度不應(yīng)超過(guò)0.1mm，固定底刀刃口磨損圓角不得大于2mm。 2.3.3檢查并調(diào)整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙，秸稈應(yīng)在0.6～1.0mm之間。 2.3.4調(diào)節(jié)喂入鏈?zhǔn)蛊涑谥囟仍?0一50㎜之間。 2.3.5按所需切碎料的長(zhǎng)度裝配相應(yīng)的齒輪。 2.3.6主軸轉(zhuǎn)速不超過(guò)650轉(zhuǎn)/分，否則容易發(fā)生事故。 2.3.7注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，喂入鏈上不準(zhǔn)有物料以外的雜物。 2.3.8檢查電器設(shè)備是否安全可靠，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。 2.4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 2.4.1啟動(dòng)機(jī)器，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，把手柄搬到進(jìn)或退的位置，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，如無(wú)異常響聲或碰撞，才可喂入物料進(jìn)行工作。 2.4.2物料喂入要均勻，不宜過(guò)多，以免堵塞，太少也會(huì)影響作業(yè)效率和質(zhì)量。 2.4.3發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)馬上把手柄搬到"退"的位置，把作物退出，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可繼續(xù)喂入作業(yè)。須開(kāi)啟后殼清理堵塞時(shí)，必須停機(jī)，待刀架停穩(wěn)后才可開(kāi)啟。 2.4.4運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常的音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.5停機(jī) 停止作物的喂入，待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機(jī)后，出口不再有拋出物時(shí)把手柄搬到停的位置，再切斷電源。 2.6技術(shù)要求 2.6.1作業(yè)時(shí)秸稈根部朝向機(jī)器，均勻喂入。 2.6.2切碎長(zhǎng)度應(yīng)調(diào)整到破碎后小于等于10cm秸稈占90%以上。 第 8 頁(yè) 共 9 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁(yè) 共 9 頁(yè)