液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程.doc

《液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程.doc（6頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、剪板機(jī)操作人員要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。 2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 3、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。 4、開動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在確保無不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚）； 5、在剪切時(shí)打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求； 6、剪切的板材，必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 7、不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 8、刀片的刃口必須保持銳利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。 9、在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。 10、工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。 11、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。 12、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。 13、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱溫度最高溫度60C； 14、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。 15、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 16、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。 17、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。 18、工作結(jié)束后切斷電源，及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料。 第 3 頁 共 6 頁 液壓剪板機(jī)操作規(guī)程 ⑶在油箱中加入N32-N46稠化液壓油（油液必須濾清）； ⑷機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性； ⑸開車前，特別是蓄能器需要重新充氣時(shí)必須查看球頭的位置是否對(duì)中。 ⑹操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 ⑺剪切的板材，必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 2、機(jī)床操作 ⑴開動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在確保無不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚）； ⑵在剪切時(shí)打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求； ⑶根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置； ⑷把板料搬運(yùn)到工作臺(tái)上放好； ⑸根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至適當(dāng)位置； ⑹輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對(duì)好剪切尺寸； ⑺踩下腳踏開關(guān)剪斷鋼板； ⑻重復(fù)⑷~⑹剪切下一板料； ⑼剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)⑷~⑻加工； ⑽工作完畢后關(guān)掉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。 3、機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng) ⑴使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。 ⑵調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。 ⑶經(jīng)常檢查刀片間隙，根據(jù)不同材料厚度及時(shí)調(diào)整間隙； ⑷刀口必須保持鋒利，被剪表面不準(zhǔn)有焊疤、氣割縫和突出的毛刺； ⑸在調(diào)整機(jī)器時(shí)，必須停車進(jìn)行，以免發(fā)生人身及機(jī)器事故； ⑹操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱溫度最高溫度60C； ⑺切勿剪切狹長(zhǎng)板料，以免損傷機(jī)器，最狹板料剪切尺寸不得小于40mm。 科技中心 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁