蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 12 頁 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上，保障運行良好； 2.鼓引風(fēng)機，給水設(shè)備及除塵器試運轉(zhuǎn)正常； 3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴密，管路是否暢通。 二、烘爐、煮爐 1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位； 2.將木柴集中在爐排中間，點燃后用小火烘烤，同時爐膛負壓要保持在0.5-1毫米水柱，鍋水溫度保持在70-80℃，3天以后，可添加少量煤，并要定期轉(zhuǎn)動爐排，清除灰渣，以防燒壞爐排； 3.第一天溫升不宜超過50℃，以后每天溫升不宜超過20℃，后期煙道不應(yīng)超過220℃； 4.烘爐時間一般為7-15天，還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度，適當延長烘爐時間； 5.煮爐最好在烘爐的后期，或紅磚墻溫度達到50℃與烘爐同時進行； 6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐，不要一次投入； 7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15%，保壓8小時，然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的30%，保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計壓力的50％，再保壓8小時后將鍋爐爐密閉，直至鍋爐逐步冷卻降壓； 8.煮爐后進行全面清理和檢查，如不清潔，第二次煮爐。 三、升火 1.將軟化水緩慢注入鍋爐，水溫不高于40℃，水位上至最低水位線時，停止給水，觀察水位是否有下降； 2.試開排污閥放水，檢查是否堵塞； 3.升火速度不能太急促，初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4－5小時為宜，以后升火不短于1小時； 4.保持水溫均勻上升，注意水位，必要時可適當排污，以保持正常水位； 5.當壓力升至0.5－1個表壓力時，沖洗水位表，壓力升至2－3個表壓力時，沖洗壓力表彎管； 6.當鍋爐達到工作壓力時，再度檢查安全閥及管道閥蘭，巡視各處。 四、供汽 1．將總汽閥微口開啟，進行暖管，一般不少于10分鐘，同時排出管路上的冷凝水； 2．緩緩開啟總汽閥，注意各部件是否有特別響聲，全開后，將手輪退半圈； 3．供汽后再一次全面檢查。 五、停爐 1.正常停爐。是有計劃進行停爐工作，其操作方法如下： 1）停止供給燃料； 2）先停止鼓風(fēng)，再停止引風(fēng)； 3）停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥； 4）關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥； 5）關(guān)閉煤閘板。 2.臨時停爐。當遇到爐排卡住或斷裂等小故障時，進行故障停爐，其操作方法如下： 1）先關(guān)鼓風(fēng)機，微關(guān)引風(fēng)機； 2）停止爐排轉(zhuǎn)動清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。 3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐： 1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣； 2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降； 3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位； 4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水； 5）水位表或安全閥全部失效； 6）設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效； 7）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全； 8）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行； 9）其他異常情況危及鍋爐安全運行。 緊急停爐的操作步驟如下： 1）立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)； 2）迅速清出爐內(nèi)燃煤，將火熄滅； 3）迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥，開啟空氣閥、安全閥，降低壓力； 4）爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道閘板，關(guān)閉主煙道閘板，打開灰門和爐門，促進空氣流通，加速冷卻。 注意事項：因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內(nèi)補水，以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。 第 5 頁 共 12 頁 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程 第1條年滿18周歲。 第2條身體健康，沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。 第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證，持證上崗。 第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項管理制度，對以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進行安全操作。 第5條必須具有高度的責(zé)任心，具備鍋爐操作和運行的安全知識，懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會知識。 二、安全規(guī)定 第6條司爐工必須持證上崗，且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。 第7條司爐證要定期進行復(fù)審，復(fù)審時應(yīng)先進行考核，，復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。 第8條鍋爐投入使用前，必須取得使用證，運行后必須按規(guī)定要求進行定期檢驗。 第9條建立健全各種管理制度和記錄。 三、操作準備 第10條運行前檢查與準備 1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴密，附屬零部件裝置是否齊全。 2、爐篦、爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴密。 3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活，開關(guān)位置是否與圖紙吻合。 4、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、給水設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。 5、蒸汽管道、給水管路、排污管路，裝置是否完整。 四、正常操作 （一）升火： 第11條升火的步驟如下： 1、關(guān)閉排污閥，開啟排空閥，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。 2、將已軟化并除氧的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)（進入溫度一般不高于40℃），讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處，關(guān)閉給水閥門，待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低。 3、升火時，開啟點火門，在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上（嚴禁鐵釘帶入）引燃，點火前先開引風(fēng)機，調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門，待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點火門，向煤斗內(nèi)加煤。間斷開啟爐排，并在左側(cè)拔火孔處加強觀察著火情況，適當進行拔火，等前烘燒熱，煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，爐堂負壓維持在2-3毫米水柱，使燃燒正常。 第12條升火時，溫度不能增加太快，避免各部分受熱補同，產(chǎn)生過大壓力，影響鍋爐壽命。 第13條升火后影注意爐內(nèi)水位，加熱后水位會上升，如超過最高水位時，可進行排污。 第14條當開啟的一只安全閥內(nèi)，冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，沖洗水位表盒壓力表彎管，當氣壓增至0.2-0.3MPA氣壓時，檢查入孔及手孔是否嚴密，如有滲漏，應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓，同時檢查排污閥是否嚴密無漏。 第15條當爐內(nèi)氣壓逐漸升高時，應(yīng)注意各部有無特殊聲響，如有，應(yīng)立即檢查，必要時應(yīng)立即停爐檢查。 第16條鍋爐初次升火，從冷爐到氣壓升至工作壓力，需要的時間不少于4小時，以后升火，從冷卻起步小于12小時，從熱爐起不小于半小時。 第17條初次升火時，應(yīng)按勞動局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進行調(diào)整。 （二）運行 第18條水質(zhì)要求：鍋爐給水需進行處理，水質(zhì)標準必須符合GB1576-xx標準。 第19條鍋內(nèi)水位：蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位50毫米的范圍內(nèi)，不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動現(xiàn)象。如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能堵塞，應(yīng)立即進行沖洗。 玻璃水位計每班應(yīng)沖洗兩次，并保持安全良好的狀態(tài)，玻璃水位計每班必須校正一次。 第20條壓力：經(jīng)常注意壓力變化情況，盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次，為保證正確，壓力表每年應(yīng)校驗一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過最高許可工作壓力。 第21條給水設(shè)備：蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水，控制水泵出口閥門細水長流，省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)（可用燭火試驗）應(yīng)用石棉繩嵌密。 第22條安全閥：注意安全閥是否正常，為了防止安全閥盤和閥座粘住，定期拉動安全閥提升手柄，作排放試驗，每隔2-4星期應(yīng)升高一次，作排放試驗以校驗安全閥作用。 第23條安全保護：蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報警裝置，低水位聯(lián)鎖保護裝置，額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置。 第24條供汽：當鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力，準備向外供氣時，火勢宜緩，供汽前爐內(nèi)水位，不宜超正常水位。 （三）正常操作注意事項： 第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淺灰色，爐膛負壓保持在2-3毫米水柱。 第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐內(nèi)負荷和檢查燃燒室的運行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。 第27條大部分燃燒在正常運行下，其燃燒層厚度不應(yīng)超過170-180毫米，一般對于煙煤采用薄煤層快速燃燒，煤層厚度建議為80-120毫米，雨天煤濕時宜采用厚煤層慢速度燃燒。 第28條煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。 第29條對于高揮發(fā)份的燃料，為了防止煤在閘門下燃燒，煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，一般以手掐能結(jié)成松團最適宜，含水量在10--20%之間。 第30條當煤進入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門低下燃燒，可對燃煤加些煤渣，適當增加澆水量，并加快爐排速度。 第31條如果燃料在距煤閘門0.4米處才開始著火稱脫火。發(fā)生脫火時，可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進入爐膛的燃燒層上，或投入木材，加速其著火。 第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層，防止爐排直接暴露在火光下。應(yīng)注意，如發(fā)現(xiàn)后軸線前0.5米處紅火，應(yīng)立即拔火，讓其充分燃燒盡。 第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要打焦。 第34條應(yīng)避免長時間的壓火，因長時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，可能會引起爐排過熱而產(chǎn)生損壞。 第35條運行時，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，解除故障后方可正常運行。 第36條向供熱系統(tǒng)供氣時必須是在循環(huán)水泵運行的情況下方可打開供氣閥供氣。 （四）清爐： 第37條對于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負荷時進行。 （五）排污前注意下列事項： 第38條禁止兩臺鍋爐同時排污。 第39條如有一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。 第40條排污時應(yīng)在低負荷、高水位中進行。 (六)停爐： 停爐有三種情況：暫時停爐、安全停爐、緊急停爐。 第41條暫時停爐步驟如下： （1）停爐前適當減少添煤量，同時相應(yīng)減弱通風(fēng)。 （2）爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。 （3）鍋爐冷卻后水位降低，因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。 （4）停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門。 第42條完全保護：停爐時要注意安全和維護設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時，方可把水放出，這時必須先將安全閥抬起，讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。 第43條緊急停爐：先關(guān)鼓風(fēng)機、后關(guān)引風(fēng)機，清除爐排上的燃料。 （七）維護、保養(yǎng) 第44條鍋爐運行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開省煤器頂蓋，清除管外積塵，清除管內(nèi)污垢。對鍋爐內(nèi)進行檢查，發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。 第45條鍋爐運行3-6個月，應(yīng)停爐進行全面的檢查、維修。 第46條鍋爐保溫層罩殼（外包皮）每年至少要油漆一次。 第47條鍋爐在運行期間應(yīng)注意一下幾點： 1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。 2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對軸承加油。 3、傳動裝置，如爐排減速器、引風(fēng)機軸承箱以及出渣裝置等傳動部分的潤滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 4、鏈條爐排是否斷路，如有應(yīng)進行更換。 5、閥門及管道是否露水。 第48條鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法，有干法和濕法兩種，停爐一個月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng)，停爐一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。 五、收尾工作 第49條打掃工作場地，保持設(shè)備的清潔。 第50條認真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運行記錄。 第51條認真做好交接班工作。 第 11 頁 共 12 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 12 頁 共 12 頁