石灰石系統(tǒng)球磨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)模板

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1、 Φ3.2 3.6m 球磨機(jī) 安裝使用說(shuō)明書(shū) 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 目 錄 第一章 球磨機(jī)總體說(shuō)明 一、 產(chǎn)品綜述 二、 產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)參數(shù) 三、 產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu) 四、 產(chǎn)品系統(tǒng)說(shuō)明 五、 吊裝運(yùn)輸與儲(chǔ)存 六、 安裝與調(diào)試 七、 使用與操作 八、 維護(hù)與保養(yǎng) 九、 檢修與注意事項(xiàng) 第二章 慢速傳動(dòng)裝置

2、 一、 概述 二、 基本參數(shù) 三、 行星減速器傳動(dòng)原理 四、 安裝與調(diào)試 五、 試車(chē) 六、 使用與維護(hù) 第三章 高低壓油站 一、 概述 二、 日常操作與維護(hù) 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 三、 吊運(yùn)與安裝 四、 儲(chǔ)存條件與儲(chǔ)存期限 五、 附錄

3、 第一章 球磨機(jī)總體說(shuō)明 一、 產(chǎn)品綜述 1.產(chǎn)品的性能和用途 球磨機(jī)用在 ( 半) 自磨機(jī)之后對(duì)礦石繼續(xù)進(jìn)行粉磨 , 旨在獲得工藝所要求的更細(xì)顆粒產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。本磨機(jī)主要用于干法研磨礦石。2.產(chǎn)品型號(hào)的意義 Φ3.2 3.6m 球磨機(jī) 筒體有效長(zhǎng)度 筒體內(nèi)徑 ( m) 3.所依據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 本磨機(jī)個(gè)性性能指標(biāo)符合 JB/T1406- 《球磨機(jī)和棒磨機(jī)》 。機(jī)器出廠 驗(yàn)收技術(shù)條件按 Q/HM1006- 《球磨機(jī)和棒磨機(jī)

4、通用驗(yàn)收準(zhǔn)則》 執(zhí)行。 4.產(chǎn)品適用的工作條件和工作環(huán)境 4.1 安裝條件 : 室內(nèi)安裝 4.2 環(huán)境溫度 : -25～40℃ 4.3 海拔高度 : <1000m 4.4 工作制度 : 連續(xù) 二、 產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 1 筒體有效內(nèi)經(jīng) mm 3044 2 筒體有效長(zhǎng)度 mm 3600 3 筒體有效容積 m3 26.1 4 鋼球 t 36 最大裝球量 物料 5 筒體工作轉(zhuǎn)速 r/min 17.9

5、 型號(hào) YTM500-6TH 6 功率 kW 630 主電機(jī) r/min 980 轉(zhuǎn)速 電壓 kV 6.6 型號(hào) MC32ZB 7 功率 kW 11 慢傳裝置 163 速比 筒體慢傳轉(zhuǎn)速 r/min 0.16 8 外形尺寸 m ~12 8.9 5.81 三、 產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu) 1. 結(jié)構(gòu)組成 球磨機(jī)主要由進(jìn)料部、 主軸承、 筒體部、 傳動(dòng)部 ( 大小齒輪裝置 ) 、 出料部 ( 圓筒篩 ) 、 基礎(chǔ)部、 主電機(jī)、 液

6、力耦合器、 慢速傳動(dòng)裝置、 聯(lián)軸器、 頂起裝置及潤(rùn)滑、 電控等部分組成。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 2. 工作原理 本機(jī)為干式球磨機(jī) , 物料和一定量的空氣經(jīng)過(guò)給料部經(jīng)進(jìn)料部中心處 進(jìn)入筒體內(nèi)部 , 電動(dòng)機(jī)經(jīng)大小齒輪裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì) ( 鋼球 ) 的筒體 旋轉(zhuǎn)。物料受到球的撞擊以及處于球之間和球與筒體襯板之間的研磨 , 充分暴露出新鮮表面 , 得到充分混合 , 最后經(jīng)出料篦板、 螺旋出料管 排出磨機(jī) , 完成粉磨過(guò)程。由異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) , 經(jīng)過(guò)傳動(dòng)部帶動(dòng)筒體 部

7、轉(zhuǎn)動(dòng) , 當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) , 筒體內(nèi)的研磨介質(zhì) ( 鋼球 ) 在摩擦力和離心力 作用下 , 被提升到一定的高度 , 然后按一定速度被拋落 , 礦石受下落 鋼球的撞擊、 鋼球與鋼球之間以及鋼球與磨機(jī)之間的附加壓碎和磨 削作用而被粉碎 , 并借助空氣的氣流將被磨碎的合格物料送出筒體。 3. 筒體部 筒體部是球磨機(jī)的主要部件 , 由兩端的端蓋和中間的筒體組成。 為防止端蓋和筒體的過(guò)快磨損 , 內(nèi)部裝有襯板 , 筒體襯板鑄成階梯形斷 面 , 端部襯板有提升條 , 襯板用螺栓固定。襯板與筒體和端蓋間墊有 橡膠墊 , 緩沖鋼球?qū)ν搀w的

8、沖擊 , 并有助于襯板與筒體內(nèi)壁緊密貼合, 筒體外面的螺母下墊有橡膠環(huán)和金屬壓圈 , 防止礦粉漏出。筒體上一般對(duì)稱開(kāi)設(shè)兩個(gè)人孔 , 用來(lái)安裝襯板和維修用。 4. 主軸承 采用動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承。 其為一種既有動(dòng)壓潤(rùn)滑又有靜壓浮升作用的軸 承 , 在磨機(jī)啟動(dòng)前及停磨時(shí) , 向軸承內(nèi)供高壓油 , 此時(shí)靜壓起作用 ; 在磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)３－ 5 分鐘后 , 停止供高壓油 , 動(dòng)壓起作用 , 故稱為動(dòng)靜 壓軸承。這樣在磨機(jī)啟動(dòng)前高壓油將磨機(jī)筒體浮起約 0.1～0.3mm, 可 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。

9、 大大降低啟動(dòng)負(fù)荷 , 以減少對(duì)磨機(jī)傳動(dòng)部的沖擊 , 也可避免擦傷軸瓦 , 從而提高磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率 , 當(dāng)磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高壓油將軸頸浮起 , 軸頸在軸瓦中逐漸停運(yùn) , 使軸瓦不被擦傷 , 延長(zhǎng)軸承的使用壽命。 主軸承用以支撐磨機(jī)回轉(zhuǎn)部 , 左右兩個(gè)主軸承結(jié)構(gòu)形式相同。主軸承與中空軸的包角呈 120, 摩擦面上鑄有軸承合金 , 軸瓦內(nèi)埋有蛇形冷卻水管 , 通入冷卻水以降低軸瓦溫度。主軸承與軸承座之間為腰鼓形線接觸 , 當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)心以消除磨機(jī)筒體的彎曲變形對(duì)主 軸承處接觸情況的影響。每個(gè)主軸承上裝有兩個(gè)鉑熱電阻 , 當(dāng)溫度大 于規(guī)定值時(shí)能自

10、動(dòng)停磨。 為了補(bǔ)償由于溫度影響而使磨機(jī)長(zhǎng)度發(fā)生的 變化 , 進(jìn)料端中空軸軸頸與軸承軸瓦在軸向上的配合尺寸相差 30mm, 允許進(jìn)料端的軸頸在軸瓦上沿磨機(jī)軸向竄動(dòng)。 但出料端中空軸軸頸設(shè) 計(jì)固定在軸瓦上 , 不允許軸向竄動(dòng)。 主軸承經(jīng)過(guò)數(shù)年長(zhǎng)期工作后 , 軸瓦產(chǎn)生磨損 , 致使中空軸下沉 , 這時(shí) 可利用主軸承上的密封壓板外的螺栓調(diào)整 , 保持密封環(huán)與中空軸的密 封間隙。 1.軸承襯內(nèi)設(shè)有蛇形冷卻水管 , 在必要時(shí)給入冷卻水 , 降低軸瓦溫度。 ( 冷卻水管材質(zhì)為紫銅管 , 具有一定的耐腐蝕性。 ) 2.軸

11、承的高壓油接口 Rc1/2, 低壓油接口 Rc1, 回油口 R2, 冷卻水管接 口φ 22x3, 冷卻水壓力 0.3MPa, 每個(gè)軸承冷卻水流量 2m3/h, 冷卻水 溫度≤  28℃。 3.每個(gè)主軸承上裝有兩個(gè)鉑熱電阻 , 當(dāng)溫度超過(guò) 60℃報(bào)警 ; 當(dāng)溫度超 過(guò) 65℃發(fā)出停磨信號(hào)。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 5. 傳動(dòng)部 傳動(dòng)部包括大齒輪、 小齒輪軸組 ( 齠輪裝置 ) 、 齒輪罩等部件。 大小齒輪均采用合金鋼制造 , 采用直齒傳動(dòng) , 易調(diào)整 , 工作平

12、穩(wěn)、 沖擊小、壽命長(zhǎng)。采用噴射潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑 , 定時(shí)定量的自動(dòng)噴油 , 在大齒輪表面形成油膜。 6. 地基部 地基部標(biāo)出各部件地腳螺栓的相對(duì)位置、 基面標(biāo)高、 各部分的負(fù)荷。包括磨機(jī)地腳螺栓及相關(guān)的埋設(shè)件。 7. 慢速傳動(dòng)裝置 慢速傳動(dòng)裝置由電機(jī)、 行星減速機(jī)等組成 , 自帶安裝底板。該裝置用于磨機(jī)檢修及更換襯板用 , 當(dāng)停機(jī)超過(guò) 4 小時(shí)時(shí) , 筒體內(nèi)的物料 有可能結(jié)塊 , 在再次啟動(dòng)磨機(jī)前用慢速傳動(dòng)裝置盤(pán)車(chē) , 達(dá)到松動(dòng)物料的目的。但若長(zhǎng)期停磨 , 必須將物料和鋼球卸出 , 以防筒體變形和物料嚴(yán)重結(jié)塊。 慢速傳動(dòng)裝置啟動(dòng)時(shí) , 主電機(jī)不能接合 ; 主電機(jī)工作時(shí) , 慢速傳動(dòng)裝置不得接合 ; 故配備慢速傳動(dòng)裝置和主電機(jī)的聯(lián)鎖裝置。在啟動(dòng)慢 速傳動(dòng)裝置前 , 必須先開(kāi)啟高壓潤(rùn)滑油泵使中空軸被頂起 , 防止軸瓦擦傷。 8. 頂起裝置 頂起裝置由手動(dòng)螺旋千斤頂和托架等組成。 在磨機(jī)檢修時(shí) , 將頂起 裝置安裝在筒體下面 , 將筒體頂起 , 方便檢查和維修主軸承軸瓦。在 完成檢修工作落下筒體時(shí) , 注意不能迅速下落 , 應(yīng)使筒體緩慢下落 ,