化工機(jī)械及設(shè)備

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化工機(jī)械及設(shè)備,目 錄,前 言 M1 化工識(shí)圖基礎(chǔ) M2 常用的化工材料 M3 機(jī)械傳動(dòng) M4 軸與軸承 M5　離心泵 M6　往復(fù)泵 M7　水環(huán)式真空泵,M8　　風(fēng)　　機(jī) M9　　壓縮機(jī) M10　固體物料輸送機(jī) M11　化工反應(yīng)器　 M12　塔 M13　化工容器 M14　間壁式換熱器 M15　化工分離容器,,,,,,,,,,,,,,,,,前　　　言,化工機(jī)械與設(shè)備是一門(mén)專業(yè)課，涉及的內(nèi)容多，在制作模塊時(shí)遵循了課題研究的指導(dǎo)思想，即理論聯(lián)系實(shí)際，重在提高學(xué)員的職業(yè)素質(zhì)，重在能力的培養(yǎng)。為此每一個(gè)模塊都有以下內(nèi)容：要求掌握的內(nèi)容、基礎(chǔ)知識(shí)、基本概念、基本技能、聯(lián)系實(shí)際。 　　模塊制作采用的軟件有POWERPOINT、 PHOTOSHOP 、FLASH。因POWERPOINT制作方便，故作為主要制作手段。,全部模塊制作完畢共有２６５個(gè)幻燈片。其中圖片采用繪畫(huà)和PHOTOSHOP 完成。 　　第一階段實(shí)驗(yàn)共完成模塊４６個(gè)。通過(guò)實(shí)踐，加之這次開(kāi)班的具體情況，在原來(lái)的基礎(chǔ)上，將模塊加以合并重組，規(guī)劃成１４個(gè)模塊，并增加了往復(fù)泵，共完成１５個(gè)模塊的制作。 　　模塊制作基本完成，還有許多不足之處，請(qǐng)?zhí)崤u(píng)建議。,,化工機(jī)械及設(shè)備,M1 化工識(shí)圖基礎(chǔ),Ｍ１　要求掌握的內(nèi)容,掌握國(guó)家《機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)》。 熟練掌握點(diǎn)、線、面的投影，能根據(jù)二面投影求第三投影。 熟練掌握基本形體的投影，能熟練畫(huà)出基本形體的三面投影。 掌握軸測(cè)圖的畫(huà)法，并能畫(huà)出常用的標(biāo)準(zhǔn)件。 熟練掌握機(jī)件的其它表達(dá)方法。 能看懂簡(jiǎn)單的化工設(shè)備圖。,Ｍ１、化工識(shí)圖基礎(chǔ),一、《機(jī)械制圖》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定 １、圖紙幅面：（GB/T 14689—93） 圖紙分六種：A0、A1、A2…A5 其中A0最大，尺寸為841×1189，A5最小。 ２、比例：GB/T 14690—93 機(jī)件相應(yīng)要素與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比 等比：1：1， 放大：5：1 縮小：1：5 注意：不論圖樣放大縮小，在標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)按機(jī)件實(shí)際尺寸標(biāo)注。,,,,,,,３、圖線及其畫(huà)法,,,二、投影作圖,（一）、投影的基本原理： 投影三要素：光源、投影物、投影面。 投影法：投影線通過(guò)物體，向選定的面投射，并在該面上得到圖形的方法。 中心投影法：投影線積聚一點(diǎn)。 平行投影法：投影線互相平行 。 　　　　　　正投影：入射光線垂直投影面。 斜投影：入射光線傾斜于投影面。,（二）、直線和平面的投影,1、直線的投影仍為一條直線 線段對(duì)于一個(gè)投影面的相對(duì)位置有如下三種形式： （1）線段平行于投影面——真實(shí)性。 （2）線段垂直于投影面——積聚性。 （3）線段傾斜于投影面——相似性。 2、平面的投影仍為平面 平面的投影同樣具有以上三種形式及其性質(zhì)。,（三）、三面視圖的規(guī)律,（1）三視圖的形成 （2）三視圖的投影規(guī)律： 主俯視圖長(zhǎng)對(duì)正， 主左視圖高平齊， 俯左視圖寬相等。,（四）、基本形體的畫(huà)法,六棱柱,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,圓柱體的畫(huà)法,.,,,,,,,,,,,,,,,,（五）、組合體的投影,組合體的分類：疊加類、切割類、綜合類。 注意事項(xiàng)： 　當(dāng)組合體上兩基本體表面不平齊時(shí)，分界處應(yīng)有線分開(kāi)。 　當(dāng)組合體兩基本體表面平齊時(shí)，分界處不應(yīng)有線。 　當(dāng)組合體兩基本體相切時(shí)，相切處不畫(huà)線 　當(dāng)組合體兩基本體表面相交時(shí)，在相交處畫(huà)出交線。,（六）、組合體的識(shí)讀,讀圖的思維基礎(chǔ)： 以形體分析法為主，輔以必要的面線分析法。 讀圖的基本要領(lǐng)： （１）必須將幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)看。 （２）仔細(xì)分析視圖中每一個(gè)封閉線框，區(qū)分各形體之間的相互位置。 （３）讀圖的過(guò)程中，要把想象的形體反復(fù)與所給視圖進(jìn)行對(duì)照。,讀圖舉例,.,,,,,,,,,請(qǐng)考慮六棱柱和圓柱體組合的二種形式,三、基本視圖與輔助視圖,復(fù)習(xí)：讀圖有哪些基本要領(lǐng)？ １、基本視圖 向基本投影面投影所得的視圖叫基本視圖。 ２、輔助視圖 　　　　　局部視圖 　　　　　斜視圖 　　　　　旋轉(zhuǎn)視圖,局部視圖,１、局部視圖將機(jī)件的某一部份向基本投影面投影所得視圖叫局部視圖。 注意：（１）局部視圖上標(biāo)出視圖名稱“X－Ｘ”，用箭頭指明投影方向，并標(biāo)上相應(yīng)的字母。 　　　（２）局部視圖斷裂處用波浪線分開(kāi)，當(dāng)表達(dá)部分的結(jié)構(gòu)是完整的圖形，外輪廓線成封閉時(shí)，波浪線可以省略不畫(huà)。,圖１－２３,斜視圖,機(jī)件向不平行于任何基本投影面投影所得視圖稱為斜視圖。 注意： 在視圖上用箭頭指明投影方向并標(biāo)上字母，在視圖上標(biāo)上視圖名稱。 斜視圖最好配置在箭頭所指的方向上，若要配置在別的地方，允許將圖形旋轉(zhuǎn)，但要注明“X向旋轉(zhuǎn)”。,,旋轉(zhuǎn)視圖,當(dāng)機(jī)件具有傾斜結(jié)構(gòu)，并有回轉(zhuǎn)中心時(shí)： 假想的將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選取定的基本投影面平行后，再向該投影面投影，所得的視圖叫旋轉(zhuǎn)視圖。 注意：必須先旋轉(zhuǎn)，再投影。 標(biāo)注：同局部視圖。,四、機(jī)件的其它表達(dá)方法,剖視圖的概念：假想的用剖切平面剖開(kāi)機(jī)件，移去機(jī)件與觀察者之間的部分，對(duì)剩余部分投影，所得視圖叫剖視。 剖視圖的種類 １、全剖視：用剖切平面完全的剖開(kāi)機(jī)件所得視圖叫全剖視。 　　適用于：內(nèi)部復(fù)雜，且其圖形不對(duì)稱的機(jī)件。,,２、半剖視：當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，可以對(duì)稱中心線為界，一半畫(huà)成視圖，一半畫(huà)成剖視，這種視圖叫半剖視。 　?。场⒕植科室暎河闷是衅矫鎸C(jī)件局部剖開(kāi)，所得視圖叫局部剖視圖。 　注意：剖切位置與范圍應(yīng)根據(jù)機(jī)件需要而決定，剖開(kāi)部分與原視圖之間用波浪線分開(kāi)。 　　　波浪線不得與輪廓線重合 　　　波浪線應(yīng)畫(huà)在機(jī)件的實(shí)體處,,３,,２,,剖視圖的標(biāo)注,用剖切符號(hào)指明剖切位置，用箭頭指明投影方向，并寫(xiě)上字母“X”，在相應(yīng)的視圖上標(biāo)上“X-X” 當(dāng)視圖按投影關(guān)系配置，中間無(wú)其它圖形隔開(kāi)，則可省略箭頭。 當(dāng)機(jī)件基本對(duì)稱，視圖按投影關(guān)系配置，中間無(wú)其它圖形隔開(kāi)，則可省略標(biāo)注。,剖切平面,為了適應(yīng)機(jī)件的各類特點(diǎn)，在畫(huà)剖視圖時(shí)應(yīng)采用不同的剖切面。 　單一剖切面：用一個(gè)平行于某一基本投影面的平面剖開(kāi)機(jī)件的方法。 　　　適用于：全剖視、較復(fù)雜的機(jī)件。 　旋轉(zhuǎn)剖：用兩個(gè)相交的剖切平面剖開(kāi)機(jī)件的方法。 　標(biāo)注：用剖切符號(hào)在開(kāi)始、轉(zhuǎn)折、結(jié)尾處表示剖切位置，并寫(xiě)上字母“X”，現(xiàn)時(shí)在相應(yīng)的視圖上標(biāo)注“X-X”,,,階梯剖：用幾個(gè)相互平行的剖切平面剖開(kāi)機(jī)件的方法。 　　標(biāo)注：同旋轉(zhuǎn)剖。 　組合的剖切平面：用兩種以上剖切方法剖開(kāi)機(jī)件。標(biāo)注同上。 　斜剖視：用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖開(kāi)機(jī)件的方法。 　　標(biāo)注：同斜視圖。,,剖面圖,剖面的概念：假想的用一個(gè)剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫(huà)出斷面的圖形，這樣得到的視圖叫剖面圖。 剖面的種類： 移出剖面：畫(huà)在視圖輪廓線外的剖面叫移出剖面。 輪廓采用粗實(shí)線繪制，并盡量配置在剖切平面的延長(zhǎng)線上。,重合剖面：畫(huà)在視圖輪廓線內(nèi)的剖面。 　輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制，當(dāng)視圖中的輪廓線與重合剖面的圖形重迭時(shí)視圖中的輪廓線應(yīng)連續(xù)不斷的畫(huà)出。 　剖面的標(biāo)注：與剖視的標(biāo)注相同。 　　　小結(jié)：基本視圖與輔助視圖 　　　　　　剖視與剖面,,五、化工設(shè)備圖,化工設(shè)備的特點(diǎn)： 　　　　殼體以回轉(zhuǎn)體為主 　　　　尺寸大小懸殊較大 　　　　有較多的開(kāi)孔和管口 　　　　大量采用焊接結(jié)構(gòu) 　　　　廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)零件,,化工設(shè)備裝配圖,一組視圖：表達(dá)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、形狀和零部件之間的關(guān)系。 必要尺寸：用以表達(dá)設(shè)備的大小、性能、規(guī)格、裝配和安裝等數(shù)據(jù) 管口符號(hào)和管口表：對(duì)設(shè)備上所有的管口按字母順序編號(hào)，并在管口表中列出管口的有關(guān)數(shù)據(jù)、用途。,技術(shù)特性和技術(shù)要求：用表格列出設(shè)備主要工藝特性，如壓力、溫度、物料名稱、設(shè)備容積。用文字說(shuō)明設(shè)備在制造、檢驗(yàn)、安裝方面的要求。 明細(xì)欄及標(biāo)題欄：對(duì)所有零部件進(jìn)行編號(hào)，并在欄中注明每一零部件的名稱、規(guī)格、材料、數(shù)量及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)或圖號(hào)等內(nèi)容。,零部件序號(hào)、技術(shù)特性表,明細(xì)表中標(biāo)注時(shí)的部件應(yīng)寫(xiě)成“組合件”和部件的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和裝配號(hào)。 技術(shù)特性表：是表明該設(shè)備重要技術(shù)特性指標(biāo)的一種表格，一般放在管口上方。說(shuō)明工作壓力、溫度物料名稱、熱交換面積、容器類別等。,化工設(shè)備技術(shù)要求內(nèi)容： 通用技術(shù)：同類化工設(shè)備的制造、裝配、檢驗(yàn)等技術(shù)規(guī)范，已形成標(biāo)準(zhǔn)，可直接應(yīng)用。 焊接要求技術(shù)：對(duì)焊條、焊劑、焊接方法的要求。 設(shè)備的檢驗(yàn)：水密、氣密試驗(yàn)，對(duì)焊縫的探傷要求。 其它要求：設(shè)備在機(jī)加工、裝配、保溫、防腐、運(yùn)輸、安裝等方面的要求。,化工設(shè)備圖的閱讀,了解設(shè)備性能、作用和工作原理 了解各零部件之間的裝配關(guān)系和有關(guān)尺寸。 了解設(shè)備的形狀、結(jié)構(gòu)和作用。 了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。,讀圖步驟： 概括了解：看標(biāo)題欄、明細(xì)表。 視圖分析 零部件的分析 歸納總結(jié) 讀圖舉例：,,化工機(jī)械及設(shè)備,M2 常用的化工材料,M2要求掌握的內(nèi)容,熟練掌握機(jī)械性能的概念和各項(xiàng)指標(biāo)。 了解金屬材料的分類，熟練掌握金屬材料的性質(zhì)、牌號(hào)的含義、及其適用的范圍。并能舉出典型例子說(shuō)明其用途。 了解非金屬材料及主要性質(zhì)，熟練掌握非金屬材料性能和適用的范圍。 掌握金屬材料腐蝕概念，掌握設(shè)備防腐的基本措施。,Ｍ２、化工設(shè)備常用材料,化工材料,,,金屬材料,非金屬材料,黑色金屬,,,有色金屬,,橡膠,,塑料,一、金屬材料及其性能,機(jī)械性能 金屬及合金鋼的機(jī)械性能指力學(xué)性能，即它們受外力作用時(shí)反映出來(lái)的性能。 彈性和塑性： 彈性和彈性變形：外力去掉后能恢復(fù)其原來(lái)形狀的性能叫彈性。隨著外力消失而消失的變形叫彈性變形。 塑性和塑性變形：產(chǎn)生永久性變形不致引起破壞的性能叫塑性，在外力消失后留下來(lái)的這部分變形叫塑性變形（不可恢復(fù)）。,,兩個(gè)指標(biāo)：彈性極限表示材料所承受的不產(chǎn)生永久變形的最大的應(yīng)力。用延伸率或斷面收縮率表示塑性。 （二）脆性：金屬材料在外力作用下無(wú)明顯變形即發(fā)生斷裂的性質(zhì) （三）鋼度：金屬材料抵抗彈性變形的能力。衡量指標(biāo)：彈性模量＝應(yīng)力／應(yīng)變。 （四）強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。,,兩個(gè)指標(biāo)：屈服強(qiáng)度——金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，即抵抗微量變形的能力。 抗拉強(qiáng)度——金屬材料拉斷前所承受的最大應(yīng)力。 （五）硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力。 （六）沖擊韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力。 （七）疲勞強(qiáng)度：金屬材料在多次重復(fù)或交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力 （八）金屬材料的蠕變和松馳,化學(xué)性能,指材料在常溫或高溫條件下抵抗氧化或腐蝕介質(zhì)對(duì)其化學(xué)侵蝕的能力。 耐腐蝕性：金屬材料在常溫下抵抗大氣中氧、水蒸氣和二氧化硫等介質(zhì)的腐蝕能力。 抗氧化性：金屬材料抵抗高溫氧化性氣體腐蝕作用的能力。 耐酸性和耐堿性：金屬材料抵抗酸和堿的能力。,物理性能和工藝性能,物理性能： 密度 熔點(diǎn) 熱膨脹性 導(dǎo)熱性 導(dǎo)向性,工藝性能 材料的工藝性能是其物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能的綜合。按工藝方法可分為： 鑄造性 可鍛性 可焊性 切削加工性,二、金屬材料簡(jiǎn)介,鑄鐵 含碳量大于２.１１%　，強(qiáng)度、塑性和韌性較差，不能進(jìn)行鍛造。但具有良好的鑄造性、減摩性、切削加工性、減震性及缺口敏感性，便宜。 根據(jù)碳存在的形式不同分類： 灰口鑄鐵：石墨成片狀，牌號(hào)用名稱和抗拉強(qiáng)度表示。HT３５０－灰色鑄鐵，抗拉強(qiáng)度３５０MPa.用于機(jī)體、閥體等。,可鍛鑄鐵：石墨成團(tuán)絮，牌號(hào)KHT３００－０６，０６表示最低延伸率６%。常用于水暖管件。 球墨鑄鐵：石墨成球狀，牌號(hào)QT７００－２，２表示延伸率。常用于曲軸、連桿等。 蠕墨鑄鐵：石墨成短片狀，常用于柴油機(jī)氣缸蓋等。,碳素鋼,１、　C<２%，其中　低碳鋼：C=０.２５%，中碳鋼：C=０.２５－０.６０%，高碳鋼：C=０.６０－１.３%。 普通碳素鋼：甲類鋼－“甲”、“A”．乙類鋼：“乙”－“乙１”、“乙２”。特類：“C”。 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)碳素鋼：普通含錳鋼－０８、１０、等。較高含錳鋼－１０Mn、２０Mn. 碳素工具鋼：優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼－T７、T８，高級(jí)碳素工具鋼－T７A、T８A。 鑄鋼：ZG55,鋼材品種及規(guī)格 鋼板：（１）普通鋼——普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鍋爐鋼、壓力容器用鋼、花紋鋼、鍍鋅薄鋼板等。 　　　（２）優(yōu)質(zhì)鋼——碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素合金工具鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、不銹鋼和耐熱鋼板。 鋼管：有縫鋼管——水、煤氣。　 無(wú)縫鋼管——常有１０、１５、２０等。 　　　專用無(wú)縫鋼管——用于石化企業(yè) 型鋼：制作各種軸、導(dǎo)軌、框架、設(shè)備。,合金鋼,１、合金結(jié)構(gòu)鋼：編號(hào)：數(shù)字+化學(xué)元素+數(shù)字 如：６０Si２Mn——碳含量０.６０%，硅含量２%，錳含量小于１.５%。 （１）普通低合金剛：用于橋梁、船舶、車輛、壓力容器建筑結(jié)構(gòu)。如：０９Mn、１６MnR等。 （２）調(diào)質(zhì)鋼：用于具有良好綜合機(jī)械性能的各種重要零件。如：４５、４０Cr等 （３）其它鋼：包括易切削鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼,２、特殊性能鋼 不銹鋼：在大氣或各種酸、堿、鹽類水溶液中具有化學(xué)穩(wěn)定性而不被腐蝕和氧化的鋼。編號(hào)同合金結(jié)構(gòu)鋼。 主要滲有鉻、鎳元素。如：１Cr１３、２Cr１３、１Cr１８Ni９、１Cr１８Ni９Ti。 耐熱鋼：高溫下不發(fā)生氧化并對(duì)機(jī)械負(fù)荷作用具有較高的抗力的鋼。 適用于高壓鍋爐、反應(yīng)爐、高壓容器、熱交換器及爐用零件。,有色金屬及合金,鋁及鋁合金： 工業(yè)純鋁：高導(dǎo)熱性、強(qiáng)度低、切削性不好、易加工、不易焊接，常用于電線。 鋁合金：“ZL”鋁－硅系、鋁－鎂系、鋁－錳系。其中鋁－硅系鑄造性好、質(zhì)量輕耐磨、耐腐、機(jī)械性能高，常用于內(nèi)燃機(jī)氣缸頭、活塞、海輪配件。 銅及銅合金： 紫銅：導(dǎo)電好、導(dǎo)熱好、塑性好、化學(xué)性穩(wěn)定。用于電器元件及蒸發(fā)器、換熱管。,黃銅：摻入鋅元素，用作軸承、襯套、閥體、泵活塞、冷凝器、管接頭。 　　　牌號(hào)H80，含銅８０%。 青銅：摻入錫元素，（鋁青銅、鈹青銅、硅青銅）較高的機(jī)械性能、耐腐、耐摩。常用作于機(jī)械耐摩零件。牌號(hào)：“Q”+主加元素+主加元素含量 軸承合金：（鉛、錫、銻、銅）有足夠的強(qiáng)度和硬度、較低的耐摩系數(shù)，常用于滑動(dòng)軸承襯里及其它摩擦件。牌號(hào)“Ｃh”。如：ＺＣhSnSb-4-4,表示鑄造軸承合金含Sb４%、含銅４－５%，其余為錫。,三、非金屬材料及主要性能,塑料：具有相對(duì)密度小、比強(qiáng)度高、耐油、抗腐、耐磨、消音吸震、自潤(rùn)滑、絕緣、絕熱、易切削等特點(diǎn)。 硬聚乙烯（PVC）用于耐腐蝕結(jié)構(gòu)或設(shè)備襯里，代替有色合金及不銹鋼，橡膠。 低壓聚乙烯（LDPE）有優(yōu)良的介電性能、穩(wěn)定、耐水、耐油、抗老化易焊接、粘合。用于代替合金、不銹鋼、橡膠。 聚丙烯（PP）請(qǐng)自我總結(jié) 尼龍６６：疲勞強(qiáng)度和鋼度較高、摩擦系數(shù)低，用于溫度低于１００－１２０,聚四氟乙烯（PTFE）摩擦系數(shù)低、耐腐蝕性突出，用于高溫或腐蝕介質(zhì)中磨擦零件。 玻璃鋼：耐腐蝕優(yōu)良、強(qiáng)度高、彈性好、工藝性能好?？捎米魅萜?、貯缸、塔等。 橡膠：高分子材料、彈性好、優(yōu)良的伸縮性和可貴的積蓄能量性,常用于防震、減震、密封材料。 不透性石墨：耐腐、導(dǎo)熱、耐溫急變好、膨脹系數(shù)小、機(jī)加性能好、不污染介質(zhì)，但強(qiáng)度低、性較脆。用于熱交換的防腐設(shè)備和耐溫防腐設(shè)備。 化工陶瓷：耐腐蝕、硬度高、抗壓強(qiáng)度大、耐高溫、抗氧化、用作中小設(shè)備、管道、管件、填料塔內(nèi)襯。 化工搪瓷：能耐各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶液的腐蝕,表面潔凈、電絕緣性好。,四、化工設(shè)備的腐蝕及防腐,金屬的腐蝕分類及破壞形式 化學(xué)腐蝕：金屬表面與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而引起的，它的特點(diǎn)是在作用進(jìn)行中沒(méi)有電流產(chǎn)生。 氣體腐蝕：金屬在干燥氣體中發(fā)生的腐蝕。 在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕：金屬在不導(dǎo)電溶液中發(fā)生的腐蝕。 電化學(xué)腐蝕：在化學(xué)腐蝕的過(guò)程中伴有電流產(chǎn)生。,大氣腐蝕；　　　　　土壤腐蝕； 在電介質(zhì)溶液中的腐蝕　；　　　 在熔融鹽中的腐蝕。 金屬設(shè)備的防腐措施 正確選材和合理設(shè)計(jì)金屬結(jié)構(gòu)； 加入緩釋劑降低金屬的腐蝕速度； 電化學(xué)保護(hù)； 在金屬表面上施復(fù)蓋,防止金屬腐蝕； 內(nèi)部襯里。,聯(lián)系工廠實(shí)踐,討論： 說(shuō)法一：有縫鋼管都是碳鋼制作，無(wú)縫鋼管都是不銹鋼制作，因此無(wú)縫鋼管比有縫鋼管耐壓。 說(shuō)法二：不銹鋼有抵抗強(qiáng)腐蝕的能力，而鑄鐵也具有這種能力，因此它們都可以用于酸、堿管道。,,聯(lián)系工廠實(shí)踐,以下管道都用何種材料制作？ 自來(lái)水——操作壓力０．１－０．３ＭＰa。 蒸汽——操作壓力０．１－０．４ＭＰa 。 壓縮空氣——ＭＰa 。 鹽水——操作壓力０．３－０．５ＭＰa 。 堿性下水——常壓。 酸性下水——常壓。 鍋爐過(guò)水冷壁——負(fù)壓。 蒸溜水——操作壓力０．１－０．３ＭＰa。 濃硝酸——常壓、常溫。,聯(lián)系工廠實(shí)際,請(qǐng)你將下面問(wèn)題帶回去，調(diào)查研究得出結(jié)論。若有不清楚之處，或有高見(jiàn)可在下次上課時(shí)帶來(lái)討論。 １、你車間的主要原料有哪些性質(zhì)？根據(jù)原料的特性考慮你車間主要設(shè)備應(yīng)選什么材料。 ２、你車間腐蝕最嚴(yán)重的是什么設(shè)備？屬于哪一種腐蝕？采用什么樣的措施防止腐蝕。,,化工機(jī)械及設(shè)備,M3 機(jī)械傳動(dòng),M３要求掌握的內(nèi)容,熟練掌握機(jī)械傳動(dòng)的常用參數(shù)，并會(huì)簡(jiǎn)單的計(jì)算。 熟練掌握帶傳動(dòng)的基本知識(shí)。 熟練掌握鏈傳動(dòng)的基本知識(shí)。 了解齒輪傳動(dòng)的基本常識(shí)，掌握直齒圓柱齒輪的計(jì)算和畫(huà)法。 掌握螺紋標(biāo)號(hào)、螺紋聯(lián)接的形式。 熟練掌握螺紋聯(lián)接件的畫(huà)法。,M3、機(jī)械傳動(dòng),復(fù)習(xí)：HT350 、 1Cr18Ni9Ti為何種材料？用于何處？ 　　一、　機(jī)械傳動(dòng)的作用和基本參數(shù) 機(jī)械傳動(dòng)的作用：改變轉(zhuǎn)速，改變運(yùn)動(dòng)方向，傳遞力矩。 　機(jī)械傳動(dòng)中常用的數(shù)據(jù)： 轉(zhuǎn)速：傳動(dòng)零件每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)　n　單位 r ／ min 傳動(dòng)比：ｉ﹦ｎ１／ｎ２﹦Ｄ２／Ｄ１ 圓周速度與轉(zhuǎn)速的關(guān)系：V=ПＤｎ／６０?。恚?傳遞功率：P=FV ／１０００ KW 　　　　　二、　帶傳動(dòng) 帶傳動(dòng)是一種撓性的帶與帶輪之間產(chǎn)生的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的，屬于摩擦傳動(dòng)。 帶的形式： １、平行帶 ２、三角帶：橫截面為梯形。 尺寸有OABCDEF７種。O型最小，F(xiàn)型最大。,１、工作原理 帶套在輪１、輪２上，因帶輪的接觸表面存在著正壓力，當(dāng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)駛著主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在帶與主動(dòng)輪之間便產(chǎn)生了摩擦力，使主動(dòng)輪牽動(dòng)帶，繼而又帶動(dòng)了從動(dòng)輪，將主軸上的轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)傳給了從動(dòng)輪。 ２、傳動(dòng)比及其特點(diǎn) 　　　i=n１／n２=d２／d１ 說(shuō)明帶的傳動(dòng)比等于主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速比，兩帶輪的轉(zhuǎn)速與直徑成反比。,１、帶傳動(dòng)的特點(diǎn) 帶有撓性，富彈性、緩和吸震，因而工作平穩(wěn)噪聲小。 過(guò)載時(shí)帶在小帶輪上打滑。 傳動(dòng)效率低傳動(dòng)比不穩(wěn)定。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。 可遠(yuǎn)距離輸送。 ２、帶傳動(dòng)的應(yīng)范圍 平型帶常用功率２０－３０kw 三角帶常用功率５０－１００kw,v=５－２５米／秒。傳動(dòng)比一般３－５。有張緊輪可達(dá)７,３使用和維護(hù) 成組使用，長(zhǎng)短不宜相差太大。 安裝在軸上的帶輪不得搖擺，軸不得彎曲等。 保持三角帶清潔，不可與油接觸，可用溫水和稀堿溶液清洗。 避免日曬。 加防護(hù)罩。 　　　　 聯(lián)系實(shí)踐 你車間有帶傳動(dòng)裝置嗎？分別在什么機(jī)器上？操作這些機(jī)器時(shí)應(yīng)注意什么？ 你知道怎樣檢查皮帶嗎？,三、鏈傳動(dòng),組成：主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鏈條組成。 工作原理：依靠鏈節(jié)與鏈輪輪齒的嚙合進(jìn)行傳動(dòng)。 傳動(dòng)鏈分兩種。 套筒滾子鏈：基本參數(shù)有節(jié)距t，滾子直徑Ｄ和內(nèi)鏈條內(nèi)寬b１，其中節(jié)距是主要參數(shù)節(jié)距增大，相應(yīng)尺寸增大，可傳遞的功率也增大。 齒形鏈：由各組用鉸鏈聯(lián)接的齒形片所組成,齒形鏈有三種：圓柱銷式、軸瓦式、滾柱式 齒形鏈傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪音，承受沖擊能力好 工作可靠。適宜于高速傳動(dòng)，傳動(dòng)比大和中心距小的場(chǎng)合。效率一般為９５％－９８％ 鏈速：v﹦Ｚ１ｎ１t／６０＊１０００ 　　 　﹦Ｚ２ｎ２t／６０＊１０００ 傳動(dòng)比ｉ：１２﹦ｎ１／ｎ２ ﹦Ｚ１／Ｚ１。 使用和維護(hù)：保證良好的潤(rùn)滑，采用定期浸潤(rùn)滑和滴油連續(xù)潤(rùn)滑。 定期清洗，加防護(hù)罩。防松，經(jīng)常進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)。,齒輪傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)的主要形式 圓柱齒輪：軸線相互平行　　　　　　　　　 圓錐齒輪：軸線垂直相交　 齒輪齒條：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換直線運(yùn)動(dòng)　　　 蝸輪蝸桿：軸線垂直交叉 齒輪的特點(diǎn) 承載能力高，尺寸緊湊。　　　　　　　　 傳動(dòng)效率高。,使用壽命長(zhǎng)，可靠性高?！　　　　?傳動(dòng)比恒定。 適用范圍廣，傳遞功率和圓周速度范圍大。 需要專門(mén)的工具制造難度　　　　　 制造精度高，成本高 不適用兩軸間距離較大的場(chǎng)合 標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線圓柱齒輪的參數(shù) ｒ﹦Ｚｍ／２；　　　Ρ﹦Пｍ； ｒａ﹦ｍ（Ｚ＋０．２５Ｚ）／２； ｒｆ﹦ｍ（Ｚ－２．２５）／２；,常用聯(lián)接件,螺紋聯(lián)接件是機(jī)械傳動(dòng)中最常用的聯(lián)接方式之一。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、聯(lián)接可靠、裝拆迅速和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。 一、常用螺紋 普通三角螺紋——M；　　　　　　　　　圓錐管螺紋——ZG； 梯形螺紋——Tr；　　鋸齒形螺紋——S。 二、螺紋聯(lián)接類型 螺栓聯(lián)接：兩聯(lián)接件不必切制螺紋，裝拆方便。,雙頭螺柱：有一聯(lián)接件太厚，需攻制內(nèi)螺紋。 螺釘聯(lián)接：不經(jīng)常拆卸，受力不太大的場(chǎng)合。 三、螺紋的預(yù)緊和防松 預(yù)緊：防止結(jié)合面受合外力作用而發(fā)生松動(dòng)。用扳手?jǐn)Q緊。 防松： 靠摩擦力防松　如：雙螺母、彈簧墊圈。 機(jī)械防松　如：開(kāi)口銷、止動(dòng)墊片、帶翅墊片、串聯(lián)鋼絲。,螺紋連接件的畫(huà)法,螺栓的連接畫(huà)法,Ｌ=δ1+δ2+0．3D+0．8D,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,擦去紅線,,化工機(jī)械及設(shè)備,M4 軸與軸承,M4要求掌握的內(nèi)容,了解軸的材料、結(jié)構(gòu)及作用。 掌握滾動(dòng)軸承的編號(hào)、作用。 熟練掌握軸承的各種潤(rùn)滑形式；和軸承的密封等知識(shí)。 了解滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和用途。 了解聯(lián)軸器的作用、和各種聯(lián)軸器使用范圍,軸與軸承,復(fù)習(xí)：有一種零件要求有足夠的強(qiáng)度和鋼度，并具有良好的耐磨性和可加工性，這種零件要求承受較大的載荷，并要高速運(yùn)轉(zhuǎn)。你認(rèn)為選什么材料合適？ 　　　　　　　　　軸 １、軸的功用是什么？ ２、軸分幾種？如何界定？ ３、曲軸和直軸各用于什么地方？ ４、軸的常用材料有哪些？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？你剛才選的材料與書(shū)上的材料相吻合嗎？如果不對(duì)，請(qǐng)你分析問(wèn)題出在哪里？,滾動(dòng)軸承,軸承是機(jī)器中用來(lái)支撐軸的重要零件，它能使軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)確保其幾何軸線的空間位置，承受軸上的作用力，并把它傳到機(jī)座上。 一、滾動(dòng)軸承 由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架（滾道）組成。 滾動(dòng)軸承的基本類型及代號(hào) 向心軸承：主要承受徑向載荷。 推力軸承：只能承受軸向載荷。 向心推力軸承：同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。,代號(hào)：拼音字母　X　XX　X　X　XX 如：２０８　表示內(nèi)徑４０mm，輕系列單列向心球軸承，正常結(jié)構(gòu)，G級(jí)精度 如：D３６２０９內(nèi)徑４５mm,輕系列單列向心推力球軸承，接觸角?=１２ 二、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封滾動(dòng)軸承中各元件在載荷作用下高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，接觸處產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力和摩擦力，同時(shí)發(fā)出熱量，引起高溫，導(dǎo)致接觸表面易磨損、點(diǎn)蝕，乃致膠合。因此必須進(jìn)行有效的潤(rùn)滑，借以降磨擦阻力，減緩沖擊和防止腐蝕。,常用的潤(rùn)滑方式,（１）脂潤(rùn)滑：油膜強(qiáng)度高，不易流失，便于密封，適宜低速下采用。主要性能指標(biāo)：稠度和滴點(diǎn)。選用方法：載荷大，低速采用稠度小的潤(rùn)滑脂，否則反之。 （２）油潤(rùn)滑：當(dāng)載荷大，速度高時(shí)必須采用油潤(rùn)滑。 主要性能指標(biāo)：粘度。 選用方法：載荷大，轉(zhuǎn)速低采用粘度大的潤(rùn)滑油，而轉(zhuǎn)速高則應(yīng)采用粘度低的油。,常用的潤(rùn)滑方式：,油浴潤(rùn)滑：將軸承的一部分浸入油池中。 飛濺及油環(huán)潤(rùn)滑：利用回轉(zhuǎn)零件把油擊成油星，飛濺至箱蓋，通過(guò)油溝送至軸承。 循環(huán)潤(rùn)滑：用油泵把油連續(xù)送到軸承中進(jìn)行潤(rùn)滑。 噴霧潤(rùn)滑：用過(guò)濾的潔凈壓縮空氣把凈化的潤(rùn)滑油霧化，然后吹入軸承。 噴射潤(rùn)滑：方法同上，但壓力為９８１０——４９０００N／m　噴嘴對(duì)準(zhǔn)保持架。,常用的密封方式,密封的作用 防止灰塵、水分、酸氣和其它物質(zhì)侵入。 阻止?jié)櫥瑒┝魇А?常用的方法： 接觸式密封：皮碗密封、氈圈密封環(huán)　　 非接觸式密封：隙縫密封、迷宮式密封、甩油環(huán)密封。,滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承是用來(lái)支撐軸和心軸的部件，為滾動(dòng)磨擦。 常用的材料：軸承合金鋼、青銅、黃銅、灰色鑄鐵、金屬陶瓷、及木制塑料、布制塑料。 滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)介紹 向心滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和類型 １、整體式徑向滑動(dòng)軸承,２、剖分式滑動(dòng)軸承 ３、調(diào)心式徑向滑動(dòng)軸承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　軸瓦和軸襯：直接與軸頸接觸的部分叫軸瓦，為了節(jié)省貴重金屬，在軸頸上澆注一層金屬叫軸襯。 主要失效形式：磨損、膠合、疲勞剝傷、刮傷腐蝕。,,聯(lián)軸器,作用：用來(lái)聯(lián)接軸與軸（或回轉(zhuǎn)件）以傳遞運(yùn)動(dòng)與扭矩。此外，聯(lián)軸器還可能對(duì)兩軸發(fā)生的位移進(jìn)行補(bǔ)償，并具有吸收振動(dòng)，緩和沖擊的能力。 聯(lián)軸器的分類： 鋼性聯(lián)軸器：套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器。 　　　　　　撓性爪型聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器 彈性聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、,,化工機(jī)械及設(shè)備,M5 離心泵,Ｍ５要求掌握的內(nèi)容,掌握離心泵的工作原理及結(jié)構(gòu)，熟練掌握離心泵的計(jì)算。 掌握離心泵的性能曲線和管路特性曲線的意義。會(huì)應(yīng)用于實(shí)際工況的運(yùn)行調(diào)節(jié)。 熟練掌握離心泵的操作，會(huì)處理一般的簡(jiǎn)單的離心泵的故障。 了解離心泵的串聯(lián)、并聯(lián)特點(diǎn)及意義。,M５ 離心泵,復(fù)習(xí)：潤(rùn)滑油的作用是什么？如何選用？ 構(gòu)造：蝸輪、葉輪、吸入管、壓出管 工作原理：離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，泵內(nèi)充滿了液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪帶動(dòng)葉片間的液體一道旋，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪邊緣，其壓力和速度都有所提高。當(dāng)液體進(jìn)入蝸殼后，由于流道的水?dāng)鄶U(kuò)大，速度逐漸降低一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較大的壓力被甩出。,離心泵結(jié)構(gòu)圖,主要性能參數(shù),流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)泵排出液體的體積。 符號(hào)：Q﹦qv　　 單位：m／h　或L／h qm﹦ρqv 　　　單位：ｋｇ／ｓ。 揚(yáng)程：在一個(gè)輸送系統(tǒng)中，泵賦予單位重 量流體的有效能量 符號(hào)：H　　　單位：m,轉(zhuǎn)速：泵軸在單位時(shí)間內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)。 符號(hào)：n　單位：r／min 有效功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過(guò)泵的流體所獲得的功率。 （指泵的輸出功率） 符號(hào)：Ne　單位：KW Ne　=QHg　　 注意：Q必須以m／s計(jì) 效率：有效功率與軸功率之比,離心泵的性能曲線,在一定的轉(zhuǎn)速下以流體的流量為基本變量，其它各參數(shù)隨流量的改變而變化的曲線。通常把Q－H，Q－N，Q－η　三種曲線繪在一張圖上，這張圖就叫性能曲線 常見(jiàn)的Q－H性能曲線： A曲線：陡，能提供較大壓力能，（用來(lái)輸送纖維槳液）。 B曲線：平緩，流量變化很大時(shí)，揚(yáng)程變化很小。（鍋爐供水） C曲線：有駝峰，揚(yáng)程隨流量變化很小。,,性能曲線圖,,離心泵的汽蝕和氣縛,汽蝕現(xiàn)象：水和汽可以相互轉(zhuǎn)化，而溫度和壓力則是它們轉(zhuǎn)化的條件。在流動(dòng)的過(guò)程中某一局部的壓力等于或低于液體相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí)，液體就在該處汽化。液體發(fā)生汽化后有大量的氣體逸出，形成小氣泡，當(dāng)氣泡隨同液體從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，在高壓的作用下，氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間局部空穴，高壓以極高流速流向這些原氣泡占有的空間，形成沖擊力如此反復(fù)多次，流道表面材料在水擊壓力作用下形成疲勞而遭到破壞。從開(kāi)始的點(diǎn)蝕到嚴(yán)重的蜂窩狀態(tài)直到最后把材料壁面蝕穿。 汽蝕是機(jī)械剝蝕與化學(xué)腐蝕的共同作用。,離心泵的氣縛,氣縛現(xiàn)象：如果泵內(nèi)進(jìn)入了空氣，由于空氣的密度比液體的密度小許多，產(chǎn)生的離心力也小，導(dǎo)致入口處形成的真空密度較低，不足將液體吸入泵內(nèi)。這時(shí)盡管葉輪在不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，卻不能輸送液體，這種現(xiàn)象稱為氣縛。 　　　　　解決汽蝕和氣縛的方法 克服汽蝕：必須正確安裝泵的幾何高度。 允許吸上真實(shí)高度：［Hs］=Hsmax－（０.３－０.５） 允許安裝幾何高度：［Hg］=［Hs］－ 克服氣縛：排除氣體。（后面介紹）,離心泵的主要零部件,葉輪：將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能傳遞給液體、提高液體能量的核心部件。常有封閉式、半開(kāi)式、開(kāi)式。 軸：傳遞扭矩的主要部件。有光軸（軸套定位）、階梯軸。 吸入室：在最小水力損失情況下，引導(dǎo)液體平穩(wěn)進(jìn)入葉輪，并使葉輪進(jìn)口處的流速盡可能均勻的分布。吸入管法蘭至葉輪進(jìn)口前空間過(guò)流部分（直錐形、彎管形、環(huán)形、半螺形）,,,壓水室；葉輪出口到泵出口法蘭。主要收集從葉輪流出的高速液體，并將液體的大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，然后引入壓水管或后級(jí)葉輪進(jìn)口。常有（螺旋式、環(huán)式） 密封裝置：密封環(huán)：由于泵出口液體是高壓入口是低壓，高壓液體經(jīng)葉輪與泵體之間的間隙泄漏而流回吸入處所以需要裝密封環(huán)。 軸端密封：泵的轉(zhuǎn)軸和泵殼之間有間隙，為了防止泵內(nèi)液體流出，和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)需要進(jìn)行密封。常用的有：填料密封、機(jī)械密封、迷宮式密封和浮動(dòng)環(huán)密封。,離心泵的運(yùn)行及維護(hù),復(fù)習(xí)：離心泵的主要部件有哪些？ 引新：你會(huì)正確操作離心泵嗎？,開(kāi)車前的準(zhǔn)備,檢查地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)； 　　檢查潤(rùn)滑油是否合格，油液面是否達(dá)到高度； 　　檢查冷卻水供應(yīng)情況； 　　檢查壓力表、電流表運(yùn)行情況； 　　手動(dòng)盤(pán)車數(shù)圈； 　　檢查防護(hù)網(wǎng)是否完好。 　　待一切完好則可開(kāi)車。（請(qǐng)看開(kāi)車和停車的操作）,,,聯(lián)系實(shí)際 離心泵運(yùn)行時(shí)你是如何進(jìn)行調(diào)節(jié)的？你知道有幾種調(diào)節(jié)方法？哪種最好？ 管路特性：管路中通過(guò)的流量與所需要消耗的能量之間的關(guān)系特性曲線。而管路輸送所需的外加總壓頭稱管道阻力。 可寫(xiě)成　　　Hc=Hst+∮qv2 這就是管路特性曲線方程：當(dāng)流量發(fā)生變化時(shí)，阻力也發(fā)生變化。 工作點(diǎn)：將泵的特性曲線與管路特性曲線按同一比例繪制在同一張圖上，則兩條曲線相交于一點(diǎn)［M點(diǎn)］這M點(diǎn)就叫作泵在管路中的工作點(diǎn)。泵在M點(diǎn)工作時(shí)能達(dá)到平衡、穩(wěn)定。,泵的工作點(diǎn),運(yùn)行工況調(diào)節(jié),運(yùn)行工況調(diào)節(jié)：泵在運(yùn)行時(shí)，由于外界負(fù)荷的變化而要求改變其工況，用人為的方法改變其工況的方法。而工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)則是流量的調(diào)節(jié)。 改變泵的特性曲線法： 變速調(diào)節(jié)：在管路特性不變時(shí)，用改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的性能曲線，從而改變它們的工作點(diǎn) 切割葉輪外圓法：葉輪切割后直徑變小，可以改變泵的qv－H曲線泵的工作點(diǎn)也隨之改變 改變管路特性曲線法： 最常用的方法是調(diào)節(jié)離心泵的出口開(kāi)度,泵的串聯(lián)與并聯(lián),串聯(lián)：泵的串聯(lián)工作特點(diǎn)是各泵流量相等，但兩臺(tái)泵串聯(lián)時(shí)的揚(yáng)程不可能為單臺(tái)泵揚(yáng)程的兩倍。 注意：兩臺(tái)泵串聯(lián)時(shí)應(yīng)注意第二臺(tái)泵的泵體強(qiáng)度、軸封的密封性能是否滿足要求。 　　　開(kāi)停泵時(shí)注意配合 　　　兩臺(tái)泵相距太遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)考慮兩臺(tái)泵之間的管損。,并聯(lián)：兩臺(tái)泵并聯(lián)時(shí)的工作特點(diǎn)是兩泵的揚(yáng)程相同，但總的流量不可能等于單臺(tái)泵操作時(shí)的流量的兩倍 不論是串、并聯(lián)均應(yīng)可能使每臺(tái)泵的靜態(tài)工作點(diǎn)處于高效率區(qū)，同時(shí)也應(yīng)注意其特性的配合。 　　　　　聯(lián)系實(shí)際 請(qǐng)你結(jié)合自已的操作經(jīng)驗(yàn)說(shuō)說(shuō)你是怎樣維護(hù)離心泵的？常見(jiàn)的故障有哪些？你是如何處理的？,,化工機(jī)械及設(shè)備,M6 往復(fù)泵,Ｍ６要求掌握的內(nèi)容,掌握往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。 會(huì)計(jì)算往復(fù)泵的理論流量、實(shí)際流量、和效率。 熟練掌握往復(fù)工作特點(diǎn)和操作特點(diǎn)。 了解往復(fù)式計(jì)量泵和隔膜式計(jì)量泵的工作原理、操作特點(diǎn)。 熟練掌握計(jì)量泵的操作要點(diǎn)。,往復(fù)泵,往復(fù)泵的工作原理,活塞在外力作用下向右移動(dòng)，泵內(nèi)體積增大，壓強(qiáng)減小，排出閥受壓關(guān)閉，吸入閥則因泵外液體的壓力而打開(kāi)，液體吸入泵內(nèi)。 　　當(dāng)活塞向左移動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)液體受到活塞的擠壓而壓強(qiáng)增高，吸入閥受壓關(guān)閉，排出閥則被頂開(kāi)，液體排出泵外。 　　活塞不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液體便間斷的忽而吸入，忽而排出。它的流量是不均勻的。,活塞泵的特點(diǎn),活塞在泵體內(nèi)左右移動(dòng)的端點(diǎn)叫“死點(diǎn)”，兩個(gè)死點(diǎn)間的距離叫沖程。當(dāng)活塞往復(fù)一次時(shí)，只吸入和排出液體各一次的泵稱為單動(dòng)泵。它只在壓出行程時(shí)排出液體，而在吸入行程時(shí)無(wú)液體排出。 　　泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是依靠電動(dòng)機(jī)通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)在一個(gè)沖程中，活塞移動(dòng)的距離隨時(shí)間變化，流量是按正弦曲線變化的。,往復(fù)泵的流量計(jì)算,平均理論流量： 　　　　　Qm﹦ＡＳｆ 實(shí)際流量： 　　　　　Q﹦η Qm 往復(fù)泵的理論揚(yáng)程與流量無(wú)關(guān)，只要泵的機(jī)械強(qiáng)度和原動(dòng)機(jī)的功率足夠，外界要求多大的壓頭，泵就能提供多大的壓頭。因此它特別適用于外加壓頭大而流量不大的系統(tǒng)。,往復(fù)泵的特點(diǎn),往復(fù)泵不能像離心泵那樣利用出口閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，因活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須保證泵內(nèi)的液體及時(shí)排出，否則泵內(nèi)壓強(qiáng)將急劇升高以至造成泵體和電動(dòng)機(jī)損壞。 操作特點(diǎn)：?jiǎn)?dòng)前必須將回流支路上的閥門(mén)打開(kāi)。 回路調(diào)節(jié)裝置：通過(guò)調(diào)節(jié)回流支路中控制閥的開(kāi)啟程度，使其中一部分液體從支路流回到吸入管路，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排出管路中流量的調(diào)節(jié)。,往復(fù)泵回路調(diào)節(jié)裝置示意圖,計(jì)量泵,在連續(xù)和半連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中往往需要按照工藝流程精確地輸送定量的液體，有時(shí)還需要將兩種或兩種以上的液體按比例輸送計(jì)量泵就是按此設(shè)計(jì)的。 計(jì)量泵有兩種基本形式：柱塞式和隔膜式 它們都是由轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的電動(dòng)機(jī)通過(guò)可變偏心輪帶動(dòng)活塞桿而運(yùn)行，改變偏心程度就可改變活寒桿的沖程，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。,,隔膜式計(jì)量泵,液力偶合器,,化工機(jī)械與設(shè)備,M7 水環(huán)式真空泵,M7要求掌握的內(nèi)容,了解水環(huán)式真實(shí)泵的工作原理，性能參數(shù)。 熟練掌握水環(huán)式真空泵的開(kāi)、停車操作。 了解水環(huán)式真空泵的常見(jiàn)的故障，在實(shí)際開(kāi)車生產(chǎn)中會(huì)處理一些簡(jiǎn)單的故障。,M6、水環(huán)式真空泵,復(fù)習(xí)：在泵的qv－H性能曲線中有一類基本類型是平坦的曲線，這種曲線有８%－１２%的斜度，當(dāng)流量變化很大時(shí)，揚(yáng)程變化很（ ） 改變管路特性曲線的方法中,最常用的是（　）　　　　　　　　　　　　　　　　 水環(huán)式真空泵 　凡是從設(shè)備中抽出氣體，使設(shè)備內(nèi)部達(dá)到負(fù)壓的機(jī)器稱為真空泵。 從結(jié)構(gòu)上大致可分為：往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式、射流式。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)可靠，流量均勻，多用來(lái)抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。由于葉輪攪拌液體，損失能量較大，效率低。,工作原理：泵缸內(nèi)注入一定的水，星形葉輪偏心的裝在泵缸內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力作用被甩向四周,形成一個(gè)相對(duì)于葉輪為偏心的封閉水環(huán)。被抽的氣體進(jìn)入水環(huán)與葉輪之間的空間，右邊月牙形部分由于葉輪旋轉(zhuǎn)，空間逐漸增大，產(chǎn)生真空抽吸氣體。而左邊空間逐漸減小，氣體受到壓縮升壓，氣與水一起被排到水箱里。 　水環(huán)式真空泵是以氣體為中間介質(zhì)的容積泵，由于工作介質(zhì)是可壓縮的氣體，因而抽氣速率與吸入端的真空度密切相關(guān)，真空度越大，抽氣速率越低。,水環(huán)式真空泵的性能參數(shù)：抽氣速率、真空度、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。 　真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，部分用作水環(huán)的水會(huì)隨氣體從出口排出，為了分離和回收自來(lái)水，并及時(shí)向真空泵內(nèi)補(bǔ)充水，使泵殼內(nèi)的水量滿足規(guī)定值的要求， 　泵的排出端必須配置氣水分離器，并與泵的回水口形成回路，依靠氣水分離器中水的靜壓力向泵供水。,泵的排出端必須配置氣水分離器，并與泵的回水口形成回路，依靠氣水分離器中水的靜壓力向泵供水。 　氣水分離器上裝有溢水管，其安裝高度應(yīng)與真空泵未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所要求的最佳水量的液面高度一致，以便利用聯(lián)通器原理控制真空泵中的水量。 　氣水分離器排出管出口應(yīng)高出地平面標(biāo)高至少３米，并設(shè)多層鋼絲網(wǎng)，以防火星引燃排出的含烴氣體。,水環(huán)式真空泵及輔助系統(tǒng),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,進(jìn)氣管,真空泵,自來(lái)水,,排氣,溢水,,水罐,,,,,,,,,接真空罐,１,,２,３,４,５,６,７,,,,