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1、2021-4-17 何 為 管 理 ？ 1、 2021-4-17 設(shè)備管理的精髓 2021-4-17 1、設(shè)備采購過程管理2設(shè)備衛(wèi)生管理3、設(shè)備異常情況管理4、設(shè)備點檢管理5、設(shè)備維護保養(yǎng)管理6、設(shè)備備品備件管理7、設(shè)備臺帳管理8、設(shè)備計劃檢修管理9、設(shè)備報廢管理 2021-4-17 設(shè)備管理的目的？1、 維 持 連 續(xù) 生 產(chǎn) 的 進 行2、 預(yù) 防 各 種 設(shè) 備 的 損 壞3、 預(yù) 防 各 種 設(shè) 備 的 劣 化4、 增 加 設(shè) 備 使 用 的 壽 命5、 減 少 意 外 災(zāi) 害 的 發(fā) 生 2021-4-17 如何做好設(shè)備管理 1、 初 期 清 掃 （ 為 設(shè) 備 創(chuàng) 造 一 個 良
2、好 的 運 行 環(huán) 境 ） 。 2、 發(fā) 生 源 及 困 難 點 的 對 策 （ 通 過 查 檢 和 點 檢 找 出 設(shè) 備 存 在 的 問題 及 制 定 困 難 點 的 對 策 ， 做 好 個 別 改 善 ） 。 3、 制 定 自 主 保 養(yǎng) 的 基 準(zhǔn) 。 4、 進 行 總 點 檢 （ 平 時 檢 查 與 周 五 檢 查 ） 。 5、 進 行 自 主 點 檢 （ 讓 員 工 養(yǎng) 成 自 主 點 檢 的 習(xí) 慣 ） 。 6、 標(biāo) 準(zhǔn) 化 （ 形 成 標(biāo) 準(zhǔn) ， 按 標(biāo) 準(zhǔn) 進 行 點 檢 、 保 養(yǎng) ） 7、 徹 底 實 施 自 主 管 理 。 2021-4-17 2021-4-17 202
3、1-4-17 設(shè)備點檢管理的目的？1、對設(shè)備進行檢查診斷；2、盡早發(fā)現(xiàn)不良的地方；3、判斷并排除不良的因素；4、確定故障修理的范圍與內(nèi)容；5、編制工程實施計劃、備品備件供應(yīng)計劃、合理的維修計劃； 2021-4-17 10 點 檢 管 理 的 5W2H原 文 中 文 涉 及 對 象 理 解 為 相 當(dāng) 于 用 于 思 考 用 于 改 進Who 何 人 責(zé) 任 者 給 誰 、 和 誰 、把 誰 定 人 員 為 什 么 要 他 干 是 否 換 人 干Why 為 何 理 由 原 因 為 何 做 、 為 何要 、 為 何 改 定 理 由 有 沒 有 必 要 干 理 由 充 分 嗎What 何 事 內(nèi) 容
4、 項 目 是 什 么 、 把 什么 、 做 什 么 定 內(nèi) 容 這 事 的 本 質(zhì) 是什 么 能 否 干 別 的事Where 何 地 地 點 部 位 在 哪 里 、 把 哪里 、 到 哪 里 定 位 置 為 什 么 此 處 干 換 個 地 點 干行 嗎When 何 時 日 期 時 間 從 何 時 、 到 何時 、 除 何 時 定 時 間 為 什 么 此 時 干 換 個 時 間 干行 嗎How 如 何 方 法 手 段 怎 么 樣 、 如 何做 、 怎 么 用 定 方 法 為 什 么 這 樣 干 有 更 好 的 方法 嗎How Much 何 程度 目 的 目 標(biāo) 做 多 少 、 何 程度 、 啥
5、標(biāo) 準(zhǔn) 定 標(biāo) 準(zhǔn) 什 么 程 度 才 是水 平 能 否 再 提 高或 降 低 標(biāo) 準(zhǔn)4/17/2021 第五是定方法第二是定項目第六是定標(biāo)準(zhǔn)第三是定人員第七是定表格第四是定周期第八是定紀(jì)錄 4/17/2021 點 檢 工 作 第 一 項 ： 定 地 點1、要確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位與薄弱環(huán)節(jié)。2、預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的故障點，詳細(xì)明確設(shè)備的點檢部位、項目和內(nèi)容，以使點檢人員能夠心中有數(shù)，做到有目的有方向地去進行點檢。3、點檢定地點就是要找出設(shè)備的故障點。 4/17/2021 13 日常點檢工作內(nèi)容點檢 排水修理清掃給油調(diào)整 依靠視、聽、嗅、觸等感覺來進行檢查，主要檢查設(shè)備的振動、異音、潮濕、壓力、連接
6、部的松弛、龜裂、導(dǎo)電線路的損傷、腐蝕、異味、泄漏等。螺栓、指標(biāo)、片（塊）、熔絲、銷及油封 等的更換，以及其它簡單小零件的更換及修理。彈簧、傳動帶、螺栓等松動的調(diào)整，以及制動器、液壓裝置、液壓失常和其它機器的簡單調(diào)整。隧道、工作臺、航車、屋頂?shù)鹊那鍜?，各種機器的非解體拆卸清掃。隧道、工作臺、航車、屋頂?shù)鹊那鍜撸鞣N機器的非解體拆卸清掃。 排除空氣缸、煤氣缸、管道過濾器各配管中的水分以及各種機器中的水分。2021-4-17 14 定 期 點 檢 （ 長 期 ） 的 工 作 內(nèi) 容1 .點檢標(biāo)準(zhǔn)與給油標(biāo)準(zhǔn)的編訂與修改。2 .作業(yè)卡（計劃表）的制定及實施。3 .維修計劃的編制及實施中的協(xié)調(diào)。4 .數(shù)據(jù)
7、計劃的編制及落實組織到施工現(xiàn)場。5 .點檢區(qū)設(shè)備費用的預(yù)算與掌控。6 .劣化傾向管理的實施與掌控。7 .參加事故分析與處理。8 .改善研討。9 .信息傳遞與狀況情報提供。1 0 .溝通日常點檢的業(yè)務(wù)，指導(dǎo)日常點檢工作。 2021-4-17 15 點 檢 工 作 第 三 項 ： 定 人 員點檢人員分類生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員設(shè)備系統(tǒng)的專職點檢人員技術(shù)系統(tǒng)的精密點檢人員 2021-4-17 16 1 .設(shè)備的日常點檢是設(shè)備點檢的基礎(chǔ)2 .由于設(shè)備日常點檢的工作量很大且連續(xù)性強，必須是時時、日日、月月、年年，循環(huán)往復(fù)不間斷地進行。3 .因此，做好這項工作的關(guān)鍵是使生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員具備相當(dāng)高的素質(zhì)。4 .
8、生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員要掌握五會。5 .即是會正確操作、會日常維護點檢、會停送電操作、會運行管理與會排除故障。 2021-4-17 17 123456掌握現(xiàn)代化設(shè)備管理的基礎(chǔ)理論具備管理能力及較強的管理意識有較扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗具有協(xié)調(diào)能力及較強的口頭與書面的表述能力掌握現(xiàn)代化設(shè)備管理的基礎(chǔ)理論有強烈的安全意識和責(zé)任感，為設(shè)備的現(xiàn)代化管理推進而敢于犧牲自己利益的精神 2021-4-17 18 點檢工作第四項：定周期1 .定周期，即是確定點檢周期。2 .點檢周期是指在正常情況下，在確保穩(wěn)定真實前提下，從這一次對設(shè)備上指定的檢查點進行點檢，到下一次再行點檢實的時間間隔。3 .對于設(shè)備上估計
9、的故障部位、項目與內(nèi)容，均要有一個明確的預(yù)先設(shè)定的點檢周期。4 .通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，進行不斷的修改完善，摸索出最佳的點檢周期。 2021-4-17 19 與P-F間隔的關(guān)系與設(shè)備安全運行的關(guān)系與設(shè)備運行的生產(chǎn)制造技術(shù)關(guān)系與設(shè)備的負(fù)荷耗損的關(guān)系在沒有參考或設(shè)有先例的情況下，可以采取逐點接近法 2021-4-17 20 1.點檢周期與P-F間隔有關(guān)： P-F間隔是設(shè)備性能劣化過程從潛在故障發(fā)展到功能故障的時間間隔。因此P-F間隔理論是指導(dǎo)確定點檢周期的主要根據(jù)。 2021-4-17 21 2.點檢周期與設(shè)備的安全運行有關(guān)： 在正常情況下，必須保證設(shè)備運行安全，點檢周期長短，是不能
10、超過設(shè)備功能故障發(fā)生期間。 2021-4-17 22 3.點檢周期與設(shè)備運行的生產(chǎn)制造技術(shù)有關(guān)： 生產(chǎn)制造技術(shù)簡單時，設(shè)備功能相對單一，點檢周期可以長一些；當(dāng)產(chǎn)品精密時，對設(shè)備要求高，點檢就需勤一些。 2021-4-17 23 定 周 期 的 考 慮 因 素4.點檢周期與設(shè)備的負(fù)荷耗損有關(guān)： 一般來說，損耗越劇烈，相對點檢的周期就應(yīng)該越短。 2021-4-17 24 5.在沒有參考或設(shè)有先例的情況下，如何來確定點檢周期?？梢圆扇≈瘘c接近法。首先，人為預(yù)定一個時間來實施；然后觀察其結(jié)果是在這個間隔中，有隱患或故障出現(xiàn)。如有則縮短時間再試之；如2次檢查間平安無事，可以適度拉長點檢時間實施，以觀后效
11、。 2021-4-17 25 1 .即確定點檢方法（包含解體，非解體，停機，非停機，五感，儀表等）2 .點檢的方法包含以下四種：2.1日常點檢的方法2.3專職點檢員作業(yè)的方法 2.2良否點檢的五感點檢法 2.4精密點檢的方法 2021-4-17 26 日常點檢的內(nèi)容1.利用五感點檢：依靠人的五官，對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行良否判斷。2.邊檢查邊清掃：清除在生產(chǎn)運型過程中產(chǎn)生的廢料，防止被掩埋了的設(shè)備性能劣化或損壞。3.做好緊固與調(diào)整：在 五感點檢過程中，如已發(fā)現(xiàn)了松動和變化時，在確認(rèn)可以實施恢復(fù)和力所能及的前提下，應(yīng)該予以緊固與調(diào)整，并記錄在案，及時的報告與傳遞訊息。 2021-4-17 27 日常點
12、檢的方法與技巧日常點檢表的確認(rèn)點檢結(jié)果處理 不同要求的三種點檢2021-4-17 28 根據(jù)不同崗位，不同要求，一班每個作業(yè)班，都要進行以下三種點檢：靜態(tài)點檢動態(tài)點檢重點點檢停機點檢，要求做到逐項逐點進行。不停機點檢，要求做到逐項逐點進行。隨機進行，重點部位認(rèn)真檢查。 2021-4-17 29 良否點檢的五感點檢法，需要判別檢查點良否的知識，包括以下： 溫度知識松動知識聲音知識味覺知識 電氣、儀表點檢知識故障點尋找技巧振動知識松動知識聲音知識2021-4-17 30 五 感 點 檢 范圍電 氣 與 儀表 項 目 表面損傷 電氣接觸 溫度 濕度 振動 異音 泄漏 指示計 磨損手 觸 摸 、推 、
13、 拉、 敲 擊 鼻 嗅 耳 聽 眼 觀 察 4/17/2021 31 點檢工作第六項：定標(biāo)準(zhǔn)1 .定標(biāo)準(zhǔn)，即確定點檢檢查項目的判定標(biāo)準(zhǔn)。2 .所謂標(biāo)準(zhǔn)即是衡量人們的行為動作、工作任務(wù)等實施過程的基本準(zhǔn)則，也稱為基準(zhǔn)。3 .就管理基準(zhǔn)而言：包括工作程序、規(guī)程、步驟、方法等。4 .就技術(shù)基準(zhǔn)而言：包括技術(shù)指針、質(zhì)量界限范圍、技術(shù)上的規(guī)范等。 2021-4-17 32 點檢工作第六項：定標(biāo)準(zhǔn)5 .點檢人員對設(shè)備展開點檢業(yè)務(wù)的根據(jù)。6 .是編制點檢作業(yè)計劃和如何進行點檢作業(yè)的基礎(chǔ)。7 .它規(guī)定了對象設(shè)備的各個部位的點檢項目、內(nèi)容、周期、判定標(biāo)準(zhǔn)值以及點檢方法、分工、點檢狀態(tài)等。 2021-4-17 3
14、3 點檢標(biāo)準(zhǔn)1 .對象設(shè)備、裝置等列入管理范圍的部位、項目與內(nèi)容。2 .確定進行點檢檢查判定是否正常的依據(jù)，及檢查的標(biāo)準(zhǔn)。3 .根據(jù)實施點檢檢查的特性所確定的檢查周期、狀態(tài)、方法以及實施點檢作業(yè)工具、儀器等。4 .完成點檢作業(yè)的分工、日常點檢和定期點檢分工協(xié)議確定。 2021-4-17 34 依據(jù)專業(yè)和使用條件分為：指同類設(shè)備在相同的使用條件下實行點檢檢查的通用標(biāo)準(zhǔn)，一般多用于電氣設(shè)備與儀表設(shè)備通用標(biāo)準(zhǔn)專用標(biāo)準(zhǔn)一般用于機械設(shè)備的軍事專用點檢標(biāo)準(zhǔn)，特別用于技術(shù)要求特殊、工作環(huán)境惡劣及運轉(zhuǎn)有特別要求的非標(biāo)設(shè)備。 2021-4-17 35 依據(jù)用途不同分為：日常點檢標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)操作點檢定期點檢標(biāo)準(zhǔn)
15、維修方專業(yè)點檢人員作業(yè)實施 2021-4-17 36 點檢工作第七項：定點檢表格1 .實施點檢表格時，管轄該區(qū)設(shè)備的點檢小組，首先要將每臺設(shè)備的點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定出來。2 .在前面的六定基礎(chǔ)上，由主作業(yè)線設(shè)備到非主作業(yè)線設(shè)備，由維修難度高到一般設(shè)備的次序，按照點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的表格，逐項填寫。 2021-4-17 37 1 .定紀(jì)錄即是確定點檢紀(jì)錄內(nèi)容項目及相關(guān)分析。2 .點檢在實施點檢業(yè)務(wù)之前，首先要規(guī)劃點檢在設(shè)備管理業(yè)務(wù)中掌握哪些設(shè)備運營實態(tài)信息數(shù)據(jù)。3 .這些數(shù)據(jù)包括點檢需要紀(jì)錄內(nèi)容的項目、相關(guān)的分析、點檢總結(jié)、研討改善對策、修正標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算計劃并實施管理循環(huán)（PDCA）。 2021-4-17 3
16、8 4 .正確登錄設(shè)備在點檢中各類記錄、整理實績、分析點檢結(jié)果，從中獲取改進工作的啟發(fā)與良策。5 .點檢紀(jì)錄包括點檢實績紀(jì)錄與點檢實績分析兩種 2021-4-17 39 1 .定路線：進行當(dāng)日點檢時，按事前排定之點檢路線進行點檢作業(yè)。2 .搜情資：點檢前，應(yīng)先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員提供的設(shè)備信息，并檢閱設(shè)備紀(jì)錄，可視為詢問點檢。3 .查紀(jì)錄：查閱紀(jì)錄后要在紀(jì)錄上簽名以示確認(rèn)。4 .按計劃：進行點檢時，依據(jù)點檢計劃表、點檢標(biāo)準(zhǔn)或點檢作業(yè)規(guī)范實施點檢。5 .靠五感：一般點檢依靠五感或簡單工具進行。 2021-4-17 40 6 .看結(jié)果：為了比較和判別，要查閱上一次的點檢結(jié)果，以及從生產(chǎn)操作方獲得
17、的信息。7 .追問題：對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位，必須進行跟蹤點檢，實施對設(shè)備進行人機無聲對話。8 .要深入：對日間計劃檢修過的或夜間正常檢修過的及搶修過的部位，必須要做進一步的診斷性檢查。9 .建資料：對點檢檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的簡單問題應(yīng)確實記錄，積累設(shè)備維修歷史數(shù)據(jù)。1 0 .常改善：定期對點檢檢查紀(jì)錄進行分析改善 2021-4-17 41 專職點檢員在點檢檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要了解以下五個構(gòu)面（5W）： 2021-4-17 42 衡量一個專業(yè)點檢員的點檢實施檢查水平，可以從以下兩個方面的點檢技術(shù)著手： 2021-4-17 43 設(shè)備隱患與故障點可疑點的逐一確認(rèn)。逐一排除方法如下：1.以目視
18、和手摸等五感的點檢找，一般可發(fā)現(xiàn)因機械、電氣等方面的故障。2.對可疑部位，暫時采取更換措施。3.運用可疑點之間的因果關(guān)系，進行查找。 2021-4-17 44結(jié)構(gòu)完整性 外觀整潔自動化程度性能與精度設(shè)備四保持狀態(tài) 2021-4-17 45 1 .要使設(shè)備故障變?yōu)榱愕男袆樱瓌t上是要把潛在的缺陷、隱患暴露出來，以采取必要防范措施，并認(rèn)真組織實施對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作。2 .消除設(shè)備故障因素，防范設(shè)備故障的發(fā)生是點檢改進的根本點所在。 2021-4-17 46 1 .設(shè)備上不能點檢或?qū)嵤c檢有困難的部位與內(nèi)容2 .設(shè)備上極易損壞或壽命明顯短暫的機件3 .易發(fā)生故障或易重復(fù)故障的部位4 .修復(fù)困難
19、或不能修理的設(shè)備5 .設(shè)備設(shè)計欠佳，設(shè)備生命周期中先天不足，以致不能達標(biāo)的設(shè)備6 .部份零部件、配件不良而影響整機的設(shè)備7 .有助于改進生產(chǎn)、安全、環(huán)保的設(shè)備和措施 2021-4-17 潤滑的總點檢潤滑總點檢的重點：1、儲油場所和潤滑容器的整理、整頓、清潔工作是否良好？2、潤滑器內(nèi)外是否清潔，滴油量是否準(zhǔn)確？3、自動潤滑機器是否正常運作？4、潤滑口是否臟污，配管是否良好？5、回轉(zhuǎn)部位，滑動部位以及鏈條是否常有油潤滑，周圍是否保持干凈？6、潤滑后，油是否可以正常地從回轉(zhuǎn)部位 的空隙中流出來？ 2021-4-17 潤滑的目視化管理方法1、以顏色來表示各潤滑口的油種，以及油的更換周期。2、表示油位上限與下限。3、表示單位時間的消耗量。4、潤滑容器與油種類別標(biāo)簽的對照標(biāo)識。 2021-4-17 潤滑劑分類：1、液體潤滑劑（潤滑油）2、半固體潤滑劑（潤滑脂）3、固體潤滑劑4、氣體潤滑劑 2021-4-17 潤滑工作的：“五定，三過濾” 2021-4-17 潤滑工作的：“五定，三過濾” 2021-4-17 設(shè)備潤滑良好應(yīng)具備的條件 2021-4-17
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