密煉機安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 密煉機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 密煉機安全操作規(guī)程 c1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。 2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。 3開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應(yīng)確認無任何危險時，方可開車。 4投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。 5設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。 6操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時，必須停機處理。 7如遇突然停車，應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴禁帶料開車。 8上頂栓被膠料擠(卡)住時，必須停車處理。 9下頂栓漏出的膠料，不準用手拉，要用鐵鉤取出。 10操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準站人。 11使用運料行車、小車運料時要謹慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。 12排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號聯(lián)系。 13停車后插入安全銷，關(guān)閉翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門，切斷電源。 第 3 頁 共 5 頁 密煉機安全操作規(guī)程、注意事項 1.開機前必要的檢查工作 a.檢查減速器，翻轉(zhuǎn)箱和上壓砣及其它潤滑原件是否足夠潤滑。 b.檢查氣源的額定壓力是否足夠，正常的額定壓力為0.4~0.6Mpa。 c.檢查密煉室內(nèi)轉(zhuǎn)子之間是否有雜物，上壓蓋，翻轉(zhuǎn)門，電控板和指示信號是否正常。 2.操作方法 a.打開密煉機的電源開關(guān)，控制面板進入開機界面。點擊進入進入到控制界面設(shè)定使用溫度。 b.密煉室溫度達到設(shè)定溫度穩(wěn)定十分鐘后，準備煉膠。 c.按下壓砣上鍵，使其提起，根據(jù)密煉室的容量和選擇合適的填充系數(shù)（0.6~0.7）。將預(yù)先切成小塊的膠料從加料口投入。膠料較多時需分兩次加入，第一次投料一半使其運轉(zhuǎn)2~3分鐘后，再進行第二次投料。 d.按下壓砣下鍵，壓砣向下封住加料口，根據(jù)工藝設(shè)定好該膠料的混煉時間，然后設(shè)置轉(zhuǎn)子低速轉(zhuǎn)動點擊啟動，并逐漸加快轉(zhuǎn)動速度。 e.混煉過程中，如遇突發(fā)緊急情況，應(yīng)即時按下急停開關(guān)，從而以緊急制動。 f.混煉時間到了后按壓砣上鍵，點擊倉體翻轉(zhuǎn)鍵，使密煉室翻轉(zhuǎn)135?以便倒出物料。 g.物料倒出后點擊倉體回位，點擊啟動后轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動，點擊冷卻儀器冷卻到室溫后關(guān)閉電源并及時清理密煉倉及機臺。 密煉機注意事項： 1.輸入電壓誤差范圍在10%以內(nèi)，并保證機器正確接地，防止漏電造成傷害。 2.膠料及其小料嚴禁帶入機械雜質(zhì)，如有帶入將嚴重損害密煉倉以及倉內(nèi)轉(zhuǎn)子。 3.啟動轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，且不可瞬間快速旋轉(zhuǎn)，只有當(dāng)轉(zhuǎn)軸承受均衡的剪切力后方可適當(dāng)加快速度，否則將損壞轉(zhuǎn)子和電機。 4.密煉室兩側(cè)至轉(zhuǎn)軸密封孔如有膠料流出，可用鐵鉤拉住，且不可用手拉扯，以免危險。 5.使用時應(yīng)注意電流，電流過大時先停機后再找出問題。問題解決后才可重新啟動轉(zhuǎn)子。 6.密煉倉工作區(qū)域不得有雜物，密煉倉翻斗時嚴禁將手或接料斗放在密煉倉下。 7.試驗完畢切斷電源后應(yīng)及時清理密煉倉，嚴禁將強酸、強堿物質(zhì)加入密煉。 8.如遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源、空壓機。當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時操作人員應(yīng)即時停止儀器運轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時修理。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁