電液滑閥執(zhí)行機構(gòu)說明書

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 滑閥電液控制執(zhí)行機構(gòu) ( BDY9-B Ⅰ型 ) 使用維護說明書 JYF101— OOSS( Ⅰ) 編 制 : 洪 云 校 對 : 潘 美 華 審 核 : 羅 新 民 審 定 : 龔 安 友 九江儀表廠 二 OO二年十二月

2、 一、 概 述: BDY9-BI 型電液控制機構(gòu)是我廠與中石化北京設(shè)計院為煉油廠共同開發(fā)研制成的一 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 種新型自動控制裝置  ,  專門用于煉油廠催化裝置中的滑閥的自動控制。  該執(zhí)行機構(gòu)按 國家標(biāo)準  GB3836.2－ 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第 2 部分隔爆型”  d”》有關(guān)規(guī)定 生產(chǎn)制造成隔爆型裝置 , 防爆標(biāo)志有 dⅡBT4和 dⅡCT

3、4兩種 , d ⅡBT4可用于石化企業(yè)具有Ⅱ B 級 T1-T4 組爆炸性氣體混合物存在的場所 ; d ⅡCT4可用于石化企業(yè)具有Ⅱ C級 T1-T4 組爆炸性氣體 ( 含氫氣 ) 混合物存在的場所。該執(zhí)行機構(gòu)的所有隔爆型裝置已經(jīng)國家指定的檢驗機關(guān)檢驗合格 , 并頒發(fā)了防爆合格證。 該執(zhí)行機構(gòu)接受主控室 DC 4～ 20mA輸入信號經(jīng)過伺服放大器 , 射流管電液伺服閥 , 高精度位移傳感器組成典型的閉環(huán)自動控制系統(tǒng) , 使伺服油缸活塞桿按主令信號的變化直線運動 , 再經(jīng)過機械聯(lián)接 , 使被控制設(shè)備的直線位移和輸入信號的變化成嚴格的線性比例關(guān)系。 該執(zhí)行機構(gòu)具有位置控制精度

4、高 , 推力大 , 靈敏度高 , 響應(yīng)快 , 壽命長等特點。 在運行中安全可靠 , 是煉油廠閥門自動控制更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品 , 也可應(yīng)用在化工、 冶煉等其它電液自動控制裝置中去。 二、 產(chǎn)品使用環(huán)境 １、 環(huán)境溫度 : -40 ℃～ 55℃ ２、 適用于二類二區(qū)Ⅱ B 級、 Ⅱ C 級防爆場所 , 防爆標(biāo)志 dⅡBT4、dⅡCT4。 三、 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù) 1 、 動力電源 : 三相 380V 50Hz 功率 2.2Kw 2、 儀表電源 : 單相 220V 50Hz UPS 功率 0.1 5Kw

5、 3 、 報警觸點 : 自鎖、 綜合報警各一對無源常開觸點 , 觸點容量 DC24V 1A。 4 、 工作狀態(tài)觸點信號 1) 現(xiàn)場操作指示 ( 有源 ) 2) 儀表室操作指示 ( 有源 ) 3) 自保運行指示 ( 有源 ) 5 、 伺服油缸工作行程 250 、 400 、 550 、 700 、 850 、 1000( 根據(jù)用戶要求 ) 6 、 系統(tǒng)額定壓力 9MPa 10% ( 根據(jù)用戶要求 ) 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系

6、改正或者刪除。 7、 最大推力  70000N  (  行程≤ 550mm) 110000N  (  行程＞ 550mm) 8、 自保運行速度 9、 全行程運行速度  ≥100mm/s ≥60mm/s ≥40mm/s ≥30mm/s  ( (  ( (  行程≤ 550mm) 行程＞ 550m

7、m) 行程≤ 550mm) 行程＞ 550mm) 10 、 位置控制精度 : ≤1/300 11 、 分辨率 ≤ 1/600 12 、 儀表室輸入信號 4 ～20mA 13、 現(xiàn)場調(diào)試輸入信號 0~10V 14 、 閥位輸出信號 4 ～20mA 15、 工作液 32 低凝液壓油 , 熱帶地區(qū)可用 N46抗磨液壓油。 16、 液壓油清潔度 NAS7 級 17、 液壓系統(tǒng)過濾精度 5 μ m 18、 系統(tǒng)壓力低報警值 ≤5.5MPa 10% 19 、 備用蓄壓器壓力低報警值 ≤7MP

8、a10% 20 、 過濾器壓差大低警 ≥0.45MPa10% 21 、 液位低于報警 ≤設(shè)定值 -10mm～ 20mm. 四、 主要操作方式及功能 １、 操作方式 1) 電氣自動控制操作 (1) 儀表室遙控操作 (2) 現(xiàn)場調(diào)試操作 (3) 儀表室點動操作 2) 機械操作 (1) 液壓手動操作 (2) 機械手輪操作 ( 根據(jù)用戶使用需要設(shè)定 ) 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 ２、 顯示功能 1) 儀表室輸入

9、信號 0 ～100% 2) 閥位信號 0 ～100％ 3) 誤差信號 0.01V ( 靜止時 ) 4) 射流管閥信號 0.5V ( 靜止時 ) 5) 系統(tǒng)壓力 9 MPa 10% ( 根據(jù)使用要求 ) 6) 備用蓄壓器壓力 9 MPa 10% ( 根據(jù)使用要求 ) 7) 電源 ＋5V10% 8) 電源 ＋10V 10% 9) 電源 ＋ 15V10% 10) 電源 － 15V10% ３、 調(diào)節(jié)功能 1) 正反比調(diào)節(jié) 2)

10、 零位調(diào)節(jié) 3) 行程調(diào)節(jié) 4) 跟蹤失調(diào)延時調(diào)節(jié) 5) 跟蹤失調(diào)帶寬調(diào)節(jié)４、 自鎖功能 1) 手動自鎖功能 2) 自動自鎖功能 (1) 輸入消失 : 當(dāng)輸入信號開路或小于 3.7mA 時自鎖。 (2) 反饋消失 : 當(dāng)反饋信號開路或閥位小于零點時自鎖。 (3) 跟蹤失調(diào) : 當(dāng)控制信號的偏差值大于跟蹤帶寬的時間超過延時時間時自鎖。 (4) 動力失電 : 當(dāng)油泵電機動力電失電時自鎖 ( 根據(jù)用戶要求設(shè)置為綜合報 警 ) 。 (5) 系統(tǒng)壓力低 : 當(dāng)系統(tǒng)壓力低于報警值時自鎖 (

11、 根據(jù)用戶要求設(shè)置為綜合報 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 警 ) 。 以上任一種故障出現(xiàn)時執(zhí)行機構(gòu)立即自動就地自鎖, 保持閥位不變 , 保護現(xiàn)場 , 同時通往儀表室一對不帶電常開觸點閉合 , 現(xiàn)場紅燈亮報警。 ５、 綜合報警功能 1) 油箱液面低于報警值 ; 2) 精濾器壓差超過報警值 ; 3) 當(dāng)備用蓄壓器壓力低于報警值 ; 4) 當(dāng)油箱油溫超過報警值。 ６、 自保功能 當(dāng)裝置緊急投用自保時 , ( 即儀表室閉合自保開關(guān) KL2 ) 執(zhí)行機構(gòu)投入自

12、保運行狀態(tài) , 閥位快速運行到設(shè)定位置 ( 全開或全關(guān) ) 。 五、 工作原理 該電液執(zhí)行機構(gòu)是由電氣控制系統(tǒng) , 電液射流管伺服閥、 伺服油缸、 油泵以及作為反饋元件的位移傳感器組成的典型電液伺服位置自動控制系統(tǒng)。 當(dāng)電氣控制系統(tǒng)輸入端接受 4～20mA 輸入信號 , 經(jīng) I/V 變換器隔離放大成 0～ 10V 的主控信號 , 同時位移傳感器測得現(xiàn)場實際閥位信號 , 經(jīng)規(guī)格化處理轉(zhuǎn)換成 0～10V 的 反饋信號 , 二者在伺服放大器中比較得其差值經(jīng)電壓放大、 功率放大后為 5V 的控制信號驅(qū)動射流管電液伺服閥 , 控制油缸的運動方向 , 經(jīng)過機械連桿傳動帶動控制機構(gòu)運動 , 直到主控信號和反饋信號之差值為零 , 這時伺服閥的控制電流也接近于零 , 伺服閥的閥芯處于中位 , 無液壓油輸出 , 油缸中的活塞停留在與輸入信號相對應(yīng)的位置上 , 從而達到電液位置自動控制的目的。 ( 如圖１ )