液壓泵站課程設(shè)計(jì)

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1、 專業(yè)方向課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題 目 名 稱 : P1 系列雙定量齒輪泵液壓泵站設(shè)計(jì) 學(xué) 院 : 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 年 級(jí) : 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 11 級(jí) 姓 名 : 張強(qiáng) 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) : 液壓 11-1-02 指 導(dǎo) 教 師 : 張玉峰、張金濤 二O一五 年 一 月 九 日

2、 目錄 一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 .............................................................................................. - 1 - 二、擬定系統(tǒng)液壓原理圖 ....................................................................................... - 2 - 三、選擇或設(shè)計(jì)液壓元件 ......................................................

3、................................. - 3 - 3.1 齒輪泵 ......................................................................................................... - 3 - 3.2.液壓閥類元件的選擇 ................................................................................. - 3 - 3.2.1 溢流閥 ................

4、.............................................................................. - 3 - 3.2.2 單向閥 .............................................................................................. - 4 - 3.2.3 截止閥 ....................................................................................

5、.......... - 4 - 3.3 液壓輔件選擇 ............................................................................................. - 5 - 3.3.1 壓力表 .............................................................................................. - 5 - 3.4 液壓介質(zhì)的選擇 ...................................

6、.............................................. - 5 - 3.5 其他液壓輔助元件的設(shè)計(jì)與選擇 ............................................................. - 5 - 3.5.1 過濾器的選擇 .................................................................................. - 5 - 3.5.2 管道及管接頭的選擇 .........................

7、............................................. - 5 - 3.5.3 空氣濾清器的選擇 .......................................................................... - 7 - 3.5.4 液位計(jì)的選擇 .................................................................................. - 7 - 3.5.5 冷卻器的選擇 ...................

8、............................................................... - 8 - 3.5.6 加熱器的選擇 .................................................................................. - 8 - 3.6 電動(dòng)機(jī)的選擇 ............................................................................................. - 8 - 3.7

9、聯(lián)軸器選擇 ................................................................................................. - 9 - 四、油箱設(shè)計(jì) ......................................................................................................... - 10 - 4.1 油箱的設(shè)計(jì) ....................................................

10、........................................... - 10 - 4.2 隔板,放油塞,清洗孔,通氣器,注油口的設(shè)計(jì)............................... - 10 - 4.3 吊耳 ........................................................................................................... - 11 - 4.4 管路的配置 ...........................................

11、.................................................... - 11 - 五、液壓泵站的組裝和使用維護(hù) ......................................................................... - 12 - 5.1 液壓泵站的組裝 ....................................................................................... - 12 - 5.1.1 液壓元件和管件的質(zhì)量檢查 ....

12、.................................................... - 12 - 5.2 液壓元件和管道安裝 ............................................................................... - 12 - 5.2.1 液壓元件的安裝 ............................................................................ - 12 - 5.2.2 管道安裝 ...............

13、......................................................................... - 12 - 設(shè)計(jì)小結(jié) ................................................................................................................. - 14 - 致謝 ......................................................................................

14、................................... - 14 - 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................. - 14 - 一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目: P1 系列雙定量齒輪泵液壓泵站設(shè)計(jì) 原始數(shù)據(jù):齒輪泵 1.3m?/rev ( 21MPa電磁卸荷) +7.4m?/rev (21MPa電磁卸荷);

15、 回油過濾冷卻;內(nèi)置安裝。 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書: 1 、泵站設(shè)計(jì)到溢流閥; 2、必須設(shè)有油箱、過濾器、加熱器、冷卻器、清洗窗、液位計(jì)、 空氣濾清器以及各元件所必須的配附件; 3、需完成泵站系統(tǒng)原理圖,(按國(guó)標(biāo)符號(hào)繪制)泵站總裝配圖, 電機(jī)泵組部件裝配圖, 裝配圖表達(dá)出液壓安裝關(guān)系和機(jī)械安裝關(guān)系 裝配圖與系統(tǒng)原理圖一一對(duì)應(yīng); 4、主要元件參考網(wǎng)站: 5、說(shuō)明書中列寫設(shè)計(jì)計(jì)算過程、所選元件詳細(xì)技術(shù)參數(shù); 6、任務(wù)書中沒有指定內(nèi)容自定; 7 、 油 箱 上 通 孔 必 須 有 密 封 措 施 ;

16、 - 1 - 二、擬定系統(tǒng)液壓原理圖 液壓系統(tǒng)回路圖如下: 1、油箱 2、空氣濾清器 3、液位計(jì) 4、溫度計(jì) 5、加熱器 6、粗過濾器

17、 7、高壓截止閥 8、冷卻器 9、警報(bào)式過濾器 10、單向閥 11、齒輪泵 I 12、齒輪泵 II 13 、溢流閥 14、壓力表開關(guān) 15、壓力表 圖 2.1 液壓系統(tǒng)回路圖 - 2 - 三、選擇或設(shè)計(jì)液壓元件 3.1 齒輪泵 已知齒輪泵流量,參考提供網(wǎng)站

18、 圖 3.1 雙聯(lián)變量葉片泵參數(shù) 選取泵 1 型號(hào)為 P101 型號(hào)定量齒輪泵,額定壓力 21MPa,泵排量 1.3m?/rev ,轉(zhuǎn)速范圍在 850~1800r/min,最大流量為 1.82L/min ,選取泵 2 型號(hào)為 P107 型號(hào)定量齒輪泵,額定壓力 21MPa,泵排量 7.4m?/rev ,轉(zhuǎn)速范圍在 850~1800r/min,最大流量為 8.14L/min ,由于是內(nèi)置安裝選取法蘭盤型。根據(jù)所選泵的額定壓力 一般要比最大工作壓力大 25%~ 60%,所以擬定系統(tǒng)工作壓力為 21MPa。 3.2.液壓閥類元件的選擇

19、 閥的規(guī)格,根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和實(shí)際通過該閥的最大流量,選擇有定型產(chǎn)品的閥件。 3.2.1 溢流閥 溢流閥我們根據(jù)簡(jiǎn)單實(shí)用的原則, 選用普通直動(dòng)型溢流閥: 靈敏度高,壓力 溢流量的影響較小,適合在中高壓大流量下工作。根據(jù)泵的最大流量 8.14 L/min 及參考網(wǎng)站 - 3 - 圖 3.2 溢流閥參數(shù) 選擇 DG02型直動(dòng)式溢流閥調(diào)壓范圍 7-25MPa,最大流量 16L/min。 3.2.2 單向閥

20、 單向閥選擇管式連接方式,根據(jù)泵的最大流量 8.13L/min 及參考網(wǎng)站 圖 3.3 單向閥參數(shù) 選取 CIT-03 型號(hào)單向閥,最大流量 125L/min ,開啟壓力為 0.35MPa,最高使用壓力為 21MPa。 3.2.3 截止閥 截止閥的作用主要是為了當(dāng)回路出現(xiàn)問題是截?cái)嘤吐?。根?jù)泵最大流量 8.13L/min 和系統(tǒng)壓力 21MPa 并且依據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第 4 卷,選

21、擇 JZFS-T10BII 型截止閥,額定流量 100L/min ,最高使用壓力為 35MPa。 - 4 - 3.3 液壓輔件選擇 3.3.1 壓力表 根據(jù)泵額定壓力 21MPa,依據(jù)參考網(wǎng)站 圖 3.5 壓力表參數(shù) 選擇 A T( 63)壓力表,壓力范圍為 25MPa。 3.4 液壓介質(zhì)的選擇 液壓介質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度, 即液壓介 質(zhì)的牌號(hào)的選擇: 液壓系統(tǒng)的壓力不高, 為低壓系統(tǒng),并

22、且液壓系統(tǒng)回路較為簡(jiǎn)單。在液壓系統(tǒng)中,液壓泵的負(fù)荷最重,所以 根據(jù)液壓泵來(lái)選擇液壓介質(zhì)的粘度, 前面選用的是齒輪泵, 根據(jù)《液壓設(shè)計(jì)與使用》,可以查到對(duì)于符合條件的液壓介質(zhì)在 30-70 ℃時(shí)推薦為 HL46,這種液壓油 質(zhì)量比機(jī)械油高, 用于中低 壓或簡(jiǎn)單 機(jī)具的液壓 系統(tǒng), 允許粘度范 圍為 16-850 mm2 / s ,其最佳粘度范圍為 70-250 mm2 / s 。符合液壓站的要求。 3.5 其他液壓輔助元件的設(shè)計(jì)與選擇 3.5.1 過濾器的選擇 根據(jù)題目要求和系統(tǒng)性能的考慮,并查詢《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四卷,選取粗

23、 過濾器型號(hào)為 WU-16 180,流量為 250L/min ,額定壓力 32MPa,過濾精度 180μ m,壓差指示器工作差 0.35MPa,初始?jí)毫?0.01MPa。 3.5.2 管道及管接頭的選擇 1.管道內(nèi)徑計(jì)算 - 5 - d 4q 1.13 q vv 式中 : d—管道內(nèi)徑( mm); q—通過管道內(nèi)的流量( m3 / s ); υ—管內(nèi)允許流速( m/s),見表 3.1。 表 3.1 允許流速推薦值 管道 推薦流速( m/s ) 液壓泵吸油管 0.5 ~ 2

24、,一般常取 1 以下 液壓系統(tǒng)壓油管 2.5 ~6,壓力高,管道短,粘度小取大值 液壓系統(tǒng)回油管 1.5 ~ 3 2.計(jì)算出內(nèi)徑 d 后,按標(biāo)準(zhǔn)系列選取相應(yīng)的管子。分別取吸油、壓油、回油管路的液壓油流速分別如下: 1.5 5 m/ s 1.5 1) 對(duì)于液壓泵壓油管這段取流量為 70L/min ,壓力為 14MPa; 2) 分支到各條液壓支路的壓油管取流量為 50L/min ,壓力為 14MPa; 3) 回油管選取流量為 120L/min ,壓力為 6MPa。 經(jīng)計(jì)算可得:吸油路、壓油路、回油路管路的內(nèi)徑分別為: 0.0

25、53m、0.022m、0.053m。并采用無(wú)縫鋼管進(jìn)行管路的連接。 計(jì)算出內(nèi)徑 d 后,按標(biāo)準(zhǔn)系列選取相應(yīng)的管子。分別為: 50mm、25mm、50mm。 3. 管道壁厚 δ的計(jì)算 根據(jù)系統(tǒng)壓力和流量采用無(wú)縫鋼管,選擇相應(yīng)滿足要求的鋼管厚 pd 2 式中 —— 管壁厚度( m); p—— 管道內(nèi)最高工作壓力( Pa); d—— 管道內(nèi)徑( m); —— 材料許用拉應(yīng)力,其值 σ σ b ; n σb—— 管道材料的抗拉強(qiáng)度( Pa); n—— 安全系數(shù),對(duì)鋼管來(lái)

26、說(shuō) ,p<7MPa 時(shí),取 n=8;p<17.5MPa時(shí),取 n=6; p> 17.5MPa 時(shí),取 n=4。 - 6 - 據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 表選擇管的標(biāo)準(zhǔn)外徑和內(nèi)徑。 吸油路管路內(nèi)徑和外徑為 40mm、50mm,壓油路管路內(nèi)徑和外徑為 20mm、28mm,回油路管管路內(nèi)徑和外徑為 40mm、 50mm。對(duì)于液壓泵站采用無(wú)縫鋼管,可以采用多種接頭形式,有焊接式管接頭,擴(kuò)口密封管接頭,卡套式管接頭。焊接式管接頭式最常用的,它采用接管焊接油管,焊接工作很大,需要酸洗,耐振性很好。擴(kuò)口密封接頭, 需要對(duì)油管進(jìn)行擴(kuò)口處理,耐振性很差并且只能用于管徑

27、小于 34mm 的系統(tǒng)??ㄌ资竭B接裝配比較方便, 但是對(duì)油管的要求很高。 綜合比較, 我們發(fā)現(xiàn)采用焊接式管接頭比較符合我們的要求,但是也有很多不足,接頭型號(hào)也不是很全面,需要考慮專門設(shè)計(jì)接頭,采用螺紋密封和連接。 3.5.3 空氣濾清器的選擇 空氣濾清器主要是保持液壓油箱油液的純潔度, 以免灰塵進(jìn)入。 查參考網(wǎng)站選用型號(hào)為 T0Y0-30,精度 400 m 。 3.5.4 液位計(jì)的選擇 液位計(jì)一般設(shè)置在油箱側(cè)壁上, 以指示油箱中的液面位置。 通常油箱上還應(yīng)該設(shè)置溫度計(jì), 以檢測(cè)其油溫, 為了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性, 選取帶溫度計(jì)的液位指

28、示器。所以,查參考網(wǎng)站選取型號(hào) LS-3″。 - 7 - 3.5.5 冷卻器的選擇 圖 3.6 冷卻器 根據(jù)參考網(wǎng)站選擇此 K-16

29、 滾牙式油冷卻器 LD 系列冷卻器。 3.5.6 加熱器的選擇 根據(jù)《液壓傳動(dòng)》,加熱器一般不超過 3W / cm2 ,所以選擇 2W / cm2 的加熱 器。 3.6 電動(dòng)機(jī)的選擇 在前面已經(jīng)確定了液壓泵的型號(hào)為 P101齒輪泵為 21KW , 液壓泵工作壓力為 21MPa,流量 70L/min, 根據(jù)表 3.2 取泵的總效率 p 0.65 則液壓泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)所需的功率為。 pP qP 14 120 P 25.13 KW P 60 0.65 表 3.2 液壓泵的總效率

30、 - 8 - 液壓泵類型 齒輪泵 螺桿泵 葉片泵 柱塞泵 總效率 0.6 ~ 0.7 0.65 ~ 0.80 0.60 ~ 0.75 0.80 ~ 0.85 查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》取 Y90S-4 和 Y132S-4 三相異步電動(dòng)機(jī)。額定功率為 1.1 KW 和 5.5KW,同步轉(zhuǎn)速 1400r/min , η為 90% 3.8 聯(lián)軸器選擇 電機(jī)與液壓泵的傳動(dòng)一般有帶傳動(dòng)或者聯(lián)軸器連接兩軸, 一般聯(lián)軸器是兩軸轉(zhuǎn)速相同, 要求結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合。 帶傳動(dòng)是用于中心距離比較大, 傳動(dòng)比不 為 1 不能采用聯(lián)軸器直接連接的

31、傳動(dòng)。 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 可以知道電動(dòng)機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速為 n1 2950r/min ,液壓泵的額定轉(zhuǎn)速為 n 2 2000r/min , 最高轉(zhuǎn)速為 2500r/min , 可以知道電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速滿足液壓泵的轉(zhuǎn)速范圍,并且液壓泵站要求結(jié) 構(gòu)緊湊,液壓泵要求上置, 所以可以確定采用聯(lián)軸器傳動(dòng)。 下面進(jìn)行聯(lián)軸器的選 擇: 根據(jù)公式 : 其中 P 為電動(dòng)機(jī)的輸出功率, T 為輸出軸的轉(zhuǎn)矩, n 為額定轉(zhuǎn)速, η效率,由此可以計(jì)算出公稱轉(zhuǎn)矩 T= 143.25 N.m。查《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版的工作系數(shù) K a =1.5 ,計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tca K a T 1.5 143.25 214

32、.87 。為了減小啟動(dòng)載荷,緩和 沖擊,所以應(yīng)該采用彈性聯(lián)軸器,一般我們采用彈性柱銷聯(lián)軸器。。型號(hào)的選擇 需要根據(jù)電動(dòng)機(jī)輸出軸的直徑才可以確定。通過查詢電機(jī)轉(zhuǎn)軸直徑為 55mm。查 GB/T4323-1984 選擇 LT 型。 9550 P T n - 9 - 四、油箱設(shè)計(jì) 4.1 油箱的設(shè)計(jì) 油箱的有效容積(油面高度為油箱高度的 8

33、0%時(shí)的容積)根據(jù)液壓系統(tǒng)發(fā)熱, 散熱平衡計(jì)算。但是對(duì)于液壓站來(lái)說(shuō),根據(jù)液壓泵的最大流量為 10L/min ,油箱容量的經(jīng)驗(yàn)公式為 V αQ V 式中 QV——液壓泵每分鐘排出壓力油的容積( 3 m); α ——經(jīng)驗(yàn)系數(shù),見表 4.1。 表 4.1 經(jīng)驗(yàn)系數(shù) α 系統(tǒng)類 低壓機(jī) 中高壓 高壓系 型 構(gòu) 系統(tǒng) 統(tǒng) α 2~ 4 5~7 8~ 10 由前面可知壓力為 21MPa,系統(tǒng)為中高壓,取 7 ,初步

34、確定油箱容量為 V αQ 7 10 70L 取100L V 選取 100L 標(biāo)準(zhǔn)油箱 a=633mm, b=460mm,c=410mm 油箱至少厚度 3mm。根據(jù)以往設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)可知箱底厚度應(yīng)大于箱壁厚度, 取 其厚度為 6mm,箱蓋厚度應(yīng)比箱壁厚度和箱底厚度大,選取箱蓋厚度為 9mm。 為了便于放油和搬運(yùn),應(yīng)該把油箱升起來(lái),油箱底離地 50mm 。并且設(shè)有支架, 油箱是用鋼板焊接成的, 而支架是通過單獨(dú)制作的焊接在油箱的箱底邊緣。 支架 上設(shè)置有 4φ 16的螺栓固定在底板上。

35、 4.2 隔板,放油塞,清洗孔,通氣器,注油口的設(shè)計(jì) 前面我們已經(jīng)確定了, 把電機(jī)機(jī)和液壓泵放置在油箱上面, 為了保證油泵吸油的干凈,需要把油箱用隔板分成兩部分。一側(cè)是吸油區(qū),另一側(cè)為回油區(qū),并且在回油區(qū)我們把地面設(shè)計(jì)有 1/10 左右的傾斜度,以利于雜質(zhì)沉淀,并且在下方設(shè)置放油口, 在附近放置一些永磁體, 取出油液中的鐵屑, 這樣液壓回路的回油必須在回油區(qū)沉淀一下后, 才能經(jīng)過隔板下的縫隙流進(jìn)吸油區(qū), 保證吸油的干凈。油箱需要定期清洗, 所以為了清洗的方便應(yīng)該在油箱的兩側(cè)都設(shè)置了清洗口,清洗孔采用螺絲釘連接固定板密封, 并加上密封墊子。 注油口對(duì)油箱來(lái)說(shuō)是必不可

36、少的,考慮選擇帶有清洗油口,直接用清洗油口注油。 - 10 - 4.3 吊耳 為了便于搬運(yùn)油箱, 在油箱的四角箱壁的上方和焊接了吊耳, 吊耳有圓柱形 和鉤型兩種。選用圓柱吊耳,通過估算,液壓站的重量肯定不大于 600kg,根據(jù)《液壓站的設(shè)計(jì)與使用》,我們選用 0.7t 的。 4.4 管路的配置 (1)吸油管和回油管 吸油管設(shè)置在吸油區(qū), 管口最低面在液面以下, 在管口設(shè)置了濾油器 (具體選擇見濾油器的選擇)。回油管設(shè)置在回油區(qū),管口斜切 45度,這樣可以增加開口面積,降低了液流的速

37、度,有利于沿箱壁環(huán)流。為了防止空氣進(jìn)入管中,吸油 管和回油管管口都淹沒在液面以下, 為了過濾大顆粒雜質(zhì), 保護(hù)液壓泵, 我們?cè)谖凸芸诎惭b了過濾器。 (2)泄油管 泄油管單獨(dú)接入油箱,并且在油箱液面以上終結(jié)。 (3)穿孔的密封 吸油管,回油管以及泄油管都是要在油箱頂部進(jìn)入油箱的,如果密封不好, 空氣肯會(huì)從此處進(jìn)入油箱, 所以必須考慮他們的密封問題。 由于設(shè)計(jì)油箱頂蓋只 有 9mm厚,這樣薄的壁厚不利于密封,所以需要在油管進(jìn)入油箱出焊接了一個(gè) 20mm厚的一個(gè)凸臺(tái),這樣便于密封。并且可以防止在維修的時(shí)候,污染物進(jìn)入 油箱內(nèi)。

38、 - 11 - 五、液壓泵站的組裝和使用維護(hù) 5.1 液壓泵站的組裝 5.1.1 液壓元件和管件的質(zhì)量檢查 ( 1)液壓元件的檢查 液壓元件的型號(hào)規(guī)格應(yīng)與元件清單上一致; 生產(chǎn)日期不宜過早, 否則其內(nèi)部密封件可能老化;油箱內(nèi)部不能有銹蝕, 通氣過濾器、液位計(jì)等油箱附件應(yīng)并全,安裝前應(yīng)清洗干凈。 ( 2)管件的檢查 油管的材質(zhì)、牌號(hào)、

39、通徑、厚度、壁厚和接頭的型號(hào)規(guī)格及加工質(zhì)量均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 金屬材質(zhì)油管的內(nèi)外壁不得有腐蝕和傷口裂痕,表面凹入或有剝離層和結(jié)疤;軟管(膠管和塑料管)的生產(chǎn)日期不得過久。管接頭的螺紋、密封圈的溝槽棱角不得有傷痕、毛刺或斷絲扣等現(xiàn)象;接頭體與螺母配合不的松動(dòng)或卡澀。 5.2 液壓元件和管道安裝 5.2.1 液壓元件的安裝 ( 1)液壓泵的安裝 液壓泵與原動(dòng)機(jī)、 液壓馬達(dá)與其拖動(dòng)的主機(jī)工作機(jī)構(gòu)間的同軸度偏差在 0.1 ㎜以內(nèi),軸線間的傾角不得大于 1;不得用敲擊方式安裝聯(lián)軸器。 5.2.2 管道安裝

40、 在液壓系統(tǒng)中, 管道的主要作用是傳輸載能工作介質(zhì)。 一般應(yīng)在所連接的設(shè)備及各液壓裝置部件、 元件等組裝、 固定完畢后再進(jìn)行管道安裝。 安裝管道時(shí)應(yīng)特別注意防振、防漏問題。 (1)管道敷設(shè) 管道敷設(shè)應(yīng)變預(yù)裝拆和維護(hù), 并不妨礙生產(chǎn)人員行走及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行和維 護(hù)。 橡膠軟管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或采取隔熱措施,并避免相互間與其他物體間產(chǎn)生磨 - 12 - 擦,還應(yīng)避免急彎,管道最小彎曲半徑應(yīng)在 10 倍管徑以上。官長(zhǎng)除滿足彎曲半徑和移動(dòng)行程外,尚應(yīng)留 4%的余量。 (2)管道加工 在管道安裝過程中, 應(yīng)根據(jù)其尺寸、

41、 形狀及焊接要求加工管材。 切割加工的管材端部應(yīng)平整, 無(wú)裂紋和重皮等缺陷; 需彎曲加工的鋼質(zhì)管道, 彎管前要進(jìn)行退火處理,以防彎管時(shí)起皺或變扁, 彎曲半徑一般應(yīng)大于管子外徑的 3 倍,彎制后的橢圓旅應(yīng)小于 8%;管端螺紋應(yīng)與相配的螺紋的基本尺寸和公差標(biāo)準(zhǔn)一致,螺紋加工后應(yīng)無(wú)裂紋和凹痕等缺陷; 管子的焊接坡口形式、 尺寸及接頭間隙可根據(jù)壁厚進(jìn)行加工和組對(duì)。經(jīng)加工而成的管道,應(yīng)將切削、毛刺等去除干凈。 (3)管道焊接 應(yīng)根據(jù)焊接對(duì)象的材質(zhì)選用合適的焊接材料; 管壁較厚的管道焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。管道焊接完畢,要將焊縫及周圍的熔渣及飛濺物清理干凈, 并進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.

42、5 ~2 倍,試壓不合格的管道應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,同一部位的返修次數(shù)不宜超過 3 次。 5.3 液壓泵站的使用與檢查 優(yōu)質(zhì)的液壓系統(tǒng)是針對(duì)無(wú)故障使用壽命長(zhǎng)而設(shè)計(jì)的,它僅需要很少的維護(hù)。 但是少量的維護(hù)對(duì)于得到無(wú)故障工作非常重要。 實(shí)踐表明液壓系統(tǒng)失效、 損壞等多數(shù)是由于污染、 維護(hù)不足和油液選用不當(dāng)造成的。為保證液壓系統(tǒng)處于良好性能狀態(tài), 并延長(zhǎng)其使用壽命, 應(yīng)對(duì)其合理使用,并重視對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。 1. 使用的一般注意事項(xiàng) 液壓泵站使用中的注意事項(xiàng)如下: 1)低溫下,油溫應(yīng)達(dá)到 20℃以上才準(zhǔn)許順序動(dòng)作; 油溫高于 60℃是應(yīng)注意 系統(tǒng)

43、的工作情況。 2)停機(jī) 4h 以上的設(shè)備,應(yīng)先使液壓泵孔在運(yùn)轉(zhuǎn) 5min,再起動(dòng)執(zhí)行器工作。 3)各種液壓元件、輔助元件未經(jīng)主管部門同意,不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)火拆換。 4)液壓站出現(xiàn)故障時(shí),不準(zhǔn)擅自亂動(dòng),應(yīng)通知有關(guān)部門分析原因并拆除。 2. 檢查 液壓系統(tǒng)種類繁雜, 各有其特定用途和使用要求。 為了及時(shí)了解和掌握液壓 站和整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況, 消除故障隱患, 縮短為修周期, 通常應(yīng)采用點(diǎn)檢和定 檢的方法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 - 13 - 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過對(duì)系統(tǒng)的校核

44、計(jì)算各項(xiàng)細(xì)數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。 同時(shí),通過對(duì)液壓泵站的設(shè)計(jì),會(huì)發(fā)現(xiàn)對(duì)于一個(gè)液壓系統(tǒng)而言對(duì)于系統(tǒng)回路的選擇、 元件的選擇是很重要的。 液壓站的設(shè)計(jì)首先分析系統(tǒng)工況, 分析快進(jìn)、 工進(jìn)、快退等運(yùn)動(dòng)狀態(tài)所需壓力、流量。根據(jù)系統(tǒng)要求選定系統(tǒng)回路初步設(shè)計(jì)系統(tǒng)原理圖, 然后查相關(guān)手冊(cè)選擇系統(tǒng)元件,而后校核篩選元件。最后,布置油箱安裝方式。 致謝 在液壓泵站的設(shè)計(jì)過程中, 我查閱了許多相關(guān)的設(shè)計(jì)資料, 通過仔細(xì)的閱讀,鞏固了以前所學(xué)的相關(guān)液壓傳動(dòng)、 液壓系統(tǒng)傳動(dòng)、 液壓控制系統(tǒng)等理論知識(shí), 在設(shè)計(jì)的過程中, 我深刻的感覺到了書到用時(shí)方恨少的痛楚, 在

45、以后的日子里我會(huì)加強(qiáng)自己的專業(yè)素養(yǎng),爭(zhēng)取早日能夠成為一個(gè)能夠獨(dú)當(dāng)一面的專業(yè)人才,同時(shí),感謝張玉峰和張金濤老師對(duì)我的指點(diǎn)。 由于本人專業(yè)能力有限, 設(shè)計(jì)中難免出現(xiàn)很多錯(cuò)誤和不足, 希望老師能夠諒解,并且給予指點(diǎn)。 參考文獻(xiàn) [1] 成大先 . 3 版.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) . 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 1997. [2] 張利平 . 液壓站設(shè)計(jì)與使用 . 北京:海洋出版社, 2004. [3] 官忠范 . 3 版. 液壓傳動(dòng)系統(tǒng) . 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2004.8. [4] 雷天覺 . 新編液壓工程手冊(cè) . 北京 : 理工大學(xué)出版社 - 14 -

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