典型專用夾具設(shè)計(jì)實(shí)例.ppt
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車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例,一、明確設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)計(jì) “渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床專用夾具。,二、定位方案及定位元件,1.確定定位方案,2.選擇定位元件,選擇角鐵(角鐵支承面消除工件3個不定度)、兩個支承釘(消除工件2個不定度)和削邊心軸(消除工件1個不定度。,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì),1.夾緊力方向的確定,2.夾緊力作用點(diǎn)確定,3.夾緊力大小,夾緊方案示意圖,四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),1.定位裝置,(1)角鐵,,削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合,為保證順利安裝,同時為保證蝸桿孔中心軸線到蝸輪孔中心軸線的距離,減少定位誤差,采用φ46H7/g6的配合,即削邊心軸的尺寸為φ mm。且安裝后其軸線對夾具體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。,(2)定位心軸,(3)支承釘,兩個支承釘在夾具體上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心(相對角鐵支承板),兩個支承釘相隔距離應(yīng)盡量大(分別靠近工件的兩端)。,為保證蝸桿孔中心軸線對端面N(144mm72mm)的垂直度要求,兩個支承釘在夾具體上安裝到位后(見裝配圖),隨夾具體在車床上加工(車支承釘端面),以保證它們伸出的長度等高允差不大于0.01mm。,2.夾緊裝置,(1)夾緊機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),為使機(jī)構(gòu)簡單,直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法,選用M20螺紋以滿足強(qiáng)度要求。,(2)壓板,壓板結(jié)構(gòu)如圖所示,本夾具采用削邊圓形壓板,是為了保證壓板輪廓不超出工件寬度,壓板削邊一側(cè)開口,則可實(shí)現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝。,3.夾具體,夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來確定其徑向尺寸。,4.輔助裝置,(1)平衡塊,由于工件和夾具上各元件相對機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱,即離心慣性力的合力不為零(ΣF=mrω2 ≠ 0),因此欲使其平衡,則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量(即配重塊),使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離心慣性力的合力等于零。,(2)防護(hù)罩,為保證加工工件時的操作安全,應(yīng)設(shè)計(jì)防護(hù)罩。,5.定位誤差分析,五、繪制夾具總圖,設(shè)計(jì)在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔φ10 mm和φ13mm的鉆夾具。,第二節(jié) 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例,一、明確設(shè)計(jì)任務(wù),,2.杠桿臂加工工藝分析,(1)加工要求,(2) 加工工藝,該工件的結(jié)構(gòu)形狀比較不規(guī)則,臂部剛性不足,加工孔φ10 mm位于懸臂結(jié)構(gòu)處,且該孔精度和表面粗糙度要求高,故工藝規(guī)程中分鉆、擴(kuò)、鉸多個工序。由于該工序中兩個孔的位置關(guān)系為相互垂直,且不在同一個平面里,要鉆完一個孔后翻轉(zhuǎn)90再鉆削另一個孔,因此要設(shè)計(jì)成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。,二、定位方案與定位元件,1.確定定位方案,步驟: 1)、判斷需要限制哪幾個自由度 2)、定位基準(zhǔn)面選定 3)、是否需要輔助支撐,,,,,2.選用定位元件,定位銷:插入Φ22mm的孔,用來限制X,Y方向的移動和轉(zhuǎn)動,共四個自由度 可調(diào)支承釘:限定Z方向的轉(zhuǎn)動 用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì),夾緊機(jī)構(gòu),四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),1.定位裝置,(1)銷軸,(2)可調(diào)支承釘,可調(diào)支承釘在GB JB/T 8026.1-1999(六角頭支承)中選取M840-S。,(3)輔助螺旋支承,2.夾緊裝置,(1)夾緊,選用M10螺紋以滿足強(qiáng)度要求。,(2)開口墊圈,3.輔助裝置,(1)鉆套,從國家標(biāo)準(zhǔn)中選用。,(2)鉆模板,,4.夾具體,五、繪制夾具總圖,,設(shè)計(jì)在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。,第三節(jié) 銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例,一、明確設(shè)計(jì)任務(wù),1.套筒零件圖,2.工件的加工工藝分析,(1)鍵槽寬6 mm由鍵槽銑刀保證。,,(2)槽兩側(cè)對稱平面對φ45h6軸線的對稱度0.05mm,平行度0.10mm。,(3)槽深尺寸8mm。,二、定位方案與定位元件,1.確定定位方案,2.選用定位元件,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì),夾緊機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向和自動松開裝置,四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),(1)長V形塊,1.定位裝置,長V形塊在該夾具中是主要定位元件,消除工件的4個不定度。因其是標(biāo)準(zhǔn)件,故可在相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中查取。該夾具中的V形塊從JB/T 8018.1-1999選取“V形塊 24 JB/T 8018.1-1999”。,(2)支承套,2.夾緊裝置,(1)偏心輪,(2)偏心輪支架,3.輔助裝置,(1)對刀塊,(2)定向鍵,為了保證夾具體在機(jī)床上的位置正確,應(yīng)在夾具體底部設(shè)置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,可從JB/T8017—1999直接選取。,4.夾具體,五、繪制夾具總圖,,1—夾具體 2—圓柱銷軸 3—偏心輪支架 4—偏心輪,5—活動V形塊 6—對刀塊 7—固定V形塊,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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